CN114801175A - 一种3d打印机多料供料系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种3d打印机多料供料系统，包括储料箱，所述储料箱的下方设置有供料机构，所述供料机构包括安装板，所述安装板与储料箱的相对面边角位置之间均固定连接有连接杆，所述安装板的外侧边角位置均固定连接有安装架，且安装架的截面形状呈L型设置，四组所述安装架的内部均固定连接有安装挡板，所述储料箱的内部均匀放置有若干组储料盒；本发明能够将多种不同的物料供给到打印机内的不同位置处，具有便捷的自动调节功能，适用性强，且替代了传统的单一供料管道，能够避免粉末和液体物料混合在同一个管道中而造成管道堵塞，也可以防止粉末和液体物料之间相互掺杂而影响打印结果，起到便捷的物料分离作用。
Description
技术领域
本发明属于打印机供料技术领域，具体地，涉及一种3d打印机多料供料系统。
背景技术
3D打印是快速成型技术的一种，是一种以数字文件为基础，使用粉末或者液体材料，通过逐层打印的方式来制造产品的技术，与传统制造业采用的减材制造技术形成鲜明的对比。3D打印是一种增材制造技术，是通过一层层材料的叠加形成最终的产品。
经检索，中国专利号为CN201910145010.7的专利中，公开了一种3D打印机供料装置，可通过重力一直对液体原料进行挤压，加快了液体原料的供给速度，而且储存装置内壁的液态原料在使用时不容易结块凝固，增强了供料装置的灵活性和实用性，然而却不能将多种不同的物料供给到打印机内的不同位置处，适用性差，且一般采用单一的供料管道，使得粉末和液体物料容易混合在同一个管道中而造成管道堵塞，并且粉末和液体物料之间相互掺杂也会影响打印结果，没有起到便捷的物料分离作用，为此，我们提出一种3d打印机多料供料系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种3d打印机多料供料系统，解决了现有技术中存在的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种3d打印机多料供料系统，包括储料箱，所述储料箱的下方设置有供料机构，所述供料机构包括安装板，所述安装板与储料箱的相对面边角位置之间均固定连接有连接杆，所述安装板的外侧边角位置均固定连接有安装架，且安装架的截面形状呈L型设置，四组所述安装架的内部均固定连接有安装挡板，所述储料箱的内部均匀放置有若干组储料盒，若干组所述储料盒的下表面均安装有贯穿储料箱下表面的排料管，所述安装板的下方设置有供料管。
作为本发明的进一步方案，所述安装板的两侧面中间位置均开设有中间滑槽，所述安装板的一侧顶部中间位置固定安装有第一电机，且安装板远离第一电机的一侧底部中间位置固定安装有第三电机，所述第一电机与第三电机的输出端均安装有第一丝杆轴，两组所述第一丝杆轴的外侧分别套设有第一滑块和第二滑块。
作为本发明的进一步方案，所述第一滑块与第二滑块分别位于两组中间滑槽的内部，所述第一滑块与第二滑块的一侧均贯穿开设有第一螺孔，且第一滑块与第二滑块分别通过第一螺孔与两组第一丝杆轴螺纹连接。
作为本发明的进一步方案，所述第一滑块的上表面固定连接有第一移动槽杆，所述第二滑块的上表面固定连接有第二移动槽杆，所述第一移动槽杆与第二移动槽杆的同一端均固定安装有第二电机，两组所述第二电机的输出端均安装有第二丝杆轴，两组所述第二丝杆轴的外侧套设有第一移动块和第二移动块。
作为本发明的进一步方案，所述第二移动块与供料管卡固安装，所述第一移动块与第二移动块的一侧均贯穿开设有第二螺孔，且第一滑块与第二滑块分别通过第二螺孔与两组第二丝杆轴螺纹连接。
作为本发明的进一步方案，所述储料箱的上侧安装有活动盖板，所述安装板远离第二电机的一侧中间位置固定安装有增压泵，所述增压泵的进口固定连接有抽液管，所述增压泵的出口固定连接有排液管，所述安装板远离增压泵的一侧中间位置固定安装有吸粉泵，所述吸粉泵的进口固定连接有抽粉管，所述吸粉泵的出口固定连接有排粉管，所述抽液管、排液管、抽粉管与排粉管均设计为软管。
作为本发明的进一步方案，第一移动块的上表面固定连接有分离管，所述分离管的内顶部螺纹连接有外螺纹环盘，所述分离管的内部中间位置固定连接有分隔板，所述分隔板的中间位置固定安装有微型电机，所述微型电机的输出端安装有转动轴，所述转动轴的外侧面靠近上端固定套接有转动挡板。
作为本发明的进一步方案，所述微型电机的外侧设置有防护壳，所述转动挡板位于外螺纹环盘的内部，且转动挡板通过转动轴活动安装在分隔板的上表面，所述转动挡板的形状呈扇形设置。
本发明的有益效果：
(1)通过启动安装板一侧的第一电机，带动第一丝杆轴进行旋转，从而通过第一螺孔带动第一滑块在中间滑槽内部滑动，进而带动第一移动槽杆在安装板的上侧横向移动，同时启动第一移动槽杆一端的第二电机，带动第二丝杆轴进行旋转，从而通过第二螺孔带动第一移动块进行纵向移动，使得分离管得以对应到不同的排料管下侧，接着启动安装板一侧的第三电机，带动第一丝杆轴进行旋转，从而通过第一螺孔带动第二滑块在中间滑槽内部滑动，进而带动第二移动槽杆在安装板的下侧横向移动，同时启动第二移动槽杆一端的第二电机，带动第二丝杆轴进行旋转，从而通过第二螺孔带动第二移动块进行纵向移动，使得供料管得以随意移动，能够将多种不同的物料供给到打印机内的不同位置处，具有便捷的自动调节功能，适用性强。
(2)通过启动分隔板上的微型电机，带动转动轴进行旋转，从而带动呈扇形设置的转动挡板在外螺纹环盘内部进行旋转，并配合分隔板将粉末和液体物料分隔开来，同时启动安装板一侧的增压泵，通过抽液管配合排液管将液体物料导入到供料管中以供使用，或启动安装板一侧的吸粉泵，通过抽粉管配合排粉管将粉末物料导入到供料管中以供使用，替代了传统的单一供料管道，能够避免粉末和液体物料混合在同一个管道中而造成管道堵塞，也可以防止粉末和液体物料之间相互掺杂而影响打印结果，起到便捷的物料分离作用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种3d打印机多料供料系统的整体结构示意图。
图2为本发明一种3d打印机多料供料系统的供料机构的结构示意图。
图3为本发明一种3d打印机多料供料系统的安装板的剖视结构示意图。
图4为本发明一种3d打印机多料供料系统的分离管的连接结构示意图。
图5为本发明一种3d打印机多料供料系统的储料箱的剖视结构示意图。
图6为本发明一种3d打印机多料供料系统的分离管的剖视结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、储料箱；2、连接杆；3、供料机构；301、安装板；302、中间滑槽；303、第一电机；304、第一丝杆轴；305、第一滑块；306、第一移动槽杆；307、第二电机；308、第二丝杆轴；309、第一移动块；310、第三电机；311、第二滑块；312、第二移动槽杆；313、第二移动块；4、安装架；5、安装挡板；6、供料管；7、储料盒；8、排料管；9、活动盖板；10、分离管；11、增压泵；12、抽液管；13、排液管；14、吸粉泵；15、抽粉管；16、排粉管；17、外螺纹环盘；18、分隔板；19、微型电机；20、转动轴；21、转动挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图6所示，本发明为一种3d打印机多料供料系统，包括储料箱1，储料箱1的下方设置有供料机构3，供料机构3包括安装板301，安装板301与储料箱1的相对面边角位置之间均固定连接有连接杆2，安装板301的外侧边角位置均固定连接有安装架4，且安装架4的截面形状呈L型设置，四组安装架4的内部均固定连接有安装挡板5，储料箱1的内部均匀放置有若干组储料盒7，若干组储料盒7的下表面均安装有贯穿储料箱1下表面的排料管8，安装板301的下方设置有供料管6；
参照图1-3、5，安装板301的两侧面中间位置均开设有中间滑槽302，安装板301的一侧顶部中间位置固定安装有第一电机303，且安装板301远离第一电机303的一侧底部中间位置固定安装有第三电机310，第一电机303与第三电机310的输出端均安装有第一丝杆轴304，两组第一丝杆轴304的外侧分别套设有第一滑块305和第二滑块311，第一滑块305与第二滑块311分别位于两组中间滑槽302的内部，第一滑块305与第二滑块311的一侧均贯穿开设有第一螺孔，且第一滑块305与第二滑块311分别通过第一螺孔与两组第一丝杆轴304螺纹连接，第一滑块305的上表面固定连接有第一移动槽杆306，第二滑块311的上表面固定连接有第二移动槽杆312，第一移动槽杆306与第二移动槽杆312的同一端均固定安装有第二电机307，两组第二电机307的输出端均安装有第二丝杆轴308，两组第二丝杆轴308的外侧套设有第一移动块309和第二移动块313，第二移动块313与供料管6卡固安装，第一移动块309与第二移动块313的一侧均贯穿开设有第二螺孔，且第一滑块305与第二滑块311分别通过第二螺孔与两组第二丝杆轴308螺纹连接；
具体的，通过启动安装板301一侧的第一电机303，带动第一丝杆轴304进行旋转，从而通过第一螺孔带动第一滑块305在中间滑槽302内部滑动，进而带动第一移动槽杆306在安装板301的上侧横向移动，同时启动第一移动槽杆306一端的第二电机307，带动第二丝杆轴308进行旋转，从而通过第二螺孔带动第一移动块309进行纵向移动，使得分离管10得以对应到不同的排料管8下侧，接着启动安装板301一侧的第三电机310，带动第一丝杆轴304进行旋转，从而通过第一螺孔带动第二滑块311在中间滑槽302内部滑动，进而带动第二移动槽杆312在安装板301的下侧横向移动，同时启动第二移动槽杆312一端的第二电机307，带动第二丝杆轴308进行旋转，从而通过第二螺孔带动第二移动块313进行纵向移动，使得供料管6得以随意移动，能够将多种不同的物料供给到打印机内的不同位置处，具有便捷的自动调节功能，适用性强。
参照图1、4、6，储料箱1的上侧安装有活动盖板9，安装板301远离第二电机307的一侧中间位置固定安装有增压泵11，增压泵11的进口固定连接有抽液管12，增压泵11的出口固定连接有排液管13，安装板301远离增压泵11的一侧中间位置固定安装有吸粉泵14，吸粉泵14的进口固定连接有抽粉管15，吸粉泵14的出口固定连接有排粉管16，抽液管12、排液管13、抽粉管15与排粉管16均设计为软管，第一移动块309的上表面固定连接有分离管10，分离管10的内顶部螺纹连接有外螺纹环盘17，分离管10的内部中间位置固定连接有分隔板18，分隔板18的中间位置固定安装有微型电机19，微型电机19的输出端安装有转动轴20，转动轴20的外侧面靠近上端固定套接有转动挡板21，微型电机19的外侧设置有防护壳，转动挡板21位于外螺纹环盘17的内部，且转动挡板21通过转动轴20活动安装在分隔板18的上表面，转动挡板21的形状呈扇形设置；
具体的，当分离管10位于排料管8下侧时，通过启动分隔板18上的微型电机19，带动转动轴20进行旋转，从而带动呈扇形设置的转动挡板21在外螺纹环盘17内部进行旋转，并配合分隔板18将粉末和液体物料分隔开来，同时启动安装板301一侧的增压泵11，通过抽液管12配合排液管13将液体物料导入到供料管6中以供使用，或启动安装板301一侧的吸粉泵14，通过抽粉管15配合排粉管16将粉末物料导入到供料管6中以供使用，替代了传统的单一供料管道，能够避免粉末和液体物料混合在同一个管道中而造成管道堵塞，也可以防止粉末和液体物料之间相互掺杂而影响打印结果，起到便捷的物料分离作用。
本发明工作原理：工作人员通过四组安装架4和四组安装挡板5将安装板301卡置在打印机的上侧，并打开储料箱1上侧的活动盖板9，将所需要的物料分别放置在若干组储料盒7中，在使用时，通过启动安装板301一侧的第一电机303，带动第一丝杆轴304进行旋转，从而通过第一螺孔带动第一滑块305在中间滑槽302内部滑动，进而带动第一移动槽杆306在安装板301的上侧横向移动，同时启动第一移动槽杆306一端的第二电机307，带动第二丝杆轴308进行旋转，从而通过第二螺孔带动第一移动块309进行纵向移动，使得分离管10得以对应到不同的排料管8下侧，而当分离管10位于排料管8下侧时，通过启动分隔板18上的微型电机19，带动转动轴20进行旋转，从而带动呈扇形设置的转动挡板21在外螺纹环盘17内部进行旋转，并配合分隔板18将粉末和液体物料分隔开来，同时启动安装板301一侧的增压泵11，通过抽液管12配合排液管13将液体物料导入到供料管6中以供使用，或启动安装板301一侧的吸粉泵14，通过抽粉管15配合排粉管16将粉末物料导入到供料管6中以供使用，替代了传统的单一供料管道，能够避免粉末和液体物料混合在同一个管道中而造成管道堵塞，也可以防止粉末和液体物料之间相互掺杂而影响打印结果，起到便捷的物料分离作用，然后再启动安装板301一侧的第三电机310，带动第一丝杆轴304进行旋转，从而通过第一螺孔带动第二滑块311在中间滑槽302内部滑动，进而带动第二移动槽杆312在安装板301的下侧横向移动，同时启动第二移动槽杆312一端的第二电机307，带动第二丝杆轴308进行旋转，从而通过第二螺孔带动第二移动块313进行纵向移动，使得供料管6得以随意移动，能够将多种不同的物料供给到打印机内的不同位置处，具有便捷的自动调节功能，适用性强，完成操作。
在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种3d打印机多料供料系统，其特征在于：包括储料箱(1)，所述储料箱(1)的下方设置有供料机构(3)，所述供料机构(3)包括安装板(301)，所述安装板(301)与储料箱(1)的相对面边角位置之间均固定连接有连接杆(2)，所述安装板(301)的外侧边角位置均固定连接有安装架(4)，且安装架(4)的截面形状呈L型设置，四组所述安装架(4)的内部均固定连接有安装挡板(5)，所述储料箱(1)的内部均匀放置有若干组储料盒(7)，若干组所述储料盒(7)的下表面均安装有贯穿储料箱(1)下表面的排料管(8)，所述安装板(301)的下方设置有供料管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种3d打印机多料供料系统，其特征在于：所述安装板(301)的两侧面中间位置均开设有中间滑槽(302)，所述安装板(301)的一侧顶部中间位置固定安装有第一电机(303)，且安装板(301)远离第一电机(303)的一侧底部中间位置固定安装有第三电机(310)，所述第一电机(303)与第三电机(310)的输出端均安装有第一丝杆轴(304)，两组所述第一丝杆轴(304)的外侧分别套设有第一滑块(305)和第二滑块(311)。
3.根据权利要求2所述的一种3d打印机多料供料系统，其特征在于：所述第一滑块(305)与第二滑块(311)分别位于两组中间滑槽(302)的内部，所述第一滑块(305)与第二滑块(311)的一侧均贯穿开设有第一螺孔，且第一滑块(305)与第二滑块(311)分别通过第一螺孔与两组第一丝杆轴(304)螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种3d打印机多料供料系统，其特征在于：所述第一滑块(305)的上表面固定连接有第一移动槽杆(306)，所述第二滑块(311)的上表面固定连接有第二移动槽杆(312)，所述第一移动槽杆(306)与第二移动槽杆(312)的同一端均固定安装有第二电机(307)，两组所述第二电机(307)的输出端均安装有第二丝杆轴(308)，两组所述第二丝杆轴(308)的外侧套设有第一移动块(309)和第二移动块(313)。
5.根据权利要求4所述的一种3d打印机多料供料系统，其特征在于：所述第二移动块(313)与供料管(6)卡固安装，所述第一移动块(309)与第二移动块(313)的一侧均贯穿开设有第二螺孔，且第一滑块(305)与第二滑块(311)分别通过第二螺孔与两组第二丝杆轴(308)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种3d打印机多料供料系统，其特征在于：所述储料箱(1)的上侧安装有活动盖板(9)，所述安装板(301)远离第二电机(307)的一侧中间位置固定安装有增压泵(11)，所述增压泵(11)的进口固定连接有抽液管(12)，所述增压泵(11)的出口固定连接有排液管(13)，所述安装板(301)远离增压泵(11)的一侧中间位置固定安装有吸粉泵(14)，所述吸粉泵(14)的进口固定连接有抽粉管(15)，所述吸粉泵(14)的出口固定连接有排粉管(16)，所述抽液管(12)、排液管(13)、抽粉管(15)与排粉管(16)均设计为软管。
7.根据权利要求1所述的一种3d打印机多料供料系统，其特征在于：第一移动块(309)的上表面固定连接有分离管(10)，所述分离管(10)的内顶部螺纹连接有外螺纹环盘(17)，所述分离管(10)的内部中间位置固定连接有分隔板(18)，所述分隔板(18)的中间位置固定安装有微型电机(19)，所述微型电机(19)的输出端安装有转动轴(20)，所述转动轴(20)的外侧面靠近上端固定套接有转动挡板(21)。
8.根据权利要求7所述的一种3d打印机多料供料系统，其特征在于：所述微型电机(19)的外侧设置有防护壳，所述转动挡板(21)位于外螺纹环盘(17)的内部，且转动挡板(21)通过转动轴(20)活动安装在分隔板(18)的上表面，所述转动挡板(21)的形状呈扇形设置。
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