CN218574425U - 一种西葫芦瓤籽分离选籽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种西葫芦瓤籽分离选籽机，包括喷洗机构、振动筛分机构、气泡清洗机构、瓤杂清理机构和瓤杂收集机构，气泡清洗机构的上部平行沿边相对应位置处设置有机架支撑杆，该机架支撑杆的上部设有喷洗机构；机架支撑杆的同侧中部相对应位置分别设有滑槽，该滑槽通过滑动配合连接有振动筛分机构；机架支撑杆底端之间的气泡清洗机上部长沿边通过齿轮啮合传动连接有瓤杂清理机构，该瓤杂清理机构的一端外侧设置有连接于机架支撑杆之间的瓤杂收集机构，通过机架支撑杆将喷洗、振动筛分、气泡清洗、瓤杂清理收集组成了自上而下的叠加处理工序，在实现筛分、除瓤杂功能的同时保证了工序的连续性、减少了设备占用面积。

Description

一种西葫芦瓤籽分离选籽机

技术领域

本实用新型涉及种子加工技术领域，具体是一种西葫芦瓤籽分离选籽机。

背景技术

西葫芦是一年生蔓生草本，含有较多维生素C、葡萄糖等营养物质，具有除烦止渴、润肺止咳、清热利尿、消肿散结的功效。而西葫芦籽则是西葫芦果实中成熟的种子，西葫芦籽热量高，富含多种矿物质、蛋白质，并含铁、磷等微量元素，具有一定的药用价值和食用价值，深受大众的喜爱。

目前，西葫芦需要通过打瓜挖瓤、瓤籽分离、浸泡清选、干燥等工艺选取籽种，而打瓜挖瓤后由于西葫芦瓤中含有大块瓜瓤包裹种子，为了后续工艺更好的分离瓤籽，需要先通过高压喷洗机构将大块瓜瓤冲洗柔顺，然后将冲洗柔顺的西葫芦瓤籽倒入搅拌机构内，搅拌过程将变得柔顺的瓜瓤打碎，使瓤块分解成浆状，最后通过气泡清洗机清洗分离出籽种；但此工艺流程中由于各工艺中采用不同设备，生产过程存在工艺连续性差、较多独立设备导致占用大量场地的问题；同时，此生产过程中还由于西葫芦打瓜后的瓜瓤中存在一定的皮块，在搅拌过程中皮块仍然存在，并且搅拌后的瓤浆中包裹籽种的瓤丝互相拉扯，导致利用气泡清洗机清洗选籽过程存在皮块和瓤丝伴随西葫芦籽传输同时被选取，不仅清选西葫芦籽纯净度差，而且清洗后还需要通过分级筛选工艺，使取籽效率大大降低。因此，需要开发一种清选效果好、取籽效率高的西葫芦瓤籽分离选籽机。

实用新型内容

针对以上技术问题，本实用新型提供了一种选籽工艺连续性好、设备占地面积小，且具有筛分、除瓤杂功能，提高清选效率，提升清选效果的的西葫芦瓤籽分离选籽机。

为解决上述技术问题，本实用新型所述的一种西葫芦瓤籽分离选籽机，包括喷洗机构、振动筛分机构、气泡清洗机构、瓤杂清理机构和瓤杂收集机构，所述气泡清洗机构的上部平行沿边相对应位置处设置有机架支撑杆，该机架支撑杆的上部设有喷洗机构；所述机架支撑杆的同侧中部相对应位置分别设有滑槽，该滑槽通过滑动配合连接有振动筛分机构；所述机架支撑杆底端之间的气泡清洗机构上部长沿边通过齿轮啮合传动连接有瓤杂清理机构，该瓤杂清理机构的一端外侧设置有连接于机架支撑杆之间的瓤杂收集机构。

进一步，所述喷洗机构包括安装横杆、通水管和高压喷头，所述安装横杆的底部相对应位置与机架支撑杆上端部连接固定，该安装横杆的底部之间相对应位置处连接有均匀分布的通水管，所述通水管底部分别设有均匀分布的高压喷头，且该通水管同一端通过进水管与水源连通供水。

进一步，所述振动筛分机构包括筛体、振动电机、滑轮和挡料板，所述筛体的相对两侧外部安装有同步控制的振动电机，该振动电机相邻的筛体两侧外部相对应位置通过连杆臂连接有滑轮，且滑轮滑动连接于滑槽内，所述筛体上还设有同侧面左右位置相对应的安装块，该安装块与其中一个振动电机同侧，且该安装块上安装有紧固旋钮，所述筛体底部两端分别设有向内侧倾斜的挡料板防止飞溅。

进一步，所述滑轮与滑槽配合滑动可采用手推方式，也可在滑轮上安装马达自走，所述安装块内可通过紧固旋钮设置万向轮支腿用于筛体的抽拉与安装。

进一步，所述滑槽内靠近两端处分别设置有伸缩按钮，该伸缩按钮采用限位锁片和锁紧弹簧配合调节伸缩状态，伸缩按钮伸出钮套状态下用于阻挡滑轮。

进一步，所述气泡清洗机构设有清洗槽，该清洗槽设为贯通的水平部分和倾斜部分，其水平部分内通过支撑座设置有第一转轴输送辊和第二转轴输送辊，倾斜部分上端通过支撑座安装有第三转轴输送辊，所述第一转轴输送辊、第二转轴输送辊和第三转轴输送辊上套设有刮板输送网，该第二转轴输送辊设为主传动，且通过连接电机提供动力转动，所述清洗槽底部设有支腿，其水平部分底部设有排水口，该清洗槽靠近底部处设有均匀分布的排气管，该排气管两端均穿过清洗槽槽壁相互贯通。

进一步，所述瓤杂清理机构包括齿轨、传动齿轮和清理滚刷，所述齿轨设在气泡清洗机构的水平部分两侧长沿边上部，该齿轨的两端部分别设有限位开关，且两侧齿轨相对应位置分别啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮之间设有传动轴，该传动轴上设有有清理滚刷，所述传动齿轮外侧部分别连接有可同步控制的传动电机，该传动电机通过与限位开关连接保持传动齿轮在齿轨上的往返运动。

进一步，所述清理滚刷的底部设于清洗槽水平部上沿与刮板输送网的刮板之间。

进一步，所述瓤杂收集机构包括倾斜导料板、收集槽，所述倾斜导料板设在齿轨外端侧，其上部两侧分别连接于机架支撑杆之间，该倾斜导料板的上端部设有锯齿形刮刺，且延伸至气泡清洗机构上方，所述倾斜导料板下端部连接有收集槽。

进一步，所述锯齿形刮刺与清理滚刷的刷毛面中轴线平齐，且该锯齿形刮刺外沿与齿轨的限位开关相对应。

进一步，所述喷洗机构、振动筛分机构、气泡清洗机构和瓤杂清理机构的动力源均可同时连接PC控制器进行自动控制，也可分别连接控制开关手动控制。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1.本实用新型采用叠加方式，将喷洗机构、振动筛分机构、瓤杂清理机构、瓤杂收集机构和气泡清洗机构自上而下设置，实现了一次性完成冲洗、瓤籽筛分分离、浸泡清选、瓤杂清除收集的工艺，不仅保证了选籽工艺的连续性，而且减少了场地的占用。

2.本实用新型采用了喷洗机构与振动筛分机构相结合方式进行瓜块过滤与瓤籽分离，通过将挖瓤后的西葫芦倒入筛体后利用滑轮滑动安装与喷洗机构下方机架支撑杆的滑槽内，利用喷洗机构的高压喷头向筛体内喷水，使筛体的西葫芦瓤在冲刷作用下一方面冲洗出籽粒、另一方使瓤丝变得柔顺，同时还利用振动电机的振动效果使筛体振动，将冲刷出的籽粒和拉扯籽粒的稀碎瓤丝筛出过滤，实现了瓜块和较大瓤丝的筛分，能够提高后续清选的纯净度。

3.本实用新型采用气泡清洗机构与瓤杂清理机构和瓤杂收集机构相结合方式进行漂洗清理浮起的瓤丝，通过气泡清洗机的排气管排气产生气泡，气泡将筛落于清洗槽内的瓤籽吹动，饱满的籽粒回落在刮板输送网上，而较轻的瓤丝和杂粒将浮于水面，在刮板输送网传输过程中利用瓤杂清理机构传动使清理滚刷的刷毛缠住瓤丝和杂粒，提高了籽粒纯净度，同时，再利用瓤杂收集机构的锯齿形刮刺将清理滚刷上缠住的瓤丝和杂粒刮落，随着导料板收集，避免人工捞出瓤杂，不仅提升了清选的效果，还提高了清选效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构主视示意图；

图2为本实用新型的喷洗机构仰视结构示意图；

图3为本实用新型的振动筛分机构仰视结构示意图；

图4为本实用新型的气泡清洗机构剖视结构示意图；

图5为本实用新型的瓤杂清理机构俯视结构示意图；

图6为本实用新型的倾斜导料板结构示意图；

图7为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、喷洗机构，101、安装横杆，102通水管，103、高压喷头，2、振动筛分机构，201、筛体，202、振动电机，203、滑轮，204、安装块，205、紧固旋钮，206、挡料板，3、气泡清洗机构，301、清洗槽，302、第一转轴输送辊，303、第二转轴输送辊、304、第三转轴输送辊，305、刮板输送网，306、支腿，307、排水口，308、排气管，4、瓤杂清理机构，401、齿轨，402、限位开关，403、传动齿轮，404、传动轴，405、清理滚刷，406、传动电机，5、瓤杂收集机构，501、倾斜导料板，502、锯齿形刮刺，503、收集槽，6、机架支撑杆，7、滑槽，701、伸缩按钮。

具体实施方式

下面结合附图说明对本实用新型做进一步说明。

如图1-7所示的一种西葫芦瓤籽分离选籽机，包括喷洗机构1、振动筛分机构2、气泡清洗机构3、瓤杂清理机构4和瓤杂收集机构5，气泡清洗机构3的上部平行沿边相对应位置处设置有机架支撑杆6，该机架支撑杆6的上部设有喷洗机构1；机架支撑杆6的同侧中部相对应位置分别设有滑槽7，该滑槽7通过滑动配合连接有振动筛分机构2；机架支撑杆6底端之间的气泡清洗机构3上部长沿边通过齿轮啮合传动连接有瓤杂清理机构4，该瓤杂清理机构4的一端外侧设置有连接于机架支撑杆6之间的瓤杂收集机构7，通过机架支撑杆6将喷洗、振动筛分、气泡清洗、瓤杂清理收集组成了自上而下的叠加处理工序，在实现筛分、除瓤杂功能的同时保证了工序的连续性、减少了设备占用面积。

为了实现本实用新型的筛分过滤功能，该机体利用喷洗机构1与振动筛分机构2相结合的方式，所采用的喷洗机构1包括安装横杆101、通水管102和高压喷头103，安装横杆101的底部相对应位置与机架支撑杆6上端部连接固定，该安装横杆101的底部之间相对应位置处连接有均匀分布的通水管102，通水管102底部分别设有均匀分布的高压喷头103，且通水管102同一端通过进水管与水源连通供水，供水后通水管102利用电磁阀同时打开高压喷头103向振动筛分机构2喷水；而振动筛分机构2包括筛体201、振动电机202、滑轮203和挡料板206，筛体201的相对两侧外部安装有同步控制的振动电机202，振动电机202在高压喷头103喷水的同时对筛体201进行振动，使筛体201内的西葫芦瓤不仅被水冲洗，还利用振动效果将冲洗的籽粒进行了过滤，并筛分出了将大的瓤杂和瓜块，在筛落过程中利用筛体201底部两端分别设置的向内侧倾斜的挡料板206，防止筛落物和水的飞溅；同时为了便于向振动筛分机构2送料，还在振动电机202相邻的筛体201两侧外部相对应位置通过连杆臂连接有滑轮203，且滑轮203滑动连接于滑槽7内，通过采用滑轮203带动筛体201滑出机架支撑杆6外侧后进行更换、倒料或倒杂，并且为了防止筛体201在振动过程中滑出机架支撑杆6，还在滑槽7内靠近两端处分别设置有伸缩按钮701，该伸缩按钮701采用限位锁片和锁紧弹簧配合调节伸缩状态，伸缩按钮701伸出钮套状态下用于阻挡滑轮203、收缩钮杆状态下用于滑轮203滑出；筛体201在滑出过程中可采用手推方式，也可在滑轮上安装马达自走，且为了保证筛体201滑出后的安全性还可以在安装块204内可通过紧固旋钮205设置万向轮支腿用于筛体201的抽拉与安装。

为了实现本实用新型瓤籽在筛落后清洗过程除瓤杂功能，保证清选籽粒的纯净度，有效提高清选效率，该机体利用气泡清洗机构3、瓤杂清理机构4和瓤杂收集机构5相结合方式，采用现有气泡清洗机构3，该机构设有清洗槽301，清洗槽301靠近底部均匀设置有穿过清洗槽301槽壁相互贯通的排气管308，利用排气管308在水中排气形成气泡用于清洗；该清洗槽301设为贯通的水平部分和倾斜部分，其水平部分内通过支撑座设置有第一转轴输送辊302和第二转轴输送辊303，倾斜部分上端通过支撑座安装有第三转轴输送辊304，第一转轴输送辊302、第二转轴输送辊303和第三转轴输送辊304上套设有刮板输送网305，该第二转轴输送辊303设为主传动，且通过连接电机提供动力转动，带动第一转轴输送辊302和第三转轴输送辊304在气泡清洗的同时传送刮板输送网305；为了实现清洗槽301排水功能，且在清洗槽301底部分布设置有支腿，并在水平部分底部开设排水口307，该排水口307还可以将振动筛分机构2筛落的水及时排出，保证清洗槽301内的水位；而清洗槽301在气泡对过滤的瓤籽进行清洗过程中会使瓤杂浮起，浮起的瓤杂利用瓤杂清理机构4进行清理，为了保证清理效果，该机构包括齿轨401、传动齿轮403和清理滚刷405，齿轨401设在气泡清洗机构3的水平部分两侧长沿边上部，该齿轨401的两端部分别设有限位开关402，限位开关402起到限位作用，两侧齿轨401相对应位置分别啮合连接有传动齿轮403，传动齿轮403之间设有传动轴404，该传动轴404上设有有清理滚刷405，清理滚刷405的底部设于清洗槽401水平部上沿与刮板输送网305的刮板之间，传动齿轮403外侧部分别连接有可同步控制的传动电机406，传动电机406带动传动齿轮403在齿轨40上移动过程中清理滚刷405旋转，并利用刷毛将瓤丝及杂粒等卷入清理，该传动电机406通过与限位开关402连接保持传动齿轮403在齿轨401上的往返运动；为了避免清理滚刷405多次往复滚动使卷入的瓤丝及杂粒累计较多造成掉落，将利用齿轨401一侧设置的瓤杂收集机构5去除每次滚动过来的清理滚刷405，该瓤杂收集机构5包括倾斜导料板501、收集槽503，倾斜导料板501设在齿轨401外端侧，其上部两侧分别连接于机架支撑杆6之间，该倾斜导料板501的上端部设有锯齿形刮刺502，且延伸至气泡清洗机构3上方，锯齿形刮刺502与清理滚刷405的刷毛面中轴线平齐，且该锯齿形刮刺502外沿与齿轨401的限位开关402相对应，当清理滚刷405移动至接触锯齿形刮刺502时，锯齿形刮刺502会在清理滚刷405滚动过程刮去瓤杂，直至清理滚刷405完全压制住限位开关402后反向滚动远离，而刮除的瓤杂随着倾斜导料板501向其下端部连接有收集槽503滑落，即可实现清选过程除瓤杂，提高清选效果的目的。

本实施例的工作过程如下：

工作前可以根据喷洗机构1、振动筛分机构2、气泡清洗机构3和瓤杂清理机构4的动力源选择同时连接PC控制器进行自动控制，或分别连接控制开关手动控制。安装好动力源控制后，利用万向轮支腿分别通过紧固旋钮205紧固在安装块204上，将滑槽7一端的伸缩按钮701的钮杆压下，使用电动或推动方式将筛体201移动，通过滑轮203在滑槽7内滑动，带动万向轮支腿移动，使筛体201滑出机架支撑杆6外侧，此时可以直接使用倒料机械进行铺料或者用装满料的其他筛体直接更换，铺料完成后将筛体201通过滑轮203沿着滑槽7进入机架支撑杆6内，按压伸缩按钮701升起钮杆防止脱轨；待装料完成后一方面需要在清洗槽301内注水，另一方面需要将喷洗机构1连通水源，通过进水管向通水管102内通水，通水过程同时控制电磁阀打开高压喷头103，高压喷头103开始喷水过程控制振动电机202启动，筛体201开始振动时，喷出的水对筛体201内的西葫芦瓤进行冲刷清洗，同时配合筛体201振动使西葫芦瓤变得柔顺，瓤籽逐渐分离，较小的瓤丝会随着振动从筛体201底部与西葫芦籽同时筛落，筛落后瓤籽以及水会通过挡料板206落下，并防止筛落过程水或瓤籽飞溅；在振动筛分机构2振动作业过程中，需要控制气泡清洗机构3启动向排气管308内注入气体，使排气管308的气孔开始排气形成气泡，此时筛落的瓤籽掉入清洗槽301，利用清洗槽301内产生的气泡进行清洗，气泡吹动时瓤丝或较轻的杂物浮起，饱满的籽粒将落在刮板输送网305上，在此过程中由于喷洗落水会使清洗槽301水位增加，要及时通过排水口307放水以保证槽内水位；当大量瓤丝与较轻杂物上浮时，控制电机启动带动第二转轴输送辊303转动，第二转轴输送辊303通过传动动力带动第一转轴输送辊302和第三转轴输送辊304转动，使刮板输送网305传输，刮板输送网305传输过程若发现上浮瓤杂开始随着刮板输送网305开始混入倾斜部分时，此时控制瓤杂清理机构4的传动电机406，并停止振动电机202，而传动电机406将带动传动齿轮403在齿轨401上传动，带动清理滚刷滚405动对清洗槽301内上浮的瓤杂进行缠绕卷入清理，当清理滚刷405滚动至齿轨401另一端时，锯齿形刮刺502将与清理滚刷405接触，卷入的瓤杂会随着清理滚刷405滚动被锯齿形刮刺502刮除，刮除的瓤杂会随着倾斜导料板501落入收集槽503内收集，而当清理滚刷405滚动后压制住限位开关402后，传动电机406将带动传动齿轮403在齿轨401反正传输，依次形成往复运动清除瓤杂，保证传输后的西葫芦籽纯净度；最后当传输结束后控制喷洗机构1、振动筛分机构2、气泡清洗机构3和瓤杂清理机构4的动力关闭，对筛体201的杂物进行倾倒即可。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种西葫芦瓤籽分离选籽机，包括喷洗机构(1)、振动筛分机构(2)、气泡清洗机构(3)、瓤杂清理机构(4)和瓤杂收集机构(5)，其特征在于：所述气泡清洗机构(3)的上部平行沿边相对应位置处设置有机架支撑杆(6)，该机架支撑杆(6)的上部设有喷洗机构(1)；所述机架支撑杆(6)的同侧中部相对应位置分别设有滑槽(7)，该滑槽(7)通过滑动配合连接有振动筛分机构(2)；所述机架支撑杆(6)底端之间的气泡清洗机构(3)上部长沿边通过齿轮啮合传动连接有瓤杂清理机构(4)，该瓤杂清理机构(4)的一端外侧设置有连接于机架支撑杆(6)之间的瓤杂收集机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种西葫芦瓤籽分离选籽机，其特征在于：所述喷洗机构(1)包括安装横杆(101)、通水管(102)和高压喷头(103)，所述安装横杆(101)的底部相对应位置与机架支撑杆(6)上端部连接固定，该安装横杆(101)的底部之间相对应位置处连接有均匀分布的通水管(102)，所述通水管(102)底部分别设有均匀分布的高压喷头(103)，且该通水管(102)同一端通过进水管与水源连通供水。

3.根据权利要求1所述的一种西葫芦瓤籽分离选籽机，其特征在于：所述振动筛分机构(2)包括筛体(201)、振动电机(202)、滑轮(203)和挡料板(206)，所述筛体(201)的相对两侧外部安装有同步控制的振动电机(202)，该振动电机(202)相邻的筛体(201)两侧外部相对应位置通过连杆臂连接有滑轮(203)，且滑轮(203)滑动连接于滑槽(7)内，所述筛体(201)上还设有同侧面左右位置相对应的安装块(204)，该安装块(204)与其中一个振动电机(202)同侧，且该安装块(204)上安装有紧固旋钮(205)用于固定万向轮支腿移动，所述筛体(201)底部两端分别设有向内侧倾斜的挡料板(206)防止飞溅。

4.根据权利要求1所述的一种西葫芦瓤籽分离选籽机，其特征在于：所述滑槽(7)内靠近两端处分别设置有伸缩按钮(701)。

5.根据权利要求1所述的一种西葫芦瓤籽分离选籽机，其特征在于：所述气泡清洗机构(3)设有清洗槽(301)，该清洗槽(301)设为贯通的水平部分和倾斜部分，其水平部分内通过支撑座设置有第一转轴输送辊(302)和第二转轴输送辊(303)，倾斜部分上端通过支撑座安装有第三转轴输送辊(304)，所述第一转轴输送辊(302)、第二转轴输送辊(303)和第三转轴输送辊(304)上套设有刮板输送网(305)，该第二转轴输送辊(303)设为主传动，且通过连接电机提供动力转动，所述清洗槽(301)底部设有支腿(306)，其水平部分底部设有排水口(307)，该清洗槽(301)靠近底部处设有均匀分布的排气管(308)，该排气管(308)两端均穿过清洗槽(301)槽壁相互贯通。

6.根据权利要求1所述的一种西葫芦瓤籽分离选籽机，其特征在于：所述瓤杂清理机构(4)包括齿轨(401)、传动齿轮(403)和清理滚刷(405)，所述齿轨(401)设在气泡清洗机构(3)的水平部分两侧长沿边上部，该齿轨(401)的两端部分别设有限位开关(402)，且两侧齿轨(401)相对应位置分别啮合连接有传动齿轮(403)，所述传动齿轮(403)之间设有传动轴(404)，该传动轴(404)上设有有清理滚刷(405)，所述传动齿轮(403)外侧部分别连接有可同步控制的传动电机(406)，该传动电机(406)通过与限位开关(402)连接保持传动齿轮(403)在齿轨(401)上的往返运动。

7.根据权利要求6所述的一种西葫芦瓤籽分离选籽机，其特征在于：所述清理滚刷(405)的底部设于清洗槽(301)水平部上沿与刮板输送网(305)的刮板之间。

8.根据权利要求1所述的一种西葫芦瓤籽分离选籽机，其特征在于：所述瓤杂收集机构(5)包括倾斜导料板(501)、收集槽(503)，所述倾斜导料板(501)设在齿轨(401)外端侧，其上部两侧分别连接于机架支撑杆(6)之间，该倾斜导料板(501)的上端部设有锯齿形刮刺(502)，且延伸至气泡清洗机构(3)上方，所述倾斜导料板(501)下端部连接有收集槽(503)。

9.根据权利要求8所述的一种西葫芦瓤籽分离选籽机，其特征在于：所述锯齿形刮刺(502)与清理滚刷(405)的刷毛面中轴线平齐，且该锯齿形刮刺(502)外沿与齿轨(401)的限位开关(402)相对应。

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