CN210599557U - 离心风机和吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种离心风机和吸油烟机，离心风机包括：外叶轮以及内叶轮，内叶轮设置在所述外叶轮内，所述内叶轮包括外安装环、内安装环和多个内叶片，所述外安装环套设于所述内安装环的外侧，所述外安装环和所述内安装环之间形成进风间隙；所述内叶片分别连接所述外安装环和所述内安装环。本实用新型技术方案能够减小对进风的阻挡。

Description

离心风机和吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及风机领域，特别涉及一种离心风机和吸油烟机。

背景技术

吸油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器。对于吸油烟机来说，风机是整个吸油烟机的核心部件，风机性能的好坏决定了吸油烟机的性能，是烟机产品的核心竞争力之一。

为提高吸油烟机的吸油烟能力，目前采用将两个叶轮对接在一起，其中一个叶轮设置在另外一个叶轮的外周，从而提高进风量。但是这种方式中，为实现内部叶轮各个叶片之间的固定，在内部叶轮端部设置有前盘，该前盘仍然会阻挡进风，从而导致吸烟效果较差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种离心风机，旨在减小对进风的阻挡。

为实现上述目的，本实用新型提出的离心风机，包括：

外叶轮；以及

内叶轮，设置在所述外叶轮内，所述内叶轮包括外安装环、内安装环和多个内叶片，所述外安装环套设于所述内安装环的外侧，所述外安装环和所述内安装环之间形成进风间隙；所述内叶片分别连接所述外安装环和所述内安装环。

可选地，所述内叶轮具有沿轴向分布的安装端和紧固端，所述安装端与所述外叶轮连接，所述紧固端设有所述外安装环和所述内安装环。

可选地，所述内叶轮还包括设置在所述安装端的安装盘，所述安装盘分别连接所述内叶片和所述外叶轮。

可选地，所述安装盘包括环状底板，以及对应设置在所述环状底板的内周缘和外周缘的两个环状侧板，所述环状侧板朝所述紧固端延伸，所述环状底板与所述外叶轮连接，所述内叶片设置在两所述环状侧板之间，并连接两所述环状侧板。

可选地，所述内叶片位于所述内安装环和所述外安装环之间。

可选地，所述外叶轮包括前盘以及与所述前盘连接的多个外叶片，所述前盘沿所述内叶轮的周向延伸，所述外叶片和所述内叶片均沿所述外安装环的轴向延伸呈长条状；

所述内叶片与所述内安装环连接于第一连接处，所述内叶片的宽度方向相对所述内安装环在所述第一连接处的第一切线呈锐角倾斜；所述外叶片与所述前盘连接于第二连接处，所述外叶片的宽度方向相对所述前盘在所述第二连接处的第二切线呈钝角倾斜，以使所述内叶片和所述外叶片的倾斜方向相反。

可选地，所述内叶片在宽度方向呈弧形。

可选地，所述内叶片与所述外安装环连接于第三连接处，所述内叶片在所述第三连接处的第三切线，与所述外安装环在所述第三连接处的第五切线之间的夹角小于或等于90°。

可选地，所述内叶片在所述第一连接处的第四切线，与所述第一切线之间的夹角大于或等于30°；和/或，所述内叶片与所述外安装环连接于第三连接处，所述内叶片在所述第三连接处的第三切线，与所述外安装环在所述第三连接处的第五切线之间的夹角小于或等于80°。

可选地，所述内叶轮的一端与所述外叶轮连接，所述内叶轮的另一端与所述外叶轮的端面平齐。

可选地，所述内叶轮外径和所述外叶轮外径的比值大于或等于0.2。

可选地，所述外叶轮包括前盘、后盘和多个外叶片，所述前盘和所述后盘沿所述外安装环的轴向间隔排布，所述前盘环设于所述外安装环的外周，所述外叶片分别连接所述前盘和所述后盘；

所述内叶轮安装在所述后盘，并朝所述前盘延伸；或，所述外叶轮还包括设置在所述前盘和所述后盘之间的中盘，所述内叶轮安装在所述中盘，并朝所述前盘延伸。

本实用新型还提出一种吸油烟机，吸油烟机包括离心风机。

本实用新型中，内叶片分别连接外安装环和内安装环，外安装环和内安装环可同时对内叶片起到固定加强效果，减小内叶片由于内叶轮转动时的变形。通过在外安装环和内安装环之间形成进风间隙，则在内叶轮转动时，气流不仅能够从多个内叶片所围设形成的中空区域进入，还能够从进风间隙进入到内叶轮的内部，该进风间隙相当于增大了进风面积，如此可以增大进风量，提高吸油烟机的吸油烟能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型离心风机的结构示意图；

图2为图1中离心风机的分解示意图；

图3为图1中离心风机的叶轮的结构示意图；

图4为图3中内叶轮的结构示意图；

图5为图3中叶轮的平面示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	外叶轮	24	安装盘
11	前盘	241	环状底板
				12	外叶片	242	环状侧板
13	后盘	25	安装端
				20	内叶轮	26	紧固端
21	外安装环	30	蜗壳
				22	内安装环	40	电机
23	内叶片

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种离心风机。

在本实用新型实施例中，如图1和图2所示，离心风机包括外叶轮10、电机40和蜗壳30，所述电机40与所述蜗壳30固定，所述外叶轮10设置在所述蜗壳30内，且所述外叶轮10安装在所述电机40的驱动轴上。

请结合参考图3，外叶轮10包括前盘11、后盘13和多个外叶片12，前盘11和后盘13间隔设置，外叶片12沿前盘11和后盘13的排布方向延伸呈长条状，多个外叶片12沿所述前盘11的周向间隔设置，所述外叶片12分别连接所述前盘11和所述后盘13。即外叶片12在垂直于前盘11和后盘13的平面上周向均布且各外叶片12间相互平行。本实用新型实施例中的外叶轮10既可为单层叶轮也可为双层叶轮，对于双层叶轮而言，外叶轮10还包括中盘，中盘位于前盘11和后盘13之间。

其中，前盘11大体呈圆环状，前盘11所在的一端为离心风机的进风端，通常在前盘11处还安装有进风圈。电机40则安装在后盘13处，

蜗壳30通常包括蜗壳前板、蜗壳围板和蜗壳背板，蜗壳前板和蜗壳背板分别盖设于蜗壳围板的两相对端，蜗壳前板上开设进风口，前盘11靠近蜗壳前板设置，后盘13靠近蜗壳背板设置，电机40通常固定在蜗壳背板。

外叶轮10为离心风机的做功部件，电机40为外叶轮10的驱动源。外叶轮10在电机40的驱动下高速运转时，在外叶轮10内部产生较大的负压区，在压差作用下，气流从进风圈进入外叶轮10内部，在外叶轮10离心力的作用下进入蜗壳30，最后经蜗壳30出口排出。

请结合参考图4，为能够增大离心风机的进风量，一实施例中，离心风机还包括内叶轮20，内叶轮20设置在所述外叶轮10内，所述内叶轮20包括外安装环21、内安装环22和多个内叶片23，所述外安装环21套设于所述内安装环22的外侧，所述外安装环21和内安装环22之间形成进风间隙；所述内叶片23分别连接所述外安装环21和所述内安装环22。

本实施例中，内叶轮20和外叶轮10呈内外套设，两者均大体呈筒状设置。如此外安装环21和内安装环22均沿着外叶轮10的周向延伸，进风间隙为沿外叶轮10周向延伸的环形间隙。可选地，内叶轮20和外叶轮10同轴设置，可使得内叶轮20和外叶轮10之间的环向间隙各处的气流分布更加均匀。当然，内叶轮20的轴线和外叶轮10的轴线也可错开。

至少地，内叶片23部分设置在外安装环21和所述内安装环22之间。可选地，内叶片23全部位于外安装环21和所述内安装环22之间，具体而言，所述内叶片23具有内侧边和与之相对的外侧边，所述内安装环22连接所述内侧边，所述外安装环21连接所述外侧边。其中，内侧边和外侧边指的是内叶片23的沿宽度方向分布的两个侧边。通过将内叶片23设置在外安装环21和所述内安装环22之间，即外安装环21和所述内安装环22分别连接内叶片23最外侧的边缘和最内侧的边缘，可在保证连接效果的情况下，实现外安装环21和内安装环22之间的进风间隙最大化，从而提升进风量。同时，内叶片23的内外两侧均被固定，则在内叶轮20转动时，能够有效减小或防止内叶片23内外两侧的变形，使得内叶片23可较好保持其基本形态，实现更好的整流效果。此外，其它实施例中，内叶片23部分位于外安装环21和所述内安装环22之间，即内叶片23部分超出外安装环21或内安装环22设置。

本实用新型中，内叶片23分别连接外安装环21和内安装环22，外安装环21和内安装环22可同时对内叶片23起到固定加强效果，减小内叶片23由于内叶轮20转动时的变形。通过在外安装环21和内安装环22之间形成进风间隙，则在内叶轮20转动时，气流不仅能够从多个内叶片23所围设形成的中空区域进入，还能够从进风间隙进入到内叶轮20的内部，该进风间隙相当于增大了进风面积，如此可以增大进风量，提高吸油烟机的吸油烟能力。

若外安装环21和内安装环22设置在内叶轮20的中部，内叶轮20产生的气流从相邻两内叶片23之间的间隙吹出时，外安装环21和内安装环22会对内叶轮20的出风造成阻挡，将气流隔断为两股气流，增大气流流出的阻力，并导致气流分布不均匀。而一实施例中，所述内叶轮20具有沿轴向分布的安装端25和紧固端26，所述安装端25与所述外叶轮10连接，所述紧固端26设有所述外安装环21和所述内安装环22，将外安装环21和所述内安装环22设置在内叶轮20的其中一个端部，可避免上述现象的产生。同时，使得内叶片23的端部被固定，可有效防止其端部的晃动和折断。

一实施例中，所述内叶轮20还包括设置在所述安装端25的安装盘24，所述安装盘24分别连接所述内叶片23和所述外叶轮10。通过设置安装盘24，可以将内叶片23靠近安装端25的端部连接，防止内叶片23在安装端25的晃动，从而实现更好的加强效果。此外，安装盘24将多个内叶片23均连接呈一体，而不需要将单个内叶片23分别连接外叶轮10，可以减少安装的步骤。可选地，内叶片23与安装盘24一体注塑成型。

具体地，安装盘24呈环状，并且安装盘24沿外安装环21的周向延伸。所述安装盘24包括环状底板241，以及对应设置在所述环状底板241的内周缘和外周缘的两个环状侧板242，所述环状侧板242朝所述紧固端26延伸，所述环状底板241与所述外叶轮10连接，所述内叶片23设置在两所述环状侧板242之间，并连接两所述环状侧板242，从而使得内叶片23的内侧边和外侧边均与环状侧板242连接，提高了该处的连接效果，对内叶片23的结构起到了加强效果，避免了内叶片23在该安装端25处的变形。本实施例中，内叶片23是与环状底板241连接的。

请结合参考图5，为提高内叶轮20的整流效果，一实施例中，所述外叶片12和所述内叶片23分别沿所述外安装环21的轴向延伸呈长条状，所述内叶片23与所述内安装环22连接于第一连接处，所述内叶片23的宽度方向相对所述内安装环22在所述第一连接处的第一切线呈锐角α₁倾斜；所述外叶片12与所述前盘11连接于第二连接处，所述外叶片12的宽度方向相对所述前盘11在所述第二连接处的第二切线呈钝角α₂倾斜，以使所述内叶片23和所述外叶片12的倾斜方向相反。具体地，内叶片23的倾斜方向与旋转方向相反，而外叶片12的倾斜方向则与旋转方向相同，例如，内叶片23沿顺时针方向倾斜延伸，外叶片12沿逆时针方向倾斜延伸。需要说明的是，在前盘11呈盘状且外叶片12的端面(指的是沿宽度方向延伸的端面)与前盘11连接的实施例中，第二连接处可为前盘11径向方向上的任意一个位置。

本实施例中，在离心风机旋转时，内叶片23形成的气流方向与外叶片12形成的气流方向均是沿逆时针方向(此处以叶轮逆时针转动进行说明，但不限于此)，并且内叶片23形成的气流的流出方向是直接指向相邻两个外叶片12之间的，且内叶片23形成的气流的流出方向与相邻两个外叶片12之间产生的气流的流出方向大体一致，从而可以减小由于两股气流方向不一致导致的风压损失。

可选地，所述内叶片23在宽度方向呈弧形，气流流出内叶轮20时，大体是沿着内叶片23的宽度方向顺着内叶片23流出的，宽度方向呈弧形可使得气流呈弧形流动，有利于气流流动的顺畅性。

一实施例中，所述内叶片23在所述第一连接处的第四切线，与所述第一切线之间的夹角α₁大于或等于30°；和/或，所述内叶片23与所述外安装环21连接于第三连接处，所述内叶片23在所述第三连接处的第三切线，与所述外安装环21在所述第三连接处的第五切线之间的夹角α₃小于或等于90°。可选地，所述内叶片23在所述第一连接处的第四切线，与所述第一切线之间的夹角α₁可设置在30°-90°之间的任意角度，同样地，所述内叶片23在所述第三连接处的第三切线，与所述外安装环21在所述第三连接处的第五切线之间的夹角α₃可设置在0°-90°之间的任意角度，可选地，所述内叶片23在所述第三连接处的第三切线，与所述外安装环21在所述第三连接处的第五切线之间的夹角α₃小于或等于80°。

本实用新型的内叶轮20的宽度方向呈弧形设计方案，可有效优化风机内部流场。针对进入风机的气流，通过内叶片23的作用，使其由原本的轴向运动变为径向运动，且通过合理的进出口角度设计，实现气体从内叶轮20流出后产生的速度方向与外叶轮10外叶片12的进口角相匹配，从而有效减小内部流动损失，并可提高气体流量，在针对提高最大风量以及减小噪声方向均能起到很好效果。同时采用侧面环向固定方式，可有效保证进气面积，提升油烟机吸烟效果。并且相较于传统形式的离心风机，测试发现风机流动效率至少提升5％，叶轮内部湍流噪声得到有效降低。

一实施例中，所述内叶轮20的一端与所述外叶轮10连接，所述内叶轮20的另一端与所述外叶轮10的端面平齐，可有效提升进气效率。即安装端25连接外叶轮10，紧固端26则与外叶轮10的端面平齐，避免内叶轮20高于外叶轮10。

所述内叶轮20和所述外叶轮10之间的间隔过大，则内叶轮20的外径设置得较小，对气流流量的提升效果不明显，整流效果较差。所述内叶轮20和所述外叶轮10之间的间隔过小，则外叶片12会阻碍内叶轮20出风，使得内叶轮20出风不顺畅。一实施例中，所述内叶轮20外径D₁和所述外叶轮10外径D₂的比值大于或等于0.2，且小于1，内叶轮20外径D₁和所述外叶轮10外径D₂的比值可设置在0.2与1之间的任意数值，可有效解决上述问题。可以想到的是，由于内叶轮20是设置在外叶轮10内的，则内叶轮20的外径D₁必然是要小于外叶轮10的外径D₂，这里的外径指的是直径。

一实施例中，外叶轮10为单层叶轮，所述内叶轮20安装在所述后盘13，并朝所述前盘11延伸，如图3所示为单层叶轮。或者，一实施例中，外叶轮10为双层叶轮，所述外叶轮10还包括设置在所述前盘11和所述后盘13之间的中盘，所述内叶轮20安装在所述中盘，并朝所述前盘11延伸。

本实用新型还提出一种吸油烟机，该吸油烟机包括机架和离心风机，该离心风机的具体结构参照上述实施例，由于本吸油烟机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，机架上设有进烟口和出烟口，离心风机设置在机架内部，以将油烟从进烟口吸入并从出烟口吹出。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种离心风机，其特征在于，包括：

外叶轮；以及

内叶轮，设置在所述外叶轮内，所述内叶轮包括外安装环、内安装环和多个内叶片，所述外安装环套设于所述内安装环的外侧，所述外安装环和所述内安装环之间形成进风间隙；所述内叶片分别连接所述外安装环和所述内安装环。

2.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于，所述内叶轮具有沿轴向分布的安装端和紧固端，所述安装端与所述外叶轮连接，所述紧固端设有所述外安装环和所述内安装环。

3.根据权利要求2所述的离心风机，其特征在于，所述内叶轮还包括设置在所述安装端的安装盘，所述安装盘分别连接所述内叶片和所述外叶轮。

4.根据权利要求3所述的离心风机，其特征在于，所述安装盘包括环状底板，以及对应设置在所述环状底板的内周缘和外周缘的两个环状侧板，所述环状侧板朝所述紧固端延伸，所述环状底板与所述外叶轮连接，所述内叶片设置在两所述环状侧板之间，并连接两所述环状侧板。

5.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于，所述内叶片位于所述内安装环和所述外安装环之间。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的离心风机，其特征在于，所述外叶轮包括前盘以及与所述前盘连接的多个外叶片，所述前盘沿所述内叶轮的周向延伸，所述外叶片和所述内叶片均沿所述外安装环的轴向延伸呈长条状；

所述内叶片与所述内安装环连接于第一连接处，所述内叶片的宽度方向相对所述内安装环在所述第一连接处的第一切线呈锐角倾斜；所述外叶片与所述前盘连接于第二连接处，所述外叶片的宽度方向相对所述前盘在所述第二连接处的第二切线呈钝角倾斜，以使所述内叶片和所述外叶片的倾斜方向相反。

7.根据权利要求6所述的离心风机，其特征在于，所述内叶片在宽度方向呈弧形。

8.根据权利要求7所述的离心风机，其特征在于，所述内叶片与所述外安装环连接于第三连接处，所述内叶片在所述第三连接处的第三切线，与所述外安装环在所述第三连接处的第五切线之间的夹角小于或等于90°。

9.根据权利要求8所述的离心风机，其特征在于，所述内叶片在所述第一连接处的第四切线，与所述第一切线之间的夹角大于或等于30°；和/或，所述内叶片与所述外安装环连接于第三连接处，所述内叶片在所述第三连接处的第三切线，与所述外安装环在所述第三连接处的第五切线之间的夹角小于或等于80°。

10.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于，所述内叶轮的一端与所述外叶轮连接，所述内叶轮的另一端与所述外叶轮的端面平齐。

11.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于，所述内叶轮外径和所述外叶轮外径的比值大于或等于0.2。

12.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于，所述外叶轮包括前盘、后盘和多个外叶片，所述前盘和所述后盘沿所述外安装环的轴向间隔排布，所述前盘环设于所述外安装环的外周，所述外叶片分别连接所述前盘和所述后盘；

所述内叶轮安装在所述后盘，并朝所述前盘延伸；或，所述外叶轮还包括设置在所述前盘和所述后盘之间的中盘，所述内叶轮安装在所述中盘，并朝所述前盘延伸。

13.一种吸油烟机，其特征在于，包括如权利要求1-12任意一项所述的离心风机。

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