CN114777285A - 空调机以及空调机的捆包套组 - Google Patents
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Abstract
在本发明的一个方面的空调机(100)中，可燃性的制冷剂按照压缩机(3)、第一热交换器(1)、膨胀阀(5)以及第二热交换器(6)的顺序循环。压缩机(3)贮存冷冻机油，将冷冻机油与制冷剂一起排出。冷冻机油与制冷剂一起按照压缩机(3)、第一热交换器(1)、膨胀阀(5)以及第二热交换器(6)的顺序循环。第一热交换器(1)配置于第一空间。第二热交换器(6)配置于第二空间。空调机(100)具备第一传感器(s1)、第二传感器(s2)以及控制装置(8)。第一传感器(s1)检测第一空间内的制冷剂。第二传感器(s2)检测第一空间内的冷冻机油的臭气。控制装置(8)使用来自第一传感器(s1)的第一检测信号以及来自第二传感器(s2)的第二检测信号来检测制冷剂的泄漏。
Description
本申请是申请号为“201880093339.7”的中国发明专利申请的分案申请。原申请的申请日是2018年5月21日(PCT国际申请日)、中国国家申请号是“201880093339.7”(PCT国际申请号是PCT/JP2018/019456)，发明创造名称是“空调机以及空调机的捆包套组”。
技术领域
本发明涉及具有可燃性制冷剂的泄漏检测功能的空调机以及该空调机的捆包套组。
背景技术
以往，已知具有可燃性制冷剂的泄漏检测功能的空调机。例如在国际公开第2017/187618号小册子(专利文献1)中公开了一种具备检测室内的可燃性制冷剂的浓度的制冷剂检测单元的空调机。在该空调机中，在由制冷剂检测单元检测的制冷剂浓度为阈值以上的情况下，室内送风风扇以预先设定的风量运转。结果，在制冷剂泄漏的情况下，能够抑制在室内形成可燃浓度区域。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：国际公开第2017/187618号小册子
发明内容
发明所要解决的课题
贮存在压缩机中的冷冻机油通常与制冷剂一起从压缩机排出并在空调机中循环。因此，在制冷剂泄漏的情况下，冷冻机油也几乎都会泄漏。但是，在专利文献1中，没有考虑冷冻机油与制冷剂一起泄漏。
本发明是为了解决上述那样的课题而完成的，其目的在于提高空调机的安全性。
用于解决课题的手段
在本发明的一方面的空调机中，可燃性的制冷剂按照压缩机、第一热交换器、膨胀阀以及第二热交换器的顺序循环。压缩机贮存冷冻机油，将冷冻机油与制冷剂一起排出。冷冻机油与制冷剂一起按照压缩机、第一热交换器、膨胀阀以及第二热交换器的顺序循环。第一热交换器配置于第一空间。第二热交换器配置于第二空间。空调机具备第一传感器、第二传感器以及控制装置。第一传感器检测第一空间内的制冷剂。第二传感器检测第一空间内的冷冻机油的臭气。控制装置使用来自第一传感器的第一检测信号以及来自第二传感器的第二检测信号来检测制冷剂的泄漏。
在本发明的另一方面的空调机中，可燃性的制冷剂按照压缩机、第一热交换器、膨胀阀以及第二热交换器的顺序循环。压缩机贮存冷冻机油，将冷冻机油与制冷剂一起排出。冷冻机油与制冷剂一起按照压缩机、第一热交换器、膨胀阀以及第二热交换器的顺序循环。第一热交换器配置于第一空间。第二热交换器配置于第二空间。空调机具备传感器、样品收纳部以及控制装置。传感器检测第一空间内的制冷剂。样品收纳部收纳冷冻机油的样品，能够向外部放出该样品的臭气。控制装置使用来自传感器的检测信号来检测制冷剂的泄漏。
本发明的另一方面的空调机的捆包套组是可燃性的制冷剂按照压缩机、第一热交换器、膨胀阀以及第二热交换器的顺序循环的空调机的捆包套组。在空调机运转时，压缩机贮存冷冻机油，将冷冻机油与制冷剂一起排出。冷冻机油与制冷剂一起按照压缩机、第一热交换器、膨胀阀以及第二热交换器的顺序循环。第一热交换器配置于第一空间。第二热交换器配置于第二空间。空调机具备传感器和控制装置。传感器检测第一空间内的制冷剂。控制装置使用来自传感器的检测信号来检测制冷剂的泄漏。捆包套组具备冷冻机油的样品和捆包箱。捆包箱收纳压缩机、第一热交换器、膨胀阀、第二热交换器、传感器以及控制装置中的至少一个和样品。
发明效果
根据本发明的空调机以及空调机的捆包套组，也能够通过冷冻机油的臭气来检测泄漏到第一空间的制冷剂，因此，能够提高第一空间内的制冷剂泄漏的检测精度。结果，能够提高空调机的安全。
附图说明
图1是表示实施方式1的空调机的结构的功能框图。
图2是图1的空调机的室内机的概略外观图。
图3是表示由控制装置进行的制冷剂泄漏检测处理的流程的流程图。
图4是表示由控制装置进行的制冷剂泄漏检测处理的流程的另一例的流程图。
图5是将X轴设为制冷剂传感器的检测电平并将Y轴设为臭气传感器的检测电平的、表示制冷剂传感器的检测电平与臭气传感器的检测电平的关系的坐标平面。
图6是表示根据是否包含在制冷剂泄漏区域中来判定制冷剂泄漏的处理的流程的流程图。
图7是表示实施方式2的空调机的结构的功能框图。
图8是表示实施方式3的空调机的结构的功能框图。
图9是图8的空调机的室内机的概略外观图。
图10是图9的样品容器的概略外观图。
图11是表示通过实施方式4的空调机的捆包套组捆包室内机的情形的图。
图12是表示图11的捆包套组被打开的情形的图。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的实施方式进行详细说明。此外，对图中相同或相当的部分标注相同的附图标记，原则上不重复其说明。
实施方式1
图1是表示实施方式1的空调机100的结构的功能框图。图2是图1的空调机100的室内机10的概略外观图。在空调机100中，使用含有可燃性的R290(丙烷)的制冷剂。空调机100作为运转模式包括制热模式、制冷模式以及除霜模式。如图1所示，空调机100具备室内机10和室外机11。室内机10以及室外机11均从主电源Ps1(第一电源)被供给电力。
室内机10配置于室内(第一空间)。室内机10包括室内热交换器1(第一热交换器)、室内风扇2、制冷剂传感器s1(第一传感器)以及臭气传感器s2(第二传感器)。室外机11配置于室外(第二空间)。室外机11包括压缩机3、四通阀4、膨胀阀5、室外热交换器6(第二热交换器)、室外风扇7以及控制装置8。压缩机3贮存有用于润滑压缩机构的冷冻机油。该冷冻机油是具有独特的臭气的冷冻机油，例如含有PAG(PolyAlkylene Glycol：聚亚烷基二醇)油。
在制热模式下，控制装置8控制四通阀4而形成流路，以使制冷剂按照压缩机3、室内热交换器1、膨胀阀5以及室外热交换器6的顺序循环。在制热模式下，室内热交换器1作为冷凝器发挥功能，室外热交换器6作为蒸发器发挥功能。
在制冷模式及除霜模式中，控制装置8控制四通阀4而形成流路，以使制冷剂按照压缩机3、室外热交换器6、膨胀阀5以及室内热交换器1的顺序循环。在制冷模式及除霜模式下，室内热交换器1作为蒸发器发挥功能，室外热交换器6作为冷凝器发挥功能。
控制装置8通过控制压缩机3的驱动频率，控制压缩机3每单位时间排出的制冷剂量。控制装置8调节膨胀阀5的开度。控制装置8控制室内风扇2、室外风扇7的各每单位时间的送风量。
在室内机10中，制冷剂传感器s1及臭气传感器s2在室内风扇2的送风方向上配置于比室内热交换器1靠下风的位置。制冷剂传感器s1将表示制冷剂浓度的检测信号(第一检测信号)向控制装置8输出。臭气传感器s2将表示冷冻机油的臭气的检测信号(第二检测信号)向控制装置8输出。
贮存在压缩机3中的冷冻机油通常与制冷剂一起从压缩机3排出并在空调机100中循环。因此，在制冷剂泄漏的情况下，冷冻机油也几乎都会泄漏。
因此，在实施方式1中，使用制冷剂浓度及冷冻机油的臭气来检测室内的制冷剂泄漏。通过在制冷剂浓度之外还使用冷冻机油的臭气，与仅使用制冷剂浓度来检测制冷剂泄漏的情况相比，能够提高制冷剂泄漏的检测精度，因此能够提高空调机的安全性。
图3是表示由控制装置8进行的制冷剂泄漏检测处理的流程的流程图。图3所示的处理由控制空调机100的运转的未图示的主程序定期或不定期地调用。以下，也将步骤记载为S。另外，检测电平L1表示制冷剂传感器s1的检测信号的电平，检测电平L2表示臭气传感器s2的检测信号的电平。
如图3所示，控制装置8在S11中判定室内的制冷剂浓度的检测电平L1是否大于阈值A1(第一阈值)。在检测电平L1大于阈值A1的情况下(S11中为“是”)，控制装置8在S14中进行了安全确保处理之后，将处理返回到主程序。在安全确保处理中，例如，进行通过室内风扇2对室内的空气进行搅拌而使室内的制冷剂分布均匀化来稀释制冷剂浓度的处理、警报音的产生、灯的闪烁以及消息的显示。
在室内的制冷剂浓度的检测电平L1为阈值A1以下的情况下(S11中为“否”)，控制装置8在S12中判定室内的冷冻机油的检测电平L2是否大于阈值B1(第二阈值)。在室内的冷冻机油的检测电平L2大于阈值B1的情况下(S12中为“是”)，控制装置8在S14中进行了安全确保处理之后，将处理返回到主程序。在室内的冷冻机油的检测电平L2为阈值B1以下的情况下(S12中为“否”)，控制装置8将处理返回到主程序。
在图3中，将使用了制冷剂浓度的制冷剂泄漏判定(S11)和使用了冷冻机油的臭气的制冷剂泄漏判定(S12)在相互不同的步骤中进行。也可以在相同的步骤中使用制冷剂浓度及冷冻机油的臭气这双方来进行制冷剂泄漏判定，例如，也可以代替图3所示的处理而进行图4所示的处理。在图4中，在使用了制冷剂浓度的制冷剂泄漏判定中检测电平L1为阈值A1以下(S11中为“否”)、且在使用了冷冻机油的臭气的制冷剂泄漏判定中检测电平L2为阈值B1以下(S12中为“否”)的情况下，进行一起使用制冷剂浓度及冷冻机油的臭气的制冷剂泄漏判定(S13)。
在进行S13的时间点，检测电平L1为阈值A1以下，且检测电平L2为阈值B1以下，因此，在S13中，需要在检测电平L1为阈值A1以下且检测电平L2为阈值B1以下的范围内设定应判定为制冷剂泄漏的条件。因此，在图4中，阈值A2(第三阈值)小于阈值A1，阈值B2(第四阈值)小于阈值B1。
如图4所示，在S11、S12的条件均不成立的情况下(S11中为“否”，且S12中为“否”)，控制装置8在S13中判定检测电平L1是否大于阈值A2且检测电平L2是否大于阈值B2。在检测电平L1大于阈值A2且检测电平L2大于阈值B2的情况下(S13中为“是”)，控制装置8在S14中进行安全确保处理并将处理返回到主程序。在检测电平L1为阈值A2以下、或者检测电平L2为阈值B2以下的情况下(S13中为“否”)，控制装置8将处理返回到主程序。
在图3、图4中，制冷剂泄漏的判定条件是制冷剂浓度的检测电平L1或者冷冻机油的检测电平L2是否大于阈值这样的条件。制冷剂泄漏的判定条件也可以通过如下方式来进行判定：在表示检测电平L1与检测电平L2的关系的坐标平面上应判定为制冷剂泄漏的制冷剂泄漏区域中，是否包含由检测电平L1及检测电平L2确定的点。
图5是将X轴设为制冷剂浓度的检测电平L1并将Y轴设为冷冻机油的检测电平L2的、表示检测电平L1与检测电平L2的关系的坐标平面。图5所示的制冷剂泄漏区域表示为以下的式(1)。满足式(1)的检测电平L1及检测电平L2包含在制冷剂泄漏区域中。此外，图4的检测电平L1的阈值A2及检测电平L2的阈值B2例如分别设定为制冷剂泄漏区域与非制冷剂泄漏区域(不满足式(1)的区域)的交界线(连结点P1(A1，0)以及点P2(0，B1)的直线)上的点P3的检测电平L1及检测电平L2。
[数学式1]
图6是表示使用式(1)来判定制冷剂泄漏的处理的流程的流程图。图6所示的流程图是将图3的S11、S12置换为S10的流程图。如图6所示，控制装置8判定检测电平L1及检测电平L2是否满足式(1)。在检测电平L1及检测电平L2满足式(1)的情况下(S10中为“是”)，控制装置8在S14中进行安全确保处理并将处理返回到主程序。在检测电平L1及检测电平L2不满足式(1)的情况下(S10中为“否”)，控制装置8将处理返回到主程序。
以上，根据实施方式1及变形例1、2的空调机，能够提高空调机的安全性。
实施方式2
在实施方式1中，对制冷剂传感器及臭气传感器从空调机的电源被供给电力的情况进行了说明。在实施方式2中，对制冷剂传感器及臭气传感器中的至少一方从与空调机的电源不同的电源被供给电力的情况进行说明。通过采用这样的结构，即使在未对空调机供给电力的情况(空调装置与电源未连接的情况、或者停电的情况)下，制冷剂传感器及臭气传感器中的至少一方也进行工作，因此能够检测制冷剂泄漏。
图7是表示实施方式2的空调机200的结构的功能框图。空调机200的结构是在图1的空调机100的结构上增加辅助电源Ps2(第二电源)、并且将制冷剂传感器s1及臭气传感器s2分别置换为制冷剂传感器s21及臭气传感器s22的结构。除此以外的结构相同，因此不重复说明。
如图7所示，辅助电源Ps2向臭气传感器s22供给电力。辅助电源Ps2例如包括电池。臭气传感器s22在检测电平L2超过阈值B1的情况下，例如通过警报音、灯的闪烁、或者消息的显示来报告制冷剂泄漏。在来自主电源Ps1的电力供给停止的情况(例如空调机200的插座从主电源Ps1拔出的情况、或者停电的情况)下从辅助电源Ps2被供给电力的传感器也可以是制冷剂传感器s21。在该情况下，制冷剂传感器s21在检测电平L1超过阈值A1的情况下，例如通过警报音、灯的闪烁、或者消息的显示来报告制冷剂泄漏。即使在来自主电源Ps1的电力供给停止的情况下，制冷剂传感器s1及臭气传感器s22中的至少一方也进行工作，因此能够通过工作的传感器来检测制冷剂泄漏。
为了在来自主电源Ps1的电力供给停止的紧急时可靠地确保辅助电源Ps2的电力，从辅助电源Ps2被供给电力的传感器优选构成为正常从主电源Ps1接收电力而不消耗辅助电源Ps2的电力，在紧急时从辅助电源Ps2接收电力。另外，为了提高制冷剂泄漏的检测精度，进一步优选从辅助电源Ps2向制冷剂传感器s1及臭气传感器s2这双方供给电力，使得在来自主电源Ps1的电力供给停止的情况下制冷剂传感器s1及臭气传感器s2双方也进行工作。
以上，根据实施方式2的空调机，即使在未对空调机供给电力的情况下也能够进行制冷剂泄漏的检测，因此，与实施方式1相比能够进一步提高空调机的安全性。
实施方式3及实施方式4
在实施方式1、2中，对由传感器检测冷冻机油的臭气的结构进行了说明。在实施方式3及实施方式4中，对如下结构进行说明：通过使用户识别冷冻机油的臭气，从而用户自身能够注意到冷冻机油向室内泄漏。
已知在实施方式1的空调装置中使用的制冷剂所含有的R290几乎无臭。另外，在空调装置内循环的制冷剂要求化学稳定性，因此通常不在制冷剂中混合加臭剂。因此，用户往往难以注意到泄漏到室内的制冷剂的臭气。
另一方面，如PAG油那样的冷冻机油具有独特的臭气，因此，在冷冻机油与制冷剂一起从空调机泄漏的情况下，用户能够注意到在室内含有异常的臭气。但是，用户往往意识不到该臭气是冷冻机油的臭气。
因此，在实施方式3、4中，使用在空调机的压缩机中用于润滑的冷冻机油的样品，使用户预先识别该冷冻机油的臭气。用户在室内感觉到该臭气时，能够注意到冷冻机油向室内泄漏。在由空调装置进行的使用制冷剂浓度的制冷剂泄漏判定之外，用户自身能够注意到室内的冷冻机油的臭气，因此，与用户不知道冷冻机油的臭气的情况相比，能够提高空调装置的安全性。另外，即使在未对空调装置供给电力的情况下，用户自身也能够注意到制冷剂泄漏。并且，根据实施方式3、4，不需要臭气传感器，因此，与实施方式1、2相比，实施方式3、4更能够降低制造成本。
在实施方式3中，对在室内机设置有冷冻机油的样品收纳部的空调机进行说明。在实施方式4中，对与空调机分开的冷冻机油的样品容器同空调机一起捆包的空调机的捆包套组进行说明。
实施方式3
图8是表示实施方式3的空调机300的结构的功能框图。空调机300的结构是将图1的空调机100的室内机10置换为室内机30、并且将室外机11的控制装置8置换为控制装置38的结构。室内机30的结构为如下结构：从室内机10的结构中去除臭气传感器s2，并且如图9所示，以能够拆装的方式安装有样品容器31(样品收纳部)。控制装置38接收来自制冷剂传感器s1的检测信号，进行使用制冷剂浓度的制冷剂泄漏判定，另一方面，不进行使用冷冻机油的臭气的制冷剂泄漏判定。控制装置38在制冷剂浓度的检测电平L1大于阈值A1的情况下，进行安全确保处理。这些以外的结构相同，因此不重复说明。
图10是图9的样品容器31的概略外观图。如图10所示，样品容器31包括树脂制的主体311和树脂制的盖312。主体311收纳海绵Spg，该海绵Spg浸渍有用于图8的压缩机3的润滑的冷冻机油的样品。在盖312安装于主体311的情况下(图10(a))，冷冻机油的臭气被密闭在样品容器31的内部，几乎不泄漏到样品容器31的外部。在图10(a)所示的状态下安装于空调机300。样品容器31在盖312脱离主体311的状态(图10(b))下，能够向外部放出冷冻机油的样品的臭气。用户将样品容器31从空调机300拆下，如图10(b)所示将盖312从主体311取下，确认冷冻机油的臭气。
以上，根据实施方式3的空调机，能够提高空调机的安全性，并且与实施方式1、2相比，能够降低空调装置的制造成本。
实施方式4
图11是表示通过实施方式4的空调机的捆包套组400捆包室内机40的情形的图。室内机40的外观与图2所示的室内机10相同。另外，室内机40与图8所示的室内机30同样地不包括臭气传感器。如图11所示，室内机40由缓冲件42、43覆盖两端部，收纳于捆包箱41。通过将捆包箱41在室内机40的长度方向上滑动，捆包套组400被打开。
图12是表示图11的捆包套组400被打开的情形的图。如图12所示，在室内机40的背面附有遥控器Rm、一起捆包的使用说明书及冷冻机油的样品容器31。样品容器31与图10所示的样品容器相同，在内部收纳浸渍有冷冻机油的海绵。用户能够使用样品容器31确认冷冻机油的臭气。
以上，根据实施方式4的空调机的捆包套组，能够提高空调机的安全性，并且与实施方式1、2相比，能够降低空调装置的制造成本。
本次公开的各实施方式也预计在不矛盾的范围内适当组合来实施。应该认为本次公开的各实施方式在所有方面都是例示而非限制性的。本发明的范围不由上述的说明表示，而是由权利要求书表示，意在包括与权利要求书等同的意思及范围内的所有变更。
附图标记说明
1室内热交换器；2室内风扇；3压缩机；4四通阀；5膨胀阀；6室外热交换器；7室外风扇；8、38控制装置；10、30、40室内机；11室外机；31样品容器；41捆包箱；42、43缓冲剂；100、200、300空调机；311主体；312盖；400捆包套组；A1、A2、B1、B2阈值；Ps1主电源；Ps2辅助电源；Rm遥控器；Spg海绵；s1、s21制冷剂传感器；s2、s21臭气传感器。
Claims (3)
1.一种空调机，在所述空调机中，可燃性的制冷剂按照压缩机、第一热交换器、膨胀阀以及第二热交换器的顺序循环，其中，
所述压缩机贮存冷冻机油，将所述冷冻机油与所述制冷剂一起排出，
所述冷冻机油与所述制冷剂一起按照所述压缩机、所述第一热交换器、所述膨胀阀以及所述第二热交换器的顺序循环，
所述第一热交换器配置于第一空间，
所述第二热交换器配置于第二空间，
所述空调机具备：
第一传感器，检测所述第一空间内的所述制冷剂；
第二传感器，检测所述第一空间内的所述冷冻机油的臭气；以及
控制装置，使用来自所述第一传感器的第一检测信号以及来自所述第二传感器的第二检测信号来检测所述制冷剂的泄漏，
在所述第一检测信号大于第一阈值的情况、所述第二检测信号大于第二阈值的情况、以及所述第一检测信号大于第三阈值且所述第二检测信号大于第四阈值的情况下，所述控制装置检测所述制冷剂的泄漏，
所述第一传感器从第一电源被供给电力，
所述第二传感器从第二电源被供给电力，
所述控制装置从所述第一电源被供给电力，
在所述第二检测信号超过所述第二阈值的情况下，所述第二传感器报告所述制冷剂的泄漏。
2.根据权利要求1所述的空调机，其中，
所述空调机还具备：
室内机，配置于所述第一空间，包括所述第一热交换器、所述第一传感器以及所述第二传感器；以及
室外机，配置于所述第二空间，包括所述压缩机、所述膨胀阀以及所述第二热交换器。
3.一种空调机的捆包套组，在所述空调机中，可燃性的制冷剂按照压缩机、第一热交换器、膨胀阀以及第二热交换器的顺序循环，其中，
在所述空调机运转时，
所述压缩机贮存冷冻机油，将所述冷冻机油与所述制冷剂一起排出，
所述冷冻机油与所述制冷剂一起按照所述压缩机、所述第一热交换器、所述膨胀阀以及所述第二热交换器的顺序循环，
所述第一热交换器配置于第一空间，
所述第二热交换器配置于第二空间，
所述空调机具备：
传感器，检测所述第一空间内的所述制冷剂；以及
控制装置，使用来自所述传感器的检测信号来检测所述制冷剂的泄漏，
所述捆包套组具备：
在内部密闭有臭气的样品容器；以及
捆包箱，用于收纳所述压缩机、所述第一热交换器、所述膨胀阀、所述第二热交换器、所述传感器以及所述控制装置中的至少一个和所述样品容器。
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