CN114798291A - 一种全自动雨刮器喷涂设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种全自动雨刮器喷涂设备，包括平台，所述平台顶部设有工作仓，所述工作仓由内壳与外壳组成，所述外壳将所述内壳笼罩在内，所述外壳分成六个工作仓，依次为上件仓、除尘仓、喷涂仓、烘干仓、冷却仓、下件仓，所述上件仓、所述除尘仓、所述喷涂仓、所述烘干仓、所述冷却仓、所述下件仓六者之间连接贯通，所述内壳与所述外壳之间留有连通空间，所述连通空间与所述上件仓、所述除尘仓、所述喷涂仓、所述烘干仓、所述冷却仓、所述下件仓六者连接贯通。有益效果：通过将外壳分成六个连通的工作空间，进而使得工件可以完成当前工序后无缝衔接的进入下个工作空间内进行工序处理，减少了工件运转所耗费的时间，提高工件处理的效率。

Description

一种全自动雨刮器喷涂设备
技术领域
本发明涉及汽车零部件技术领域，具体来说，涉及一种全自动雨刮器喷涂设备。
背景技术
雨刷器是安装在风窗上的重要附件，它的作用是扫除风窗玻璃上妨碍视线的雨雪和尘土。因此，它对于行车安全具有重要的作用。
雨刮器一般有真空雨刮器、电动雨刮器以及带有电控单元的雨刮器。真空雨刮器的缺点是刮水片的运动速度不稳定，当发动机的真空度降低时(例如当汽车爬坡时)，刮水片就会停摆，使驾驶员视野模糊。真空雨刮器已于1972年被淘汰，取而代之的是电动雨刮器。
雨刮器在出厂前需要对其进行喷涂，以便与车身相配，因雨刮器为细长条型，喷涂作业范围大且较难进行，喷涂时往往需要对雨刮器来回喷涂几次，以此保证喷涂全面，工人的工作强度大，同时喷涂效率低，喷涂质量差，且在烘干的过程中无法确保雨刮器的烘干效果均与，使得雨刮器有一些部分到达烘干程度，一部分还没有达标，进而无法实现量化连续生产，经济效益低。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题，本发明提出一种全自动雨刮器喷涂设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本发明采用的具体技术方案如下：
一种全自动雨刮器喷涂设备，包括平台，所述平台顶部设有工作仓，所述工作仓由内壳与外壳组成，所述外壳将所述内壳笼罩在内，所述外壳分成六个工作仓，依次为上件仓、除尘仓、喷涂仓、烘干仓、冷却仓、下件仓，所述上件仓、所述除尘仓、所述喷涂仓、所述烘干仓、所述冷却仓、所述下件仓六者之间连接贯通，所述内壳与所述外壳之间留有连通空间，所述连通空间与所述上件仓、所述除尘仓、所述喷涂仓、所述烘干仓、所述冷却仓、所述下件仓六者连接贯通，所述连通空间内部设有转动环，所述转动环的顶部与底部均设有密封件，所述转动环与所述密封件之间通过卡接机构连接，所述内壳的内底部设有底座，所述底座的顶部设有套设有转动筒，所述底座的顶部设有与所述转动筒相配合的驱动机构，所述驱动机构包括位于所述底座顶部中心处的驱动电机，所述驱动电机的顶部输出端设有驱动电机轴，所述驱动电机轴的顶端设有主动齿轮，所述主动齿轮的侧边设有若干个与之啮合的从动齿轮，所述转动筒的内壁上设有与所述从动齿轮相啮合的齿圈，所述齿圈与所述转动筒内壁连接固定，所述转动筒的外表面设有六个支撑杆，六个所述支撑杆的另一端贯穿所述转动环分别延伸至所述上件仓、所述除尘仓、所述喷涂仓、所述烘干仓、所述冷却仓、所述下件仓六者内与悬挂板连接，所述悬挂板的另一侧设有滑块，所述除尘仓内设有除尘组件、所述喷涂仓内设有若干组喷涂机构，所述喷涂机构包括位于所述喷涂仓内壁上的支撑板与固定轴一，所述固定轴一上套设有物料箱，所述支撑板上设有连接板一与连接板二，所述连接板一的另一端与连接板三连接，所述连接板三与所述连接板二两者与所述物料箱连接，所述支撑板一侧设有调节电机，所述调节电机的输出端通过调节电机轴与所述连接板一的端部连接，所述烘干仓内设有烘干机构，所述烘干机构包括位于所述烘干仓内壁上的凹槽一，所述凹槽一内设有齿条板、固定轴二以及转动轴，所述齿条板上设有出气头，所述出气头与位于所述烘干仓外表面的热风机连接贯通，所述固定轴二上套设有齿条件，所述齿条件的端部与所述齿条板相啮合，所述齿条件的另一端设有推动杆，所述转动轴的端部贯穿至所述烘干仓的内壁中与工作电机连接，所述转动轴上设有转盘与收卷轮，所述推动杆的另一端与所述转盘活动连接，所述收卷轮上收卷有牵引绳，所述烘干仓内部另一侧设有若干个与所述牵引绳相配合的气流导向组件，所述气流导向组件包括位于位于所述烘干仓内壁上的凹槽二，所述凹槽二内壁上设有固定轴三，所述固定轴三上套设有旋转板，所述牵引绳的另一端与所述旋转板连接固定，所述旋转板的另一端贯穿至所述烘干仓内与若干个摆动叶连接，所述旋转板外表面且位于所述摆动叶一侧设有限位块，所述限位块另一侧设有弹簧二，所述弹簧二的另一端与所述摆动叶连接在一起，所述冷却仓内部设有冷却组件。
作为优选，所述卡接机构包括位于所述转动环外表面的弹簧槽，所述弹簧槽内部设有弹簧一，所述弹簧一的另一端设有卡块，所述卡块的另一端贯穿至所述密封件的外表面，所述密封件外表面设有与所述卡块相配合的卡槽。
作为优选，所述上件仓、所述除尘仓、所述喷涂仓、所述烘干仓、所述冷却仓、所述下件仓六者之间通过多层防尘帘密封隔绝。
作为优选，所述上件仓、所述除尘仓、所述喷涂仓、所述烘干仓、所述冷却仓、所述下件仓六者内壁上设有与所述滑块相配合的滑槽。
作为优选，所述烘干仓内壁中设有与所述凹槽一、所述凹槽二两者连接贯通的活动通道，所述牵引绳位于所述活动通道内。
作为优选，所述物料箱内部设有增压泵，所述物料箱外表面设有若干个喷头，所述增压泵与所述喷头之间通过输料管连接贯通。
作为优选，所述除尘组件包括位于所述除尘仓内壁行的离子发生器与吸附板，所述冷却组件包括位于所述冷却仓内壁上的冷风机。
作为优选，所述凹槽一内壁上设有与所述齿条板相配合的滑动槽，所述出气头与所述热风机之间通过输气软管连接贯通，所述凹槽二内壁上设有若干个与所述牵引绳相配合的定位轮。
作为优选，所述卡块为T形结构，所述卡块的端部为半球形结构，所述卡槽为半球形凹槽。
作为优选，所述弹簧一为压缩弹簧，所述弹簧二为拉伸弹簧，所述弹簧一与所述弹簧二两者的端部均设有弹簧垫圈。
本发明的有益效果为：
通过将外壳分成六个连通的工作空间，进而使得工件可以完成当前工序后无缝衔接的进入下个工作空间内进行工序处理，减少了工件运转所耗费的时间，提高工件处理的效率；
通过卡接机构的设计，从而将转动环与密封件两者紧密连接在一起，同时将其限定在连通空间内，进而使得支撑杆旋转时可以同步带动转动环与密封件两者旋转，使得转动环旋转时内壳与外壳之间仍处于密封状态；
通过驱动机构的设计，从而使得转动筒可以带动悬挂板与工件旋转，进而进入各个工作空间内进行工艺处理；
通过喷涂机构的设计，从而使得物料箱可以在喷涂仓内喷涂时可以进行摆动动作，进而提高了物料箱的喷涂范围，使得物料箱的喷涂更加彻底均与；
通过烘干机构的设计，从而可以带动出气头上下往复移动，在转盘转动拉动齿条件时，进而带动齿条板与出气头上升的同时，收卷轮收卷牵引绳，牵引绳拉动旋转板顺时针旋转，进而带动若干个摆动叶煽动烘干仓内的气流，使得热空气均匀发散，均匀烘干。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种全自动雨刮器喷涂设备的总结构示意图；
图2是根据本发明实施例的一种全自动雨刮器喷涂设备的外壳结构示意图；
图3是根据本发明实施例的一种全自动雨刮器喷涂设备的A点结构放大示意图；
图4是根据本发明实施例的一种全自动雨刮器喷涂设备的转动环与密封件连接结构示意图；
图5是根据本发明实施例的一种全自动雨刮器喷涂设备的驱动机构结构示意图；
图6是根据本发明实施例的一种全自动雨刮器喷涂设备的喷涂机构结构示意图一；
图7是根据本发明实施例的一种全自动雨刮器喷涂设备的喷涂调节机构结构示意图二；
图8是根据本发明实施例的一种全自动雨刮器喷涂设备的烘干机构结构示意图一；
图9是根据本发明实施例的一种全自动雨刮器喷涂设备的烘干结构示意图二。
图中：
1、平台；2、内壳；3、外壳；4、连通空间；5、转动环；6、密封件；7、弹簧槽；8、弹簧一；9、卡块；10、卡槽；11、底座；12、转动筒；13、驱动电机；14、驱动电机轴；15、主动齿轮；16、从动齿轮；17、齿圈；18、支撑杆；19、悬挂板；20、滑块；21、上件仓；22、除尘仓；23、喷涂仓；24、烘干仓；25、冷却仓；26、下件仓；27、支撑板；28、固定轴一；29、连接板一；30、连接板二；31、连接板三；32、物料箱；33、调节电机；34、齿条板；35、固定轴二；36、转动轴；37、出气头；38、齿条件；39、推动杆；40、转盘；41、收卷轮；42、牵引绳；43、定位轮；44、固定轴三；45、旋转板；46、摆动叶；47、限位块；48、弹簧二。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本发明的实施例，提供了一种全自动雨刮器喷涂设备。
实施例一，如图1-9所示，根据本发明实施例的一种全自动雨刮器喷涂设备，包括平台1，所述平台1顶部设有工作仓，所述工作仓由内壳2与外壳3组成，所述外壳3将所述内壳2笼罩在内，所述外壳3分成六个工作仓，依次为上件仓21、除尘仓22、喷涂仓23、烘干仓24、冷却仓25、下件仓26，所述上件仓21、所述除尘仓22、所述喷涂仓23、所述烘干仓24、所述冷却仓25、所述下件仓26六者之间连接贯通，所述内壳2与所述外壳3之间留有连通空间4，所述连通空间4与所述上件仓21、所述除尘仓22、所述喷涂仓23、所述烘干仓24、所述冷却仓25、所述下件仓26六者连接贯通，所述连通空间4内部设有转动环5，所述转动环5的顶部与底部均设有密封件6，所述转动环5与所述密封件6之间通过卡接机构连接，所述内壳2的内底部设有底座11，所述底座11的顶部设有套设有转动筒12，所述底座11的顶部设有与所述转动筒12相配合的驱动机构，所述驱动机构包括位于所述底座11顶部中心处的驱动电机13，所述驱动电机13的顶部输出端设有驱动电机轴14，所述驱动电机轴14的顶端设有主动齿轮15，所述主动齿轮15的侧边设有若干个与之啮合的从动齿轮16，所述转动筒12的内壁上设有与所述从动齿轮16相啮合的齿圈17，所述齿圈17与所述转动筒12内壁连接固定，所述转动筒12的外表面设有六个支撑杆18，六个所述支撑杆18的另一端贯穿所述转动环5分别延伸至所述上件仓21、所述除尘仓22、所述喷涂仓23、所述烘干仓24、所述冷却仓25、所述下件仓26六者内与悬挂板19连接，所述悬挂板19的另一侧设有滑块20，所述除尘仓22内设有除尘组件、所述喷涂仓23内设有若干组喷涂机构，所述喷涂机构包括位于所述喷涂仓23内壁上的支撑板27与固定轴一28，所述固定轴一28上套设有物料箱32，所述支撑板27上设有连接板一29与连接板二30，所述连接板一29的另一端与连接板三31连接，所述连接板三31与所述连接板二30两者与所述物料箱32连接，所述支撑板27一侧设有调节电机33，所述调节电机33的输出端通过调节电机轴与所述连接板一29的端部连接，所述烘干仓24内设有烘干机构，所述烘干机构包括位于所述烘干仓24内壁上的凹槽一，所述凹槽一内设有齿条板34、固定轴二35以及转动轴36，所述齿条板34上设有出气头37，所述出气头37与位于所述烘干仓24外表面的热风机连接贯通，所述固定轴二35上套设有齿条件38，所述齿条件38的端部与所述齿条板34相啮合，所述齿条件38的另一端设有推动杆39，所述转动轴36的端部贯穿至所述烘干仓24的内壁中与工作电机连接，所述转动轴36上设有转盘40与收卷轮41，所述推动杆39的另一端与所述转盘40活动连接，所述收卷轮41上收卷有牵引绳42，所述烘干仓24内部另一侧设有若干个与所述牵引绳42相配合的气流导向组件，所述气流导向组件包括位于位于所述烘干仓24内壁上的凹槽二，所述凹槽二内壁上设有固定轴三44，所述固定轴三44上套设有旋转板45，所述牵引绳42的另一端与所述旋转板45连接固定，所述旋转板45的另一端贯穿至所述烘干仓24内与若干个摆动叶46连接，所述旋转板45外表面且位于所述摆动叶46一侧设有限位块47，所述限位块47另一侧设有弹簧二48，所述弹簧二48的另一端与所述摆动叶46连接在一起，所述冷却仓25内部设有冷却组件。
实施例二，如图1-9所示，根据本发明实施例的一种全自动雨刮器喷涂设备，所述卡接机构包括位于所述转动环5外表面的弹簧槽7，所述弹簧槽7内部设有弹簧一8，所述弹簧一8的另一端设有卡块9，所述卡块9的另一端贯穿至所述密封件6的外表面，所述密封件6外表面设有与所述卡块9相配合的卡槽10。从上述的设计不难看出，通过卡接机构的设计，从而使得转动环5与密封件6之间可以卡接固定，进而方便对密封条6进行维修与更换。
实施例三，如图1-9所示，根据本发明实施例的一种全自动雨刮器喷涂设备，所述上件仓21、所述除尘仓22、所述喷涂仓23、所述烘干仓24、所述冷却仓25、所述下件仓26六者之间通过多层防尘帘密封隔绝，所述上件仓21、所述除尘仓22、所述喷涂仓23、所述烘干仓24、所述冷却仓25、所述下件仓26六者内壁上设有与所述滑块20相配合的滑槽。从上述的设计不难看出，通过多层防尘帘的设计，在隔绝各个工作仓的同时，也不影响支撑杆18、悬挂板19、滑块20三者的移动。
实施例四，如图1-9所示，根据本发明实施例的一种全自动雨刮器喷涂设备，所述烘干仓24内壁中设有与所述凹槽一、所述凹槽二两者连接贯通的活动通道，所述牵引绳42位于所述活动通道内，所述物料箱32内部设有增压泵，所述物料箱32外表面设有若干个喷头，所述增压泵与所述喷头之间通过输料管连接贯通，所述除尘组件包括位于所述除尘仓22内壁行的离子发生器与吸附板，所述冷却组件包括位于所述冷却仓25内壁上的冷风机，所述凹槽一内壁上设有与所述齿条板34相配合的滑动槽，所述出气头37与所述热风机之间通过输气软管连接贯通，所述凹槽二内壁上设有若干个与所述牵引绳42相配合的定位轮43，所述卡块9为T形结构，所述卡块9的端部为半球形结构，所述卡槽10为半球形凹槽，所述弹簧一8为压缩弹簧，所述弹簧二48为拉伸弹簧，所述弹簧一8与所述弹簧二48两者的端部均设有弹簧垫圈。从上述的设计不难看出，通过定位轮43的设计，进而限定牵引绳42的移动轨迹，减少牵引绳42的磨损。
在实际应用中，工人在上件仓21内将工件悬挂在悬挂板19上，然后，启动驱动机构，驱动机构中的驱动电机13通过驱动电机轴14带动主动齿轮15旋转，主动齿轮15通过从动齿轮16带动齿圈17与转动筒12旋转，转动筒12通过支撑杆18带动悬挂板19旋转，悬挂板19带着工件首先键入除尘仓22，然后内除尘仓22内部的除尘组件进行除尘处理，然后，悬挂板19带着工件进入喷涂仓23内，然后，喷涂机构中调节电机33带动连接板一29旋转，连接板一29旋转通过连接板三31拉着物料箱32的摆动旋转，物料箱32摆动旋转时，连接板二30同时摆动进而对物料箱32进行辅助支撑，物料箱32摆动旋转时内部的增压泵会将涂料输送至物料箱32外表面的喷头处，进而对工件进行喷涂处理，喷涂完成后，悬挂板19带着工件进入烘干仓24内，烘干仓24内的热风机将热风输送至若干个出气头37内，与此同时，工作电机带动着转动轴36旋转，转动轴36带动转盘40与收卷轮41同步旋转，转盘40旋转时会通过推动杆39拉动齿条件38以固定轴二35位支点旋转，齿条件38旋转时会带动齿条板34上升，齿条板34上升会带着出气头37上升，同时，收卷轮41会收卷牵引绳42，牵引绳42会拉动旋转板45以固定轴三44位支点旋转，旋转板45旋转时会带动若干个摆动叶46摆动，摆动叶46摆动进而到达扇风的效果，进而达到将烘干仓24内气流均匀疏导的作用，进而使得热风机输出的热风会均匀的对烘干仓24进行烘干处理，烘干完成后，悬挂板19带着工件进入冷却仓25，冷却仓25内的冷风机对工件进行冷却处理，处理完成后，悬挂板19带着工件进入下件仓26内，进而等待工人进行下件处理。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种全自动雨刮器喷涂设备，其特征在于，包括平台(1)，所述平台(1)顶部设有工作仓，所述工作仓由内壳(2)与外壳(3)组成，所述外壳(3)将所述内壳(2)笼罩在内，所述外壳(3)分成六个工作仓，依次为上件仓(21)、除尘仓(22)、喷涂仓(23)、烘干仓(24)、冷却仓(25)、下件仓(26)，所述上件仓(21)、所述除尘仓(22)、所述喷涂仓(23)、所述烘干仓(24)、所述冷却仓(25)、所述下件仓(26)六者之间连接贯通，所述内壳(2)与所述外壳(3)之间留有连通空间(4)，所述连通空间(4)与所述上件仓(21)、所述除尘仓(22)、所述喷涂仓(23)、所述烘干仓(24)、所述冷却仓(25)、所述下件仓(26)六者连接贯通。
2.根据权利要求1所述的一种全自动雨刮器喷涂设备，其特征在于，所述连通空间(4)内部设有转动环(5)，所述转动环(5)的顶部与底部均设有密封件(6)，所述转动环(5)与所述密封件(6)之间通过卡接机构连接，所述内壳(2)的内底部设有底座(11)，所述底座(11)的顶部设有套设有转动筒(12)，所述底座(11)的顶部设有与所述转动筒(12)相配合的驱动机构，所述驱动机构包括位于所述底座(11)顶部中心处的驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的顶部输出端设有驱动电机轴(14)，所述驱动电机轴(14)的顶端设有主动齿轮(15)，所述主动齿轮(15)的侧边设有若干个与之啮合的从动齿轮(16)，所述转动筒(12)的内壁上设有与所述从动齿轮(16)相啮合的齿圈(17)，所述齿圈(17)与所述转动筒(12)内壁连接固定，所述转动筒(12)的外表面设有六个支撑杆(18)，六个所述支撑杆(18)的另一端贯穿所述转动环(5)分别延伸至所述上件仓(21)、所述除尘仓(22)、所述喷涂仓(23)、所述烘干仓(24)、所述冷却仓(25)、所述下件仓(26)六者内与悬挂板(19)连接，所述悬挂板(19)的另一侧设有滑块(20)，所述除尘仓(22)内设有除尘组件、所述喷涂仓(23)内设有若干组喷涂机构，所述喷涂机构包括位于所述喷涂仓(23)内壁上的支撑板(27)与固定轴一(28)，所述固定轴一(28)上套设有物料箱(32)。
3.根据权利要求2所述的一种全自动雨刮器喷涂设备，其特征在于，所述支撑板(27)上设有连接板一(29)与连接板二(30)，所述连接板一(29)的另一端与连接板三(31)连接，所述连接板三(31)与所述连接板二(30)两者与所述物料箱(32)连接，所述支撑板(27)一侧设有调节电机(33)，所述调节电机(33)的输出端通过调节电机轴与所述连接板一(29)的端部连接，所述烘干仓(24)内设有烘干机构，所述烘干机构包括位于所述烘干仓(24)内壁上的凹槽一，所述凹槽一内设有齿条板(34)、固定轴二(35)以及转动轴(36)，所述齿条板(34)上设有出气头(37)，所述出气头(37)与位于所述烘干仓(24)外表面的热风机连接贯通，所述固定轴二(35)上套设有齿条件(38)，所述齿条件(38)的端部与所述齿条板(34)相啮合，所述齿条件(38)的另一端设有推动杆(39)，所述转动轴(36)的端部贯穿至所述烘干仓(24)的内壁中与工作电机连接，所述转动轴(36)上设有转盘(40)与收卷轮(41)，所述推动杆(39)的另一端与所述转盘(40)活动连接，所述收卷轮(41)上收卷有牵引绳(42)，所述烘干仓(24)内部另一侧设有若干个与所述牵引绳(42)相配合的气流导向组件，所述气流导向组件包括位于位于所述烘干仓(24)内壁上的凹槽二，所述凹槽二内壁上设有固定轴三(44)，所述固定轴三(44)上套设有旋转板(45)，所述牵引绳(42)的另一端与所述旋转板(45)连接固定，所述旋转板(45)的另一端贯穿至所述烘干仓(24)内与若干个摆动叶(46)连接，所述旋转板(45)外表面且位于所述摆动叶(46)一侧设有限位块(47)，所述限位块(47)另一侧设有弹簧二(48)，所述弹簧二(48)的另一端与所述摆动叶(46)连接在一起，所述冷却仓(25)内部设有冷却组件；所述卡接机构包括位于所述转动环(5)外表面的弹簧槽(7)，所述弹簧槽(7)内部设有弹簧一(8)，所述弹簧一(8)的另一端设有卡块(9)，所述卡块(9)的另一端贯穿至所述密封件(6)的外表面，所述密封件(6)外表面设有与所述卡块(9)相配合的卡槽(10)；所述上件仓(21)、所述除尘仓(22)、所述喷涂仓(23)、所述烘干仓(24)、所述冷却仓(25)、所述下件仓(26)六者之间通过多层防尘帘密封隔绝。
4.根据权利要求3所述的一种全自动雨刮器喷涂设备，其特征在于，所述上件仓(21)、所述除尘仓(22)、所述喷涂仓(23)、所述烘干仓(24)、所述冷却仓(25)、所述下件仓(26)六者内壁上设有与所述滑块(20)相配合的滑槽。
5.根据权利要求4所述的一种全自动雨刮器喷涂设备，其特征在于，所述烘干仓(24)内壁中设有与所述凹槽一、所述凹槽二两者连接贯通的活动通道，所述牵引绳(42)位于所述活动通道内。
6.根据权利要求5所述的一种全自动雨刮器喷涂设备，其特征在于，所述物料箱(32)内部设有增压泵，所述物料箱(32)外表面设有若干个喷头，所述增压泵与所述喷头之间通过输料管连接贯通。
7.根据权利要求6所述的一种全自动雨刮器喷涂设备，其特征在于，所述除尘组件包括位于所述除尘仓(22)内壁行的离子发生器与吸附板，所述冷却组件包括位于所述冷却仓(25)内壁上的冷风机。
8.根据权利要求7所述的一种全自动雨刮器喷涂设备，其特征在于，所述凹槽一内壁上设有与所述齿条板(34)相配合的滑动槽，所述出气头(37)与所述热风机之间通过输气软管连接贯通，所述凹槽二内壁上设有若干个与所述牵引绳(42)相配合的定位轮(43)。
9.根据权利要求8所述的一种全自动雨刮器喷涂设备，其特征在于，所述卡块(9)为T形结构，所述卡块(9)的端部为半球形结构，所述卡槽(10)为半球形凹槽。
10.根据权利要求9所述的一种全自动雨刮器喷涂设备，其特征在于，所述弹簧一(8)为压缩弹簧，所述弹簧二(48)为拉伸弹簧，所述弹簧一(8)与所述弹簧二(48)两者的端部均设有弹簧垫圈。
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