CN114774056A - 一种低温易粘结的tpu热熔胶膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及TPU热熔胶膜领域，特别是涉及一种低温易粘结的TPU热熔胶膜，包括如下重量份的原料：热塑性聚氨酯溶液70‑95份；多元醇45‑60份；多异氰酸酯13‑20份；二羟烷基聚二甲基硅氧烷15‑20份；增粘剂12‑15份；功能助剂7‑14份；抗氧化剂2‑4份。本发明提供一种低温易粘结的TPU热熔胶膜及其制备方法。

Description

一种低温易粘结的TPU热熔胶膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及TPU热熔胶膜领域，特别是涉及一种低温易粘结的TPU热熔胶膜及其制备方法。
背景技术
热塑性聚氨酯(TPU)为线型或带少量支链的聚合物，它具有优良的机械性能、耐磨性及回弹性。TPU胶膜具有良好的柔软弯曲性、防水性、耐水解性、透明性、与人体接触的舒适性和易加工等性能，粘结强度高，能与多种材料进行很好的贴合。
目前，TPU热熔胶膜在加工、贴合等方面存在一些缺点，特别是：1、加工贴合温度较高，一般在80-160℃，贴合材料易发生热或氧化降解；2、低温下初粘性较差，贴合收卷较困难；3、贴合后较难返工，易造成材料损耗。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种低温易粘结的TPU热熔胶膜及其制备方法。
本发明采用如下技术方案：
一种低温易粘结的TPU热熔胶膜，包括如下重量份的原料：
Figure BDA0003655183760000011
对上述技术方案的进一步改进为，所述热塑性聚氨酯溶液的固含量为25％。
对上述技术方案的进一步改进为，所述多元醇为聚碳酸酯多元醇、聚丁二烯多元醇、聚四亚甲基醚二醇中的一种或多种。
对上述技术方案的进一步改进为，所述多元醇的数均分子量为6000-8000。
对上述技术方案的进一步改进为，所述多异氰酸酯为4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯、1,5-萘二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或多种。
对上述技术方案的进一步改进为，所述增粘剂为松香树脂、马来松香、萜烯树脂中的任意一种或者至少两种的混合物。
对上述技术方案的进一步改进为，所述功能助剂为紫外线吸收剂。
对上述技术方案的进一步改进为，所述抗氧化剂为2,4-二甲基-6-叔丁基苯酚与2,6-二叔丁基对甲酚的混合物。
一种低温易粘结的TPU热熔胶膜的制备方法，包括如下步骤：
S1、按重量分数计，选取热塑性聚氨酯溶液70-95份、多元醇45-60份、多异氰酸酯13-20份、二羟烷基聚二甲基硅氧烷15-20份、增粘剂12-15份、功能助剂7-14份、抗氧化剂2-4份；
S2、将步骤S1的原料充分搅拌混合，加热至125-145℃，抽真空脱出气泡，使配料处于熔融状态，形成热熔胶液；
S3、通过挤出机将步骤S2中聚合后的热熔胶液进行挤出，经流延、压延进行成膜，通过冷却、牵引进行整形；
S4、通过收卷工序，即得低温易粘结的TPU热熔胶膜。
对上述技术方案的进一步改进为，所述挤出机的温度控制在200-240℃。
本发明的有益效果为：
本发明通过加入多元醇、多异氰酸酯、增粘剂，可提供TPU热熔胶膜的初粘性，方便贴合收卷。与材料贴合后通过一段时间的低温熟化，可与材料牢固贴合，可避免贴合材料发生热或氧化降解；引入二羟烷基聚二甲氧基硅氧烷，可以大大提高本发明的耐低温性能；此外，在刚贴合后若出现问题，可重新返工，避免材料的浪费；通过设置功能助剂、抗氧化剂，提供TPU热熔胶膜良好的耐老化性能，提高了使用寿命。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
一种低温易粘结的TPU热熔胶膜，包括如下重量份的原料：热塑性聚氨酯溶液70-95份；多元醇45-60份；多异氰酸酯13-20份；二羟烷基聚二甲基硅氧烷15-20份；增粘剂12-15份；功能助剂7-14份；抗氧化剂2-4份。
进一步地，所述热塑性聚氨酯溶液的固含量为25％。
进一步地，所述多元醇为聚碳酸酯多元醇、聚丁二烯多元醇、聚四亚甲基醚二醇中的一种或多种。
进一步地，所述多元醇的数均分子量为6000-8000。
进一步地，所述多异氰酸酯为4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯、1,5-萘二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或多种。
进一步地，所述增粘剂为松香树脂、马来松香、萜烯树脂中的任意一种或者至少两种的混合物。
进一步地，所述功能助剂为紫外线吸收剂。
进一步地，所述抗氧化剂为2,4-二甲基-6-叔丁基苯酚与2,6-二叔丁基对甲酚的混合物。
一种低温易粘结的TPU热熔胶膜的制备方法，包括如下步骤：
S1、按重量分数计，选取热塑性聚氨酯溶液70-95份、多元醇45-60份、多异氰酸酯13-20份、二羟烷基聚二甲基硅氧烷15-20份、增粘剂12-15份、功能助剂7-14份、抗氧化剂2-4份；
S2、将步骤S1的原料充分搅拌混合，加热至125-145℃，抽真空脱出气泡，使配料处于熔融状态，形成热熔胶液；
S3、通过挤出机将步骤S2中聚合后的热熔胶液进行挤出，经流延、压延进行成膜，通过冷却、牵引进行整形；
S4、通过收卷工序，即得低温易粘结的TPU热熔胶膜。
进一步地，所述挤出机的温度控制在200-240℃。
实施例1
一种低温易粘结的TPU热熔胶膜，包括如下重量份的原料：热塑性聚氨酯溶液70份；聚碳酸酯多元醇45份；4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯13份；二羟烷基聚二甲基硅氧烷15份；松香树脂12份；功能助剂7份；抗氧化剂2份。
其中，功能助剂为紫外线吸收剂；抗氧化剂为2,4-二甲基-6-叔丁基苯酚与 2,6-二叔丁基对甲酚的混合物。
一种低温易粘结的TPU热熔胶膜的制备方法，包括如下步骤：
S1、按重量分数计，选取热塑性聚氨酯溶液70份；聚碳酸酯多元醇45份； 4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯13份；二羟烷基聚二甲基硅氧烷15份；松香树脂12 份；功能助剂7份；抗氧化剂2份；
S2、将步骤S1的原料充分搅拌混合，加热至125℃，抽真空脱出气泡，使配料处于熔融状态，形成热熔胶液；
S3、通过挤出机将步骤S2中聚合后的热熔胶液进行挤出，经流延、压延进行成膜，通过冷却、牵引进行整形；
S4、通过收卷工序，即得低温易粘结的TPU热熔胶膜。
进一步地，所述挤出机的温度控制在200℃。
实施例2
一种低温易粘结的TPU热熔胶膜，包括如下重量份的原料：热塑性聚氨酯溶液75份；聚碳酸酯多元醇50份；1,5-萘二异氰酸酯15份；二羟烷基聚二甲基硅氧烷15份；马来松香13份；功能助剂8份；抗氧化剂3份。
其中，功能助剂为紫外线吸收剂；抗氧化剂为2,4-二甲基-6-叔丁基苯酚与 2,6-二叔丁基对甲酚的混合物。
一种低温易粘结的TPU热熔胶膜的制备方法，包括如下步骤：
S1、按重量分数计，选取热塑性聚氨酯溶液75份；聚碳酸酯多元醇50份； 1,5-萘二异氰酸酯15份；二羟烷基聚二甲基硅氧烷15份；马来松香13份；功能助剂8份；抗氧化剂3份；
S2、将步骤S1的原料充分搅拌混合，加热至130℃，抽真空脱出气泡，使配料处于熔融状态，形成热熔胶液；
S3、通过挤出机将步骤S2中聚合后的热熔胶液进行挤出，经流延、压延进行成膜，通过冷却、牵引进行整形；
S4、通过收卷工序，即得低温易粘结的TPU热熔胶膜。
进一步地，所述挤出机的温度控制在210℃。
实施例3
一种低温易粘结的TPU热熔胶膜，包括如下重量份的原料：热塑性聚氨酯溶液80份；聚丁二烯多元醇54份；1,5-萘二异氰酸酯15份；二羟烷基聚二甲基硅氧烷15份；马来松香13份；功能助剂8份；抗氧化剂3份。
其中，功能助剂为紫外线吸收剂；抗氧化剂为2,4-二甲基-6-叔丁基苯酚与 2,6-二叔丁基对甲酚的混合物。
一种低温易粘结的TPU热熔胶膜的制备方法，包括如下步骤：
S1、按重量分数计，选取热塑性聚氨酯溶液80份；聚丁二烯多元醇54份； 1,5-萘二异氰酸酯15份；二羟烷基聚二甲基硅氧烷15份；马来松香13份；功能助剂8份；抗氧化剂3份；
S2、将步骤S1的原料充分搅拌混合，加热至135℃，抽真空脱出气泡，使配料处于熔融状态，形成热熔胶液；
S3、通过挤出机将步骤S2中聚合后的热熔胶液进行挤出，经流延、压延进行成膜，通过冷却、牵引进行整形；
S4、通过收卷工序，即得低温易粘结的TPU热熔胶膜。
进一步地，所述挤出机的温度控制在220℃。
实施例4
一种低温易粘结的TPU热熔胶膜，包括如下重量份的原料：热塑性聚氨酯溶液90份；聚四亚甲基醚二醇60份；异佛尔酮二异氰酸酯20份；二羟烷基聚二甲基硅氧烷15份；萜烯树脂15份；功能助剂10份；抗氧化剂3份。
其中，功能助剂为紫外线吸收剂；抗氧化剂为2,4-二甲基-6-叔丁基苯酚与 2,6-二叔丁基对甲酚的混合物。
一种低温易粘结的TPU热熔胶膜的制备方法，包括如下步骤：
S1、按重量分数计，选取热塑性聚氨酯溶液90份；聚四亚甲基醚二醇60 份；异佛尔酮二异氰酸酯20份；二羟烷基聚二甲基硅氧烷15份；萜烯树脂15 份；功能助剂10份；抗氧化剂3份；
S2、将步骤S1的原料充分搅拌混合，加热至140℃，抽真空脱出气泡，使配料处于熔融状态，形成热熔胶液；
S3、通过挤出机将步骤S2中聚合后的热熔胶液进行挤出，经流延、压延进行成膜，通过冷却、牵引进行整形；
S4、通过收卷工序，即得低温易粘结的TPU热熔胶膜。
进一步地，所述挤出机的温度控制在230℃。
将实施例1-4的TPU热熔胶膜材料进行性能测试，测试方法如下：使用 KJ-1065A型力学试验机，按GB/T 2792-1998标准测试胶膜的180°剥离强度；粘接强度测试执行GB/T2792-2014标准；耐黄变等级测试340W紫外灯24小时。
具体结果如下：
Figure BDA0003655183760000061
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种低温易粘结的TPU热熔胶膜，其特征在于，包括如下重量份的原料：
Figure FDA0003655183750000011
2.根据权利要求1所述的低温易粘结的TPU热熔胶膜，其特征在于，所述热塑性聚氨酯溶液的固含量为25％。
3.根据权利要求1所述的低温易粘结的TPU热熔胶膜，其特征在于，所述多元醇为聚碳酸酯多元醇、聚丁二烯多元醇、聚四亚甲基醚二醇中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的低温易粘结的TPU热熔胶膜，其特征在于，所述多元醇的数均分子量为6000-8000。
5.根据权利要求1所述的低温易粘结的TPU热熔胶膜，其特征在于，所述多异氰酸酯为4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯、1,5-萘二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的低温易粘结的TPU热熔胶膜，其特征在于，所述增粘剂为松香树脂、马来松香、萜烯树脂中的任意一种或者至少两种的混合物。
7.根据权利要求1所述的低温易粘结的TPU热熔胶膜，其特征在于，所述功能助剂为紫外线吸收剂。
8.根据权利要求1所述的低温易粘结的TPU热熔胶膜，其特征在于，所述抗氧化剂为2,4-二甲基-6-叔丁基苯酚与2,6-二叔丁基对甲酚的混合物。
9.一种低温易粘结的TPU热熔胶膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、按重量分数计，选取热塑性聚氨酯溶液70-95份、多元醇45-60份、多异氰酸酯13-20份、二羟烷基聚二甲基硅氧烷15-20份、增粘剂12-15份、功能助剂7-14份、抗氧化剂2-4份；
S2、将步骤S1的原料充分搅拌混合，加热至125-145℃，抽真空脱出气泡，使配料处于熔融状态，形成热熔胶液；
S3、通过挤出机将步骤S2中聚合后的热熔胶液进行挤出，经流延、压延进行成膜，通过冷却、牵引进行整形；
S4、通过收卷工序，即得低温易粘结的TPU热熔胶膜。
10.根据权利要求9所述的低温易粘结的TPU热熔胶膜的制备方法，其特征在于，所述挤出机的温度控制在200-240℃。
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