CN114775247B - 一种衣物护理装置及其烘干控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种衣物护理装置及其烘干控制方法，后筒冷凝结构包括：后筒、冷凝水路、进水管和第一出风口，所述冷凝水路设置在所述后筒的内壁上，且所述冷凝水路为封闭的水管结构，其内部流通的水与所述后筒的内部之间相互密封，所述进水管与所述冷凝水路连通以对所述冷凝水路输送水，所述后筒内的至少部分湿热空气经过所述冷凝水路换热后通过所述第一出风口被排出至所述后筒外。本发明在升温阶段关闭控制阀，能够防止在烘干过程中将后筒内的湿热空气吸入电加热通道中，导致延长温升时间，影响升温效率，从而有效地缩短温升时间，提高温升效率。

Description

一种衣物护理装置及其烘干控制方法

技术领域

本发明涉及洗衣干衣技术领域，具体涉及一种衣物护理装置及其烘干控制方法。

背景技术

常见的水冷式洗干一体机依靠冷凝段位置(冷凝水流动位置)容易将后筒内的湿热空气吸入电加热通道中，延长温升时间，影响温升效率；并且在烘干接近完成时烘干功率不变而导致能量的浪费，并且还易损伤衣物。

由于现有技术中的水冷式冷凝洗干机存在烘干过程中易将后筒内的湿热空气吸入电加热通道中，延长温升时间，影响温升效率等技术问题，因此本发明研究设计出一种衣物护理装置及其烘干控制方法。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的水冷式洗干一体机存在烘干过程中易将后筒内的湿热空气吸入电加热通道中，延长温升时间，影响温升效率的缺陷，从而提供一种衣物护理装置及其烘干控制方法。

为了解决上述问题，本发明提供一种衣物护理装置，其包括：

后筒、冷凝风道、后筒冷凝结构、风道冷凝结构和吸气歧管，所述后筒冷凝结构能够对进入后筒中的湿热空气进行冷却降温，所述风道冷凝结构能够对进入冷凝风道中的湿热空气进行冷却降温，所述后筒上设置有第一出风口，所述冷凝风道上设置有第一进风口，所述吸气歧管的一端与所述第一出风口连通、另一端与所述第一进风口连通，所述吸气歧管上还设置有控制阀，所述控制阀能够在烘干升温阶段被关闭，所述控制阀还能够在烘干升温结束后被打开。

在一些实施方式中，所述衣物护理装置还包括吸气管道，所述后筒上设置有第二出风口，所述冷凝风道上设置有第二进风口，所述吸气管道的一端与所述第二出风口连通、另一端与所述第二进风口连通。

在一些实施方式中，所述控制阀还能被控制根据所述衣物护理装置处于烘干阶段的不同状态来调节其开度大小进行变化。

在一些实施方式中，所述后筒冷凝结构包括后筒冷凝进水口，所述后筒冷凝进水口能对所述后筒的内部喷入冷凝水，所述风道冷凝结构包括风道冷凝进水口，所述风道冷凝进水口能对所述冷凝风道的内部喷入冷凝水。

在一些实施方式中，还包括加热风道、内筒、加热装置和风机，所述加热风道的一端与所述冷凝风道连通，另一端与所述内筒的内部连通，所述加热装置和所述风机均设置于所述加热风道内部；所述内筒的部分结构位于所述后筒的内部。

在一些实施方式中，所述控制阀为截止阀或流量调节阀；所述截止阀包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀或柱塞阀，所述流量调节阀包括节流阀或减压阀。

在一些实施方式中，所述控制阀包括阀座和阀芯，所述阀座上形成有流通通道，所述阀芯能够运动打开或关闭所述流通通道，或者所述阀芯能够运动以调节所述流通通道的开度大小。

在一些实施方式中，所述控制阀还包括挠臂、旋转轴和驱动结构，所述驱动结构能够驱动所述旋转轴转动，所述旋转轴一端与所述挠臂相接以驱动所述挠臂运动，所述挠臂的另一端与所述阀芯相接以驱动所述阀芯运动。

本发明还提供一种如前任一项所述的衣物护理装置的烘干控制方法，其包括：

检测步骤，检测加热风道与内筒的进风口连接处的内筒进风温度G1，并检测内筒内部的温度G3，即筒内温度；

判断步骤，判断G1与第一预设温度阈值T1的关系，并判断G3与第二预设温度阈值T2的关系；

控制步骤，当G1＜T1且G3＜T2，判断所述衣物护理装置处于烘干的升温阶段，并控制所述控制阀完全关闭；当G1≥T1或G3≥T2，判断所述衣物护理装置的烘干的升温阶段结束，退出升温阶段并进入冷凝烘干阶段，并控制所述控制阀打开，以执行持续烘干稳定除湿。

在一些实施方式中，所述检测步骤，还检测冷凝换热后的冷凝水的出水温度G2；

所述判断步骤，判断G3-G2≥A是否成立，其中A为常数；

所述控制步骤，当G3-G2≥A时，控制继续判断G3-G2≥B是否成立，若成立，则判断衣物已烘干或接近烘干，控制关闭所述控制阀、所述后筒冷凝结构、关闭所述风道冷凝结构和关闭所述加热装置，降温结束，其中B也为常数，并且B＞A。

在一些实施方式中，所述控制步骤，若判断G3-G2＜B，控制所述控制阀的开度大小则随着G3-G2的变化而变化，即若G3-G2越大，则所述控制阀的开度越大，若G3-G2越小，则所述控制阀的开度越小，以通过所述控制阀调节通过所述吸气歧管的气体流量进行变化。

在一些实施方式中，所述控制步骤，若G3-G2＜A则维持当前状态不变，控制执行持续烘干稳定除湿，并控制继续检测G3-G2≥A是否成立。

在一些实施方式中，所述控制步骤，在控制所述控制阀的开度大小则随着G3-G2的变化而变化之后，维持当前状态不变，控制执行持续烘干稳定除湿，并控制继续检测G3-G2≥A是否成立。

本发明提供的一种衣物护理装置及其烘干控制方法具有如下有益效果：

本发明通过设置的后筒冷凝结构能够将后筒中的湿热空气进行冷却降温，并且通过吸气歧管将其导通至冷凝风道中，还通过吸气歧管上设置的控制阀，能够在烘干升温阶段被关闭，所述控制阀还能够在烘干升温结束后被打开，在升温阶段关闭控制阀，防止在烘干过程中将后筒内的湿热空气吸入电加热通道中，导致延长温升时间，影响升温效率，从而有效地缩短温升时间，提高温升效率；并且在烘干升温结束后打开控制阀能够进行对湿热空气的有效冷却除湿，从而提高烘干效率；本发明还通过风道冷凝结构与后筒冷凝结构相结合的结构形式，形成双冷凝的结构，从而进一步增强冷凝换热效率，提高烘干效率。本发明的控制方法还能在烘干阶段根据G3和G2来判断是否接近干燥或干燥，调节控制阀的开度以降低烘干效率，防止损伤衣物，减小能源的浪费。

附图说明

图1为本发明的双冷凝洗涤筒的后部结构示意图；

图2为图1中的控制阀的结构图；

图3为本发明的双冷凝洗涤筒的内部结构示意图；

图3a为图3的A部分的局部放大结构图；

图4为本发明的衣物处理装置的烘干控制方法的流程图。

附图标记表示为：

1、后筒；11、第一出风口；12、第二出风口；2、冷凝风道；21、第一进风口；22、第二进风口；3、后筒冷凝结构；31、后筒冷凝进水口；4、风道冷凝结构；41、风道冷凝进水口；5、吸气歧管；6、控制阀；61、阀座；62、阀芯；63、流通通道；64、挠臂；65、旋转轴；7、吸气管道；8、加热风道；9、内筒；10、加热装置；13、风机；14、冲洗阀进水口。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

结合图1-4所示，本发明实施例提供了一种衣物护理装置，其包括：

后筒1、冷凝风道2、后筒冷凝结构3和吸气歧管5，所述后筒冷凝结构3能够对进入后筒中的湿热空气进行冷却降温，所述后筒1上设置有第一出风口11，所述冷凝风道2上设置有第一进风口21，所述吸气歧管5的一端与所述第一出风口11连通、另一端与所述第一进风口21连通，所述吸气歧管5上还设置有控制阀6，所述控制阀6能够在烘干升温阶段被关闭，所述控制阀6还能够在烘干升温结束后被打开。本发明通过设置的后筒冷凝结构能够将后筒中的湿热空气进行冷却降温，并且通过吸气歧管将其导通至冷凝风道中，还通过吸气歧管上设置的控制阀，能够在烘干升温阶段被关闭，所述控制阀还能够在烘干升温结束后被打开，在升温阶段关闭控制阀，防止在烘干过程中将后筒内的湿热空气吸入电加热通道中，导致延长温升时间，影响升温效率，从而有效地缩短温升时间，提高温升效率；并且在烘干升温结束后打开控制阀能够进行对湿热空气的有效冷却除湿，从而提高烘干效率。

常见的水冷式洗干一体机依靠冷凝段位置(冷凝水流动位置)可以大致分为两类，一种是具有冷凝风道，一种是使用后筒的后壁进行冷凝，没有冷凝风道。本发明通过新增的吸气歧管，连接冷凝风道与后筒筒壁的双冷凝模式，双冷凝式的洗干机烘干效率更高，更加节省时间。双冷凝的洗干机有诸多优势，但是因为其多了一个吸气歧管，在烘干升温阶段将大量湿热空气带入风机与电加热，严重的降低了升温效率，延长升温时间，本发明的结构可以避免升温时间的延长，进一步提高双冷凝洗干机的工作效率。在烘干接近完成时降低烘干效率，防止衣物损伤。

在一些实施方式中，还包括风道冷凝结构4，所述风道冷凝结构4能够对进入冷凝风道2中的湿热空气进行冷却降温，所述衣物护理装置还包括吸气管道7，所述后筒1上设置有第二出风口12，所述冷凝风道2上设置有第二进风口22，所述吸气管道7的一端与所述第二出风口12连通、另一端与所述第二进风口22连通。本发明还通过风道冷凝结构与后筒冷凝结构相结合的结构形式，形成双冷凝的结构，从而进一步增强冷凝换热效率，提高烘干效率。

在一些实施方式中，所述控制阀6还能被控制根据所述衣物护理装置处于烘干阶段的不同状态来调节其开度大小进行变化。本发明还通过控制阀能够调节器开度变化从而调节吸气歧管的开度发生变化，从而实现在烘干阶段后期能够调节流通的气体流量，进而调节能够减小换热的程度，减小烘干效果，以节省能源的同时，还能减小对衣物的损伤。

在一些实施方式中，所述后筒冷凝结构3包括后筒冷凝进水口31，所述后筒冷凝进水口31能对所述后筒1的内部喷入冷凝水，所述风道冷凝结构4包括风道冷凝进水口41，所述风道冷凝进水口41能对所述冷凝风道2的内部喷入冷凝水。这是本发明的后筒冷凝结构和风道冷凝结构的优选结构形式，能够通过后筒冷凝进水口对后筒内部喷入冷凝水，以对湿热空气进行降温除湿；通过风道冷凝进水口能够对冷凝风道内部喷入冷凝水，以对该处的湿热空气进行降温除湿，形成双冷凝的烘干结构，有效提高了冷凝换热效果，从而提高了烘干效果。

在一些实施方式中，还包括加热风道8、内筒9、加热装置10和风机13，所述加热风道8的一端与所述冷凝风道2连通，另一端与所述内筒9的内部连通，所述加热装置10和所述风机13均设置于所述加热风道8内部；所述内筒9的部分结构位于所述后筒1的内部。这是本发明的衣物处理装置的优选结构形式，通过加热风道中的加热装置能够对降温除湿后的空气进行加热，以生成热空气继续通入内筒中进行加热烘干衣物，风机用于提供驱动气流流动的驱动力。

在一些实施方式中，所述控制阀6为截止阀或流量调节阀；所述截止阀包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀或柱塞阀，所述流量调节阀包括节流阀或减压阀。这是本发明的控制阀的优选结构形式，截止阀能够控制其通断，流量调节阀除了能够控制通断外还能调节流量；若是想简单的控制升温阶段，提高升温效率，就可以简单的采用截断阀类；若是想增加功能，比如衣物护理或者是精准烘干，保护衣物则可以采用调节阀类。后面的流程图展示的就是采用调节阀类进行的拓展。

在一些实施方式中，所述控制阀6包括阀座61和阀芯62，所述阀座61上形成有流通通道63，所述阀芯62能够运动打开或关闭所述流通通道63，或者所述阀芯62能够运动以调节所述流通通道63的开度大小。这是本发明的控制阀的优选结构形式，通过阀座和阀芯，以及阀芯在流通通道中能运动以打开或关闭该流通通道或者调节流通通道的开度大小，以调节流量大小。

在一些实施方式中，所述控制阀6还包括挠臂64、旋转轴65和驱动结构，所述驱动结构能够驱动所述旋转轴65转动，所述旋转轴65一端与所述挠臂64相接以驱动所述挠臂64运动，所述挠臂64的另一端与所述阀芯62相接以驱动所述阀芯62运动。这是本发明的控制阀的进一步优选结构形式，通过驱动结构、旋转轴和挠臂能够提供驱动阀芯在流通通道中做往复运动的动力，驱动打开或关闭流通通道或调节流量的大小。

本发明还提供一种如前任一项所述的衣物护理装置的烘干控制方法，其包括：

检测步骤，检测加热风道与内筒的进风口连接处的内筒进风温度G1，并检测内筒内部的温度G3，即筒内温度；通过所述第二温度传感器检测经过冷凝后的热风温度G4；

判断步骤，判断G1与第一预设温度阈值T1的关系，并判断G3与第二预设温度阈值T2的关系；

控制步骤，当G1＜T1且G3＜T2，判断所述衣物护理装置处于烘干的升温阶段，并控制所述控制阀完全关闭；当G1≥T1或G3≥T2，判断所述衣物护理装置的烘干的升温阶段结束，退出升温阶段并进入冷凝烘干阶段，并控制所述控制阀打开，以执行持续烘干稳定除湿。

本发明当G1＜T1且G3＜T2时说明筒内温度还未上升至所需的烘干稳定，此时控制控制阀完全关闭，以继续对筒内空气温度进行升温，同时保证空气不会从吸气歧管排走，而影响温升效率；G1或G3达到阈值，说明进风温度或筒内温度达到预设温度，则开始进冷凝水开始冷凝，打开控制阀阀门加快冷凝效率，加快烘干过程。

注1：本发明在烘干升温开始时位于吸气歧管位置的阀关闭，会缩短烘干升温时间。待到升温结束后阀打开，一直到运行结束。以格力某10kg产品为例烘干全载，打开阀门升温阶段需要35分钟甚至更多，关闭阀门只需要17分钟左右。升温阶段退出条件：常见的退出条件要么是筒内温度达到某一限值(常见45℃到65℃)，要么是进风温度达到一定限制(常见70℃到135℃)，或者是达到了设定的最长升温时间(常见1h左右)。

注2：进风感温包位于电加热风道与内筒进风口连接处的位置，用于检测内筒进风温度。其检测的实时温度用G1表示；水电加热感温包位于水电加热附近，在外筒的最底端，在烘干时可以用于检测排出的冷凝水的出水温度。其检测的温度用G2表示。出风感温包位于出风口附近，用于检测出风温度，此温度可以用于表示内筒(钢筒)内部温度，即筒内温度，其检测值用G3表示；风机感温包位于风机底部，用于检测经过冷凝段(后筒冷凝与后风道冷凝)的热风温度，其检测值与G4表示。

在一些实施方式中，所述检测步骤，还检测冷凝换热后的冷凝水的出水温度G2；

所述判断步骤，判断G3-G2≥A是否成立，其中A为常数；

所述控制步骤，当G3-G2≥A时，控制继续判断G3-G2≥B是否成立，若成立，则判断衣物已烘干或接近烘干，控制关闭所述控制阀、所述后筒冷凝结构、关闭所述风道冷凝结构和关闭所述加热装置，降温结束，其中B也为常数，并且B＞A。

本发明|G3-G2|≥A时，说明筒内温度与冷凝水(G2是在冷凝风道下方经过换热后的冷凝水温度)温度相差较大，说明衣物近似于干燥；此时需进行进一步的判断G3-G2≥B是否成立，G3-G2≥B(B＞A)，说明衣物已经干燥了，是的话停止加热，控制多个部件均关闭，降温结束，烘干过程完成。

注3：A值与烘干前衣物的称重值有关，与设定的升温阶段的进出风温度有关，与筒容积有关，各个感温包位置有关。一般是小于10℃。其实此流程是仅仅是为了检测衣物是否接近干燥。其检测手段并不拘泥于G3-G2。也可以用G3-G4，或者是通过称重的手段。只要是可以判干的方式都可以，只不过A值要随之变化。其实此流程也可以称为“衣物是否接近干燥”。

注4：B值代表判干值，也就是说温差到B就判干，B＞A。G3-G2仅是举例。此流程可以改为“是否判干”。

在一些实施方式中，所述控制步骤，若判断G3-G2＜B，控制所述控制阀的开度大小则随着G3-G2的变化而变化，即若G3-G2越大，则所述控制阀的开度越大，若G3-G2越小，则所述控制阀的开度越小，以通过所述控制阀调节通过所述吸气歧管的气体流量进行变化。

本发明如果G3-G2＜B，说明衣物开始干而没完全干，则控制调节阀门开度随G3-G2的变化而变化(G3-G2大的话开度越小，则减慢烘干速度，防止损伤衣物，G3-G2小的话开度增大(说明衣物离完全干燥还具有一定时间)，以增大烘干速度，提高烘干效率)到B后全开阀门、关闭电加热，冷凝开着，降温降得快。

注5：通过事先的试验数据，建立不同重量等级的“G3-G2与通过流量”的表格或曲线，使通过的流量随着温度变化而变化。简单的说就是温差越大(越接近干燥)通过的流量就要越小。这样是为了降低烘干效率，防止衣物损伤。流量通过阀门开合角度来控制。

在一些实施方式中，所述控制步骤，若G3-G2＜A则维持当前状态不变，控制执行持续烘干稳定除湿，并控制继续检测G3-G2≥A是否成立。

在一些实施方式中，所述控制步骤，在控制所述控制阀的开度大小则随着G3-G2的变化而变化之后，维持当前状态不变，控制执行持续烘干稳定除湿，并控制继续检测G3-G2≥A是否成立。

本发明的烘干流程具体如下：

烘干脱水、松散→烘干称重→烘干升温→烘干判干→烘干降温→结束；

具体描述：

烘干脱水、松散，即在除湿前进行一次脱水并抖散以降低衣物含水率，增加效率，部分机型或程序没有此流程。

烘干称重，在稳定除湿前对衣物进行称重，来判断衣物多少，常与脱水配合使用，可以根据脱水转速与称重值预测衣物多少与其含水率。

烘干升温，通过热风加热筒内，使衣物上的水分充分蒸发，使水蒸气充满筒内。为了最快的达到充满水蒸气的目的，此时不进水。烘干判干，是整个流程的主要除湿阶段，此时仅冷凝水开始冷凝，也在此开始进行判干检测，判断衣物干燥与否。

降温与结束，判干后，停止加热，降低温度，防止烫伤，最后结束。

解释一下为什么要升温，现有的冷凝去湿方式，只能去除气体携带的水分，提前升温，就是为了加热滚筒内的衣物上水，待筒内的其他水分达到一定程度才开始去湿。去湿能力是稳定的，只有保证筒内水蒸气含量大于去湿能力，效率最高，即在衣物特别潮湿时蒸发器效率应该远大于冷凝器。

其实本发明的结构还可以应用在衣物护理上，比如除皱。在除皱开始时全开阀门提高风机转速，增大风量。将冷凝水吸入电机热风道，形成水雾，便于除皱，然后调节阀门，保证不会将冷凝水吸入，用于除湿。或者是调节阀门，增大烘干效率，使筒底或筒壁的水快速蒸发，也能做到快速产生水蒸气的效果。例子太多，不再列举。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各方式的有利技术特征可以自由地组合、叠加。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (11)

1.一种衣物护理装置，其特征在于：包括：

后筒(1)、冷凝风道(2)、后筒冷凝结构(3)和吸气歧管(5)，所述后筒冷凝结构(3)能够对进入后筒中的湿热空气进行冷却降温，所述后筒(1)上设置有第一出风口(11)，所述冷凝风道(2)上设置有第一进风口(21)，所述吸气歧管(5)的一端与所述第一出风口(11)连通、另一端与所述第一进风口(21)连通，所述吸气歧管(5)上还设置有控制阀(6)，所述控制阀(6)能够在烘干升温阶段被关闭，所述控制阀(6)还能够在烘干升温结束后被打开；

还包括风道冷凝结构(4)，所述风道冷凝结构(4)能够对进入冷凝风道(2)中的湿热空气进行冷却降温，所述衣物护理装置还包括吸气管道(7)，所述后筒(1)上设置有第二出风口(12)，所述冷凝风道(2)上设置有第二进风口(22)，所述吸气管道(7)的一端与所述第二出风口(12)连通、另一端与所述第二进风口(22)连通；所述第一进风口(21)的高度比所述第二进风口(22)的高度高，所述第一出风口(11)的高度比所述第二出风口(12)的高度高；

所述后筒冷凝结构(3)包括后筒冷凝进水口(31)，所述后筒冷凝进水口(31)能对所述后筒(1)的内部喷入冷凝水，所述风道冷凝结构(4)包括风道冷凝进水口(41)，所述风道冷凝进水口(41)能对所述冷凝风道(2)的内部喷入冷凝水。

2.根据权利要求1所述的衣物护理装置，其特征在于：

所述控制阀(6)还能被控制根据所述衣物护理装置处于烘干阶段的不同状态来调节其开度大小。

3.根据权利要求1-2中任一项所述的衣物护理装置，其特征在于：

还包括加热风道(8)、内筒(9)、加热装置(10)和风机(13)，所述加热风道(8)的一端与所述冷凝风道(2)连通，另一端与所述内筒(9)的内部连通，所述加热装置(10)和所述风机(13)均设置于所述加热风道(8)内部；所述内筒(9)的部分结构位于所述后筒(1)的内部。

4.根据权利要求1-2中任一项所述的衣物护理装置，其特征在于：

所述控制阀(6)为截止阀或流量调节阀。

5.根据权利要求4所述的衣物护理装置，其特征在于：

所述控制阀(6)包括阀座(61)和阀芯(62)，所述阀座(61)上形成有流通通道(63)，所述阀芯(62)能够运动打开或关闭所述流通通道(63)，或者所述阀芯(62)能够运动以调节所述流通通道(63)的开度大小；

和/或，所述截止阀包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀或柱塞阀，所述流量调节阀包括节流阀或减压阀。

6.根据权利要求5所述的衣物护理装置，其特征在于：

当所述控制阀(6)包括阀座(61)和阀芯(62)时，所述控制阀(6)还包括挠臂(64)、旋转轴(65)和驱动结构，所述驱动结构能够驱动所述旋转轴(65)转动，所述旋转轴(65)一端与所述挠臂(64)相接以驱动所述挠臂(64)运动，所述挠臂(64)的另一端与所述阀芯(62)相接以驱动所述阀芯(62)运动。

7.一种如权利要求1-6中任一项所述的衣物护理装置的烘干控制方法，其特征在于：当衣物护理装置还包括加热风道(8)、内筒(9)、加热装置(10)和风机(13)时，所述烘干控制方法包括：

检测步骤，检测加热风道与内筒的进风口连接处的内筒进风温度G1，并检测内筒内部的温度G3，即筒内温度；

判断步骤，判断G1与第一预设温度阈值T1的关系，并判断G3与第二预设温度阈值T2的关系；

控制步骤，当G1＜T1且G3＜T2，判断所述衣物护理装置处于烘干的升温阶段，并控制所述控制阀完全关闭；当G1≥T1或G3≥T2，判断所述衣物护理装置的烘干的升温阶段结束，退出升温阶段并进入冷凝烘干阶段，并控制所述控制阀打开，以执行持续烘干稳定除湿。

8.根据权利要求7所述的烘干控制方法，其特征在于：

所述检测步骤，还检测冷凝换热后的冷凝水的出水温度G2；

所述判断步骤，判断G3-G2≥A是否成立，其中A为常数；

所述控制步骤，当G3-G2≥A时，控制继续判断G3-G2≥B是否成立，若成立，则判断衣物已烘干或接近烘干，控制关闭所述控制阀、所述后筒冷凝结构、关闭所述风道冷凝结构和关闭所述加热装置，降温结束，其中B也为常数，并且B＞A。

9.根据权利要求8所述的烘干控制方法，其特征在于：

所述控制步骤，若判断G3-G2＜B，控制所述控制阀的开度大小则随着G3-G2的变化而变化，即若G3-G2越大，则所述控制阀的开度越小，若G3-G2越小，则所述控制阀的开度越大，以通过所述控制阀调节通过所述吸气歧管的气体流量进行变化。

10.根据权利要求8所述的烘干控制方法，其特征在于：

所述控制步骤，若G3-G2＜A则维持当前状态不变，控制执行持续烘干稳定除湿，并控制继续检测G3-G2≥A是否成立。

11.根据权利要求9所述的烘干控制方法，其特征在于：

所述控制步骤，在控制所述控制阀的开度大小则随着G3-G2的变化而变化之后，维持当前状态不变，控制执行持续烘干稳定除湿，并控制继续检测G3-G2≥A是否成立。