CN114798415A - 一种煤焦化配煤试验用选煤装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及选煤装置技术领域，特别是一种煤焦化配煤试验用选煤装置，设有的布料装置通过多个均布的输煤管以及与与输煤管连通的漏料斗，配合筛网的震动作用，使得煤炭可以均布在筛网上进行分选；设有的抑尘装置可以在进行筛选时通过喷淋头喷出水，抑制扬尘的产生，同时通过水的冲刷，煤炭中的含有的煤泥和杂质将被冲散并通过筛网和分水板进入到接水池中，实现分选出的煤矿与杂质的分离；设有的敲打装置通过联动构件可以与喷淋装置实现联动，并对筛网和长溜煤板进行周期性敲打，避免筛网堵塞的同时，还避免筛选出的煤炭堆积在长溜煤板上；设有的均匀出料装置可以将通过筛选的煤炭均匀的分布在下传送带上，以便于筛选出的煤块可以之间输送到下一工序。

Description

一种煤焦化配煤试验用选煤装置

技术领域

本发明涉及选煤装置技术领域，特别是一种煤焦化配煤试验用选煤装置。

背景技术

煤焦化又称煤炭高温干馏，以煤为原料，在隔绝空气条件下，加热到950℃左右，经高温干馏生产焦炭，同时获得煤气、煤焦油并回收其它化工产品的一种煤转化工艺。

为保证煤焦化获得的产物的质量，需要在煤焦化之前对煤炭进行分选，选出适合的煤炭进行焦化作业。目前在选煤时通常采用选煤机进行作业，且选煤机一般是通过震动筛网对煤炭进行分选，然而在实际生产中，选煤机的筛网易被煤炭中混杂的煤泥和其他杂质堵塞，从而影响选煤机的分选质量。此外，现有的选煤机在选煤完成对分选出的煤炭进行输送时，煤炭分布不均，影响下一工序的进行的效率。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供了一种煤焦化配煤试验用选煤装置，其解决的技术方案是，包括壳体，所述壳体由底板和两个分别与底板前后两端固定连接的立板构成，其特征在于，两立板上对应布置有多个减震座，多个减震座上共同安装有一斜向左下方布置的筛框，筛框上固定连接有筛网，筛框右端安装有激振器，壳体上方右侧设有布料装置，壳体上端安装有与筛网对应的抑尘装置，两立板之间固定连接有溜煤装置，两立板之间固定连接有与溜煤装置以及筛网配合使用的敲打装置，还包括使得喷淋装置与敲打装置实现联动的联动构件，还包括均匀出料装置；

所述均匀出煤装置包括两立板之间固定连接有位于溜煤装置下方且斜向右下方布置的分水板，分水板上均布有若干漏水孔，底板上固定连接有与分水板下端面抵接的接水池，两立板之间水平布置有与分水板左端对接的下传送带，两立板左端共同固定连接有位于下传送带上方的挡板，挡板后端开设有纵向布置的滑槽，两立板之间转动连接有纵向布置且位于挡板右方的往复丝杠，往复丝杠螺纹连接有与滑槽纵向滑动配合的滑块，滑块一体固定连接有竖杆，竖杆下端固定连接有矩形的抚平框，前侧的立板上安装有用于驱动往复丝杠的第一电机。

作为优选，所述布料装置包括多个位于筛框上方且沿纵向等间隔的输煤管，各个输煤管的出口端均连通有与筛网左端对应的漏料斗。

作为优选，所述抑尘装置包括位于壳体外侧的供水箱，两立板的上端固定连接有与筛框平行布置的矩形的抑尘架，所述抑尘架由两沿左右方向布置的长板和两沿前后方向布置的短板首尾连接而成，两长板的下端均开始有沿其长度方向布置的滑道，两短板的中间部位分别固定连接有支撑板，两支撑板之间转动连接有与长板同向布置螺纹杆，所述螺纹杆包括多段等间隔布置的往复螺纹，各段往复螺纹分别螺纹连接有纵向布置的移动板的中间部位，各个移动板的前后两端分固定连接有别与其对应侧的滑道纵向滑道配合的耳板，各个移动板上均安装有朝向筛网的喷淋组件，各个喷淋组件均与供水箱连通，右侧的所述的支撑板上安装有用于驱动螺纹杆转动的第二电机。

作为优选，各个所述喷淋组件包括多个沿纵向等间隔安装在各个移动板上的喷淋头，各个移动板上的喷淋头的进口端均连通有竖向布置的导管的出口端，各个移动板上方均对应布置有一进多出的长管，各个长管的出口端与其对应侧导管的进口端一一对应连通，各个长管的进口端均连通有长软管的出口端，各个长软管的进口端均与供水箱连通。

作为优选，所述溜煤装置包括与两立板固定连接的位于筛网下方左侧的长溜煤板，所述长溜煤板与筛网平行布置，两立板之间固定连接有位于长溜煤板右侧且斜向右下方的短溜煤板，短溜煤板与长溜煤板的相对端经一漏斗连接，漏斗出口端与分水板对应。

作为优选，所述敲打装置包括长溜煤板上端的左右两侧分别固定连接有直杆，两直杆之间转动连接有与长溜板平行布置的长轴，长轴上固定连接有多组沿其长度方向均布的敲打件，各组敲打件均包括两个与长轴固定连接且呈前后对称布置的敲打锤，各个敲打锤的锤头均为橡胶材质，各个锤头均能与筛网下端面以及长溜煤板上端面接触。

作为优选，所述联动构件包括与右侧的支撑板转动连接且平行于螺纹杆的短轴，短轴同轴固定连接有大带轮，螺纹杆同轴固定连接有与大带轮对应的小带轮，小带轮与大带轮经首尾相接的皮带连接，大带轮端面上侧偏心固定连接有与其轴线平行的短柱，短柱转动连接有竖向布置的拉杆的上端，右侧的支撑板上固定连接有套杆，套杆竖向滑动套结有竖齿条，拉杆的下端与竖齿条的上端转动连接，长轴右端同轴固定连接有竖齿条啮合的齿轮。

作为优选，两所述立板之间水平布置有与筛网左端对接的上传送带。

作为优选，所述分水板的前后两端均固定连接有防落板，两防落板与其对应侧的立板之间均经固定板连接。

本发明有益效果是：

设有的布料装置通过多个均布的输煤管以及与与输煤管连通的漏料斗，配合筛网的震动作用，使得煤炭可以均布在筛网上进行分选；设有的抑尘装置可以在进行筛选时通过喷淋头喷出水，抑制扬尘的产生，同时通过水的冲刷，煤炭中的含有的煤泥和杂质将被冲散并通过筛网和分水板进入到接水池中，实现分选出的煤矿与杂质的分离；设有的敲打装置通过联动构件可以与喷淋装置实现联动，并对筛网和长溜煤板进行周期性敲打，避免筛网堵塞的同时，还避免筛选出的煤炭堆积在长溜煤板上；设有的均匀出料装置可以将通过筛选的煤炭均匀的分布在下传送带上，以便于筛选出的煤块可以之间输送到下一工序。

附图说明

图1为本发明第一视角立体视图。

图2为本发明第二视角立体剖视图中。

图3为本发明第二视角立体剖视图中A区域的放大图。

图4为本发明第三视角立体剖视图中。

图5为本发明第三视角立体剖视图中B区域的放大图。

图6为本发明第三视角立体剖视图中C区域的放大图。

图7为本发明抑尘装置局部立体剖视图。

图8为本发明联动机构立体视图。

图9为本发明右视图。

附图标记

1.壳体，2.底板，3.立板，4.减震座，5.筛框，6.筛网，7.激振器，8. 分水板，9.漏水孔，10.接水池，11.下传送带，12.挡板，13.滑槽，14.往复丝杠，15.滑块，16.竖杆，17.抚平框，18.第一电机，19.输煤管，20.漏料斗，21.长板，22.短板，23.滑道，24.支撑板，25.螺纹杆，26.往复螺纹，27.移动板，28.耳板，29.第二电机，30.喷淋头，31.导管，32.长管，33.长软管，34.长溜煤板，35.短溜煤板，36.漏斗，37.直杆，38.长轴，39.敲打锤，40.锤头，41.短轴，42.大带轮，43.小带轮，44.皮带，45.短柱，46.拉杆，47.套杆，48.竖齿条，49.齿轮，50.上传送带，51.防落板，52.固定板。

具体实施方式

以下结合附图1-9对本发明的具体实施方式做出进一步详细说明。

设有的布料装置通过多个均布的输煤管19以及与与输煤管19连通的漏料斗20，配合筛网6的震动作用，使得煤炭可以均布在筛网6上进行分选；设有的抑尘装置可以在进行筛选时通过喷淋头30喷出水，抑制扬尘的产生，同时通过水的冲刷，煤炭中的含有的煤泥和杂质将被冲散并通过筛网6和分水板8进入到与底板2固定连接的接水池10中，实现分选出的煤矿与杂质的分离；设有的敲打装置通过联动构件可以与喷淋装置实现联动，并对筛网6和长溜煤板34进行周期性敲打，避免筛网6堵塞的同时，还避免筛选出的煤炭堆积在长溜煤板34上；设有的均匀出料装置可以将通过筛选的煤炭均匀的分布在下传送带11上，以便于筛选出的煤块可以之间输送到下一工序。

在具体使用时，先启动各个装置，包括激振器7、抑尘装置、第一电机18、第二电机29等，之后将需要进行分选的煤炭通过输煤管19和漏料斗20输送到筛网6的左端，由于筛网6和筛框5倾斜布置，故煤炭将在重力作用下像左下方移动，并且在筛框5上的激振器7的作用下，筛框5和筛网6将一体震动，为避免震动过于激烈，故在立板3上安装有减震座4，减震座4又与筛框5连接，避免过度震动造成机械部件的损伤。在筛网6的震动作用下，落在筛网6上的煤炭将伴随震动而大致均匀的分布在筛网6上，并沿着筛网6向左下方移动，煤炭向左下方移动过程中，符合进行煤焦化规格的煤炭将在震动作用下通过筛网6落在溜煤装置上，而较大的不符合规格的煤炭将通过筛网6左端落到上传送带50上被输送到其他处理工序。通过筛网6筛选的煤炭落到溜煤装置的长溜煤板34和短溜煤板35上，由于长溜板和短溜煤板35均为倾斜设置，这使得煤炭将进一步能够便捷进入到漏斗36中，并从漏斗36落到分水板8上。

在筛选分选煤炭时，抑尘装置的供水箱将通过长软管33向长管32供水，进入到长管32中的水又经由导管31和喷淋头30排出，各个喷淋头30均与筛网6对应，水从喷淋头30喷出可以抑制筛网6上正在进行筛选作业的煤炭产生扬尘；同时喷淋头30喷出的水可以对筛网6上的煤炭中含有的煤泥和其它杂质进行冲撒，使得煤泥和其它杂质被冲刷通过筛网6，伴随通过筛网6的煤块一起落到分水板8上。进一步的为使得抑尘装置能够保持强劲的抑尘和对杂质的冲刷效果，故将喷淋头30安装在移动架上，可以使得喷淋头30能够随移动板27往复移动，使得喷淋头30能够全面覆盖筛网6，具体为：第二电机29启动时顺时针转动将带动螺纹杆25绕其与支撑板24转动连接部位转动，螺纹杆25上往复螺纹26与移动板27配合将驱动移动板27，又因为移动板27两端的耳板28与长板21下端的滑道23的配合的限制作用，螺纹杆25上的往复螺纹26将会驱动与其配合的移动板27往复移动，使得喷淋组件在喷淋时可以完全覆盖筛网6，有利于抑尘和对杂质的冲刷。短板22和长板21构成矩形的抑尘架，结构稳定。

虽然抑尘装置的冲刷可以冲散煤泥和杂质使其体积减小，但是仍有可能堵塞筛网6，故设有敲打装置对筛网6进行敲打，使得堵塞筛网6的煤泥和杂质在敲打作用下进一步分散而通过筛网6，或者顽固的杂质和煤泥在敲打作用下脱离筛网6并随不符合焦化规格的煤炭进入到上传送带50。并且敲打装置还可以对长溜煤板34进行敲打，避免通过筛网6的煤炭粘附堆积在长溜煤板34上。具体为，抑尘装置的螺纹杆25在顺时针转动的第二电机29的驱动下转动使得抑尘装置进行作业同时，螺纹杆25还将通过联动构件带动敲打装置，即螺纹杆25转动将通过小带轮43、皮带44带动大带轮42随同短轴41一起转动，大带轮42转动将通过短柱45带动拉杆46动作，进而拉杆46将带动竖齿条48沿套杆47竖向的周期性的往复移动，竖齿条48又将使得齿轮49进行周期性的正反转，同时与齿轮49固定连接的长轴38也将绕直杆37同步进行周期性的正反转，在长轴38转动到最大限度时，长轴38上的敲打锤39也将转动到最大限度，此时长轴38前后两侧的敲打锤39的锤头40将分别与筛网6和长溜板接触进行敲打。随着第二电机29的转动，抑尘装置工作的同时，敲打装置也将同步对筛网6和长溜煤板34进行周期性敲打。锤头40为橡胶材质可以避免敲击损害筛网6和长溜煤板34。

通过筛网6筛选的煤炭进过溜煤装置后落到分水板8上，此时落到分水板8上的煤炭规格符合焦化规格，但是此时煤炭中混杂有煤泥和其它杂质以及水，分水板8上的漏水孔9的孔径允许水和杂质以及煤泥通过，而不允许煤炭通过，在分水板8的作用下，煤炭向左下方移动并落到下传送带11上，而煤泥、水、和其他杂质则通过漏水孔9进入到接水池10中，防落板51可以避免煤炭从分水板8侧边脱落。固定板52通过防落板51将分水板8固定在接水池10上方。

筛选后的煤块在经由分水板8到达下传送带11后含有的杂质较少，为使得其便于下传送带11运输以及后序加工，故设有均匀出料装置，均匀出料装置可以使得煤炭以一定的厚度均匀的分布在下传送带11上，可以将其直接通过下传送带11输送到下一工序，进行加工，减少下一工序布料结构的工作。从分水板8落到下传送带11上的煤炭随着下传送带11运输到挡板12处时，在挡板12的阻挡作用下煤炭随传送带运动的速度会受到影响进而会堆积在挡板12的左侧，此时在第一电机18的作用下，第一电机18带动往复丝杠14转动，第一往复丝杠14又驱动滑块15沿挡板12上的滑槽13进行纵向往复移动，同时竖杆16以及与竖杆16固定连接的抚平框17也将纵向往复移动，在抚平框17纵向往复移动过程中，抚平框17的框边尤其是下框边将堆积的煤炭向两侧推动，使得煤炭在纵向均布，同时煤炭在通过挡板12时，在挡板12下端面的刮动下煤炭的厚度得到统一。抚平框17为矩形的框体，煤炭可以从框体中间通过，避免抚平框17在移动过程中受到较大阻力。上输送带处也可以设置均匀出料装置，以便于对上输送带上的不合规格的煤炭进行均布，以便于后续处理。

Claims (9)

1.一种煤焦化配煤试验用选煤装置，包括壳体（1），所述壳体（1）由底板（2）和两个分别与底板（2）前后两端固定连接的立板（3）构成，其特征在于，两立板（3）上对应布置有多个减震座（4），多个减震座（4）上共同安装有一斜向左下方布置的筛框（5），筛框（5）上固定连接有筛网（6），筛框（5）右端安装有激振器（7），壳体（1）上方右侧设有布料装置，壳体（1）上端安装有与筛网（6）对应的抑尘装置，两立板（3）之间固定连接有溜煤装置，两立板（3）之间固定连接有与溜煤装置以及筛网（6）配合使用的敲打装置，还包括使得喷淋装置与敲打装置实现联动的联动构件，还包括均匀出料装置；

所述均匀出煤装置包括两立板（3）之间固定连接有位于溜煤装置下方且斜向右下方布置的分水板（8），分水板（8）上均布有若干漏水孔（9），底板（2）上固定连接有与分水板（8）下端面抵接的接水池（10），两立板（3）之间水平布置有与分水板（8）左端对接的下传送带（11），两立板（3）左端共同固定连接有位于下传送带（11）上方的挡板（12），挡板（12）后端开设有纵向布置的滑槽（13），两立板（3）之间转动连接有纵向布置且位于挡板（12）右方的往复丝杠（14），往复丝杠（14）螺纹连接有与滑槽（13）纵向滑动配合的滑块（15），滑块（15）一体固定连接有竖杆（16），竖杆（16）下端固定连接有矩形的抚平框（17），前侧的立板（3）上安装有用于驱动往复丝杠（14）的第一电机（18）。

2.根据权利要求1所述一种煤焦化配煤试验用选煤装置，其特征在于，所述布料装置包括多个位于筛框（5）上方且沿纵向等间隔的输煤管（19），各个输煤管（19）的出口端均连通有与筛网（6）左端对应的漏料斗（20）。

3.根据权利要求1所述一种煤焦化配煤试验用选煤装置，其特征在于，所述抑尘装置包括位于壳体（1）外侧的供水箱，两立板（3）的上端固定连接有与筛框（5）平行布置的矩形的抑尘架，所述抑尘架由两沿左右方向布置的长板（21）和两沿前后方向布置的短板（22）首尾连接而成，两长板（21）的下端均开始有沿其长度方向布置的滑道（23），两短板（22）的中间部位分别固定连接有支撑板（24），两支撑板（24）之间转动连接有与长板（21）同向布置螺纹杆（25），所述螺纹杆（25）包括多段等间隔布置的往复螺纹（26），各段往复螺纹（26）分别螺纹连接有纵向布置的移动板（27）的中间部位，各个移动板（27）的前后两端分固定连接有别与其对应侧的滑道（23）纵向滑道（23）配合的耳板（28），各个移动板（27）上均安装有朝向筛网（6）的喷淋组件，各个喷淋组件均与供水箱连通，右侧的所述的支撑板（24）上安装有用于驱动螺纹杆（25）转动的第二电机（29）。

4.根据权利要求3所述一种煤焦化配煤试验用选煤装置，其特征在于，各个所述喷淋组件包括多个沿纵向等间隔安装在各个移动板（27）上的喷淋头（30），各个移动板（27）上的喷淋头（30）的进口端均连通有竖向布置的导管（31）的出口端，各个移动板（27）上方均对应布置有一进多出的长管（32），各个长管（32）的出口端与其对应侧导管（31）的进口端一一对应连通，各个长管（32）的进口端均连通有长软管（33）的出口端，各个长软管（33）的进口端均与供水箱连通。

5.根据权利要求1所述一种煤焦化配煤试验用选煤装置，其特征在于，所述溜煤装置包括与两立板（3）固定连接的位于筛网（6）下方左侧的长溜煤板（34），所述长溜煤板（34）与筛网（6）平行布置，两立板（3）之间固定连接有位于长溜煤板（34）右侧且斜向右下方的短溜煤板（35），短溜煤板（35）与长溜煤板（34）的相对端经一漏斗（36）连接，漏斗（36）出口端与分水板（8）对应。

6.根据权利要求1所述一种煤焦化配煤试验用选煤装置，其特征在于，所述敲打装置包括长溜煤板（34）上端的左右两侧分别固定连接有直杆（37），两直杆（37）之间转动连接有与长溜板平行布置的长轴（38），长轴（38）上固定连接有多组沿其长度方向均布的敲打件，各组敲打件均包括两个与长轴（38）固定连接且呈前后对称布置的敲打锤（39），各个敲打锤（39）的锤头（40）均为橡胶材质，各个锤头（40）均能与筛网（6）下端面以及长溜煤板（34）上端面接触。

7.根据权利要求1或3所述一种煤焦化配煤试验用选煤装置，其特征在于，所述联动构件包括与右侧的支撑板（24）转动连接且平行于螺纹杆（25）的短轴（41），短轴（41）同轴固定连接有大带轮（42），螺纹杆（25）同轴固定连接有与大带轮（42）对应的小带轮（43），小带轮（43）与大带轮（42）经首尾相接的皮带（44）连接，大带轮（42）端面上侧偏心固定连接有与其轴线平行的短柱（45），短柱（45）转动连接有竖向布置的拉杆（46）的上端，右侧的支撑板（24）上固定连接有套杆（47），套杆（47）竖向滑动套结有竖齿条（48），拉杆（46）的下端与竖齿条（48）的上端转动连接，长轴（38）右端同轴固定连接有竖齿条（48）啮合的齿轮（49）。

8.根据权利要求1所述一种煤焦化配煤试验用选煤装置，其特征在于，两所述立板（3）之间水平布置有与筛网（6）左端对接的上传送带（50）。

9.根据权利要求1所述一种煤焦化配煤试验用选煤装置，其特征在于，所述分水板（8）的前后两端均固定连接有防落板（51），两防落板（51）与其对应侧的立板（3）之间均经固定板（52）连接。

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