CN212309792U - 一种材料分离设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种材料分离设备,包括箱体,所述箱体上插装有进料口,所述进料口内转动安装有转盘,所述转盘外安装有若干结构相同的刀片,相邻两个所述刀片方向相反,所述箱体上安装有第一电机,本实用新型涉及材料技术领域,该材料分离设备,通过第一电机可以带动转盘转动,对加入进料口的原料打散,或是切碎,方便后续的筛分工作,通过控制液压杆可以调节插柱抽出出料口的长度,使通槽的开口大小改变,控制罐体内可以排出的原料的大小或是流速,第三电机带动槽钢左右晃动,使原料被抖动,小的通过滤网落在第三传送带上,大的顺槽钢流出,落在第二传送带上,完成的分料工作,满足多种材料类型,为人们的使用带来方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料技术领域,具体为一种材料分离设备。
背景技术
材料是人类用于制造物品、器件、构件、机器或其他产品的那些物质。
材料是物质,但不是所有物质都称为材料。燃料和化学原料、工业化学品、食物和药物,一般都不算作材料,往往称为原料。但这个定义并不严格,如炸药、固体火箭推进剂,一般称之为“含能材料”,因为它属于火炮或火箭的组成部分。材料总是和一定的使用场合相联系,可由一种或若干种物质构成。同一种物质,由于制备方法或加工方法不同,可成为用途迥异的不同类型和性质的材料。
材料是人类赖以生存和发展的物质基础。20世纪70年代人们把信息、材料和能源誉为当代文明的三大支柱。80年代以高技术群为代表的新技术革命,又把新材料、信息技术和生物技术并列为新技术革命的重要标志,就是因为材料与国民经济建设、国防建设和人民生活密切相关。
为了更好的分选材料,材料分离设备有着非常广泛的应用,在各个领域都能看见他们的身影,现有的材料分离设备分离层次差,不能对不同颗粒大小的材料进行分离,为人们的使用带来不便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种材料分离设备,解决了现有的分离层次差,分离材料种类单一的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种材料分离设备,包括箱体,所述箱体上插装有进料口,所述进料口内转动安装有转盘,所述转盘外安装有若干结构相同的刀片,相邻两个所述刀片方向相反,所述箱体上安装有第一电机,所述第一电机的旋转端面与所述转盘的轴端相连接,所述箱体内安装有罐体,所述罐体贯穿所述箱体的右壁面,所述进料口的下端面贯穿所述罐体,所述罐体内转动安装有螺旋叶片,所述箱体的左壁面上安装有第二电机,所述第二电机的旋转端面与所述螺旋叶片的轴端相连接,所述罐体的右端面且位于下侧处安装有第一传送带;
所述罐体的底部插装有若干结构相同的出料管,所述出料管的内侧壁面上开设有若干结构相同的通槽,所述出料管内插装有插柱,所述出料管的左侧处安装有液压杆,所述液压杆的伸缩端面与插柱相连接,所述箱体内且位于罐体的下侧处滑动安装有槽钢,所述槽钢的底部嵌装有滤网,所述箱体的右壁面上安装有第三电机,所述第三电机的旋转端面上活动安装有连杆,所述连杆贯穿所述箱体,所述连杆与所述槽钢活动相连,所述箱体内且位于槽钢的下左侧处安装有第二传送带,所述箱体内且位于滤网的下右侧处安装有第三传送带。
优选的,所述槽钢内安装有若干结构相同的挡板,所述挡板与所述槽钢呈预设角度。
优选的,所述槽钢的下壁面四角处均安装有滑块,所述箱体内前后两侧壁面上均安装有滑道,所述滑道与所述滑块插接相连。
优选的,所述插柱与所述出料管之间安装有橡胶圈。
优选的,所述刀片之间通过所述转盘的圆心呈点对称。
优选的,若干所述通槽其数量为六个。
有益效果
本实用新型提供了一种材料分离设备。具备以下有益效果:该材料分离设备,通过第一电机可以带动转盘转动,对加入进料口的原料打散,或是切碎,方便后续的筛分工作,通过控制液压杆可以调节插柱抽出出料口的长度,使通槽的开口大小改变,控制罐体内可以排出的原料的大小或是流速,通过螺旋叶片,可以将原料向右侧推出,大的流出罐体落在第一传送带上,小的则根据通槽开启的大小顺着出料管流出,落在第槽钢的筛网上,第三电机带动槽钢左右晃动,使原料被抖动,小的通过滤网落在第三传送带上,大的顺槽钢流出,落在第二传送带上,完成的分料工作,满足多种材料类型,为人们的使用带来方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的出料管仰视结构示意图。
图3为本实用新型的出料管处结构示意图。
图中:1、箱体;2、进料口;3、转盘;4、刀片;5、第一电机;6、罐体;7、螺旋叶片;8、第二电机;9、第一传送带;10、出料管;11、通槽;12、插柱;13、液压杆;14、槽钢;15、滤网;16、第三电机;17、连杆;18、第二传送带;19、第三传送带;20、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种材料分离设备,包括箱体1,所述箱体1上插装有进料口2,所述进料口2内转动安装有转盘3,所述转盘3外安装有若干结构相同的刀片4,相邻两个所述刀片4方向相反,所述箱体1上安装有第一电机5,所述第一电机5的旋转端面与所述转盘3的轴端相连接,所述箱体1内安装有罐体6,所述罐体6贯穿所述箱体1的右壁面,所述进料口2的下端面贯穿所述罐体6,所述罐体6内转动安装有螺旋叶片7,所述箱体1的左壁面上安装有第二电机8,所述第二电机8的旋转端面与所述螺旋叶片7的轴端相连接,所述罐体6的右端面且位于下侧处安装有第一传送带9;所述罐体6的底部插装有若干结构相同的出料管10,所述出料管10的内侧壁面上开设有若干结构相同的通槽11,所述出料管10内插装有插柱12,所述出料管10的左侧处安装有液压杆13,所述液压杆13的伸缩端面与插柱12相连接,所述箱体1内且位于罐体6的下侧处滑动安装有槽钢14,所述槽钢14的底部嵌装有滤网15,所述箱体1的右壁面上安装有第三电机16,所述第三电机16的旋转端面上活动安装有连杆17,所述连杆17贯穿所述箱体1,所述连杆17与所述槽钢14活动相连,所述箱体1内且位于槽钢14的下左侧处安装有第二传送带18,所述箱体1内且位于滤网15的下右侧处安装有第三传送带19,所述槽钢14内安装有若干结构相同的挡板20,所述挡板20与所述槽钢14呈预设角度,所述槽钢14的下壁面四角处均安装有滑块,所述箱体1内前后两侧壁面上均安装有滑道,所述滑道与所述滑块插接相连,所述插柱12与所述出料管10之间安装有橡胶圈,所述刀片4之间通过所述转盘3的圆心呈点对称,若干所述通槽11其数量为六个。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
实施例:本案中,第一电机5、第二电机8、第三电机16均为三相异步电机,在进行材料分离时,通过第一电机5可以带动转盘3转动,对加入进料口2的原料打散,或是切碎,方便后续的筛分工作,通过控制液压杆13可以调节插柱12抽出出料口的长度,使通槽11的开口大小改变,控制罐体6内可以排出的原料的大小或是流速,通过螺旋叶片7,可以将原料向右侧推出,大的流出罐体6落在第一传送带9上,小的则根据通槽11开启的大小顺着出料管10流出,落在第槽钢14的筛网上,第三电机16带动槽钢14左右晃动,使原料被抖动,小的通过滤网15落在第三传送带19上,大的顺槽钢14流出,落在第二传送带18上,完成的分料工作,满足多种材料类型,为人们的使用带来方便。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种材料分离设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)上插装有进料口(2),所述进料口(2)内转动安装有转盘(3),所述转盘(3)外安装有若干结构相同的刀片(4),相邻两个所述刀片(4)方向相反,所述箱体(1)上安装有第一电机(5),所述第一电机(5)的旋转端面与所述转盘(3)的轴端相连接,所述箱体(1)内安装有罐体(6),所述罐体(6)贯穿所述箱体(1)的右壁面,所述进料口(2)的下端面贯穿所述罐体(6),所述罐体(6)内转动安装有螺旋叶片(7),所述箱体(1)的左壁面上安装有第二电机(8),所述第二电机(8)的旋转端面与所述螺旋叶片(7)的轴端相连接,所述罐体(6)的右端面且位于下侧处安装有第一传送带(9);
所述罐体(6)的底部插装有若干结构相同的出料管(10),所述出料管(10)的内侧壁面上开设有若干结构相同的通槽(11),所述出料管(10)内插装有插柱(12),所述出料管(10)的左侧处安装有液压杆(13),所述液压杆(13)的伸缩端面与插柱(12)相连接,所述箱体(1)内且位于罐体(6)的下侧处滑动安装有槽钢(14),所述槽钢(14)的底部嵌装有滤网(15),所述箱体(1)的右壁面上安装有第三电机(16),所述第三电机(16)的旋转端面上活动安装有连杆(17),所述连杆(17)贯穿所述箱体(1),所述连杆(17)与所述槽钢(14)活动相连,所述箱体(1)内且位于槽钢(14)的下左侧处安装有第二传送带(18),所述箱体(1)内且位于滤网(15)的下右侧处安装有第三传送带(19)。
2.根据权利要求1所述的一种材料分离设备,其特征在于,所述槽钢(14)内安装有若干结构相同的挡板(20),所述挡板(20)与所述槽钢(14)呈预设角度。
3.根据权利要求1所述的一种材料分离设备,其特征在于,所述槽钢(14)的下壁面四角处均安装有滑块,所述箱体(1)内前后两侧壁面上均安装有滑道,所述滑道与所述滑块插接相连。
4.根据权利要求1所述的一种材料分离设备,其特征在于,所述插柱(12)与所述出料管(10)之间安装有橡胶圈。
5.根据权利要求1所述的一种材料分离设备,其特征在于,所述刀片(4)之间通过所述转盘(3)的圆心呈点对称。
6.根据权利要求1所述的一种材料分离设备,其特征在于,若干所述通槽(11)其数量为六个。
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CN112718466A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-04-30 | 深圳市正源设备科技有限公司 | 一种尺寸可调节的煤炭筛选分离设备 |
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2020
- 2020-01-14 CN CN202020073687.2U patent/CN212309792U/zh not_active Expired - Fee Related
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