CN209501941U - 一种立环脉动超导磁选机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种立环脉动超导磁选机,包括磁选机本体,所述磁选机本体的底部固定连接有机架,所述磁选机本体的顶部活动安装有分选环,所述磁选机本体底部的左侧固定连接有中矿斗,所述磁选机本体底部的右侧固定连接有尾矿斗。本实用新型通过传动机构带动第一链轮进行旋转,第一链轮带动从动杆旋转,从动杆带动传动盘进行旋转,传动盘带动晃动板进行左右晃动进行持续上料,同时防止物料一次性加料堵塞,解决了现有的脉动磁选机不能够持续上料和一次性上料易堵塞的问题,该立环脉动超导磁选机,具备可持续上料的优点,提高了磁选机的生产效率和节省了上料时间。

Description

一种立环脉动超导磁选机
技术领域
本实用新型涉及磁选机技术领域,具体为一种立环脉动超导磁选机。
背景技术
在超导磁性选矿工艺中,现有的设备大都为周期式分选设备,即只能间断给入矿物,矿物送入前超导磁体励磁产生的背景磁场后,磁性矿物以某种方式吸附在导磁介质中,当磁介质吸附至一定量磁性产品后通过断给矿、超导磁体断磁方式排出磁性产品。该方式仅适用试验室作为矿物分选探索小型试验,几乎无法用于工业生产流程中;目前国内虽有的超导磁选设备应用在工业生产的案例,但受分选原理及设备结构所限,不易于增加脉动机构,导致其控制系统复杂、处理量较低、磁介质易堵塞
现有的脉动磁选机不能够持续上料,导致生产效率低,同时由于结构所限不能够进行不间断上料,且一次性上料过多又容易导致给矿箱堵塞,需要人为疏通,浪费生产时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立环脉动超导磁选机,具备可持续上料的优点,解决了现有的脉动磁选机不能够持续上料和一次性上料易堵塞的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种立环脉动超导磁选机,包括磁选机本体,所述磁选机本体的底部固定连接有机架,所述磁选机本体的顶部活动安装有分选环,所述磁选机本体底部的左侧固定连接有中矿斗,所述磁选机本体底部的右侧固定连接有尾矿斗,所述磁选机本体右侧的底部设置有脉冲装置,所述磁选机本体的顶部固定连接有精矿斗,所述分选环的顶部设置有精矿卸矿装置,所述磁选机本体的顶部连通有给矿箱,所述给矿箱正面的底部固定连接有固定座,所述固定座的顶部固定连接有传动机构,所述给矿箱内壁的底部从上至下依次固定连接有第一限位板和第二限位板,所述第一限位板的内部设置有从动杆,所述从动杆的顶端焊接有传动盘,所述传动盘顶部活动安装有晃动板,所述从动杆的表面套接有位于第一限位板顶部的第一链轮。
优选的,所述传动机构包括驱动电机,所述驱动电机输出轴的表面套接有第二链轮,所述第二链轮的表面套设有传动链,所述第二链轮通过传动链与第一链轮传动连接。
优选的,所述传动盘顶部的后侧固定连接有滑杆,所述晃动板的底部开设有与滑杆滑动连接的竖槽。
优选的,所述晃动板的正面和背面均焊接有分散板,所述分散板的外侧固定连接有滑块,所述给矿箱内壁的前侧和后侧均开设有与滑块滑动连接的滑槽。
优选的,所述分散板的顶部和底部均固定连接有圆锥刮杆,所述圆锥刮杆设置有若干个,且若干圆锥刮杆呈等距离设置,所述圆锥刮杆的表面涂有硬质涂层。
优选的,所述从动杆的表面套接有位于第二限位板顶部和底部的防掉落块,所述晃动板的左侧和右侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的外侧贯穿给矿箱并延伸至给矿箱的外侧,所述晃动板的顶部固定连接有圆锥柱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过传动机构带动第一链轮进行旋转,第一链轮带动从动杆旋转,从动杆带动传动盘进行旋转,传动盘带动晃动板进行左右晃动进行持续上料,同时防止物料一次性加料堵塞,解决了现有的脉动磁选机不能够持续上料和一次性上料易堵塞的问题,该立环脉动超导磁选机,具备可持续上料的优点,提高了磁选机的生产效率和节省了上料时间。
2、本实用新型因传动机构包括驱动电机,驱动电机输出轴的表面套接有第二链轮,第二链轮的表面套设有传动链,第二链轮通过传动链与第一链轮传动连接,该设计通过驱动电机、第二链轮和传动链的设置,便于使用者启动驱动电机通过输出轴带动第二链轮进行旋转,第二链轮通过传动链带动第一链轮进行旋转,第一链轮旋转可带动从动杆进行旋转,从动杆旋转带动传动盘进行旋转,传动盘带动滑杆进行旋转,滑杆通过竖槽带动晃动板进行左右滑动,实现传动效果。
3、本实用新型因传动盘顶部的后侧固定连接有滑杆,晃动板的底部开设有与滑杆滑动连接的竖槽,该设计通过滑杆和竖槽的设置,便于使用者在传动盘旋转时带动滑杆围绕传动盘的圆心进行转动,滑杆通过竖槽带动晃动板进行左右移动。
4、本实用新型因晃动板的正面和背面均焊接有分散板,分散板的外侧固定连接有滑块,给矿箱内壁的前侧和后侧均开设有与滑块滑动连接的滑槽,该设计通过分散板、滑块和滑槽的设置,便于晃动板左右移动时带动分散板进行左右移动,分散板左右移动使矿料能够均匀的下落进行持续上料,同时滑块和滑槽的滑动连接使分散板在左右移动的同时能够更加稳定,并且能够提高分散板外侧的支撑力,防止分散板被矿料压损折断。
5、本实用新型因分散板的顶部和底部均固定连接有圆锥刮杆,圆锥刮杆设置有若干个,且若干圆锥刮杆呈等距离设置,圆锥刮杆的表面涂有硬质涂层,该设计通过圆柱刮杆的设置,便于使用者通过左右移动的分散板带动圆锥刮杆进行左右晃动,使矿料一次性堆放过多时不会堵塞,能够稳定持续下料保持下料的均匀,同时硬质涂层的表面可提高圆锥刮杆的耐磨性。
6、本实用新型因从动杆的表面套接有位于第二限位板顶部和底部的防掉落块,晃动板的左侧和右侧均固定连接有支撑板,支撑板的外侧贯穿给矿箱并延伸至给矿箱的外侧,晃动板的顶部固定连接有圆锥柱,该设计通过防掉落块、支撑板和圆锥柱的设置,便于使用者通过防掉落块提高从动杆旋转传动的稳定性,防止从动杆向下掉落,同时支撑板可提高晃动板两侧的支撑力,防止晃动板被矿料压断,同时圆锥柱可防止矿料在晃动板的顶部堆积,同时左右晃动可将矿料打散,防止矿料集中堵塞。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型给矿箱的主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型给矿箱的俯视剖面结构示意图。
图中:1磁选机本体、2机架、3分选环、4中矿斗、5尾矿斗、6脉冲装置、7精矿斗、8精矿卸矿装置、9给矿箱、10固定座、11传动机构、111驱动电机、112第二链轮、113传动链、12第一限位板、13第二限位板、14从动杆、15传动盘、16晃动板、17第一链轮、18滑杆、19竖槽、20分散板、21滑块、22滑槽、23圆锥刮杆、24防掉落块、25支撑板、26圆锥柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种立环脉动超导磁选机,包括磁选机本体1,磁选机本体1的底部固定连接有机架2,磁选机本体1的顶部活动安装有分选环3,磁选机本体1底部的左侧固定连接有中矿斗4,磁选机本体1底部的右侧固定连接有尾矿斗5,磁选机本体1右侧的底部设置有脉冲装置6,磁选机本体1的顶部固定连接有精矿斗7,分选环3的顶部设置有精矿卸矿装置8,磁选机本体1的顶部连通有给矿箱9,给矿箱9正面的底部固定连接有固定座10,固定座10的顶部固定连接有传动机构11,因传动机构11包括驱动电机111,驱动电机111输出轴的表面套接有第二链轮112,第二链轮112的表面套设有传动链113,第二链轮112通过传动链113与第一链轮17传动连接,该设计通过驱动电机111、第二链轮112和传动链113的设置,便于使用者启动驱动电机111通过输出轴带动第二链轮112进行旋转,第二链轮112通过传动链113带动第一链轮17进行旋转,第一链轮17旋转可带动从动杆14进行旋转,从动杆14旋转带动传动盘15进行旋转,传动盘15带动滑杆18进行旋转,滑杆18通过竖槽19带动晃动板16进行左右滑动,实现传动效果,给矿箱9内壁的底部从上至下依次固定连接有第一限位板12和第二限位板13,第一限位板12的内部设置有从动杆14,因从动杆14的表面套接有位于第二限位板13顶部和底部的防掉落块24,晃动板16的左侧和右侧均固定连接有支撑板25,支撑板25的外侧贯穿给矿箱9并延伸至给矿箱9的外侧,晃动板16的顶部固定连接有圆锥柱26,该设计通过防掉落块24、支撑板25和圆锥柱26的设置,便于使用者通过防掉落块24提高从动杆14旋转传动的稳定性,防止从动杆14向下掉落,同时支撑板25可提高晃动板16两侧的支撑力,防止晃动板16被矿料压断,同时圆锥柱26可防止矿料在晃动板16的顶部堆积,同时左右晃动可将矿料打散,防止矿料集中堵塞,从动杆14的顶端焊接有传动盘15,因传动盘15顶部的后侧固定连接有滑杆18,晃动板16的底部开设有与滑杆18滑动连接的竖槽19,该设计通过滑杆18和竖槽19的设置,便于使用者在传动盘15旋转时带动滑杆18围绕传动盘15的圆心进行转动,滑杆18通过竖槽19带动晃动板16进行左右移动,传动盘15顶部活动安装有晃动板16,因晃动板16的正面和背面均焊接有分散板20,分散板20的外侧固定连接有滑块21,给矿箱9内壁的前侧和后侧均开设有与滑块21滑动连接的滑槽22,该设计通过分散板20、滑块21和滑槽22的设置,便于晃动板16左右移动时带动分散板20进行左右移动,分散板20左右移动使矿料能够均匀的下落进行持续上料,同时滑块21和滑槽22的滑动连接使分散板20在左右移动的同时能够更加稳定,并且能够提高分散板20外侧的支撑力,防止分散板20被矿料压损折断,因分散板20的顶部和底部均固定连接有圆锥刮杆23,圆锥刮杆23设置有若干个,且若干圆锥刮杆23呈等距离设置,圆锥刮杆23的表面涂有硬质涂层,该设计通过圆柱刮杆23的设置,便于使用者通过左右移动的分散板20带动圆锥刮杆23进行左右晃动,使矿料一次性堆放过多时不会堵塞,能够稳定持续下料保持下料的均匀,同时硬质涂层的表面可提高圆锥刮杆23的耐磨性,从动杆14的表面套接有位于第一限位板12顶部的第一链轮17。
使用时,使用者在上料时启动驱动电机111带动第二链轮112进行旋转,第二链轮112通过传动链113带动第一链轮17进行旋转,第一链轮17旋转可带动从动杆14进行旋转,从动杆14旋转带动传动盘15进行旋转,传动盘15带动滑杆18进行旋转,滑杆18通过竖槽19带动晃动板16进行左右滑动,晃动板16左右移动时带动分散板20进行左右移动,分散板20左右移动使矿料能够均匀的下落进行持续上料,同时滑块21和滑槽22的滑动连接使分散板20在左右移动的同时能够更加稳定,并且能够提高分散板20外侧的支撑力,防止分散板20被矿料压损折断,同时分散板20带动圆锥刮杆23进行左右晃动,使矿料一次性堆放过多时不会堵塞,能够稳定持续下料保持下料的均匀,晃动板16再带动圆锥柱26可防止矿料在晃动板16的顶部堆积,同时左右晃动可将矿料打散,使矿料能够均匀持续的下落,防止物料堵塞,节省了上料时间,提高磁选机的生产效率。
综上所述:该立环脉动超导磁选机,通过传动机构11带动第一链轮17进行旋转,第一链轮17带动从动杆14旋转,从动杆14带动传动盘15进行旋转,传动盘15带动晃动板16进行左右晃动进行持续上料,同时防止物料一次性加料堵塞,解决了现有的脉动磁选机不能够持续上料和一次性上料易堵塞的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种立环脉动超导磁选机,包括磁选机本体(1),其特征在于:所述磁选机本体(1)的底部固定连接有机架(2),所述磁选机本体(1)的顶部活动安装有分选环(3),所述磁选机本体(1)底部的左侧固定连接有中矿斗(4),所述磁选机本体(1)底部的右侧固定连接有尾矿斗(5),所述磁选机本体(1)右侧的底部设置有脉冲装置(6),所述磁选机本体(1)的顶部固定连接有精矿斗(7),所述分选环(3)的顶部设置有精矿卸矿装置(8),所述磁选机本体(1)的顶部连通有给矿箱(9),所述给矿箱(9)正面的底部固定连接有固定座(10),所述固定座(10)的顶部固定连接有传动机构(11),所述给矿箱(9)内壁的底部从上至下依次固定连接有第一限位板(12)和第二限位板(13),所述第一限位板(12)的内部设置有从动杆(14),所述从动杆(14)的顶端焊接有传动盘(15),所述传动盘(15)顶部活动安装有晃动板(16),所述从动杆(14)的表面套接有位于第一限位板(12)顶部的第一链轮(17)。
2.根据权利要求1所述的一种立环脉动超导磁选机,其特征在于:所述传动机构(11)包括驱动电机(111),所述驱动电机(111)输出轴的表面套接有第二链轮(112),所述第二链轮(112)的表面套设有传动链(113),所述第二链轮(112)通过传动链(113)与第一链轮(17)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种立环脉动超导磁选机,其特征在于:所述传动盘(15)顶部的后侧固定连接有滑杆(18),所述晃动板(16)的底部开设有与滑杆(18)滑动连接的竖槽(19)。
4.根据权利要求1所述的一种立环脉动超导磁选机,其特征在于:所述晃动板(16)的正面和背面均焊接有分散板(20),所述分散板(20)的外侧固定连接有滑块(21),所述给矿箱(9)内壁的前侧和后侧均开设有与滑块(21)滑动连接的滑槽(22)。
5.根据权利要求4所述的一种立环脉动超导磁选机,其特征在于:所述分散板(20)的顶部和底部均固定连接有圆锥刮杆(23),所述圆锥刮杆(23)设置有若干个,且若干圆锥刮杆(23)呈等距离设置,所述圆锥刮杆(23)的表面涂有硬质涂层。
6.根据权利要求1所述的一种立环脉动超导磁选机,其特征在于:所述从动杆(14)的表面套接有位于第二限位板(13)顶部和底部的防掉落块(24),所述晃动板(16)的左侧和右侧均固定连接有支撑板(25),所述支撑板(25)的外侧贯穿给矿箱(9)并延伸至给矿箱(9)的外侧,所述晃动板(16)的顶部固定连接有圆锥柱(26)。
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