CN114776635A - 油烟机风机用支架、油烟机风机及吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种油烟机风机用支架、油烟机风机及吸油烟机，其中油烟机风机用支架，包括：安装座、均匀间隔地布置在所述安装座侧面的多个支脚结构，所述支脚结构包括与所述安装座连接的支杆和与所述支杆连接的固定座；布置在所述安装座侧面两端的所述支脚结构之间形成的角度≤200度。根据本发明的方案，烟气从风道的底部自下而上吸入，进风口的下部分区域是烟气的主要流入通道，所以本发明通过将支架设置在进风口的下部分区域之外，如此设置可以保证油烟不被阻拦，能够顺利地通过未设置支脚结构的区域进入到风机进风口，所以如上设置避让了烟气的主要流入通道，增大了进烟面积，提高了进烟量，提升吸烟效果。

Description

油烟机风机用支架、油烟机风机及吸油烟机

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种油烟机风机用支架、油烟机风机及吸油烟机。

背景技术

在吸油烟机中，风机对油烟机的排烟效果、工作性能有直接影响。风机主要包括蜗壳、电机、支撑电机的支架、以及由电机驱动旋转的叶轮。

其中，电机在蜗壳中的设置方式分为电机中置和非中置。电机非中置的方式中，风机具有一个进风口，通过单面进风。电机中置的方式中，风机具有两个进风口，通过双面进风。相比于电机非中置式的单面进风，电机中置通过双面进风，进风量增加，吸油烟效果明显提升。

风机在电机中置的结构中，蜗壳两侧分别具有进风口，电机设置在蜗壳内部的中间位置，电机的转子上安装叶轮，电机的定子两端部分别通过安装在蜗壳进风口处的三角支架固定。

上述电机中置的结构中，影响进风的因素有很多，具体如下：

1、支架的安装位置、方向对进风的影响

现有技术中，支架阻挡了进风口下部分区域，由于下部分区域是进风的主要通道，支架阻挡了进风口下部分区域，进风量受到影响，吸烟效果差。

2、支架的数量对进风的影响

现有技术采用三角支架或者更多数量的支架，由于支架的数量越多，遮挡进风口的面积越大，影响进风量，吸烟效果差。

3、支架形状对进风的影响

现有技术支架采用片状结构，迎风面面积较大，自身风阻大，导致进风不顺畅，吸烟效果差。

4、电机壳对进风的影响

现有技术中，罩设在电机转子上的电机壳呈圆柱凸起结构，从进风口进入的气流会撞击电机壳，导致气流紊乱，排出不畅，吸烟效果差。

发明内容

本发明的目的在于解决背景技术中的至少一个技术问题，提供一种油烟机风机用支架、油烟机风机及吸油烟机。

为实现上述目的，本发明提供一种油烟机风机用支架，包括：安装座、均匀间隔地布置在所述安装座侧面的多个支脚结构，所述支脚结构包括与所述安装座连接的支杆和与所述支杆连接的固定座；

布置在所述安装座侧面两端的所述支脚结构之间形成的角度≤200度。

根据本发明的一个方面，包括两个所述支脚结构，两个所述支脚结构之间的角度为180~200度。

根据本发明的一个方面，包括三个所述支脚结构，各所述支脚结构之间的角度为90~100度。

根据本发明的一个方面，沿着所述安装座到所述固定座的方向，所述支杆的截面尺寸逐渐减小。

根据本发明的一个方面，所述支杆整体呈弧形，并且所述支杆的截面呈椭圆形。

为实现上述目的，本发明还提供一种油烟机风机，包括上述油烟机风机用支架，还包括：蜗壳、设置在所述蜗壳内的叶轮和电机；

所述蜗壳包括两个相对设置在其侧部的进风口以及与所述进风口连通的出风口，所述安装座位于所述进风口中心并且支承所述电机的定子，所述支脚结构的支杆和固定座安装在所述进风口靠近所述出风口的一侧上。

根据本发明的一个方面，所述支杆整体呈弧形，并且为向着远离所述进风口的方向弯曲。

根据本发明的一个方面，所述支杆整体突出于所述蜗壳的侧壁。

根据本发明的一个方面，所述安装座与所述定子之间通过可伸缩的连接杆连接，并且所述连接杆可拆卸地支承在所述安装座和所述定子之间。

为实现上述目的，本发明还提供一种吸油烟机，包括上述油烟机风机。

根据本发明的一个方案，多个支脚结构并未布满安装座的环形侧壁，而是布置在安装座的大概一半的环形侧壁上，安装座上剩下的一半环形侧壁上没有设置其他结构。如此设置，是因为油烟机风机在工作时，电机旋转，带动两侧叶轮旋转，烟气从风道的底部自下而上吸入风机两侧的进风口。由于烟气从风道的底部自下而上吸入，进风口的下部分区域是烟气的主要流入通道，所以本发明通过将支架设置在进风口的下部分区域之外，也就是上述安装座的其中一部分没有设置支脚结构的部分对应的是油烟流入的位置，如此设置可以保证油烟不被阻拦，能够顺利地通过未设置支脚结构的区域进入到风机进风口，所以如上设置避让了烟气的主要流入通道，增大了进烟面积，提高了进烟量，提升吸烟效果。

根据本发明的一个方案，布置在安装座的环形侧面上并且位于两端的支脚结构之间形成的角度≤200度。这样一来，未设置支脚结构的安装座的环形侧面上就具有≥160度的区域对应于油烟的流入通道，可以使得油烟最大限度被风机进风口一次性吸除，保证吸烟效果。因为油烟在负压引流的过程中会形成气流，气流通常会形成抱团的规则的流体形状，本发明正是为了避免将该气流打乱，避免油烟被打乱后形成紊流导致逸散，所以在安装座上预留出≥160度的区域，该区域与进风口的下部分区域呼应形成趋近环形（类圆形）气流通道，使得油烟整体灌入风机进风口，即便是位于气流最外层的油烟也不会被刮散或者打乱，能够平顺地通过类圆形气流通道进入进风口被排除。

根据本发明的一个方案，支脚结构可以设置为三个，也可以设置成两个或者多个，各支脚结构之间的角度相等，支脚结构设置为两个时，两个支脚结构之间的角度为180~200度。如此设置，既可以保证油烟能够如上所述地被有效排除，而且还能够使得整个支架结构可以形成稳定牢靠的支承。支脚结构设置为三个时，各支脚结构之间的角度为90~100度。同理，如此设置，既可以保证油烟能够如上所述地被有效排除，而且还能够使得整个支架结构可以形成稳定牢靠的支承。尤其是，当该支架结构布置在风机中时，有利于该支架的支承重心与电机的旋转中心重合，确保电机的支承平稳性。

根据本发明的一个方案，沿着安装座到固定座的方向，支杆的截面尺寸（截面积）逐渐减小，即每个支脚结构的形状为机翼状，靠近安装座的一端粗，远离安装座的一端细，实际安装时，就是靠近定子的一端粗，远离定子的一端细。而且，支杆具有圆润的外轮廓。如此设置，机翼状的支杆越靠近进风口边缘的位置截面积越小，对烟气的阻挡面积也就越小，进一步增大进烟面积，提升排烟效果。同时，圆润型的支杆有利于减少空气冲击阻力，降低风燥。

根据本发明的一个方案，支杆整体呈弧形，并且支杆的截面呈椭圆形。两侧的支杆和其中间的安装座整体形成了一个弓形，即该支架整体呈向外突出的形式，如此设置，可以避免油烟气流在进入风机的叶轮过程中的气流切割，减少了涡流的形成，有利于降低风机噪声，提高吸烟效果。支杆的横截面呈椭圆型，支杆由外向内逐渐变宽，形成椭圆形状。椭圆形状结构，外形外窄内宽，所以油烟气流经由椭圆形结构的导流，风阻降低，提升吸烟效率。由于油烟气流大部分从风机进风口的下部分区域进入，朝向上方流动，所以呈上述整体外轮廓弧形、截面呈椭圆状的结构的支杆，基本与油烟气流的流动方向一致，降低对气流的阻碍，气流流动更顺畅，不会被打散，吸烟效果进一步提升。

根据本发明的一个方案，支脚结构的支杆和固定座安装在进风口靠近出风口的一侧上，即油烟机风机用支架中的支脚结构是朝向进风口的上半部设置的，其中进风口的竖直中心线与位于中间的支脚结构重合。如此设置，是因为油烟机风机在工作时，电机旋转，带动两侧叶轮旋转，烟气从风道的底部自下而上吸入风机两侧的进风口。由于烟气从风道的底部自下而上吸入，进风口的下部分区域是烟气的主要流入通道，所以本发明通过将支架设置在进风口的下部分区域之外，如此设置可以保证油烟不被阻拦，能够顺利地通过未设置支脚结构的区域进入到风机进风口，所以如上设置避让了烟气的主要流入通道，增大了进烟面积，提高了进烟量，提升吸烟效果。

根据本发明的一个方案，支杆整体呈弧形，并且为向着远离进风口的方向弯曲。支杆整体突出于所述蜗壳的侧壁。如此设置，使得支脚结构安装到蜗壳上后，整体平面位置高出蜗壳的两个端面，这样的设置，杜绝了气流进入叶轮过程中的气流切割，减少了涡流的形成，有利于降低风机噪声。

附图说明

图1示意性表示根据本发明的一种实施方式的油烟机风机用支架的立体图；

图2示意性表示根据本发明的一种实施方式的油烟机风机用支架的俯视图；

图3示意性表示根据本发明的一种实施方式的支杆的剖面图；

图4示意性表示根据本发明的一种实施方式的油烟机风机的结构布置图；

图5和图6示意性表示根据本发明的另一种实施方式的油烟机用风机的结构布置图；

图7示意性表示根据本发明的一种实施方式的油烟机风机的侧视图。

具体实施方式

现在将参照示例性实施例来论述本发明的内容。应当理解，论述的实施例仅是为了使得本领域普通技术人员能够更好地理解且因此实现本发明的内容，而不是暗示对本发明的范围的任何限制。

如本文中所使用的，术语“包括”及其变体要被解读为意味着“包括但不限于”的开放式术语。术语“基于”要被解读为“至少部分地基于”。术语“一个实施例”和“一种实施例”要被解读为“至少一个实施例”。

图1示意性表示根据本发明的一种实施方式的油烟机风机用支架的立体图。如图1所示，在本实施方式中，油烟机风机用支架，包括：安装座1、均匀间隔地布置在安装座1侧面的多个支脚结构2，支脚结构2包括与安装座1连接的支杆201和与支杆201连接的固定座202。如图1所示，在本实施方式中，安装座1具有环形侧壁，多个支脚结构2彼此间均匀间隔地安装在安装座1的环形侧壁上。

在本实施方式中，重要的是，多个支脚结构2并未布满安装座1的环形侧壁，而是布置在安装座1的大概一半的环形侧壁上，安装座1上剩下的一半环形侧壁上没有设置其他结构。如此设置，是因为油烟机风机在工作时，电机旋转，带动两侧叶轮旋转，烟气从风道的底部自下而上吸入风机两侧的进风口。由于烟气从风道的底部自下而上吸入，进风口的下部分区域是烟气的主要流入通道，所以本发明通过将支架设置在进风口的下部分区域之外，也就是上述安装座的其中一部分没有设置支脚结构2的部分对应的是油烟流入的位置，如此设置可以保证油烟不被阻拦，能够顺利地通过未设置支脚结构2的区域进入到风机进风口，所以如上设置避让了烟气的主要流入通道，增大了进烟面积，提高了进烟量，提升吸烟效果。

进一步地，在本实施方式中，布置在安装座1的环形侧面上并且位于两端的支脚结构2（最外侧的两个，如图1中左右侧的两个）之间形成的角度≤200度。这样一来，未设置支脚结构2的安装座1的环形侧面上就具有≥160度的区域对应于油烟的流入通道，可以使得油烟最大限度被风机进风口一次性吸除，保证吸烟效果。因为油烟在负压引流的过程中会形成气流，气流通常会形成抱团的规则的流体形状，本发明正是为了避免将该气流打乱，避免油烟被打乱后形成紊流导致逸散，所以在安装座1上预留出≥160度的区域，该区域与进风口的下部分区域呼应形成趋近环形（类圆形）气流通道，使得油烟整体灌入风机进风口，即便是位于气流最外层的油烟也不会被刮散或者打乱，能够平顺地通过类圆形气流通道进入进风口被排除。

进一步地，在本实施方式中，支脚结构2可以设置为例如图1中的三个，也可以设置成两个或者多个，各支脚结构2之间的角度相等，优选地，支脚结构2设置为两个时，两个支脚结构2之间的角度为180~200度。如此设置，既可以保证油烟能够如上所述地被有效排除，而且还能够使得整个支架结构可以形成稳定牢靠的支承。优选地，支脚结构2设置为三个时，各支脚结构2之间的角度为90~100度。同理，如此设置，既可以保证油烟能够如上所述地被有效排除，而且还能够使得整个支架结构可以形成稳定牢靠的支承。尤其是，当该支架结构布置在风机中时，有利于该支架的支承重心与电机的旋转中心重合，确保电机的支承平稳性。

进一步地，图2示意性表示根据本发明的一种实施方式的油烟机风机用支架的俯视图。如图1和图2所示，在本实施方式中，沿着安装座1到固定座202的方向，支杆201的截面尺寸（截面积）逐渐减小，即每个支脚结构2的形状为机翼状，靠近安装座1的一端粗，远离安装座1的一端细，实际安装时，就是靠近定子的一端粗，远离定子的一端细。而且，在本实施方式中，支杆201具有圆润的外轮廓（截面为类圆形）。如此设置，机翼状的支杆201越靠近进风口边缘的位置截面积越小，对烟气的阻挡面积也就越小，进一步增大进烟面积，提升排烟效果。同时，圆润型的支杆201有利于减少空气冲击阻力，降低风燥。

进一步地，图3示意性表示根据本发明的一种实施方式的支杆的剖面图。结合图2和图3所示，在本实施方式中，支杆201整体呈弧形，并且支杆201的截面呈椭圆形。如图2所示，两侧的支杆201和其中间的安装座1整体形成了一个弓形，即该支架整体呈向外突出的形式，如此设置，可以避免油烟气流在进入风机的叶轮过程中的气流切割，减少了涡流的形成，有利于降低风机噪声，提高吸烟效果。

进一步地，如图3所示，支杆201的横截面呈椭圆型，支杆201由外向内逐渐变宽，形成椭圆形状。椭圆形状结构，外形外窄内宽，所以油烟气流经由椭圆形结构的导流，风阻降低，提升吸烟效率。由于油烟气流大部分从风机进风口的下部分区域进入，朝向上方流动，所以呈上述整体外轮廓弧形、截面呈椭圆状的结构的支杆201，基本与油烟气流的流动方向一致，降低对气流的阻碍，气流流动更顺畅，不会被打散，吸烟效果进一步提升。

进一步地，为了实现本发明的目的，本发明还提供一种包括上述油烟机风机用支架的油烟机风机，图4示意性表示根据本发明的一种实施方式的油烟机风机的结构布置图，图5和图6示意性表示根据本发明的另一种实施方式的油烟机用风机的结构布置图。如图4和图5-6所示，两种实施方式中的不同之处仅在于上述支架中的支脚结构2的多少，其他完全相同，因此以下对图5和图6的油烟机风机进行详细说明。

如图5和图6所示，在本实施方式中，油烟机风机除了包括上述支架外，还包括蜗壳3、设置在蜗壳3内的叶轮4和电机5。如图6所示，蜗壳3包括两个相对设置在其侧部的进风口301以及位于进风口上侧与进风口301连通的出风口302，油烟机风机用支架中的安装座1位于进风口301中心并且与电机5支承电机5的定子501，安装座1的支承重心与电机5的旋转中心重合。支脚结构2的支杆201和固定座202安装在进风口301靠近出风口302的一侧上，即油烟机风机用支架中的支脚结构2是朝向进风口301的上半部设置的，其中进风口301的竖直中心线与位于中间的支脚结构2重合。如此设置，是因为油烟机风机在工作时，电机旋转，带动两侧叶轮旋转，烟气从风道的底部自下而上吸入风机两侧的进风口。由于烟气从风道的底部自下而上吸入，进风口的下部分区域是烟气的主要流入通道，所以本发明通过将支架设置在进风口的下部分区域之外，如此设置可以保证油烟不被阻拦，能够顺利地通过未设置支脚结构2的区域进入到风机进风口301，所以如上设置避让了烟气的主要流入通道，增大了进烟面积，提高了进烟量，提升吸烟效果。

进一步地，图7示意性表示根据本发明的一种实施方式的油烟机风机的侧视图。结合图6和图7所示，在本实施方式中，支杆201整体呈弧形，并且为向着远离进风口301的方向弯曲。支杆201整体突出于所述蜗壳3的侧壁。如此设置，使得支脚结构2安装到蜗壳3上后，整体平面位置高出蜗壳3的两个端面，这样的设置，杜绝了气流进入叶轮过程中的气流切割，减少了涡流的形成，有利于降低风机噪声。

进一步地，如图6所示，在本实施方式中，安装座1与定子501之间通过可伸缩的连接杆6连接，并且连接杆6可拆卸地支承在安装座1和定子501之间。如此设置，可以使得安装座1支承电机5的定子501的力可以被调节，保证支承的力度和稳定性。同时，连接杆6能够拆卸时可以方便检修更换，提高整体结构的通用性。

不仅如此，为了实现上述发明目的，本发明还提供一种包括上述油烟机风机的吸油烟机，根据本发明的一种实施方式，吸油烟机还包括壳体、集烟罩，集烟罩包括第一吸烟口和第二吸烟口，壳体设置有与第一吸烟口及第二吸烟口连通的风道，上述油烟机风机设置于风道内。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.油烟机风机用支架，其特征在于，包括：安装座（1）、均匀间隔地布置在所述安装座（1）侧面的多个支脚结构（2），所述支脚结构（2）包括与所述安装座（1）连接的支杆（201）和与所述支杆（201）连接的固定座（202）；

布置在所述安装座（1）侧面两端的所述支脚结构（2）之间形成的角度≤200度。

2.根据权利要求1所述的油烟机风机用支架，其特征在于，包括两个所述支脚结构（2），两个所述支脚结构（2）之间的角度为180~200度。

3.根据权利要求1所述的油烟机风机用支架，其特征在于，包括三个所述支脚结构（2），各所述支脚结构（2）之间的角度为90~100度。

4.根据权利要求1所述的油烟机风机用支架，其特征在于，沿着所述安装座（1）到所述固定座（202）的方向，所述支杆（201）的截面尺寸逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的油烟机风机用支架，其特征在于，所述支杆（201）整体呈弧形，并且所述支杆（201）的截面呈椭圆形。

6.油烟机风机，其特征在于，包括权利要求1至5中任一项所述的油烟机风机用支架，还包括：蜗壳（3）、设置在所述蜗壳（3）内的叶轮（4）和电机（5）；

所述蜗壳（3）包括两个相对设置在其侧部的进风口（301）以及与所述进风口（301）连通的出风口（302），所述安装座（1）位于所述进风口（301）中心并且支承所述电机（5）的定子（501），所述支脚结构（2）的支杆（201）和固定座（202）安装在所述进风口（301）靠近所述出风口（302）的一侧上。

7.根据权利要求6所述的油烟机风机，其特征在于，所述支杆（201）整体呈弧形，并且为向着远离所述进风口（301）的方向弯曲。

8.根据权利要求7所述的油烟机风机，其特征在于，所述支杆（201）整体突出于所述蜗壳（3）的侧壁。

9.根据权利要求7所述的油烟机风机，其特征在于，所述安装座（1）与所述定子（501）之间通过可伸缩的连接杆（6）连接，并且所述连接杆（6）可拆卸地支承在所述安装座（1）和所述定子（501）之间。

10.吸油烟机，其特征在于，包括权利要求6至9中任一项所述的油烟机风机。

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