CN114798493B - 一种建筑钢验收检测装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种建筑钢验收检测装置，其包括检测台、底座、吸附组件、传送组件、检测组件、驱动组件和收纳组件，底座位于检测台的下方，检测台和底座之间固定有支撑板，底座上安装有多个丝杠，多个丝杠相互平行设置，每个丝杠上均滑移连接有待测盒；检测台内设置有运输室，吸附组件、传送组件安装在运输室内，运输室的底面设置有抓料孔；传送组件包括多个滑块、传送带和升降台，运输室的顶面均匀设置有多个滑轨，多个滑轨位于抓料孔和传送带的上方且相互平行，滑轨和滑块一一对应并滑移连接，吸附组件固定安装在滑块上，传送带位于滑块和升降台之间，运输室的侧壁上设置有送料孔，检测组件设置于所述检测台上；收纳组件设置在底座上。
Description
技术领域
本发明涉及建筑钢收管领域，尤其涉及一种建筑钢验收检测装置。
背景技术
钢铁建材是建筑工地上使用的最为频繁的材料之一，而且一次施工中需要使用的钢材种类众多，钢材有不同的牌号、规格、材质上的区别，每一种钢材都有不同的性能和结构特点。
在验收钢材时，由于钢材的数量和种类众多，其中不乏来自于不同产地和厂家的转手货源，钢材混杂在一起，难以规范化管理和验收，在工程中发生的很多事故都是由于钢材的强度和质量不合格、钢材混用导致的，因此对于不同牌号钢材的验收和管理的好坏是关系到整个工程能否正常施工的关键。
目前施工现场对诸多捆的钢材进行验收工作时，只能采用钢材工人工抽查的方式检测，而且还需额外搬运存放和分类，搬运过程不仅费时费力、钢材工也存在受伤隐患，对于后续使用能提供的便利也非常有限。
发明内容
为了便捷安全的验收钢材，本申请提供一种建筑钢验收检测装置。
本申请提供的一种建筑钢验收检测装置采用如下的技术方案：
一种建筑钢验收检测装置，包括检测台、底座、吸附组件、传送组件、检测组件、驱动组件和收纳组件，所述底座位于所述检测台的下方，所述检测台和所述底座之间固定有支撑板，所述底座上安装有多个丝杠，多个所述丝杠相互平行设置，每个所述丝杠上均滑移连接有待测盒，所述待测盒用于放置物料；所述检测台内设置有运输室，所述吸附组件、所述传送组件安装在所述运输室内，所述运输室的底面设置有抓料孔，所述抓料孔用于供所述吸附组件进出所述运输室，所述吸附组件用于吸取物料；所述传送组件包括多个滑块、传送带和升降台，所述运输室的顶面均匀设置有多个滑轨，多个所述滑轨位于所述抓料孔和所述传送带的上方且相互平行，所述滑轨和所述滑块一一对应并滑移连接，所述吸附组件固定安装在所述滑块上，所述传送带位于所述滑块和所述升降台之间，所述传送带用于运送物料至所述升降台，所述运输室的侧壁上设置有送料孔，所述送料孔用于供所述升降台进出所述运输室，所述升降台用于运送物料至所述检测组件附近，所述检测组件设置于所述检测台上，所述检测组件用于检测物料的力学性能；所述驱动组件用于驱动所述吸附组件、所述传送组件和所述收纳组件；所述收纳组件设置在所述底座上，所述收纳组件用于收纳检测后的物料。
通过采用上述技术方案，多个待测盒用于放置初步筛选后的不同种类或牌号的钢材物料，待测盒和丝杆滑移连接，待测盒可以在丝杠的带动下运动到运输室的下方，为后续检测做准备，并且还可以保护物料不易被雨雪侵蚀导致生锈，当需要进行验收工作时，丝杠转动带动待测盒运动到抓料孔的正下方，吸附组件在驱动组件的带动下从抓料孔伸出，从待测盒中吸附一捆物料，然后将物料运送到运输室中，随后滑块驱动吸附组件沿滑轨运动，使物料运动到传送带的上方并放置在传送带上，传送带再将物料运送至升降台，升降台从送料孔将物料运至检测台，此时加工人员可以在检测台上使用检测组件，依次对物料的具体尺寸及力学性能进行检测，以此来判断物料是否合格，检测完成后将物料放置在收纳组件中，即可完成对物料的验收和管理，从而无需将物料杂乱的堆积在地面上，进行粗略的抽检和保存，该装置可以自动有序的对物料进行验收，首先将物料从待测区域运送至检测区域进行检测，然后运送至保存区域进行保管，全程无需人工搬运，从而可以降低人工成本、提高对施工人员的保护以及对验收后物料的妥善管理。
可选的，所述吸附组件包括多个辊轮和多个电磁吸盘，所述辊轮固定连接于所述滑块的底面，所述辊轮的周面固定有连接绳，所述连接绳的另一端和所述电磁吸盘的顶面连接；所述电磁吸盘的底面固定安装有两个绝缘块，两个所述绝缘块相互平行设置，两个所述绝缘块之间设置有安装口，所述安装口用于容纳物料；所述驱动组件包括辊轮电机和直流电源，所述辊轮电机安装在所述辊轮的一端，所述辊轮电机用于驱动所述辊轮转动，所述直流电源安装于所述滑块上，所述直流电源用于驱动所述电磁吸盘。
通过采用上述技术方案，电磁吸盘通过连接绳和辊轮的周面连接，辊轮在辊轮电机的带动下转动，进而带动连接绳在辊轮上缠绕或舒展，以此实现电磁吸盘的上升或下降，电磁吸盘可以在直流电源的控制下通磁或断磁，以此实现对物料的吸取和释放；绝缘块用于改变电磁吸盘的吸附区域，使得物料只能被吸附在安装口内且每次只能吸附一捆，安装口可以对物料的固定方位和数量进行限制，使物料在运送至传送带时不易歪斜，进而更容易平稳的放置在升降台上，从而可以提高物料运输的稳定性和成功率。
可选的，所述电磁吸盘上安装有称重传感器，所述称重传感器用于检测物料重量。
通过采用上述技术方案，称重传感器可以对每捆吸附固定在电磁吸盘上的物料的质量进行测算，进而可以初步判断物料的生锈情况，以此为后续的检测流程提供数据参照，若物料质量与合格区间相差过大，则无需进行后续检测流程，从而可以提高检测效率。
可选的，所述传送带包括皮带和安装架，所述皮带安装在所述安装架上，所述安装架上均匀设置有多个间隔板，所述间隔板位于所述皮带上方且沿所述皮带的运动方向设置。
通过采用上述技术方案，间隔板用于分隔物料在皮带上的滑移区域，间隔板按照滑轨的数量和分布位置，将皮带上方的区域均匀分隔成几块，使得不同待测盒内的物料在不同的区域内运动，在间隔板的阻碍作用下，物料的运动轨迹不易发生偏移，使得物料被运送到升降台上的位置也不易错位，从而可以为后续的检测工作和收纳工作提供便利。
可选的，所述升降台包括两个支撑块和两个夹持块，所述驱动组件还包括两个伸缩顶杆和滑移气缸，一个所述伸缩顶杆分别与一个所述支撑块和一个所述夹持块相配合，所述伸缩顶杆的一端与所述支撑块滑移连接，所述伸缩顶杆的另一端与所述夹持块固定连接，两个所述夹持块的侧面相抵接，所述夹持块的顶面与所述皮带相齐平；两个所述支撑块包括静块和动块，所述静块固定在所述运输室的底面，所述动块和所述运输室的底面滑移连接，所述静块和所述动块相互平行，所述滑移气缸安装于所述运输室的侧壁，所述滑移气缸用于驱动所述动块滑移；所述运输室的底面上还设置有出货孔，所述出货孔位于所述静块和所述动块之间，所述收纳组件位于所述出货孔的正下方。
通过采用上述技术方案，当传送带将物料运送至两个夹持块的顶面后，伸缩顶杆带动夹持块向上运动，夹持块穿过送料孔到达检测台的顶面并保持固定，此时加工人员从整捆物料上截取部分试样进行力学性能测试，检测完成并合格后，伸缩顶杆带动剩余物料回到运输室内，随后滑移气缸开始工作，带动动块向远离静块的方向滑移，使得两个夹持块的侧壁不再抵接且距离逐渐增大，检测合格的物料从两个夹持块之间落下，并从出货孔穿出落入收纳组件中，从而完成对物料的收纳，升降台的各个组件之间结构简单，配合稳定，在驱动组件的带动下可以便捷高效的自动完成对物料的承载、运输和释放，无需人工参与搬运和固定。
可选的，所述收纳组件包括多个验收盒，多个所述验收盒均匀安装在所述底座上且位于所述出货孔正下方，所述验收盒的顶面与外界相连通，所述验收盒的侧壁上设置有插拔阀，所述伸缩顶杆的周面上连接有延伸杆，所述延伸杆上固定有延伸绳的另一端与所述插拔阀相连。
通过采用上述技术方案，验收盒用于对检测合格的物料进行收纳存放，验收盒的安装位置、待测盒的安装位置以及升降台上物料的放置位置均在一条直线上，当需要取出验收盒内的物料进行使用时，将延伸杆上的延伸绳与插拔阀的把手相连，随后驱动伸缩顶杆拉伸，伸缩顶杆带动延伸杆上升，延伸杆通过延伸绳带动插拔阀向上运动并开启，此时可以从验收盒的侧壁将存放在其中的物料取出，而无需从验收盒的顶面向外搬运，使得搬运更加省力轻松，并且插拔阀由伸缩顶杆带动开启，也无需人工提拉开启，从而可以进一步降低人工搬运时受伤的概率和提高搬运的便捷性。
可选的，所述验收盒的内底面设置有吸水垫块，所述吸水垫块的顶面向插拔阀所在方向倾斜向下设置。
通过采用上述技术方案，吸水垫块用于吸收物料上的水分，使得物料在存放过程中保持干燥不易生锈，而且吸水垫块的顶面向插拔阀所在方向倾斜向下，使得当插拔阀开启后，物料可以沿着斜面自动向外滚动，无需人工施力搬运，从而可以进一步降低人力成本和搬运时间。
可选的，所述检测组件包括冷弯机和拉伸机，所述冷弯机和拉伸机均安装在所述检测台的顶面，所述冷弯机用于测试物料的冷弯性能，所述拉伸机用于测试物料的拉伸性能。
通过采用上述技术方案，冷弯机和拉伸机安装在所述检测台的顶面，可以提高空间利用率，减少装置的占地面积，加工人员从整捆物料上取下试样后，可以分别放在冷弯机和拉伸机上对物料进行冷弯性能和拉伸性能的测试，以此来判断物料的性能是否合格。
可选的，所述检测台的顶面还设置有弃料盒，所述弃料盒位于所述送料孔远离所述检测组件的一侧。
通过采用上述技术方案，弃料盒用于放置检测不合格的物料，弃料盒设置在送料孔一侧，便于加工人员将物料从升降台直接推入弃料盒。
可选的，所述检测台的侧壁上铰接有转动杆，所述转动杆的另一端与所述弃料盒的侧壁固定连接，所述驱动组件还包括转动电机，所述转动电机用于驱动所述转动杆。
通过采用上述技术方案，当对所有物料验收完毕后，可以对弃料盒内的不合格物料进行统一回收，转动电机可以驱动转动杆转动，进而带动弃料盒转动，使得位于其中的不合格物料被倒入到废料车的货仓，可以直接被运输处理。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.该装置可以自动有序的对物料进行验收，首先将物料从待测区域运送至检测区域进行检测，然后运送至保存区域进行保管，全程无需人工搬运，从而可以降低人工成本、提高对施工人员的保护以及对验收后物料的妥善管理；
2.安装口可以对物料的固定方位和数量进行限制，使物料在运送至传送带时不易歪斜，进而更容易平稳的放置在升降台上，从而可以提高物料运输的稳定性和成功率；
3.升降台的各个组件之间结构简单，配合稳定，在驱动组件的带动下可以便捷高效的自动完成对物料的承载、运输和释放，无需人工参与搬运和固定。
附图说明
图1是本申请实施例的建筑钢验收检测装置的剖面示意图。
图2是图1中验收盒的剖面示意图。
附图标记说明：
1、检测台；11、运输室；111、抓料孔；112、送料孔；113、滑轨；114、出货孔；12、支撑板；13、弃料盒；14、转动杆；2、底座；21、丝杠；22、待测盒；3、吸附组件；31、辊轮；311、连接绳；32、电磁吸盘；321、绝缘块；3211、安装口；322、称重传感器；41、滑块；42、传送带；421、皮带；422、安装架；423、间隔板；43、升降台；431、支撑块；4311、静块；4312、动块；432、夹持块；5、检测组件；51、拉伸机；52、冷弯机；6、驱动组件；61、辊轮电机；62、直流电源；63、伸缩顶杆；631、延伸杆；64、滑移气缸；65、转动电机；7、收纳组件；71、验收盒；711、插拔阀；712、吸水垫块。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种建筑钢验收检测装置。参照图1和图2，建筑钢验收检测装置包括检测台1、底座2、吸附组件3、传送组件、检测组件5、驱动组件6和收纳组件7，底座2呈方形且位于检测台1的下方，检测台1和底座2之间固定有起支撑作用的支撑板12，底座2上安装有多个丝杠21，多个丝杠21沿底座2长度方向相互平行设置，每个丝杠21上均滑移连接有一个待测盒22，待测盒22也呈方形，不同的待测盒22用于放置不同的物料，丝杠21用于带动待测盒22从检测台1的一侧滑移到检测台1的下方，进行验收工作之前，待测盒22先在丝杠21上滑移到检测台1的一侧，便于放入初筛物料，随后滑移到检测台1的下方，等待验收的同时还能阻碍雨雪，进而保护物料不易被锈蚀；检测台1内设置有运输室11，运输室11也呈方形，吸附组件3、传送组件安装在运输室11内，运输室11的底面开设有抓料孔111，抓料孔111用于供吸附组件3进出运输室11，吸附组件3用于从待测盒22内吸取物料；传送组件用于将物料运送到检测组件5附近，检测组件5安装于检测台1上，检测组件5用于检测物料的力学性能，驱动组件6用于驱动吸附组件3、传送组件和收纳组件7；收纳组件7设置在底座2上，收纳组件7用于收纳检测后的物料。
参照图1和图2，传送组件包括多个滑块41、传送带42和升降台43，运输室11的顶面均匀安装有多个滑轨113，多个滑轨113位于抓料孔111和传送带42的上方，且每条滑轨113与每条丝杠21一一对应相互平行，每个滑轨113上滑移连接一个滑块41，吸附组件3固定安装在滑块41的底面，滑块41用于将吸附组件3带到传送带42附近，进而将物料运送到传送带42上；传送带42用于运送物料至升降台43，传送带42位于滑块41和升降台43之间，传送带42包括皮带421和安装架422，皮带421滑动连接安装在安装架422上，安装架422上均匀固定安装有多个间隔板423，间隔板423呈方形，间隔板423的两端分别固定安装在安装架422的两端，间隔板423位于皮带421上方且沿皮带421的运动方向设置，间隔板423用于分隔物料在皮带421上的滑移区域，间隔板423按照滑轨113的数量和分布位置，将皮带421上方的区域均匀分隔成几块，使得不同待测盒22内的物料在不同的区域内运动，在间隔板423的阻碍作用下，物料的运动轨迹不易发生偏移，使得物料被运送到升降台43上的位置也不易错位，可以为后续的检测工作和收纳工作提供便利；运输室11的顶面上开设有送料孔112，送料孔112位于升降台43的正上方，送料孔112用于供升降台43进出运输室11，升降台43用于运送物料至检测组件5和收纳组件7。
参照图1和图2，升降台43包括两个支撑块431和两个夹持块432，支撑块431和夹持块432均呈长条状，驱动组件6包括两个伸缩顶杆63和滑移气缸64，两个伸缩顶杆63相互平行设置，一个支撑块431和一个夹持块432分别位于一个伸缩顶杆63的两端，伸缩顶杆63的底端与支撑块431滑移连接，伸缩顶杆63的顶端与夹持块432固定连接，两个夹持块432的侧面相抵接，夹持块432的顶面与皮带421相齐平，夹持块432用于放置物料，夹持块432的长度与皮带421的长度相同，因而可以同时放置多个来自不同待测盒22的不同种类的物料一同运输；两个支撑块均431包括静块4311和动块4312，静块4311固定在运输室11的底面且与安装架422的一侧相抵接，动块4312和运输室11的底面滑移连接，静块4311和动块4312也相互平行，滑移气缸64安装于运输室11的侧壁，滑移气缸64的活塞杆与动块4312的侧壁相连，滑移气缸64用于驱动动块4312滑移；运输室11的底面上还开设有出货孔114，出货孔114也呈长条形，出货孔114位于静块4311和动块4312之间，收纳组件7位于出货孔114的正下方。
当传送带42将物料运送至两个夹持块432的顶面后，伸缩顶杆63带动夹持块432向上运动，夹持块432穿过送料孔112到达检测台1的顶面并保持固定，此时加工人员从整捆物料上截取部分试样进行力学性能测试，检测完成并合格后，伸缩顶杆63带动剩余物料回到运输室11内，随后滑移气缸64开始工作，带动动块4312向远离静块4311的方向滑移，使得两个夹持块432的侧壁不再抵接且距离逐渐增大，检测合格的物料从两个夹持块432之间落下，并从出货孔114穿出落入收纳组件7中，从而完成对物料的收纳。
参照图1和图2，吸附组件3包括多个辊轮31和多个电磁吸盘32，辊轮31与滑块41的数量一一对应并固定连接于滑块41的底面，辊轮31的周面上固定有连接绳311，连接绳311的另一端与电磁吸盘32的顶面固定连接；电磁吸盘32呈方形，电磁吸盘32的底面固定安装有两个绝缘块321，绝缘块321也呈方形且两个绝缘块321相互平行设置，两个绝缘块321之间设置有方形的安装口3211，安装口3211用于容纳物料，绝缘块321用于改变电磁吸盘32的吸附区域，使得物料只能被吸附在安装口3211内且每次只能吸附一捆，安装口3211可以对物料的固定方位和数量进行限制，使物料在运送至传送带42时不易歪斜，进而更容易平稳的放置在升降台43上；驱动组件6还包括辊轮电机61和直流电源62，辊轮电机61安装在辊轮31的一端，辊轮电机61用于驱动辊轮31转动，辊轮31在辊轮电机61的带动下转动，进而带动连接绳311在辊轮31上缠绕或舒展，以此实现电磁吸盘32的上升或下降，直流电源62安装于滑块41上，直流电源62用于驱动电磁吸盘32，电磁吸盘32可以在直流电源62的控制下通磁或断磁，以此实现对物料的吸取和释放；电磁吸盘32的顶面上安装有称重传感器322，称重传感器322可以对每捆吸附固定在电磁吸盘32上的物料的质量进行测算，进而可以初步判断物料的生锈情况，以此为后续的检测流程提供数据参照，若物料质量与合格区间相差过大，则无需进行后续检测流程，从而可以提高检测效率。
参照图1和图2，收纳组件7包括多个验收盒71，多个验收盒71均匀安装在底座2上且位于出货孔114的正下方，验收盒71的数量与形状均和待测盒22相同，验收盒71的顶面与外界相连通，验收盒71用于对检测合格的物料进行收纳存放，验收盒71的安装位置、待测盒22的安装位置以及升降台43上物料的放置位置均在一条直线上；验收盒71的侧壁上滑移连接有插拔阀711，伸缩顶杆63的周面上水平连接有延伸杆631，延伸杆631上固定有延伸绳，延伸绳的另一端位于插拔阀711把手的附近，当需要取出验收盒71内的物料进行使用时，将延伸杆631上的延伸绳与插拔阀711的把手相连，随后驱动伸缩顶杆63拉伸，伸缩顶杆63带动延伸杆631上升，延伸杆631通过延伸绳带动插拔阀711向上运动并开启，此时可以从验收盒71的侧壁将存放在其中的物料取出，而无需从验收盒71的顶面向外搬运，也无需人工提拉开启插拔阀711，因而可以降低人工搬运时受伤的概率和提高搬运的便捷性。
参照图1和图2，验收盒71的内底面固定安装有吸水垫块712，吸水垫块712的顶面向插拔阀711所在方向倾斜向下设置，吸水垫块712用于吸收物料上的水分，使得物料在存放过程中保持干燥不易生锈，当插拔阀711开启后，物料可以沿着斜面自动向外滚动，无需人工施力搬运，从而可以进一步降低人力成本和搬运时间。
参照图1和图2，检测组件5包括冷弯机52和拉伸机51，冷弯机52和拉伸机51均固定安装在检测台1的顶面，可以提高空间利用率，减少装置的占地面积，加工人员从整捆物料上取下试样后，可以分别放在冷弯机52和拉伸机51上对物料进行冷弯性能和拉伸性能的测试，以此来判断物料的性能是否合格。
参照图1和图2，检测台1的顶面还放置有弃料盒13，弃料盒13呈方形且长度与夹持块432相等，弃料盒13用于放置检测不合格的物料，弃料盒13位于送料孔112远离检测组件5的一侧，当检测物料为不合格物料时，加工人员可以将物料从升降台43直接推入弃料盒13内进行收纳。
参照图1和图2，检测台1靠近弃料盒13的一侧壁上铰接有转动杆14，转动杆14的另一端与弃料盒13的侧壁固定连接，驱动组件6还包括转动电机65，转动电机65用于驱动转动杆14，当对所有物料验收完毕后，可以对弃料盒13内的不合格物料进行统一回收，转动电机65可以驱动转动杆14转动，进而带动弃料盒13转动，使得位于其中的不合格物料被倒入到废料车的货仓，可以直接被运输处理。
参照图1和图2，丝杠21、待测盒22、吸附组件3、验收盒71均设置有多个且数量均相同，传送带42上通过间隔板423分隔出与验收盒71数量相同的运输区域，并且夹持块432的长度也与传送带42的宽度相同，因而可以同时对多个待测盒22中的物料进行加工，从而可以提高验收效率。
本申请实施例一种建筑钢验收检测装置的实施原理为：当需要进行验收工作时，丝杠21转动带动待测盒22运动到抓料孔111的正下方，电磁吸盘32在辊轮31的带动下从抓料孔111伸出，从待测盒22中吸附一捆物料，然后将物料运送到运输室11中，随后滑块41带动电磁吸盘32沿滑轨113运动，使物料运动到传送带42的上方并放置在传送带42上，传送带42再将物料运送至升降台43的夹持块432的顶面，升降台43从送料孔112将物料运至检测台1，此时加工人员可以在检测台1上使用拉伸机51和冷弯机52，依次对物料的具体尺寸及力学性能进行检测，以此来判断物料是否合格，检测完成后将合格物料放置在验收盒71中，将不合格物料放置在弃料盒13中后续处理，即可完成对物料的验收和管理，从而无需将物料杂乱的堆积在地面上，进行粗略的抽检和保存，该装置可以自动有序的对物料进行验收，首先将物料从待测区域运送至检测区域进行检测，然后运送至保存区域进行保管，全程无需人工搬运，从而可以降低人工成本、提高对施工人员的保护以及对验收后物料的妥善管理。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种建筑钢验收检测装置，其特征在于：包括检测台(1)、底座(2)、吸附组件(3)、传送组件、检测组件(5)、驱动组件(6)和收纳组件(7)，所述底座(2)位于所述检测台(1)的下方，所述检测台(1)和所述底座(2)之间固定有支撑板(12)，所述底座(2)上安装有多个丝杠(21)，多个所述丝杠(21)相互平行设置，每个所述丝杠(21)上均滑移连接有待测盒(22)，所述待测盒(22)用于放置物料；所述检测台(1)内设置有运输室(11)，所述吸附组件(3)、所述传送组件安装在所述运输室(11)内，所述运输室(11)的底面设置有抓料孔(111)，所述抓料孔(111)用于供所述吸附组件(3)进出所述运输室(11)，所述吸附组件(3)用于吸取物料；所述传送组件包括多个滑块(41)、传送带(42)和升降台(43)，所述运输室(11)的顶面均匀设置有多个滑轨(113)，多个所述滑轨(113)位于所述抓料孔(111)和所述传送带(42)的上方且相互平行，所述滑轨(113)和所述滑块(41)一一对应并滑移连接，所述吸附组件(3)固定安装在所述滑块(41)上，所述传送带(42)位于所述滑块(41)和所述升降台(43)之间，所述传送带(42)用于运送物料至所述升降台(43)，所述运输室(11)的侧壁上设置有送料孔(112)，所述送料孔(112)用于供所述升降台(43)进出所述运输室(11)，所述升降台(43)用于运送物料至所述检测组件(5)附近，所述检测组件(5)设置于所述检测台(1)上，所述检测组件(5)用于检测物料的力学性能；所述驱动组件(6)用于驱动所述吸附组件(3)、所述传送组件和所述收纳组件(7)；所述收纳组件(7)设置在所述底座(2)上，所述收纳组件(7)用于收纳检测后的物料。
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢验收检测装置，其特征在于：所述吸附组件(3)包括多个辊轮(31)和多个电磁吸盘(32)，所述辊轮(31)固定连接于所述滑块(41)的底面，所述辊轮(31)的周面固定有连接绳(311)，所述连接绳(311)的另一端和所述电磁吸盘(32)的顶面连接；所述电磁吸盘(32)的底面固定安装有两个绝缘块(321)，两个所述绝缘块(321)相互平行设置，两个所述绝缘块(321)之间设置有安装口(3211)，所述安装口(3211)用于容纳物料；所述驱动组件(6)包括辊轮电机(61)和直流电源(62)，所述辊轮电机(61)安装在所述辊轮(31)的一端，所述辊轮电机(61)用于驱动所述辊轮(31)转动，所述直流电源(62)安装于所述滑块(41)上，所述直流电源(62)用于驱动所述电磁吸盘(32)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑钢验收检测装置，其特征在于：所述电磁吸盘(32)上安装有称重传感器(322)，所述称重传感器(322)用于检测物料重量。
4.根据权利要求1所述的一种建筑钢验收检测装置，其特征在于：所述传送带(42)包括皮带(421)和安装架(422)，所述皮带(421)安装在所述安装架(422)上，所述安装架(422)上均匀设置有多个间隔板(423)，所述间隔板(423)位于所述皮带(421)上方且沿所述皮带(421)的运动方向设置。
5.根据权利要求4所述的一种建筑钢验收检测装置，其特征在于：所述升降台(43)包括两个支撑块(431)和两个夹持块(432)，所述驱动组件(6)还包括两个伸缩顶杆(63)和滑移气缸(64)，一个所述伸缩顶杆(63)分别与一个所述支撑块(431)和一个所述夹持块(432)相配合，所述伸缩顶杆(63)的一端与所述支撑块(431)滑移连接，所述伸缩顶杆(63)的另一端与所述夹持块(432)固定连接，两个所述夹持块(432)的侧面相抵接，所述夹持块(432)的顶面与所述皮带(421)相齐平；两个所述支撑块(431)均包括静块(4311)和动块(4312)，所述静块(4311)固定在所述运输室(11)的底面，所述动块(4312)和所述运输室(11)的底面滑移连接，所述静块(4311)和所述动块(4312)相互平行，所述滑移气缸(64)安装于所述运输室(11)的侧壁，所述滑移气缸(64)用于驱动所述动块(4312)滑移；所述运输室(11)的底面上还设置有出货孔(114)，所述出货孔(114)位于所述静块(4311)和所述动块(4312)之间，所述收纳组件(7)位于所述出货孔(114)的正下方。
6.根据权利要求5所述的一种建筑钢验收检测装置，其特征在于：所述收纳组件(7)包括多个验收盒(71)，多个所述验收盒(71)均匀安装在所述底座(2)上且位于所述出货孔(114)正下方，所述验收盒(71)的顶面与外界相连通，所述验收盒(71)的侧壁上设置有插拔阀(711)，所述伸缩顶杆(63)的周面上连接有延伸杆(631)，所述延伸杆(631)上固定有延伸绳，所述延伸绳的另一端与所述插拔阀(711)相连。
7.根据权利要求6所述的一种建筑钢验收检测装置，其特征在于：所述验收盒(71)的内底面设置有吸水垫块(712)，所述吸水垫块(712)的顶面向插拔阀(711)所在方向倾斜向下设置。
8.根据权利要求1所述的一种建筑钢验收检测装置，其特征在于：所述检测组件(5)包括冷弯机(52)和拉伸机(51)，所述冷弯机(52)和所述拉伸机(51)均安装在所述检测台(1)的顶面，所述冷弯机(52)用于测试物料的冷弯性能，所述拉伸机(51)用于测试物料的拉伸性能。
9.根据权利要求1所述的一种建筑钢验收检测装置，其特征在于：所述检测台(1)的顶面还设置有弃料盒(13)，所述弃料盒(13)位于所述送料孔(112)远离所述检测组件(5)的一侧。
10.根据权利要求9所述的一种建筑钢验收检测装置，其特征在于：所述检测台(1)的侧壁上铰接有转动杆(14)，所述转动杆(14)的另一端与所述弃料盒(13)的侧壁固定连接，所述驱动组件(6)还包括转动电机(65)，所述转动电机(65)用于驱动所述转动杆(14)。
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