CN114772772B - 一种数控机床用油污清理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种数控机床用油污清理装置，包括开口朝上的处理箱本体、移动轮以及过滤板，所述过滤板将处理箱体内腔分为过滤室和处理室，所述过滤室包括设推料板以及排料板，所述处理室包括搅拌辊、排废管以及清洗液进液管道，还包括用于对推料板和搅拌辊进行驱动的驱动组件。本发明一种数控机床用油污清理装置过滤板便于对进入到处理箱本体内腔的废液进行过滤，过滤后的废液进入到处理室内，清洗液进液管道将用于对油污进行处理的清洗液引入到处理室，驱动组件分别对推料板进行推动以及对搅拌辊进行转动，从而使得推料板对过滤板上的残留的废屑进行推动至排料板，搅拌辊的转动作用有效的保证了清洗液与废液进行充分的接触。
Description
技术领域
本发明涉及数控机床相关技术领域，具体为一种数控机床用油污清理装置。
背景技术
机床机械设备表面油污清洗主要是清除油污油垢，这是由于机械设备在长期的运行过程受到灰尘、杂质的侵入，在机械设备表面形成油垢，严重影响到了设备的正常运转，损害设备的使用寿命，清洗机械油污常用有机溶剂或水性溶液化学清洗液等进行清洗；
目前，现有公开号CN215237882U一种机加工用车床高效油污清理装置，包括机床板，机床板的顶部外壁两侧开设有呈前后结构分布的凹槽，且凹槽的内部设置有安装板，安装板相邻一侧外壁的两端通过螺栓安装有安装块，且安装块相邻的一侧外壁上通过轴承活动安装有螺纹杆，螺纹杆的中部外侧壁上连接有清洁箱，且安装板靠近安装块的一侧外壁上通过支撑板安装有电机。
但是，上述的这种车床油污清理装置由于其本身的设计特点，存在以下的缺点：
(1)现有技术中在对车床进行油污清理的过程中，不便于对清理后的废液进行收集，易造成废液四处迸溅，造成对工作区域的污染；
(1)现有技术中用于对废液进行收集的装置，不便于对废液进行过滤，且缺少对废液进行油污再清洗的装置，易造成油污沉积在收集装置的内腔，并且具有操作不便的特点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种数控机床用油污清理装置，旨在改善现有技术中在对车床进行油污清理的过程中，不便于对清理后的废液进行收集，易造成废液四处迸溅，造成对工作区域的污染以及现有技术中用于对废液进行收集的装置，不便于对废液进行过滤，且缺少对废液进行油污再清洗的装置，易造成油污沉积在收集装置的内腔的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种数控机床用油污清理装置，包括开口朝上的处理箱本体、分别设置在所述处理箱本体下端四周边角处的移动轮以及设置在所述处理箱本体内腔中上部的过滤板，所述过滤板将处理箱体内腔分为过滤室和处理室，所述过滤室包括设置在所述过滤板上端面的推料板以及设置在所述处理箱本体一侧且与所述处理箱本体相连通的排料板，所述处理室包括设置在所述处理箱体内腔中下部的搅拌辊、设置在所述处理箱本体下端面与其相连通的排废管以及设置在所述处理箱体一侧且与所述处理箱体相连通的清洗液进液管道，还包括用于对推料板和搅拌辊进行驱动的驱动组件。
作为本发明的一个优选方面，所述过滤板与所述处理箱本体的内腔过盈配合，所述处理箱本体的内腔设置有与所述过滤板相适配的限位槽，所述限位槽相对于处理箱体的前端面设置为贯穿性，所述过滤板与所述限位槽相连接处设置有密封垫圈。
通过采用上述技术方案，密封垫圈有效的保证了过滤板与处理箱体相连接的气密性，有效的避免了处理箱体内废液通过限位槽的间隙进行外泄，由于将限位槽的前端面设置为贯穿性，便于将过滤板从处理箱本体内腔进行拉出，便于工作人员对过滤板进行充分的清洗，有效的保证了过滤板对废液进行过滤的效率。
作为本发明的一个优选方面，所述过滤板的前端面固定设置有拉板，所述拉板相相对于处理箱体的一侧设置有密封垫板。
通过采用上述技术方案，拉板便于工作人员将过滤板进行快速的移除，且便于通过拉板对限位槽的前端面进行密封，进一步的保证了过滤板与限位槽相连接的气密性。
作为本发明的一个优选方面，所述推料板的下端面的与所述过滤板的上端面相抵设置，所述推料板的外周与所述处理箱本体的内腔相抵设置。
通过采用上述技术方案，便于推料板对过滤板上的废屑进行全方位的接触，从而便于对废屑进行全方位的清理。
作为本发明的一个优选方面，所述驱动组件包括固定设置在所述推料板一侧的连接轴套、与所述连接轴套相连接的移动推杆、设置在所述移动推杆远离与所述连接轴套相连接一端的连接座、与所述连接座相连接的连接杆、与所述连接杆的另一端相连接的移动座、与所述移动座通过螺纹相连接且与所述移动推杆相互平行设置的丝杆、与所述丝杆相连接的第一齿轮、与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮、与所述第二齿轮相连接的转动轴、与所述转动轴相连接的驱动电机、与所述转动轴相连接的第一传动轮、与所述搅拌辊相连接的第二传动轮以及设置在所述第一传动轮和第二传动轮之间的传动皮带，所述连接轴套与所述推料板固定连接，所述连接轴套的两侧通过连接螺钉与所述移动推杆相连接，且连接螺钉设置为内嵌式。
通过采用上述技术方案，连接螺钉便于将推拉板与移动推杆相连接，且便于对推拉板进行快速的拆装，对推料板进行清洗。所述驱动电机的输出轴与所述转动轴相连接。
作为本发明的一个优选方面，所述转动轴通过刚性联轴器与所述驱动电机的输出轴相连接，所述转动轴分别通过键槽与所述第一传动轮和所述第二齿轮相连接。
通过采用上述技术方案，进而便于驱动电机的输出轴带动转动轴进行转动，转动轴带动其上的第一传动轮和第二齿轮进行转动。
作为本发明的一个优选方面，所述搅拌辊的两端与所述处理箱体相连接处分别设置有密封轴承，且搅拌辊与所述第二传动轮也通过键槽相连接。
通过采用上述技术方案，密封轴承便于对搅拌辊的两端进行支撑，并通过第二传动轮带动搅拌辊进行转动。
作为本发明的一个优选方面，所述丝杆的一端贯穿于处理箱本体与所述第一齿轮相连接，所述丝杆与所述处理箱本体相连接处设置有密封轴承，且丝杆也通过键槽与所述第一齿轮相连接。
通过采用上述技术方案，进而便于第二齿轮带动第一齿轮进行转动，第一齿轮带动丝杆进行转动。
作为本发明的一个优选方面，所述移动推杆的外周设置有第一防护套筒，所述丝杆的外周设置有第二防护套筒，所述第一防护套筒和第二防护套筒的相接触面固定连接或者通过卡接相连接。
通过采用上述技术方案，这样的设计，有效的保证了第一防护套筒和第二防护套筒相连接的气密性，有效的避免了废液对丝杆和移动推杆的侵蚀。
作为本发明的一个优选方面，所述第一防护套筒和所述第二防护套筒相对于处理箱体的一侧分别通过连接法兰盘与所述处理箱本体相连接，所述连接法兰盘通过固定螺钉与所述处理箱本体相连接。
通过采用上述技术方案，连接法兰盘便于将第一防护套筒和第二防护套筒与处理箱体相连接，且便于将第一防护套筒和第二防护套筒从处理箱本体上进行移除，便于工作人员对丝杆和移动推杆进行检修。
作为本发明的一个优选方面，所述第一防护套筒上设置有与所述连接杆相适配的第一导向孔，所述第二防护套筒上设置有所述连接杆相适配的第二导向孔，所述第一导向孔和第二导向孔相互平行设置。
通过采用上述技术方案，第一导向孔和第二导向孔便于对连接杆的移动方向进行导向，有效的保证了移动推杆进行移动的平稳性。
作为本发明的一个优选方面，另外还包括设置在所述驱动组件外周的防护罩，所述防护罩与所述处理箱本体的外周固定连接，所述防护罩的内嵌固定设置有用于对驱动电机进行支撑的固定座，所述防护罩的前端面铰接设置有检修门体。
通过采用上述技术方案，防护罩便于对驱动组件进行防护，并通过固定座对驱动电机进行支撑，工作人员便于打开检修门体对驱动组件进行检修。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明具有设计合理且操作简单的特点，本发明一种数控机床用油污清理装置
(1)该数控机床用油污清理装置，过滤板便于对进入到处理箱本体内腔的废液进行过滤，过滤后的废液进入到处理室内，清洗液进液管道将用于对油污进行处理的清洗液引入到处理室；
(2)该数控机床用油污清理装置，驱动组件分别对推料板进行推动以及对搅拌辊进行转动，从而使得推料板对过滤板上的残留的废屑进行推动至排料板，搅拌辊的转动作用有效的保证了清洗液与废液进行充分的接触，从而有效的保证了对废液进行处理的效率，处理后的废液经过排污管进行排放；
(3)该数控机床用油污清理装置，有效的避免了在对机床进行油污清洗的过程中，废液四处迸溅，造成对工作环境的污染的问题的产生。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明数控机床用油污清理装置整体结构的结构示意图；
图2是本发明数控机床用油污清理装置中局部半剖视图的结构示意图；
图3是本发明数控机床用油污清理装置中的图2的A处放大图的结构示意图；
图4是本发明数控机床用油污清理装置中的图2的局部半剖视图的结构示意图；
图5是本发明数控机床用油污清理装置中的驱动组件的结构示意图；
图6是本发明数控机床用油污清理装置中的丝杆和移动推杆的结构示意图；
图7是本发明数控机床用油污清理装置中的第一防护套筒的结构示意图。
图中：1-处理箱本体、10-限位槽、2-过滤板、21-拉板、 31-排污管、32-清洗液进液管道、4-搅拌辊、5-排料板、6-推料板、61-连接轴套、71-移动推杆、70-连接座、701-连接杆、7011-移动座、711-第一防护套筒、7111-第一导向孔、7112-密封挡圈、72-丝杆、721-第二防护套筒、7211-第二导向孔、81- 第一齿轮、82-第二齿轮、821-转动轴、8211-驱动电机、82111- 固定座、83-第一传动轮、84-第二传动轮、85-传动皮带、9-防护罩、91-检修门体、10-移动轮。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
请参照图1、图2、图3、图4和图5，本发明提供一种技术方案：一种数控机床用油污清理装置，包括开口朝上的处理箱本体1、分别设置在处理箱本体1下端四周边角处的移动轮 11以及设置在处理箱本体1内腔中上部的过滤板2，过滤板2 与处理箱本体1的内腔过盈配合，处理箱本体1的内腔设置有与过滤板2相适配的限位槽10，限位槽10相对于处理箱体的前端面设置为贯穿性，过滤板2与限位槽10相连接处设置有密封垫圈，密封垫圈有效的保证了过滤板2与处理箱体相连接的气密性，有效的避免了处理箱体内废液通过限位槽10的间隙进行外泄，由于将限位槽10的前端面设置为贯穿性，便于将过滤板 2从处理箱本体1内腔进行拉出，便于工作人员对过滤板2进行充分的清洗，有效的保证了过滤板2对废液进行过滤的效率，为了便于将过滤板2从处理箱本体1进行移除，过滤板2的前端面固定设置有拉板21，拉板21相相对于处理箱体的一侧设置有密封垫板，拉板21便于工作人员将过滤板2进行快速的移除，且便于通过拉板21对限位槽10的前端面进行密封，进一步的保证了过滤板2与限位槽10相连接的气密性。
请参照图1、图2、图4、图6和图7，过滤板2将处理箱体内腔分为过滤室和处理室，过滤室包括设置在过滤板2上端面的推料板6以及设置在处理箱本体1一侧且与处理箱本体1相连通的排料板5，推料板6的下端面的与过滤板2的上端面相抵设置，推料板6的外周与处理箱本体1的内腔相抵设置，便于推料板6对过滤板2上的废屑进行全方位的接触，从而便于对废屑进行全方位的清理。
请参照图5、图6和图7，处理室包括设置在处理箱体内腔中下部的搅拌辊4、设置在处理箱本体1下端面与其相连通的排废管以及设置在处理箱体一侧且与处理箱体相连通的清洗液进液管道32，还包括用于对推料板6和搅拌辊4进行驱动的驱动组件，驱动组件包括固定设置在推料板6一侧的连接轴套61、与连接轴套61相连接的移动推杆71、设置在移动推杆71远离与连接轴套61相连接一端的连接座70、与连接座70相连接的连接杆701、与连接杆701的另一端相连接的移动座7011、与移动座7011通过螺纹相连接且与移动推杆71相互平行设置的丝杆72、与丝杆72相连接的第一齿轮81、与第一齿轮81相啮合的第二齿轮82、与第二齿轮82相连接的转动轴821、与转动轴821相连接的驱动电机8211、与转动轴821相连接的第一传动轮83、与搅拌辊4相连接的第二传动轮84以及设置在第一传动轮83和第二传动轮84之间的传动皮带85，连接轴套61与推料板6固定连接，连接轴套61的两侧通过连接螺钉与移动推杆 71相连接，且连接螺钉设置为内嵌式，连接螺钉便于将推拉板 21与移动推杆71相连接，且便于对推拉板21进行快速的拆装，对推料板6进行清洗。驱动电机8211的输出轴与转动轴821相连接，转动轴821通过刚性联轴器与驱动电机8211的输出轴相连接，转动轴821分别通过键槽与第一传动轮83和第二齿轮82 相连接，进而便于驱动电机8211的输出轴带动转动轴821进行转动，转动轴821带动其上的第一传动轮83和第二齿轮82进行转动，搅拌辊4的两端与处理箱体相连接处分别设置有密封轴承，且搅拌辊4与第二传动轮84也通过键槽相连接，密封轴承便于对搅拌辊4的两端进行支撑，并通过第二传动轮84带动搅拌辊4进行转动，丝杆72的一端贯穿于处理箱本体1与第一齿轮81相连接，丝杆72与处理箱本体1相连接处设置有密封轴承，且丝杆72也通过键槽与第一齿轮81相连接，进而便于第二齿轮82带动第一齿轮81进行转动，第一齿轮81带动丝杆 72进行转动。
驱动电机8211启动，驱动电机8211的输出轴带动转动轴 821进行转动，转动轴821带动其上的第一传动轮83和第二齿轮82进行转动，第一传动轮83带动传动皮带85转动，传动皮带85带动第二传动轮84进行转动，第二传动轮84带动搅拌辊 4进行转动，第二齿轮82带动第一齿轮81进行转动，第一齿轮 81带动丝杆72进行转动，使得移动座7011以丝杆72为中心轴进行水平横向移动，移动座7011带动连接座70也进行水平横向移动，从而使得连接座70带动移动推杆71进行水平横向移动，进而便于带动移动推杆71带动推料板6推动废屑往相对于排料板5的方向进行移动。
请参照图1、图2、图5、图6和图7，为了便于对丝杆72 和移动推杆71的外周进行防护，避免废液对移动推杆71和丝杆72造成腐蚀，移动推杆71的外周设置有第一防护套筒711，丝杆72的外周设置有第二防护套筒721，第一防护套筒711和第二防护套筒721的相接触面固定连接或者通过卡接相连接，这样的设计，有效的保证了第一防护套筒711和第二防护套筒 721相连接的气密性，有效的避免了废液对丝杆72和移动推杆 71的侵蚀，第一防护套筒711和第二防护套筒721相对于处理箱体的一侧分别通过连接法兰盘与处理箱本体1相连接，连接法兰盘通过固定螺钉与处理箱本体1相连接，连接法兰盘便于将第一防护套筒711和第二防护套筒721与处理箱体相连接，且便于将第一防护套筒711和第二防护套筒721从处理箱本体1 上进行移除，便于工作人员对丝杆72和移动推杆71进行检修，第一防护套筒711上设置有与连接杆701相适配的第一导向孔 7111，第二防护套筒721上设置有连接杆701相适配的第二导向孔7211，第二防护套筒721远离与处理箱本体1相连接的一端设置有与移动推杆71相适配的密封挡圈7112，第一导向孔 7111和第二导向孔7211相互平行设置，第一导向孔7111和第二导向孔7211便于对连接杆701的移动方向进行导向，有效的保证了移动推杆71进行移动的平稳性。
请参照图4，另外还包括设置在驱动组件外周的防护罩9，防护罩9与处理箱本体1的外周固定连接，防护罩9的内嵌固定设置有用于对驱动电机8211进行支撑的固定座82111，防护罩9的前端面铰接设置有检修门体91，防护罩9便于对驱动组件进行防护，并通过固定座82111对驱动电机8211进行支撑，工作人员便于打开检修门体91对驱动组件进行检修。
工作原理：在使用时，通过移动轮11将处理箱本体1移动至合适位置，过滤板2便于对进入到处理箱本体1内腔的废液进行过滤，过滤后的废液进入到处理室内，清洗液进液管道32 将用于对油污进行处理的清洗液引入到处理室，驱动电机8211 启动，驱动电机8211的输出轴带动转动轴821进行转动，转动轴821带动其上的第一传动轮83和第二齿轮82进行转动，第一传动轮83带动传动皮带85转动，传动皮带85带动第二传动轮84进行转动，第二传动轮84带动搅拌辊4进行转动，第二齿轮82带动第一齿轮81进行转动，第一齿轮81带动丝杆72 进行转动，使得移动座7011以丝杆72为中心轴进行水平横向移动，移动座7011带动连接座70也进行水平横向移动，从而使得连接座70带动移动推杆71进行水平横向移动，进而便于带动移动推杆71带动推料板6推动废屑往相对于排料板5的方向进行移动。
通过上述设计得到的装置已基本能满足改善现有技术中在对车床进行油污清理的过程中，不便于对清理后的废液进行收集，易造成废液四处迸溅，造成对工作区域的污染以及现有技术中用于对废液进行收集的装置，不便于对废液进行过滤，且缺少对废液进行油污再清洗的装置，易造成油污沉积在收集装置的内腔的问题的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种数控机床用油污清理装置，其特征在于：包括开口朝上的处理箱本体(1)、分别设置在所述处理箱本体(1)下端四周边角处的移动轮(11)以及设置在所述处理箱本体(1)内腔中上部的过滤板(2)，所述过滤板(2)将处理箱体内腔分为过滤室和处理室；
所述过滤室包括设置在所述过滤板(2)上端面的推料板(6)以及设置在所述处理箱本体(1)一侧且与所述处理箱本体(1)相连通的排料板(5)；
所述处理室包括设置在所述处理箱体内腔中下部的搅拌辊(4)、设置在所述处理箱本体(1)下端面与其相连通的排废管以及设置在所述处理箱体一侧且与所述处理箱体相连通的清洗液进液管道(32)；
还包括用于对推料板(6)和搅拌辊(4)进行驱动的驱动组件；
所述驱动组件包括固定设置在所述推料板(6)一侧的连接轴套(61)、与所述连接轴套(61)相连接的移动推杆(71)、设置在所述移动推杆(71)远离与所述连接轴套(61)相连接一端的连接座(70)、与所述连接座(70)相连接的连接杆(701)、与所述连接杆(701)的另一端相连接的移动座(7011)、与所述移动座(7011)通过螺纹相连接且与所述移动推杆(71)相互平行设置的丝杆(72)、与所述丝杆(72)相连接的第一齿轮(81)、与所述第一齿轮(81)相啮合的第二齿轮(82)、与所述第二齿轮(82)相连接的转动轴(821)、与所述转动轴(821)相连接的驱动电机(8211)、与所述转动轴(821)相连接的第一传动轮(83)、与所述搅拌辊(4)相连接的第二传动轮(84)以及设置在所述第一传动轮(83)和第二传动轮(84)之间的传动皮带(85)，所述连接轴套(61)与所述推料板(6)固定连接，所述连接轴套(61)的两侧通过连接螺钉与所述移动推杆(71)相连接，且连接螺钉设置为内嵌式；
所述转动轴(821)通过刚性联轴器与所述驱动电机(8211)的输出轴相连接，所述转动轴(821)分别通过键槽与所述第一传动轮(83)和所述第二齿轮(82)相连接，所述搅拌辊(4)的两端与所述处理箱体相连接处分别设置有密封轴承，且搅拌辊(4)与所述第二传动轮(84)也通过键槽相连接，所述丝杆(72)的一端贯穿于处理箱本体(1)与所述第一齿轮(81)相连接，所述丝杆(72)与所述处理箱本体(1)相连接处设置有密封轴承，且丝杆(72)也通过键槽与所述第一齿轮(81)相连接；
所述移动推杆(71)的外周设置有第一防护套筒(711)，所述丝杆(72)的外周设置有第二防护套筒(721)，所述第一防护套筒(711)和第二防护套筒(721)的相接触面固定连接或者通过卡接相连接，所述第一防护套筒(711)和所述第二防护套筒(721)相对于处理箱体的一侧分别通过连接法兰盘与所述处理箱本体(1)相连接，所述连接法兰盘通过固定螺钉与所述处理箱本体(1)相连接；
所述过滤板(2)与所述处理箱本体(1)的内腔过盈配合，所述处理箱本体(1)的内腔设置有与所述过滤板(2)相适配的限位槽(10)，所述限位槽(10)相对于处理箱体的前端面设置为贯穿性，所述过滤板(2)与所述限位槽(10)相连接处设置有密封垫圈；
所述推料板(6)的下端面的与所述过滤板(2)的上端面相抵设置，所述推料板(6)的外周与所述处理箱本体(1)的内腔相抵设置。
2.根据权利要求1所述的数控机床用油污清理装置，其特征在于，所述过滤板(2)的前端面固定设置有拉板(21)，所述拉板(21)相相对于处理箱体的一侧设置有密封垫板。
3.根据权利要求1所述的数控机床用油污清理装置，其特征在于，所述第一防护套筒(711)上设置有与所述连接杆(701)相适配的第一导向孔(7111)，所述第二防护套筒(721)上设置有所述连接杆(701)相适配的第二导向孔(7211)，所述第一导向孔(7111)和第二导向孔(7211)相互平行设置。
4.根据权利要求1所述的数控机床用油污清理装置，其特征在于，另外还包括设置在所述驱动组件外周的防护罩(9)，所述防护罩(9)与所述处理箱本体(1)的外周固定连接，所述防护罩(9)的内嵌固定设置有用于对驱动电机(8211)进行支撑的固定座(82111)，所述防护罩(9)的前端面铰接设置有检修门体(91)。
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