CN114800700A - 一种装潢材料检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及装潢材料领域，尤其涉及一种装潢材料检测设备。技术问题：不能及时的发现含水量较大的木板，进而导致木板在后续的加工中，极易发生形变，极大的影响了工作效率。技术方案：一种装潢材料检测设备，包括有固定底座和筛板等；固定底座设置有四个；四个固定底座之间共同固接有一个筛板。本发明实现了对木板进行限位，而后再对木板进行加压，使木板保持稳定，避免发生位移，接着，再对木板进行切割，而后再使得两个木板相互重叠，而后再对重叠的两个木板同时进行多处采点并检测，同时再将木板的切口处残留的木屑去除，从而提高检测结果的准确性，并极大的提高了检测效率。

Description

一种装潢材料检测设备

技术领域

本发明涉及装潢材料领域，尤其涉及一种装潢材料检测设备。

背景技术

木板，就是采用完整的木材制成的木板材，这些板材坚固耐用、纹路自然，是常见的装潢材料；

但是木板在制成装潢材料时，通常需要对木板进行检测，而目前现有中国专利（CN215985787U）木板图像采集装置及木板检测系统，通过多个木板图像采集装置，解决了现有的木板图像采集装置无法采集到木板所有表面的问题，此种方式，难以实现对木板的干燥度进行检测，不能及时的发现含水量较大的木板，进而导致木板在后续的加工中，极易发生形变，极大的影响了工作效率；

并且，现有的木板干燥度检测，大多为人工完成，通过将木板切开，而后再利用木材检测仪插入到木材中进行检测，但在此过程中，由于木板切割后，极易在木板的切口处残留木屑，而若不及时将木屑去除，极易使得检测出现误差，进而严重影响检测结果，降低了检测结果的准确性，同时人工检测无法做到同时对两块木板进行检测，进而使得检测效率极低。

发明内容

为了克服不能及时的发现含水量较大的木板，进而导致木板在后续的加工中，极易发生形变，极大的影响了工作效率的缺点，本发明提供一种装潢材料检测设备。

技术方案：一种装潢材料检测设备，包括有固定底座、筛板、支撑架、第一固定架、支撑板和切割组件；固定底座设置有四个；四个固定底座之间共同固接有一个筛板；同侧的两个固定底座上固接有一个支撑架；两个支撑架之间共同固接有一个第一固定架；筛板中部固接有支撑板；第一固定架上连接有用于对木板进行切割的切割组件；还包括有限位组件、气囊、导管、检测仪和检测组件；筛板下表面连接有限位组件；限位组件连接有检测组件；检测组件连接有两个用于储存气体的气囊；两个气囊上均连通有一个导管，两个气囊被挤压后气体将通过两个导管排出；检测组件连接有用于对木板的干燥度进行检测的检测仪。

可选地，支撑板中部开有贯穿槽，便于检测仪对切割后的木板进行检测。

可选地，切割组件包括有移动单元、第一连接架、第一电机和锯片；第一固定架上部连接有移动单元；移动单元连接有第一连接架；第一连接架下部安装有第一电机；第一电机输出轴固接有锯片；锯片与第一连接架转动连接。

可选地，移动单元包括有第一电动滑轨、第一电动滑块和第一电动执行器；第一固定架上部固接有第一电动滑轨；第一电动滑轨上滑动连接有第一电动滑块；第一电动滑块下表面固接有第一电动执行器；第一电动执行器伸缩部与第一连接架固接。

可选地，限位组件包括有第一固定板、限位板、第二电动执行器、推动杆、第一固定块、第二电机、双向丝杆、连杆、加压板、第二弹性件和滑板；两个支撑架上表面均固接有一个第一固定板；两个第一固定板之间固接有两个限位板；两个第一固定板中部均固接有一个第二电动执行器；两个第二电动执行器伸缩部均固接有一个推动杆；两个推动杆均与两个限位板滑动连接；两个第一固定板上各固接有两个第一固定块；左方的两个第一固定块上均安装有一个第二电机；两个第二电机输出轴均固接有一个双向丝杆；两个双向丝杆分别与同侧的两个第一固定块转动连接；两个第一固定板之间滑动连接有两个滑板，并且两个滑板位于两个限位板的上方；两个滑板上部各滑动连接有两个连杆；同侧的两个连杆之间共同固接有一个加压板；每个连杆外侧均套有一个第二弹性件，并且第二弹性件的一端固接于连杆上端，而且第二弹性件的另一端固接于滑板。

可选地，限位板中部开有限位槽，用于使切割后的木板落下，并使其翻转。

可选地，检测组件包括有传动单元、第四固定板、凸块、滑动块、支撑块、第五固定板、第五弹性件和挤压架；筛板下表面连接有传动单元；传动单元连接有第四固定板；第四固定板上表面等距固接有五个凸块；传动单元连接有两个滑动块；两个滑动块上各固接有一个支撑块；两个支撑块各与一个气囊固接；两个支撑块各与一个导管固接；两个滑动块相向侧均滑动连接有一个第五固定板；两个第五固定板均与检测仪的外壳固接；每个滑动块与第五固定板之间均固接有一个第五弹性件；两个第五固定板上均固接有一个挤压架。

可选地，传动单元包括有T型架、第三电机、第一丝杆和限位滑杆和第二固定架；筛板下表面固接有第二固定架；第二固定架下部固接有两个前后分布的T型架；前方的T型架上部安装有第三电机；第三电机输出轴固接有第一丝杆；第一丝杆与两个T型架转动连接；两个T型之间固接有限位滑杆，且限位滑杆位于第一丝杆的右方；第一丝杆与一个滑动块旋接；限位滑杆与另一个滑动块滑动连接；第二固定架与第四固定板固接。

可选地，还包括有翻转单元，两个支撑架均连接有翻转单元；翻转单元包括有动力组件、连轴、推板和扭力弹簧；两个支撑架连接有动力组件；动力组件连接有两个连轴；两个连轴上均转动连接有一个推板；两个连轴外侧各套有两个扭力弹簧，并且扭力弹簧的一端连接动力组件，而且扭力弹簧的另一端固接于连轴。

可选地，推板上设置有两个凸条，用于对切割后的木板进行限位。

本发明的有益效果为：本发明实现了对木板进行限位，而后再对木板进行加压，使木板保持稳定，避免发生位移，接着，再对木板进行切割，而后再使得两个木板相互重叠，而后再对重叠的两个木板同时进行多处采点并检测，同时再将木板的切口处残留的木屑吹除，从而提高检测结果的准确性，并极大的提高了检测效率。

附图说明

图1展现的为本发明的装潢材料检测设备第一立体构造示意图；

图2展现的为本发明的装潢材料检测设备第二立体构造示意图；

图3展现的为本发明的装潢材料检测设备切割组件立体构造示意图；

图4展现的为本发明的装潢材料检测设备限位组件第一立体构造示意图；

图5展现的为本发明的装潢材料检测设备限位组件第二立体构造示意图；

图6展现的为本发明的装潢材料检测设备限位组件第一局部立体构造示意图；

图7展现的为本发明的装潢材料检测设备限位组件第二局部立体构造示意图；

图8展现的为本发明的装潢材料检测设备限位组件第三局部立体构造示意图；

图9展现的为本发明的装潢材料检测设备翻转单元立体构造示意图；

图10展现的为本发明的装潢材料检测设备翻转单元局部立体构造示意图；

图11展现的为本发明的装潢材料检测设备传动单元第一立体构造示意图；

图12展现的为本发明的装潢材料检测设备传动单元第二局部立体构造示意图；

图13展现的为本发明的装潢材料检测设备检测组件立体构造示意图；

图14展现的为本发明的装潢材料检测设备检测组件局部立体构造示意图。

附图中的标记：1-固定底座，2-筛板，3-支撑架，4-第一固定架，5-支撑板，201-第一电动滑轨，202-第一电动滑块，203-第一电动执行器，204-第一连接架，205-第一电机，206-锯片，301-第一固定板，302-限位板，302a-限位槽，303-第二电动执行器，304-推动杆，305-第一固定块，306-第二电机，307-双向丝杆，308-连杆，309-加压板，310-第二弹性件，311-滑板，401-安装架，402-第二电动滑轨，403-第二电动滑块，404-第三固定板，405-第二固定块，406-连轴，407-推板，408-扭力弹簧，501-T型架，502-第三电机，503-第一丝杆，504-限位滑杆，505-第四固定板，506-凸块，507-滑动块，508-支撑块，509-气囊，510-导管，511-第五固定板，512-检测仪，513-第五弹性件，514-挤压架，515-第二固定架。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种装潢材料检测设备，根据图1-14所示，包括有固定底座1、筛板2、支撑架3、第一固定架4、支撑板5和切割组件；固定底座1设置有四个；四个固定底座1之间共同固接有一个筛板2；同侧的两个固定底座1上固接有一个支撑架3；两个支撑架3之间共同固接有一个第一固定架4；筛板2中部固接有支撑板5；第一固定架4上连接有切割组件；

还包括有限位组件、气囊509、导管510、检测仪512和检测组件；筛板2下表面连接有限位组件；限位组件连接有检测组件；检测组件连接有两个气囊509；两个气囊509上均连通有一个导管510，两个气囊509被挤压后气体将通过两个导管510排出；检测组件连接有检测仪512。

支撑板5中部开有贯穿槽，便于检测仪512对切割后的木板进行检测。

切割组件包括有移动单元、第一连接架204、第一电机205和锯片206；第一固定架4上部连接有移动单元；移动单元连接有第一连接架204；第一连接架204下部安装有第一电机205；第一电机205输出轴固接有锯片206；锯片206与第一连接架204转动连接。

移动单元包括有第一电动滑轨201、第一电动滑块202和第一电动执行器203；第一固定架4上部固接有第一电动滑轨201；第一电动滑轨201上滑动连接有第一电动滑块202；第一电动滑块202下表面固接有第一电动执行器203；第一电动执行器203伸缩部与第一连接架204固接。

限位组件包括有第一固定板301、限位板302、第二电动执行器303、推动杆304、第一固定块305、第二电机306、双向丝杆307、连杆308、加压板309、第二弹性件310和滑板311；两个支撑架3上表面均固接有一个第一固定板301；两个第一固定板301之间固接有两个限位板302；两个第一固定板301中部均固接有一个第二电动执行器303；两个第二电动执行器303伸缩部均固接有一个推动杆304；两个推动杆304均与两个限位板302滑动连接；两个第一固定板301上各固接有两个第一固定块305；左方的两个第一固定块305上均安装有一个第二电机306；两个第二电机306输出轴均固接有一个双向丝杆307；两个双向丝杆307分别与同侧的两个第一固定块305转动连接；两个第一固定板301之间滑动连接有两个滑板311，并且两个滑板311位于两个限位板302的上方；两个滑板311上部各滑动连接有两个连杆308；同侧的两个连杆308之间共同固接有一个加压板309；每个连杆308外侧均套有一个第二弹性件310，并且第二弹性件310的一端固接于连杆308上端，而且第二弹性件310的另一端固接于滑板311。

限位板302中部开有限位槽302a，用于使切割后的木板落下，并使其翻转。

限位板302内侧上部等距设置有多个凸块506，用于对木板进行限位。

检测组件包括有传动单元、第四固定板505、凸块506、滑动块507、支撑块508、第五固定板511、第五弹性件513和挤压架514；筛板2下表面连接有传动单元；传动单元连接有第四固定板505；第四固定板505上表面等距固接有五个凸块506；传动单元连接有两个滑动块507；两个滑动块507上各固接有一个支撑块508；两个支撑块508各与一个气囊509固接；两个支撑块508各与一个导管510固接；两个滑动块507相向侧均滑动连接有一个第五固定板511；两个第五固定板511均与检测仪512的外壳固接；每个滑动块507与第五固定板511之间均固接有一个第五弹性件513；两个第五固定板511上均固接有一个挤压架514。

传动单元包括有T型架501、第三电机502、第一丝杆503和限位滑杆504和第二固定架515；筛板2下表面固接有第二固定架515；第二固定架515下部固接有两个前后分布的T型架501；前方的T型架501上部安装有第三电机502；第三电机502输出轴固接有第一丝杆503；第一丝杆503与两个T型架501转动连接；两个T型之间固接有限位滑杆504，且限位滑杆504位于第一丝杆503的右方；第一丝杆503与一个滑动块507旋接；限位滑杆504与另一个滑动块507滑动连接；第二固定架515与第四固定板505固接。

还包括有翻转单元，两个支撑架3均连接有翻转单元；翻转单元包括有动力组件、连轴406、推板407和扭力弹簧408；两个支撑架3连接有动力组件；动力组件连接有两个连轴406；两个连轴406上均转动连接有一个推板407；两个连轴406外侧各套有两个扭力弹簧408，并且扭力弹簧408的一端连接动力组件，而且扭力弹簧408的另一端固接于连轴406。

推板407上设置有两个凸条，用于对切割后的木板进行限位。

动力组件包括有安装架401、第二电动滑轨402、第二电动滑块403、第三固定板404和第二固定块405；两个支撑架3中部均固接有一个安装架401；两个安装架401上均固接有一个第二电动滑轨402；两个第二电动滑轨402上各滑动连接有两个第二电动滑块403；同侧的两个第二电动滑块403之间共同固接有一个第三固定板404；两个第三固定板404相向侧均固接有一个第二固定块405；两个第二固定块405各与一个连轴406转动连接；扭力弹簧408的一端固接于第二固定块405。

在进行工作时，由工作人员将该装潢材料检测设备安装至指定位置，而后，再通过外设上料装置将所需检测的木板输送至两个限位板302内，此时木板的上表面和木板的下表面通过两个限位板302进行限位，接着，控制后方的第二电动执行器303带动后方的推动杆304往前移动，进而推动木板往前移动，使木板远离限位槽302a，并且，使木板的前侧紧贴前方的推动杆304，木板的后侧紧贴后方的推动杆304，进而实现对木板进行限位；

同时，控制两个第二电机306带动两个双向丝杆307转动，两个双向丝杆307转动带动两个滑板311相向移动，进而带动相连接的所有部件移动，进而使得两个加压板309相向移动，此时两个加压板309分别移动至木板的上表面左侧和上表面右侧，并通过四个第二弹性件310产生的反弹力对两个加压板309施加压力，进而通过两个加压板309对木板进行加压，使木板保持稳定，避免发生位移；

接着，将木板限位后，控制第一电机205启动，其输出轴带动锯片206转动，而后控制第一电动执行器203启动带动第一连接架204往下移动，进而带动锯片206往下移动对木板进行切割，同时控制第一电动滑块202沿着第一电动滑轨201往前移动，进而带动第一电动执行器203往前移动，进而带动锯片206往前移动，从而实现对木板进行切割；

接着，木板被切割成两半后即变成两个独立的木板，而后，再通过两个第二电动执行器303相配合使切割后的木板移动至限位槽302a处，并使两个推动杆304不再对木板进行限位，即使得两个推动杆304与木板脱离接触，此时，木板由于重力将向下翻转，同时控制同侧的两个第二电动滑块403各沿着一个第二电动滑轨402相向移动，进而使得两个第三固定板404相向移动，两个第三固定板404移动带动两个第二固定块405移动，进而使两个连轴406相向移动，进而使得两个推板407相向移动，此时两个推板407相向移动承接到两个木板，并再使得两个推板407继续相向移动，进而使得两个推板407受到木板的挤压力而发生转动，进而扭转四个扭力弹簧408，进而使得两个推板407将两个木板夹紧限位，并使得两个木板相互重叠；

接着，两个木板相互重叠后，此时控制第三电机502启动，其输出轴带动第一丝杆503转动，第一丝杆503转动带动左方的滑动块507移动，进而带动左方的第五固定板511移动，左方的第五固定板511移动带动检测仪512传动右方的第五固定板511移动，进而带动右方的滑动块507沿着限位滑杆504进行移动，进而使得两个第五固定板511同步移动带动检测仪512移动，此时检测仪512移动触碰到凸块506，并受到凸块506的挤压而往上移动，进而压缩两个第五弹性件513，进而使得检测仪512往上移动插入至两块木板的内部，当检测仪512移动不再受到凸块506的挤压时，两个第五固定板511通过两个第五弹性件513产生的反弹力移动复位，进而使得检测仪512在移动过程中上下往复移动，进而对重叠的两个木板进行多点检测，接着，由于木板切割后，极易在木板的切口处残留木屑，若不及时将其去除，将严重影响检测结果，此时，当检测仪512受到凸块506的挤压往上移动时，检测仪512移动带动两个第五固定板511往上移动，两个第五固定板511往上移动带动两个挤压架514往上移动，此时，两个挤压架514往上移动触碰到两个气囊509，并对两个气囊509造成挤压，进而将两个气囊509内的气体挤出，并通过两个导管510排出，从而实现将木板的切口处残留的木屑吹除，从而提高检测结果的准确性。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种装潢材料检测设备，包括有固定底座（1）、筛板（2）、支撑架（3）、第一固定架（4）、支撑板（5）和切割组件；固定底座（1）设置有四个；四个固定底座（1）之间共同固接有一个筛板（2）；同侧的两个固定底座（1）上固接有一个支撑架（3）；两个支撑架（3）之间共同固接有一个第一固定架（4）；筛板（2）中部固接有支撑板（5）；第一固定架（4）上连接有用于对木板进行切割的切割组件；其特征在于，还包括有限位组件、气囊（509）、导管（510）、检测仪（512）和检测组件；筛板（2）下表面连接有限位组件；限位组件连接有检测组件；检测组件连接有两个用于储存气体的气囊（509）；两个气囊（509）上均连通有一个导管（510），两个气囊（509）被挤压后气体将通过两个导管（510）排出；检测组件连接有用于对木板的干燥度进行检测的检测仪（512）。

2.根据权利要求1所述的一种装潢材料检测设备，其特征在于，支撑板（5）中部开有贯穿槽，便于检测仪（512）对切割后的木板进行检测。

3.根据权利要求1所述的一种装潢材料检测设备，其特征在于，切割组件包括有移动单元、第一连接架（204）、第一电机（205）和锯片（206）；第一固定架（4）上部连接有移动单元；移动单元连接有第一连接架（204）；第一连接架（204）下部安装有第一电机（205）；第一电机（205）输出轴固接有锯片（206）；锯片（206）与第一连接架（204）转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种装潢材料检测设备，其特征在于，移动单元包括有第一电动滑轨（201）、第一电动滑块（202）和第一电动执行器（203）；第一固定架（4）上部固接有第一电动滑轨（201）；第一电动滑轨（201）上滑动连接有第一电动滑块（202）；第一电动滑块（202）下表面固接有第一电动执行器（203）；第一电动执行器（203）伸缩部与第一连接架（204）固接。

5.根据权利要求4所述的一种装潢材料检测设备，其特征在于，限位组件包括有第一固定板（301）、限位板（302）、第二电动执行器（303）、推动杆（304）、第一固定块（305）、第二电机（306）、双向丝杆（307）、连杆（308）、加压板（309）、第二弹性件（310）和滑板（311）；两个支撑架（3）上表面均固接有一个第一固定板（301）；两个第一固定板（301）之间固接有两个限位板（302）；两个第一固定板（301）中部均固接有一个第二电动执行器（303）；两个第二电动执行器（303）伸缩部均固接有一个推动杆（304）；两个推动杆（304）均与两个限位板（302）滑动连接；两个第一固定板（301）上各固接有两个第一固定块（305）；左方的两个第一固定块（305）上均安装有一个第二电机（306）；两个第二电机（306）输出轴均固接有一个双向丝杆（307）；两个双向丝杆（307）分别与同侧的两个第一固定块（305）转动连接；两个第一固定板（301）之间滑动连接有两个滑板（311），并且两个滑板（311）位于两个限位板（302）的上方；两个滑板（311）上部各滑动连接有两个连杆（308）；同侧的两个连杆（308）之间共同固接有一个加压板（309）；每个连杆（308）外侧均套有一个第二弹性件（310），并且第二弹性件（310）的一端固接于连杆（308）上端，而且第二弹性件（310）的另一端固接于滑板（311）。

6.根据权利要求5所述的一种装潢材料检测设备，其特征在于，限位板（302）中部开有限位槽（302a），用于使切割后的木板落下，并使其翻转。

7.根据权利要求5所述的一种装潢材料检测设备，其特征在于，检测组件包括有传动单元、第四固定板（505）、凸块（506）、滑动块（507）、支撑块（508）、第五固定板（511）、第五弹性件（513）和挤压架（514）；筛板（2）下表面连接有传动单元；传动单元连接有第四固定板（505）；第四固定板（505）上表面等距固接有五个凸块（506）；传动单元连接有两个滑动块（507）；两个滑动块（507）上各固接有一个支撑块（508）；两个支撑块（508）各与一个气囊（509）固接；两个支撑块（508）各与一个导管（510）固接；两个滑动块（507）相向侧均滑动连接有一个第五固定板（511）；两个第五固定板（511）均与检测仪（512）的外壳固接；每个滑动块（507）与第五固定板（511）之间均固接有一个第五弹性件（513）；两个第五固定板（511）上均固接有一个挤压架（514）。

8.根据权利要求7所述的一种装潢材料检测设备，其特征在于，传动单元包括有T型架（501）、第三电机（502）、第一丝杆（503）和限位滑杆（504）和第二固定架（515）；筛板（2）下表面固接有第二固定架（515）；第二固定架（515）下部固接有两个前后分布的T型架（501）；前方的T型架（501）上部安装有第三电机（502）；第三电机（502）输出轴固接有第一丝杆（503）；第一丝杆（503）与两个T型架（501）转动连接；两个T型之间固接有限位滑杆（504），且限位滑杆（504）位于第一丝杆（503）的右方；第一丝杆（503）与一个滑动块（507）旋接；限位滑杆（504）与另一个滑动块（507）滑动连接；第二固定架（515）与第四固定板（505）固接。

9.根据权利要求8所述的一种装潢材料检测设备，其特征在于，还包括有翻转单元，两个支撑架（3）均连接有翻转单元；翻转单元包括有动力组件、连轴（406）、推板（407）和扭力弹簧（408）；两个支撑架（3）连接有动力组件；动力组件连接有两个连轴（406）；两个连轴（406）上均转动连接有一个推板（407）；两个连轴（406）外侧各套有两个扭力弹簧（408），并且扭力弹簧（408）的一端连接动力组件，而且扭力弹簧（408）的另一端固接于连轴（406）。

10.根据权利要求9所述的一种装潢材料检测设备，其特征在于，推板（407）上设置有两个凸条，用于对切割后的木板进行限位。

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