CN114772916B - 一种生产玻璃用裁圆设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种裁圆设备，尤其涉及一种生产玻璃用裁圆设备。技术问题为：提供一种能够精确裁圆并且切割时能够进行降温的生产玻璃用裁圆设备。本发明提供了这样一种生产玻璃用裁圆设备，包括有第一固定柱和支撑板，支撑板下侧转角处均设有第一固定柱；第一固定板，同侧的第一固定柱上部之间均设有第一固定板；第一支撑架，第一固定板外侧之间设有第一支撑架；滑块，第一支撑架上部两侧均滑动式设有滑块；电机，滑块之间设有电机。本发明通过电机、滑块、第一弹簧、固定杆、第一挡板、裁圆器、挡板机构和阻隔机构之间的配合，能够自动完成对玻璃的裁圆工作，安全性较高，省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及一种裁圆设备，尤其涉及一种生产玻璃用裁圆设备。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。为达到生产生活中的各种需求，人们需要对玻璃进行加工处理，而对玻璃进行加工中裁剪工序必不可少。
目前现有的部分玻璃的裁剪装置的裁剪的精度不高，而且有些裁剪装置在裁剪的过程中不能对玻璃降温，从而影响玻璃裁剪加工的稳定性，因此，设计了一种能够精确裁圆并且切割时能够进行降温的生产玻璃用裁圆设备。
发明内容
为了克服玻璃裁圆时的精度不高并且切割时温度过高的缺点，技术问题为：提供一种能够精确裁圆并且切割时能够进行降温的生产玻璃用裁圆设备。
本发明的技术方案是：一种生产玻璃用裁圆设备，包括有：
第一固定柱和支撑板，支撑板下侧转角处均设有第一固定柱；
第一固定板，同侧的第一固定柱上部之间均设有第一固定板；
第一支撑架，第一固定板外侧之间设有第一支撑架；
滑块，第一支撑架上部两侧均滑动式设有滑块；
电机，滑块之间设有电机；
第一弹簧，电机下侧与第一支撑架之间设有第一弹簧；
固定杆，电机输出轴上对称设有固定杆；
第一挡板，一侧的第一固定柱上侧均设有第一挡板；
裁圆器，固定杆外侧均设有裁圆器；
挡板机构，支撑板的顶部设有挡板机构；
阻隔机构，一侧的第一固定柱的一侧设有阻隔机构。
进一步，挡板机构包括有：
第一限位杆，支撑板的顶部两侧均滑动式设有第一限位杆；
第二挡板，第一限位杆上侧之间设有第二挡板；
第二弹簧，第二挡板下侧与支撑板上侧之间设有两个第二弹簧。
进一步，阻隔机构包括有：
第二固定板，一侧的第一固定柱上侧均设有第二固定板；
转杆，第二固定板一侧均转动式设有转杆；
第三挡板，转杆上均设有第三挡板。
进一步，还包括下压机构，下压机构包括有：
第二支撑架，第一固定板下部一侧之间设有第二支撑架；
第二固定柱，第一支撑架上侧设有第二固定柱；
第一齿条，第二固定柱下侧滑动式设有第一齿条；
第三固定板，第二支撑架上部两侧均设有第三固定板；
转轴，第三固定板之间转动式设有转轴；
第一齿轮，转轴上设有第一齿轮，第一齿条和第一齿轮相啮合；
第二限位杆，第二支撑架下侧滑动式设有第二限位杆；
第二齿条，第二限位杆一侧设有第二齿条，第二齿条与第二支撑架滑动式连接，第一齿条位于第三固定板下侧，第二齿条和第一齿轮相啮合；
第三弹簧，第二支撑架与第二齿条之间设有第三弹簧。
进一步，还包括有移动机构，移动机构包括有：
第二齿轮，转杆一侧均设有第二齿轮；
第一楔形块，第二挡板下侧的两侧均设有第一楔形块；
第四固定板，支撑板上部一侧的两侧均设有第四固定板；
第三限位杆，支撑板上部一侧的两侧均设有第三限位杆，第三限位杆位于第四固定板内侧；
第二楔形块，第三限位杆上均滑动式设有第二楔形块，第一楔形块与第二楔形块相配合；
第四弹簧，第二楔形块与第三限位杆之间均设有第四弹簧；
固定圆管，第二楔形块上均设有固定圆管；
第三齿条，固定圆管另一侧均设有第三齿条，第三齿条与第二齿轮啮合。
进一步，还包括有卡紧机构，卡紧机构包括有：
第三支撑架，支撑板下侧的两侧均设有第三支撑架；
滑杆，第三支撑架上侧均滑动式设有滑杆；
卡板，滑杆内侧均设有卡板，卡板与第二挡板相配合；
第五弹簧，卡板与第三支撑架之间均设有第五弹簧。
进一步，还包括有挤压机构，挤压机构包括有：
固定架，裁圆器上均设有固定架；
气囊，固定架内侧均设有气囊；
出料管，气囊下侧均设有出料管；
套管，出料管下侧均设有套管，套管与裁圆器下侧连接；
海绵，两个套管下侧均匀设有三个海绵；
装料罐，裁圆器上侧均设有装料罐；
第三固定柱，第一支撑架一侧设有第三固定柱，第三固定柱与气囊相配合。
进一步，第二挡板的两侧中部均开有方孔，方孔与卡板配合。
有益效果为：1、本发明通过电机、滑块、第一弹簧、固定杆、第一挡板、裁圆器、挡板机构和阻隔机构之间的配合，能够自动完成对玻璃的裁圆工作，安全性较高，省时省力。
2、本发明通过下压机构，代替人工完成按压电机的工作，提高工作效率。
3、本发明通过移动机构，实现取玻璃时辅助打开限位的功能，方便人们将裁圆后的玻璃取出。
4、本发明通过卡紧机构，能够对第二挡板进行卡位固定，不需要人工一直用手压住第二挡板。
5、本发明通过挤压机构，能够在玻璃裁圆时，在玻璃上添加冷却剂，从而减少裁圆时造成的高温，导致玻璃在裁圆时不稳定。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的挡板机构立体结构示意图。
图3为本发明的阻隔机构立体结构示意图。
图4为本发明的下压机构立体结构示意图。
图5为本发明的移动机构立体结构示意图。
图6为本发明的卡紧机构立体结构示意图。
图7为本发明的挤压机构立体结构示意图。
图8为本发明的挤压机构局部立体结构示意图。
图中零部件名称及序号：1_第一固定柱，2_支撑板，3_第一固定板，4_第一支撑架，5_电机，6_滑块，7_第一弹簧，8_固定杆，9_第一挡板，10_裁圆器，11_挡板机构，111_第一限位杆，112_第二弹簧，113_第二挡板，12_阻隔机构，121_第二固定板，122_转杆，123_第三挡板，13_下压机构，131_第二支撑架，132_第二固定柱，133_第一齿条，134_第三固定板，135_转轴，136_第一齿轮，137_第二齿条，138_第二限位杆，139_第三弹簧，14_移动机构，141_第二齿轮，142_第一楔形块，143_第四固定板，144_第三限位杆，145_第四弹簧，146_第二楔形块，147_固定圆管，148_第三齿条，15_卡紧机构，151_第三支撑架，152_滑杆，153_第五弹簧，154_卡板，16_挤压机构，161_固定架，162_气囊，163_出料管，164_套管，165_海绵，166_装料罐，167_第三固定柱。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
实施例1
一种生产玻璃用裁圆设备，如图1、图2和图3所示，包括有第一固定柱1、支撑板2、第一固定板3、第一支撑架4、电机5、滑块6、第一弹簧7、固定杆8、第一挡板9、裁圆器10、挡板机构11和阻隔机构12，支撑板2下侧转角处均设有第一固定柱1，同侧的第一固定柱1上部之间均设有第一固定板3，第一固定板3外侧之间设有第一支撑架4，第一支撑架4上部左右两侧均滑动式设有滑块6，滑块6之间设有电机5，电机5下侧与第一支撑架4之间设有第一弹簧7，电机5输出轴上前后对称设有固定杆8，后侧的第一固定柱1上侧均设有第一挡板9，固定杆8外侧均设有裁圆器10，支撑板2的顶部设有挡板机构11，前侧的第一固定柱1的前侧设有阻隔机构12。
挡板机构11包括有第一限位杆111、第二弹簧112和第二挡板113，支撑板2的顶部左右两侧均滑动式设有第一限位杆111，第一限位杆111上侧之间设有第二挡板113，第二挡板113的左右两侧中部均开有方孔，第二挡板113下侧与支撑板2上侧之间设有两个第二弹簧112。
阻隔机构12包括有第二固定板121、转杆122和第三挡板123，前侧的第一固定柱1上侧均设有第二固定板121，第二固定板121前侧均转动式设有转杆122，转杆122上均设有第三挡板123。
当人们需要对玻璃进行裁圆时，可先将转杆122和第三挡板123转动打开，然后将玻璃放置在第一固定板3上侧，再将转杆122和第三挡板123旋转复位关闭，第一挡板9与第三挡板123配合将玻璃卡住，然后人工将电机5、滑块6、固定杆8和裁圆器10向下按压，第一弹簧7压缩，使得裁圆器10接触到玻璃，接着启动电机5，电机5输出轴带动固定杆8和裁圆器10进行旋转，对玻璃进行裁圆，裁圆好后，关闭电机5，松开电机5，第一弹簧7复位，带动电机5和其上所有部件向上移动复位，然后人工往下按压第二挡板113，带动第一限位杆111向下滑动，第二弹簧112压缩，从而使得切好的玻璃进行分离，人们取走玻璃后，松开第二挡板113，第二挡板113和第一限位杆111在第二弹簧112的作用下进行复位。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图1、图4、图5、图6、图7和图8所示，还包括下压机构13，下压机构13包括有第二支撑架131、第二固定柱132、第一齿条133、第三固定板134、转轴135、第一齿轮136、第二齿条137、第二限位杆138和第三弹簧139，第一固定板3下部后侧之间设有第二支撑架131，第一支撑架4上侧设有第二固定柱132，第二固定柱132下侧滑动式设有第一齿条133，第一齿条133和第一齿轮136相啮合，第二支撑架131上部左右两侧均设有第三固定板134，第三固定板134之间转动式设有转轴135，转轴135上设有第一齿轮136，第二支撑架131下侧滑动式设有第二限位杆138，第二限位杆138前侧设有第二齿条137，第二齿条137与第二支撑架131滑动式连接，第一齿条133位于第三固定板134下侧，第二齿条137和第一齿轮136相啮合，第二支撑架131与第二齿条137之间设有第三弹簧139。
当第一挡板9与第三挡板123配合将玻璃卡住时，玻璃会推动第二齿条137和第二限位杆138向后滑动，第三弹簧139压缩，第二齿条137带动第一齿轮136转动，第一齿轮136转动带动第一齿条133向前滑动，第一齿条133压动电机5向下移动，从而代替人工按压工作，完成裁圆后，取走玻璃，第二齿条137在第三弹簧139的作用下向前移动复位，带动第一齿轮136反向旋转，第一齿轮136再带动第一齿条133向后移动，当第一齿条133脱离电机5后，电机5和其上所有部件向上移动复位。
还包括有移动机构14，移动机构14包括有第二齿轮141、第一楔形块142、第四固定板143、第三限位杆144、第四弹簧145、第二楔形块146、固定圆管147和第三齿条148，转杆122前侧均设有第二齿轮141，第二挡板113下侧的左右两侧均设有第一楔形块142，支撑板2上部前侧的左右两侧均设有第四固定板143，支撑板2上部前侧的左右两侧均设有第三限位杆144，第三限位杆144位于第四固定板143内侧，第三限位杆144上均滑动式设有第二楔形块146，第一楔形块142与第二楔形块146相配合，第二楔形块146与第三限位杆144之间均设有第四弹簧145，第二楔形块146上均设有固定圆管147，固定圆管147另一侧均设有第三齿条148，第三齿条148与第二齿轮141啮合。
当人工按压第二挡板113向下滑动时，带动第一楔形块142往下运动，第一楔形块142会推动第二楔形块146、固定圆管147和第三齿条148向内移动，第四弹簧145压缩，同时第三齿条148带动第二齿轮141转动，从而使得第三挡板123转动打开，以便拿取玻璃，当第二挡板113向上移动复位时，带动第一楔形块142往上运动复位，使得第一楔形块142脱离第二楔形块146，第二楔形块146、固定圆管147和第三齿条148在第四弹簧145的作用下向外运动复位。
还包括有卡紧机构15，卡紧机构15包括有第三支撑架151、滑杆152、第五弹簧153和卡板154，支撑板2下侧的左右两侧均设有第三支撑架151，第三支撑架151上侧均滑动式设有滑杆152，滑杆152内侧均设有卡板154，卡板154与第二挡板113相配合，卡板154与第三支撑架151之间均设有第五弹簧153。
当第二挡板113向下滑动与卡板154接触时，第二挡板113会推动卡板154和滑杆152向外移动，第五弹簧153压缩，当卡板154对齐第二挡板113旁边的孔时，卡板154和滑杆152在第五弹簧153的作用下复位，卡板154卡住第二挡板113，当人们取走玻璃后，可拉动滑杆152往外侧移动，第五弹簧153压缩，使得卡板154脱离第二挡板113，当第二挡板113复位后，然后松开滑杆152，滑杆152在第五弹簧153的作用下复位。
还包括有挤压机构16，挤压机构16包括有固定架161、气囊162、出料管163、套管164、海绵165、装料罐166和第三固定柱167，裁圆器10上均设有固定架161，固定架161内侧均设有气囊162，气囊162下侧均设有出料管163，出料管163下侧均设有套管164，套管164与裁圆器10下侧连接，两个套管164下侧均匀设有三个海绵165，裁圆器10上侧均设有装料罐166，第一支撑架4右侧设有第三固定柱167，第三固定柱167与气囊162相配合。
当裁圆器10在对玻璃进行裁圆时，裁圆器10带动固定架161气囊162、出料管163、套管164、海绵165和装料罐166转动，当气囊162与第三固定柱167接触时，第三固定柱167挤压气囊162，使得冷却液从装料罐166内通过出料管163和套管164流出至海绵165，冷却液顺着海绵165往下流动至玻璃上，进行冷却，当气囊162与第三固定柱167脱离时，气囊162恢复原状，冷却液停止流出。
上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。
Claims (5)
1.一种生产玻璃用裁圆设备，其特征是，包括有：
第一固定柱(1)和支撑板(2)，支撑板(2)下侧转角处均设有第一固定柱(1)；
第一固定板(3)，同侧的第一固定柱(1)上部之间均设有第一固定板(3)；
第一支撑架(4)，第一固定板(3)外侧之间设有第一支撑架(4)；
滑块(6)，第一支撑架(4)上部两侧均滑动式设有滑块(6)；
电机(5)，滑块(6)之间设有电机(5)；
第一弹簧(7)，电机(5)下侧与第一支撑架(4)之间设有第一弹簧(7)；
固定杆(8)，电机(5)输出轴上对称设有固定杆(8)；
第一挡板(9)，一侧的第一固定柱(1)上侧均设有第一挡板(9)；
裁圆器(10)，固定杆(8)外侧均设有裁圆器(10)；
挡板机构(11)，支撑板(2)的顶部设有挡板机构(11)；
阻隔机构(12)，一侧的第一固定柱(1)的一侧设有阻隔机构(12)；
挡板机构(11)包括有：
第一限位杆(111)，支撑板(2)的顶部两侧均滑动式设有第一限位杆(111)；
第二挡板(113)，第一限位杆(111)上侧之间设有第二挡板(113)；第二弹簧(112)，第二挡板(113)下侧与支撑板(2)上侧之间设有两个第二弹簧(112)；
阻隔机构(12)包括有：
第二固定板(121)，一侧的第一固定柱(1)上侧均设有第二固定板(121)；
转杆(122)，第二固定板(121)一侧均转动式设有转杆(122)；
第三挡板(123)，转杆(122)上均设有第三挡板(123)；
还包括有挤压机构(16)，挤压机构(16)包括有：
固定架(161)，裁圆器(10)上均设有固定架(161)；
气囊(162)，固定架(161)内侧均设有气囊(162)；
出料管(163)，气囊(162)下侧均设有出料管(163)；
套管(164)，出料管(163)下侧均设有套管(164)，套管(164)与裁圆器(10)下侧连接；
海绵(165)，两个套管(164)下侧均匀设有三个海绵(165)；
装料罐(166)，裁圆器(10)上侧均设有装料罐(166)；
第三固定柱(167)，第一支撑架(4)一侧设有第三固定柱(167)，第三固定柱(167)与气囊(162)相配合。
2.如权利要求1所述的一种生产玻璃用裁圆设备，其特征是，还包括下压机构(13)，下压机构(13)包括有：
第二支撑架(131)，第一固定板(3)下部一侧之间设有第二支撑架(131)；
第二固定柱(132)，第一支撑架(4)上侧设有第二固定柱(132)；
第一齿条(133)，第二固定柱(132)下侧滑动式设有第一齿条(133)；
第三固定板(134)，第二支撑架(131)上部两侧均设有第三固定板(134)；
转轴(135)，第三固定板(134)之间转动式设有转轴(135)；
第一齿轮(136)，转轴(135)上设有第一齿轮(136)，第一齿条(133)和第一齿轮(136)相啮合；
第二限位杆(138)，第二支撑架(131)下侧滑动式设有第二限位杆(138)；
第二齿条(137)，第二限位杆(138)一侧设有第二齿条(137)，第二齿条(137)与第二支撑架(131)滑动式连接，第一齿条(133)位于第三固定板(134)下侧，第二齿条(137)和第一齿轮(136)相啮合；
第三弹簧(139)，第二支撑架(131)与第二齿条(137)之间设有第三弹簧(139)。
3.如权利要求2所述的一种生产玻璃用裁圆设备，其特征是，还包括有移动机构(14)，移动机构(14)包括有：
第二齿轮(141)，转杆(122)一侧均设有第二齿轮(141)；
第一楔形块(142)，第二挡板(113)下侧的两侧均设有第一楔形块(142)；
第四固定板(143)，支撑板(2)上部一侧的两侧均设有第四固定板(143)；
第三限位杆(144)，支撑板(2)上部一侧的两侧均设有第三限位杆(144)，第三限位杆(144)位于第四固定板(143)内侧；
第二楔形块(146)，第三限位杆(144)上均滑动式设有第二楔形块(146)，第一楔形块(142)与第二楔形块(146)相配合；
第四弹簧(145)，第二楔形块(146)与第三限位杆(144)之间均设有第四弹簧(145)；
固定圆管(147)，第二楔形块(146)上均设有固定圆管(147)；第三齿条(148)，固定圆管(147)另一侧均设有第三齿条(148)，第三齿条(148)与第二齿轮(141)啮合。
4.如权利要求3所述的一种生产玻璃用裁圆设备，其特征是，还包括有卡紧机构(15)，卡紧机构(15)包括有：
第三支撑架(151)，支撑板(2)下侧的两侧均设有第三支撑架(151)；
滑杆(152)，第三支撑架(151)上侧均滑动式设有滑杆(152)；卡板(154)，滑杆(152)内侧均设有卡板(154)，卡板(154)与第二挡板(113)相配合；
第五弹簧(153)，卡板(154)与第三支撑架(151)之间均设有第五弹簧(153)。
5.如权利要求4所述的一种生产玻璃用裁圆设备，其特征是，第二挡板(113)的两侧中部均开有方孔，方孔与卡板(154)配合。
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