CN114791027B - 一种阻尼间隙可调的内置液压阀式阻尼器 - Google Patents

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Abstract

本发明旨在提供了一种阻尼间隙可调的内置液压阀式阻尼器，包括活塞杆、左端盖、缸体、第一活塞头、第二活塞头；所述的第一活塞头和第二活塞头组合，一方面将阻尼通道设计为嵌入式对称阶梯状，增加有效阻尼通道长度，使得最大阻尼力增大；另一方面将右端阻尼通道口设置为逐渐扩张型，增大活塞头内的压强差，增大了输出阻尼力。所述的第一活塞头、第二活塞头与弹簧连接，共同形成一种阻尼通道间隙可变的结构，使得该阻尼力的大小可调的同时具有较好的稳定性，较大的实用性。本发明阻尼间隙可调的内置液压阀式阻尼器克服现有技术阻尼力不可调、输出阻尼力小的缺陷，具有阻尼通道间隙大小可调、最大阻尼力的输出的特点。

Description

一种阻尼间隙可调的内置液压阀式阻尼器
技术领域
本发明涉及机械工程减振领域，具体涉及一种阻尼间隙可调的内置液压阀式阻尼器。
背景技术
阻尼器作为控制领域的基本元件，多用于车辆悬架、建筑抗震等领域，阻尼器主要通过限制阻尼器内部液体的流动来产生阻力，正是运用了这一特性，在机械工程领域中，阻尼器是解决车辆低频冲击与振动的有效方法，阻尼力的大小和可调范围是衡量其性能品质的重要指标。
在传统的内置液压阀式阻尼器中，其阀内的液流通道多为直线型，则导致有效阻尼通道长度较小，以至于输出阻尼力较小。现有的液压阀式阻尼器中，一种是通过改变路径来增大阻尼器的输出阻尼力，但阻尼力可调范围有限；另一种是带有阻尼调节装置，但是有些调节装置的尺寸或者行程较大，安装和使用受到限制。
发明内容
本发明旨在提供一种阻尼间隙可调的内置液压阀式阻尼器，该阻尼装置克服现有技术阻尼力不可调、输出阻尼力小的缺陷，具有阻尼通道间隙大小可调、最大阻尼力的输出的特点。
本发明的技术方案如下：
一种阻尼间隙可调的内置液压阀式阻尼器，包括活塞杆、左端盖、缸体、第一活塞头、第二活塞头；
所述的缸体内部空间注入磁流变液；所述的活塞杆的右端穿过左端盖中间的活塞孔进入到缸体内，能够相对于活塞杆孔滑动；所述的活塞杆的右端与第一活塞头的左端顶面中部固定连接；
所述的第一活塞头的右端面设有凸环，所述的第二活塞头的左端面对应凸环设有环槽，所述的第一活塞头的右端面与第二活塞头的左端面相互对应，并且留有阻尼间隙；
第一活塞头的右端面上位于凸环的两侧分别设有一组以上的沿轴向设置的弹簧Ⅰ，通过弹簧Ⅰ与第二活塞头的左端面连接；
所述的第一活塞头内设有轴向的阻尼通道a，所述的阻尼通道a贯穿第一活塞头两端；所述的第二活塞头的环槽底面的中部设有阻尼通道b，所述的阻尼通道b贯穿第二活塞头两端；
所述的第二活塞头中部设有活塞杆通道，所述的活塞杆的右端穿过第一活塞头5顶面中部伸入活塞杆通道中，能够相对于活塞杆通道滑动，活塞杆在带动第一活塞头进而带动第二活塞头运动时，活塞杆1的右端不会脱离活塞杆通道；所述的活塞杆通道中设有密封圈槽a，其内设有O型密封圈Ⅲ进行密封。
所述的凸环为两级阶梯环结构；所述的环槽对应为两级阶梯环槽结构。
所述的阻尼通道a设有两组，分别位于凸环两侧，两组阻尼通道a的轴线位于第一活塞头的同一轴切面上。
所述的阻尼通道b为圆台型，其顶面位于环槽底面上，其底面位于第二活塞头的右端面上，其轴向与缸体的轴向平行。
所述阻尼通道b设有两组，对称设于活塞杆通道两侧的环槽底面的中部；两组阻尼通道b的轴线位于第二活塞头的同一轴切面上。
进一步地，所述的还包括右端盖；所述的缸体与左端盖和右端盖通过螺钉固定连接，并通过O型密封圈Ⅴ进行密封。
进一步地，所述的缸体内右侧设有浮动活塞，浮动活塞位于第二活塞头和右端盖之间；所述的浮动活塞的外圆面上设有密封圈槽b，其内设有O型密封圈Ⅳ。
进一步地，所述的浮动活塞的左端面中部设有弹簧Ⅱ，所述的弹簧Ⅱ左端上设有钢片；所述的浮动活塞和右端盖之间的空间内填充有氮气。
进一步地，所述的左端盖上的活塞杆孔的内圆面上设有密封圈槽c，其内设有O型密封圈Ⅰ。
进一步地，所述的第一活塞头外圆面两侧设有密封圈槽d，其内设有O型密封圈Ⅱ。
本发明通过第一活塞头和第二活塞头组合，一方面将阻尼通道设计为嵌入式对称阶梯状，增加有效阻尼通道长度，使得最大阻尼力增大；另一方面将第二活塞头的右端阻尼通道口设置为逐渐扩张型，有效地增大活塞头内的压强差，增大了输出阻尼力。
本发明优选方案通过第一活塞头、第二活塞头与弹簧连接，共同形成一种阻尼通道间隙可变的结构，使得该阻尼力的大小可调的同时具有较好的稳定性，较大的实用性。
本发明优选方案通过活塞杆和活塞头同时做往返运动，缸体内部产生较大压力，活塞头内部连接的弹簧受压、阻尼间隙减小，使得输出阻尼力调幅范围增大。
附图说明
图1是本发明的阻尼间隙可调的内置液压阀式阻尼器结构示意图；
图2是本发明的活塞头和阻尼通道结构示意图；
图3是本发明的活塞头和阻尼通道三维立体剖面图；
图4是本发明的活塞头和阻尼通道三维立体结构图；
图中各部分名称及序号如下：
1-活塞杆、2-端盖、3-螺钉、4-缸体、5-第一活塞头、6-阻尼通道a 、7-弹簧Ⅰ、8-凸环、9-第二活塞头、10-阻尼通道b 、11-活塞杆通道、12-浮动活塞、13-氮气、14-右端盖、15-O型密封圈Ⅰ、16-磁流变液、17-O型密封圈Ⅱ、18-阻尼间隙、19-环槽、20-O型密封圈Ⅲ、21-钢片、22-弹簧Ⅱ、23-O型密封圈Ⅳ、24-O型密封圈Ⅴ。
实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式进一步详细描述，以下实施例用于说明本发明。
实施例
如图1-4所示，所述的阻尼间隙可调的内置液压阀式阻尼器，还包括活塞杆1、左端盖2、缸体4、第一活塞头5、第二活塞头9；
所述的缸体4内部空间注入磁流变液16；所述的活塞杆1的右端穿过左端盖2中间的活塞孔进入到缸体4内，能够相对于活塞杆孔滑动；所述的活塞杆1与第一活塞头5的左端顶面中部固定连接；
所述的第一活塞头5的右端面设有凸环8，所述的第二活塞头9的左端面对应凸环8设有环槽19，所述的第一活塞头5的右端面与第二活塞头9的左端面相互对应，并且留有阻尼间隙18；
第一活塞头5的右端面上位于凸环8的两侧分别设有一组以上的沿轴向设置的弹簧Ⅰ7，通过弹簧Ⅰ7与第二活塞头9的左端面连接；
所述的第一活塞头5内设有轴向的阻尼通道a6，所述的阻尼通道a6贯穿第一活塞头5两端；所述的第二活塞头9的环槽19底面的中部设有阻尼通道b10，所述的阻尼通道b10贯穿第二活塞头9两端；
所述的第二活塞头9中部设有活塞杆通道11，所述的活塞杆1的右端穿过第一活塞头5顶面中部伸入活塞杆通道11中，能够相对于活塞杆通道11滑动，活塞杆1在带动第一活塞头5进而带动第二活塞头9运动时，活塞杆1的右端不会脱离活塞杆通道11；所述的活塞杆通道11中设有密封圈槽a，其内设有O型密封圈Ⅲ20进行密封。
所述的凸环8为两级阶梯环结构；所述的环槽19对应为两级阶梯环槽结构。
所述的阻尼通道a6设有两组，分别位于凸环8两侧，两组阻尼通道a6的轴线位于第一活塞头5的同一轴切面上。
所述的阻尼通道b10为圆台型，其顶面位于环槽19底面上，其底面位于第二活塞头9的右端面上，其轴向与缸体4的轴向平行。
所述阻尼通道b10设有两组，对称设于活塞杆通道11两侧的环槽19底面的中部；两组阻尼通道b10的轴线位于第二活塞头9的同一轴切面上。
所述的还包括右端盖14；所述的缸体4与左端盖2和右端盖14通过螺钉3固定连接，并通过O型密封圈Ⅴ24进行密封。
所述的缸体4内右侧设有浮动活塞12，浮动活塞12位于第二活塞头9和右端盖14之间；所述的浮动活塞12的外圆面上设有密封圈槽b，其内设有O型密封圈Ⅳ23。
所述的浮动活塞12和右端盖14之间的空间内填充有氮气13。
所述的浮动活塞12的左端面中部设有弹簧Ⅱ22，所述的弹簧Ⅱ22左端上设有钢片21。
所述的左端盖2上的活塞杆孔的内圆面上设有密封圈槽c，其内设有O型密封圈Ⅰ15。
所述的第一活塞头5外圆面两侧设有密封圈槽d，其内设有O型密封圈Ⅱ17。

Claims (8)

1.一种阻尼间隙可调的内置液压阀式阻尼器，包括活塞杆（1）、左端盖（2）、缸体（4）、第一活塞头（5）、第二活塞头（9）；其特征在于：
所述的缸体（4）内部空间注入磁流变液（16）；所述的活塞杆（1）的右端穿过左端盖（2）中间的活塞孔进入到缸体（4）内，能够相对于活塞杆孔滑动；所述的活塞杆（1）与第一活塞头（5）的左端顶面中部固定连接；
所述的第一活塞头（5）的右端面设有凸环（8），所述的第二活塞头（9）的左端面对应凸环（8）设有环槽（19），所述的第一活塞头（5）的右端面与第二活塞头（9）的左端面相互对应，并且留有阻尼间隙（18）；
第一活塞头（5）的右端面上位于凸环（8）的两侧分别设有一组以上的沿轴向设置的弹簧Ⅰ（7），通过弹簧Ⅰ（7）与第二活塞头（9）的左端面连接；
所述的第一活塞头（5）内设有轴向的阻尼通道a（6），所述的阻尼通道a（6）贯穿第一活塞头（5）两端；所述的第二活塞头（9）的环槽（19）底面的中部设有阻尼通道b（10），所述的阻尼通道b（10）贯穿第二活塞头（9）两端；
所述的第二活塞头（9）中部设有活塞杆通道（11），所述的活塞杆（1）的右端穿过第一活塞头（5）顶面中部伸入活塞杆通道（11）中，能够相对于活塞杆通道（11）滑动，活塞杆（1）在带动第一活塞头（5）进而带动第二活塞头（9）运动时，活塞杆（1）的右端不会脱离活塞杆通道（11）；所述的活塞杆通道（11）中设有密封圈槽a，其内设有O型密封圈Ⅲ（20）进行密封；
所述的凸环（8）为两级阶梯环结构；所述的环槽（19）对应为两级阶梯环槽结构；
所述的阻尼通道b（10）为圆台型，其顶面位于环槽（19）底面上，其底面位于第二活塞头（9）的右端面上，其轴向与缸体（4）的轴向平行。
2.如权利要求1所述的阻尼间隙可调的内置液压阀式阻尼器，其特征在于：所述的阻尼通道a（6）设有两组，分别位于凸环（8）两侧，两组阻尼通道a（6）的轴线位于第一活塞头（5）的同一轴切面上。
3.如权利要求1所述的阻尼间隙可调的内置液压阀式阻尼器，其特征在于：所述阻尼通道b（10）设有两组，对称设于活塞杆通道（11）两侧的环槽（19）底面的中部；两组阻尼通道b（10）的轴线位于第二活塞头（9）的同一轴切面上。
4.如权利要求1所述的阻尼间隙可调的内置液压阀式阻尼器，其特征在于：还包括右端盖（14）；所述的缸体（4）与左端盖（2）和右端盖（14）通过螺钉（3）固定连接，并通过O型密封圈Ⅴ（24）进行密封。
5.如权利要求4所述的阻尼间隙可调的内置液压阀式阻尼器，其特征在于：所述的缸体（4）内右侧设有浮动活塞（12），浮动活塞（12）位于第二活塞头（9）和右端盖（14）之间；所述的浮动活塞（12）的外圆面上设有密封圈槽b，其内设有O型密封圈Ⅳ（23）。
6.如权利要求5所述的阻尼间隙可调的内置液压阀式阻尼器，其特征在于：所述的浮动活塞（12）的左端面中部设有弹簧Ⅱ（22），所述的弹簧Ⅱ（22）左端上设有钢片（21）；所述的浮动活塞（12）和右端盖（14）之间的空间内填充有氮气（13）。
7.如权利要求1所述的阻尼间隙可调的内置液压阀式阻尼器，其特征在于：所述的左端盖（2）上的活塞杆孔的内圆面上设有密封圈槽c，其内设有O型密封圈Ⅰ（15）。
8.如权利要求1所述的阻尼间隙可调的内置液压阀式阻尼器，其特征在于：所的第一活塞头（5）外圆面两侧设有密封圈槽d，其内设有O型密封圈Ⅱ（17）。
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Application publication date: 20220726

Assignee: LIUZHOU RISUN AUTOMOBILE SHOCK ABSORPTION TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Assignor: GUANGXI University OF SCIENCE AND TECHNOLOGY

Contract record no.: X2024980016787

Denomination of invention: A built-in hydraulic valve damper with adjustable damping gap

Granted publication date: 20230512

License type: Common License

Record date: 20240927

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