CN114773830A - 一种具有高弹性的鞋垫及其制备方法 - Google Patents

一种具有高弹性的鞋垫及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114773830A
CN114773830A CN202210549876.6A CN202210549876A CN114773830A CN 114773830 A CN114773830 A CN 114773830A CN 202210549876 A CN202210549876 A CN 202210549876A CN 114773830 A CN114773830 A CN 114773830A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
insole
chain extender
high elasticity
azodicarbonamide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210549876.6A
Other languages
English (en)
Inventor
项晓晖
谢逢阳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huite Shoes Co ltd
Original Assignee
Huite Shoes Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huite Shoes Co ltd filed Critical Huite Shoes Co ltd
Priority to CN202210549876.6A priority Critical patent/CN114773830A/zh
Publication of CN114773830A publication Critical patent/CN114773830A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
    • C08J9/10—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing nitrogen, the blowing agent being a compound containing a nitrogen-to-nitrogen bond
    • C08J9/102—Azo-compounds
    • C08J9/103—Azodicarbonamide
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B17/00—Insoles for insertion, e.g. footbeds or inlays, for attachment to the shoe after the upper has been joined
    • A43B17/14—Insoles for insertion, e.g. footbeds or inlays, for attachment to the shoe after the upper has been joined made of sponge, rubber, or plastic materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/30—Low-molecular-weight compounds
    • C08G18/32—Polyhydroxy compounds; Polyamines; Hydroxyamines
    • C08G18/3203—Polyhydroxy compounds
    • C08G18/3206—Polyhydroxy compounds aliphatic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/30—Low-molecular-weight compounds
    • C08G18/32—Polyhydroxy compounds; Polyamines; Hydroxyamines
    • C08G18/3225—Polyamines
    • C08G18/3237—Polyamines aromatic
    • C08G18/3243—Polyamines aromatic containing two or more aromatic rings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0061—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof characterized by the use of several polymeric components
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0066—Use of inorganic compounding ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0066—Use of inorganic compounding ingredients
    • C08J9/0071—Nanosized fillers, i.e. having at least one dimension below 100 nanometers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/04—N2 releasing, ex azodicarbonamide or nitroso compound
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2375/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
    • C08J2375/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2423/08—Copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2471/00—Characterised by the use of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2471/02—Polyalkylene oxides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

本申请涉及鞋垫的领域，具体公开了一种具有高弹性的鞋垫，包括以下质量份数的原料制成：聚氨酯120‑165份；偶氮二甲酰胺12‑18份；乙烯醋酸乙烯酯3‑7份；聚氧化丙烯‑氧化乙烯共聚醚5‑10份；抑菌剂1‑5份；扩链剂4‑9份。本申请还公开一种具有高弹性的鞋垫的制备方法，包括以下步骤：S1：将偶氮二甲酰胺、乙烯醋酸乙烯酯以及聚氧化丙烯‑氧化乙烯共聚醚混合，得到预混合料；S2：然后降温至55‑60℃，往预混合料中加入聚氨酯、抑菌剂以及扩链剂，得到混合料；S3：将混合料浇筑于模具中，热压成型得到成品鞋垫。本申请具有使得鞋垫不容易产生异味，具有较好的透气性的效果。

Description

一种具有高弹性的鞋垫及其制备方法
技术领域
本申请涉及鞋垫的领域，更具体地说，它涉及一种具有高弹性的鞋垫及其制备方法。
背景技术
由于常见鞋子的鞋底较硬，人们穿着鞋子时直接将脚与鞋底接触，容易造成人们的感觉不适，而且穿着时间长后，脚容易疲劳受损，另一方面，脚底与鞋底接触的部分容易出汗，鞋底直接吸收汗液多了容易损坏，且会导致鞋子发臭。因此，人们一般会使用鞋垫来作为鞋底与脚底之间的缓冲，而为了使用舒服，通常希望鞋垫回弹性尽可能更强，不容易发生变形。
目前，聚氨酯的一种重要用途是作为鞋垫材料，聚氨酯鞋垫跟普通EVA鞋垫相比具有环保、轻便、舒适、不易变形的特点，因此受到越来越多消费者的青睐，国外众多鞋业品牌也开始越来越多地采用聚氨酯作为鞋垫材料。
然而，聚氨酯发泡材料制成的鞋垫容易吸水和吸汗，不容易排掉而经长期累积后会产生难闻的异味或臭味，使得鞋垫的透气性不好。因此，仍有改进的空间。
发明内容
为了使得鞋垫不容易产生异味，具有较好的透气性，本申请提供一种具有高弹性的鞋垫及其制备方法。
第一方面，本申请提供一种具有高弹性的鞋垫，采用如下的技术方案：
一种具有高弹性的鞋垫，包括以下质量份数的原料制成：
聚氨酯120-165份；
偶氮二甲酰胺12-18份；
乙烯醋酸乙烯酯3-7份；
聚氧化丙烯-氧化乙烯共聚醚5-10份；
抑菌剂1-5份；
扩链剂4-9份。
通过采用上述技术方案，采用聚氨酯作为制作鞋垫的基础原料，并且，采用偶氮二甲酰胺和乙烯醋酸乙烯酯互相配合，有利于提高聚氨酯的稳定性，使得鞋垫具有较高的弹性，但是在研发的过程中发现，同时加入偶氮二甲酰胺和乙烯醋酸乙烯酯后，会对聚氨酯发泡后期固化产生一定的影响。于是，经过大量的研发发现，通过同时加入偶氮二甲酰胺、乙烯醋酸乙烯酯以及聚氧化丙烯-氧化乙烯共聚醚互相配合，不仅加快了聚氨酯后期发泡反应速度，使得鞋垫具有较高的柔软度，并且，还有利于进一步提高鞋垫的弹性，同时，能够加快水分的快速蒸发，使得鞋垫不容易产生异味，具有较好的透气性。
优选的，所述高弹性的鞋垫，包括以下质量份数的原料制成：
聚氨酯145-158份；
偶氮二甲酰胺14-16份；
乙烯醋酸乙烯酯3-6份；
聚氧化丙烯-氧化乙烯共聚醚7-9份；
抑菌剂2-4份；
扩链剂6-9份。
通过采用上述技术方案，上述物质采用特定比例配合，有利于进一步提高鞋垫的弹性，还使得鞋垫的透气性进一步提高，以此使得鞋垫更不容易产生异味。
优选的，所述抑菌剂由纳米银和氧化铁以质量比为1.2-2:3混合而成。
通过采用上述技术方案，采用特定比例的纳米银和氧化铁互相配合，有利于提高鞋垫的抗菌功能，使得鞋垫长期使用不容易产生异味，进而使得人们的脚可以保持清爽畅通的舒适感。
优选的，所述扩链剂为乙二醇、乙二胺、己二醇、二苯甲烷二胺中的一种或多种。
通过采用上述技术方案，采用上述物质中的一种或多种作为扩链剂，有助于链增长，可以调节和加快后期发泡反应速度，进而使得发泡体的断裂伸长率提高，以此使得鞋垫不容易发生断裂，从而使得鞋垫具有较好的性能。
优选的，所述扩链剂由二苯甲烷二胺和己二醇以质量比为1:(2-3)混合而成。
通过采用上述技术方案，采用特定比例的二苯甲烷二胺和己二醇互相配合，有利于进一步提高鞋垫的断裂伸长率，使得鞋垫更不容易出现断裂的现象，以此延长鞋垫的使用期限。
第二方面，本申请提供一种具有高弹性的鞋垫的制备方法，采用如下的技术方案：一种具有高弹性的鞋垫的制备方法，包括以下步骤：
S1：将偶氮二甲酰胺、乙烯醋酸乙烯酯以及聚氧化丙烯-氧化乙烯共聚醚混合，在90-110℃的条件下，搅拌1-2h，得到预混合料；
S2：然后降温至55-60℃，往预混合料中加入聚氨酯、抑菌剂以及扩链剂，搅拌反应2-4h，得到混合料；
S3：将混合料浇筑于预热至50-55℃的模具中，合模后熟化40-60min，开模后按照尺寸要求，热压成型得到成品鞋垫。
通过采用上述技术方案，采用上述方法制备得到的鞋垫，具有较好的透气性以及较高的弹性，不仅提高了穿着的舒适性，还使得鞋垫不容易发生变形，使得鞋垫保持原有的形状，具有更长的使用寿命。
优选的，所述S1预混合料中还加入有聚乙二醇和三聚磷酸钠。
通过采用上述技术方案，研发人员在研发过程中，发现预混合料在搅拌过程中总是出现分层的现象，不能很好的混合均匀，影响发泡体系的回弹性。但是经过大量的探究发现，同时加入聚乙二醇和三聚磷酸钠之后，解决了预混合料分层的现象的问题，进而使得发泡体系的回弹性不容易受到影响，并且，还使得鞋垫的断裂伸长率得到明显提升，以此使得鞋垫具有较高的柔软度，从而使得鞋垫的舒适感更强。
优选的，所述聚乙二醇与三聚磷酸钠的质量比为(1-2):5。
通过采用上述技术方案，采用特定比例的聚乙二醇与三聚磷酸钠互相配合，使得预混合料混合地更加均匀，进一步提高发泡体系的回弹性，从而使得鞋垫的舒适感增强。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过采用偶氮二甲酰胺、乙烯醋酸乙烯酯以及聚氧化丙烯-氧化乙烯共聚醚互相配合，不仅加快了聚氨酯后期发泡反应速度，使得鞋垫具有较高的柔软度，并且，还有利于进一步提高鞋垫的弹性，同时，能够加快水分的快速蒸发，使得鞋垫不容易产生异味，具有较好的透气性。
2.通过采用特定比例的二苯甲烷二胺和己二醇互相配合，有利于进一步提高鞋垫的断裂伸长率，使得鞋垫更不容易出现断裂的现象，以此延长鞋垫的使用期限。
3.通过同时加入聚乙二醇和三聚磷酸钠之后，不仅解决了预混合料分层的现象的问题，使得发泡体系的回弹性不容易受到影响，还使得鞋垫的断裂伸长率得到明显提升，以此使得鞋垫具有较高的柔软度，从而使得鞋垫的舒适感更强。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
以下实施例以及对比例中所采用的原料物质来源如表1所示。
表1
聚乙二醇 广州鸿盛化工有限公司
三聚磷酸钠 山东乔邦化工有限公司
实施例1
本实施例公开一种具有高弹性的鞋垫，包括以下质量的原料制成：
聚氨酯；偶氮二甲酰胺；乙烯醋酸乙烯酯；聚氧化丙烯-氧化乙烯共聚醚；抑菌剂；扩链剂。
本实施例还公开一种具有高弹性的鞋垫的制备方法，包括以下步骤：
S1：将偶氮二甲酰胺、乙烯醋酸乙烯酯以及聚氧化丙烯-氧化乙烯共聚醚混合(具体用量见表2)，在90℃的条件下，以100r/min的转速搅拌1h，得到预混合料；
S2：然后降温至55℃，往预混合料中加入聚氨酯、抑菌剂以及扩链剂(具体用量见表2)，以120r/min的转速搅拌反应2h，得到混合料；
S3：将混合料浇筑于预热至50℃的模具中，合模后熟化40min，开模后按照尺寸要求，热压成型得到成品鞋垫。
实施例2
与实施例1的区别在于：
一种具有高弹性的鞋垫的制备方法，包括以下步骤：
S1：将偶氮二甲酰胺、乙烯醋酸乙烯酯以及聚氧化丙烯-氧化乙烯共聚醚混合(具体用量见表2)，在110℃的条件下，以100r/min的转速搅拌2h，得到预混合料；
S2：然后降温至60℃，往预混合料中加入聚氨酯、抑菌剂以及扩链剂(具体用量见表2)，以120r/min的转速搅拌反应4h，得到混合料；
S3：将混合料浇筑于预热至55℃的模具中，合模后熟化60min，开模后按照尺寸要求，热压成型得到成品鞋垫。
实施例3
与实施例1的区别在于：
一种具有高弹性的鞋垫的制备方法，包括以下步骤：
S1：将偶氮二甲酰胺、乙烯醋酸乙烯酯以及聚氧化丙烯-氧化乙烯共聚醚混合(具体用量见表2)，在100℃的条件下，以100r/min的转速搅拌1.5h，得到预混合料；
S2：然后降温至58℃，往预混合料中加入聚氨酯、抑菌剂以及扩链剂(具体用量见表2)，以120r/min的转速搅拌反应3h，得到混合料；
S3：将混合料浇筑于预热至53℃的模具中，合模后熟化50min，开模后按照尺寸要求，热压成型得到成品鞋垫。
以下各组分的用量均为kg。
表2
Figure BDA0003654451760000051
实施例5
与实施例4的区别在于：扩链剂由二苯甲烷二胺和己二醇以质量比为1:2混合而成。
实施例6
与实施例4的区别在于：扩链剂由二苯甲烷二胺和己二醇以质量比为2:1混合而成。
实施例7
与实施例4的区别在于：S1预混合料中还加入有聚乙二醇和三聚磷酸钠。
实施例8
与实施例7的区别在于：以等量的聚乙二醇替代三聚磷酸钠。
实施例9
与实施例7的区别在于：以等量的三聚磷酸钠替代聚乙二醇。
实施例10
与实施例7的区别在于：聚乙二醇与三聚磷酸钠的质量比为2:5。
实施例11
与实施例4的区别在于：抑菌剂由纳米银和氧化铁以质量比为1.2:3混合而成；扩链剂由二苯甲烷二胺和己二醇以质量比为1:3混合而成；S1预混合料中还加入有聚乙二醇和三聚磷酸钠；聚乙二醇与三聚磷酸钠的质量比为1:5。
对比例1
与实施例4的区别在于：S1中不加入偶氮二甲酰胺。
对比例2
与实施例4的区别在于：S1中不加入乙烯醋酸乙烯酯。
对比例3
与实施例4的区别在于：S1中不加入聚氧化丙烯-氧化乙烯共聚醚。
对比例4
与实施例4的区别在于：S1中不加入偶氮二甲酰胺、乙烯醋酸乙烯酯以及聚氧化丙烯-氧化乙烯共聚醚。
对比例5
与实施例4的区别在于：
一种具有高弹性的鞋垫，包括以下质量的原料制成：
聚氨酯100kg；偶氮二甲酰胺3kg；乙烯醋酸乙烯酯1kg；聚氧化丙烯-氧化乙烯共聚醚2kg；抑菌剂9kg；扩链剂12kg。
对比例6
与实施例4的区别在于：
一种具有高弹性的鞋垫，包括以下质量的原料制成：
聚氨酯199kg；偶氮二甲酰胺26kg；乙烯醋酸乙烯酯20kg；聚氧化丙烯-氧化乙烯共聚醚14kg；抑菌剂7kg；扩链剂12kg。
实验1
本实验根据QB/T2080-2010《高回弹软质聚氨酯泡沫塑料》，分别检测上述实施例以及对比例所制得的鞋垫的回弹率(％)，回弹率越高，说明鞋垫的弹性越好。
实验2
本实验根据GB/T1040-92《塑料拉伸性能试验方法》，分别检测上述实施例以及对比例所制得的鞋垫的断裂伸长率(％)，断裂伸长率越大，说明鞋垫越不容易发生断裂。
实验3
本实验采用透气性测试仪测试各材料的透气量(ml/m2)，测试气体为氮气，测试时间为24小时，测试压力为0.2MPa，透气量越大表明透气性越好
以上实验数据均见表3。
表3
Figure BDA0003654451760000061
Figure BDA0003654451760000071
根据表3中对比例1-4的数据分别与实施例4对比可得，对比例1中没有加入偶氮二甲酰胺，对比例2中没有加入乙烯醋酸乙烯酯，对比例3中没有加入聚氧化丙烯-氧化乙烯共聚醚，对比例1-3中回弹率基本接近，透气量也基本接近；然而实施例4中同时加入了偶氮二甲酰胺、乙烯醋酸乙烯酯以及聚氧化丙烯-氧化乙烯共聚醚，鞋垫的回弹率从25％左右升高至47％，透气量从450ml/m2左右升高至550ml/m2，说明同时加偶氮二甲酰胺、乙烯醋酸乙烯酯以及聚氧化丙烯-氧化乙烯共聚醚互相配合，不仅有利于提高鞋垫的弹性，还有利于提高鞋垫的透气性，使得鞋垫具有较好的舒适感。
根据表3中实施例5-6分布与实施例4的数据对比可得，实施例5与实施例4的区别在于：实施例5中的扩链剂由二苯甲烷二胺和己二醇以质量比为1:2混合而成，实施例5中断裂伸长率从116％升高至156％，说明扩链剂由二苯甲烷二胺和己二醇以特定的比例混合而成，具有使得鞋垫不容易发生断裂的效果，有利于提高鞋垫的使用寿命。
根据表3中实施例7-9分别与实施例4的数据对比可得，实施例8在实施例4的基础上单独加入了聚乙二醇，实施例9在实施例4的基础上单独加入了三聚磷酸钠，实施例8-9中回弹率基本接近，断裂伸长率也基本接近；然而，实施例7在实施例4的基础上同时加入了聚乙二醇和三聚磷酸钠，说明同时加入聚乙二醇和三聚磷酸钠互相配合，不仅有利于提高鞋垫的弹性，还具有使得鞋垫不容易发生断裂的效果，以此达到鞋垫具有较好性能的目的。
根据表3中实施例10与实施例7的数据对比可得，实施例10与实施例7的区别在于：实施例10中聚乙二醇与三聚磷酸钠采用特定比例加入，鞋垫的回弹率从53％升高至56％，说明聚乙二醇与三聚磷酸钠以特定的比例混合，具有提高鞋垫的弹性的作用，使得鞋垫的舒适感得到提升。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有高弹性的鞋垫，其特征在于：包括以下质量份数的原料制成：
聚氨酯120-165份；
偶氮二甲酰胺12-18份；
乙烯醋酸乙烯酯3-7份；
聚氧化丙烯-氧化乙烯共聚醚5-10份；
抑菌剂1-5份；
扩链剂4-9份。
2.根据权利要求1所述的一种具有高弹性的鞋垫，其特征在于：所述高弹性的鞋垫，包括以下质量份数的原料制成：
聚氨酯145-158份；
偶氮二甲酰胺14-16份；
乙烯醋酸乙烯酯3-6份；
聚氧化丙烯-氧化乙烯共聚醚7-9份；
抑菌剂2-4份；
扩链剂6-9份。
3.根据权利要求1-2任一所述的一种具有高弹性的鞋垫，其特征在于：所述抑菌剂由纳米银和氧化铁以质量比为1.2-2:3混合而成。
4.根据权利要求1-2任一所述的一种具有高弹性的鞋垫，其特征在于：所述扩链剂为乙二醇、乙二胺、己二醇、二苯甲烷二胺中的一种或多种。
5.根据权利要求4所述的一种具有高弹性的鞋垫，其特征在于：所述扩链剂由二苯甲烷二胺和己二醇以质量比为1:（2-3）混合而成。
6.一种如权利要求1-5任一所述的高弹性的鞋垫的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：将偶氮二甲酰胺、乙烯醋酸乙烯酯以及聚氧化丙烯-氧化乙烯共聚醚混合，在90-110℃的条件下，搅拌1-2h，得到预混合料；
S2：然后降温至55-60℃，往预混合料中加入聚氨酯、抑菌剂以及扩链剂，搅拌反应2-4h，得到混合料；
S3：将混合料浇筑于预热至50-55℃的模具中，合模后熟化40-60min，开模后按照尺寸要求，热压成型得到成品鞋垫。
7.根据权利要求6所述的一种具有高弹性的鞋垫的制备方法，其特征在于：所述S1预混合料中还加入有聚乙二醇和三聚磷酸钠。
8.根据权利要求7所述的一种具有高弹性的鞋垫的制备方法，其特征在于：所述聚乙二醇与三聚磷酸钠的质量比为（1-2）:5。
CN202210549876.6A 2022-05-20 2022-05-20 一种具有高弹性的鞋垫及其制备方法 Pending CN114773830A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210549876.6A CN114773830A (zh) 2022-05-20 2022-05-20 一种具有高弹性的鞋垫及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210549876.6A CN114773830A (zh) 2022-05-20 2022-05-20 一种具有高弹性的鞋垫及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114773830A true CN114773830A (zh) 2022-07-22

Family

ID=82409062

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210549876.6A Pending CN114773830A (zh) 2022-05-20 2022-05-20 一种具有高弹性的鞋垫及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114773830A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101864164A (zh) * 2010-06-24 2010-10-20 东莞市丞冠橡塑制品有限公司 一种聚氨酯鞋垫材料的生产方法
CN107099013A (zh) * 2017-04-26 2017-08-29 三斯达（江苏）环保科技有限公司 一种防臭透气发泡鞋垫材料
CN109096464A (zh) * 2018-07-05 2018-12-28 山东诺威聚氨酯股份有限公司 透气鞋垫及其制备方法
CN113980454A (zh) * 2021-11-29 2022-01-28 山东一诺威聚氨酯股份有限公司 含可回收废旧颗粒的超低密度聚氨酯中底或鞋垫组合料及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101864164A (zh) * 2010-06-24 2010-10-20 东莞市丞冠橡塑制品有限公司 一种聚氨酯鞋垫材料的生产方法
CN107099013A (zh) * 2017-04-26 2017-08-29 三斯达（江苏）环保科技有限公司 一种防臭透气发泡鞋垫材料
CN109096464A (zh) * 2018-07-05 2018-12-28 山东诺威聚氨酯股份有限公司 透气鞋垫及其制备方法
CN113980454A (zh) * 2021-11-29 2022-01-28 山东一诺威聚氨酯股份有限公司 含可回收废旧颗粒的超低密度聚氨酯中底或鞋垫组合料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103205054B (zh) 一种射出发泡橡塑运动鞋鞋底及其制造方法
CN103319776B (zh) 一种功能梯度发泡鞋底材料及其制备方法
CN110372951A (zh) 一种高弹耐压缩改性鞋材共聚物及其制备方法
CN101659763A (zh) 鞋用轻质高弹性防臭橡胶海绵垫及其制备方法
CN104341770A (zh) 一种新型聚氨酯环保泡沫塑料的制备工艺
CN102660129A (zh) 一种eva复合发泡材料及其制备方法
CN104788800A (zh) 介于闭孔与开孔之间的eva发泡鞋材及其制造方法
CN102551268A (zh) 硅胶保健鞋及其制作方法以及硅胶鞋垫及其制作方法
CN104231415A (zh) 一种汉麻杆粉改性eva发泡鞋材及其制备方法
CN106867088A (zh) 一种吸湿快干发泡鞋垫材料及其制备方法
CN103254545A (zh) 一种热塑性复合加胶高发泡材料及其制备方法
CN109233003A (zh) 具有抗菌除臭功能的鞋垫及其制备方法
KR20110124836A (ko) 마사이워킹 신발 중창의 소프트 감지체용 에틸렌비닐아세테이트 수지 조성물
CN105400056A (zh) 一种橡塑微孔鞋材及其制备方法
CN108948444A (zh) 多功能发泡鞋垫及其制备方法
CN108976523A (zh) 一种耐寒性微孔结构的海绵橡胶及其制备方法
CN111875871B (zh) 低温改性尼龙弹性体橡塑复合发泡材料及其制备方法和应用
CN114773830A (zh) 一种具有高弹性的鞋垫及其制备方法
CN104856344A (zh) 二次模压三明治eva发泡耐磨运动鞋底及其制造方法
CN109265815A (zh) 一种改性eva发泡材料及其制备方法
CN102898738B (zh) 一种记忆泡棉运动鞋鞋底配方及制造方法
CN107011565A (zh) 一种抗菌防霉抗紫外线的发泡材料及其制备方法
CN114835971B (zh) 一种高弹、透气艾草粉发泡复合材料及其制备方法、应用
CN114634681A (zh) 一种高弹防静电鞋底及其制备方法
CN112126134A (zh) 一次硫化发泡抑菌橡胶鞋垫及其制备方法及应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination