CN219684783U - 一种数控机床加工防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床加工防护装置，包括数控机床，所述数控机床的表面固定安装有控制面板，所述控制面板的顶端固定安装有报警器，所述数控机床的表面滑动连接有玻璃观察窗和清理仓滑盖，所述玻璃观察窗的内表面固定安装有摩擦条，所述玻璃观察窗的下表面固定连接有齿条，所述玻璃观察窗的下部开设有水槽，所述水槽的一侧安装有出水阀门，所述出水阀门的表面固定连接有挤压辊，所述出水阀门与玻璃观察窗滑动连接；通过玻璃观察窗的滑动来控制摩擦片对H型滑片施加摩擦力，玻璃观察窗在滑动时毛刷与刮条始终贴紧玻璃观察窗背面，对玻璃观察窗上的切削液和杂质进行处理，加强对玻璃观察窗的清洁效果。

Description

一种数控机床加工防护装置

技术领域

本实用新型属于数控机床加工相关技术领域，具体涉及一种数控机床加工防护装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

现有的技术存在以下问题：车床高速工作切削时，防护门板上的玻璃观察窗背面容易被飞溅的切削液弄脏，在工作时无法及时观察到车床内部情况，导致突发事件得不到及时处理，严重威胁到操作人员的人身安全；因此，市场上需要一种自动对玻璃观察窗进行清理的数控机床加工防护装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床加工防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床加工防护装置，包括数控机床，所述数控机床的表面固定安装有控制面板，所述控制面板的顶端固定安装有报警器，所述数控机床的表面滑动连接有玻璃观察窗和清理仓滑盖，所述的内部放置有用于对表面进行自动清洗的清理组件；

清洗组件包括H型滑片，所述H型滑片与数控机床滑动连接，所述H型滑片的一端转动连接有摩擦转轮，所述摩擦转轮的上表面固定连接有毛刷，所述摩擦转轮的侧边啮合连接有固定座，所述固定座的表面固定连接有去杂板，所述H型滑片的另一端固定连接有刮条。

优选的，所述玻璃观察窗的内表面固定安装有摩擦条，所述玻璃观察窗的下表面固定连接有齿条，所述玻璃观察窗的底部开设有水槽，所述水槽表面安装有出水阀门，所述出水阀门的表面固定连接有挤压辊，所述出水阀门与玻璃观察窗滑动连接。

优选的，所述齿条表面啮合连接有配合齿轮，所述配合齿轮表面固定连接有冲水管，所述冲水管表面固定连接有摩擦片，所述冲水管上表面开设有出水孔。

优选的，所述冲水管的表面转动连接有抽水筒，所述抽水筒内部活动连接有弧形压缩块，所述弧形压缩块表面套设有压缩弹簧，所述弧形压缩块与冲水管啮合连接，所述抽水筒表面固定连接储水箱内表面，所述储水箱与数控机床固定连接，所述储水箱上方滑动连接有杂物收集盒，所述杂物收集盒的内部放置有过滤网。

优选的，所述冲水管的上表面套设有限位套筒，所述限位套筒与数控机床固定连接，所述清理仓滑盖的表面固定连接有橡胶拨片和推片。

优选的，所述抽水筒的下表面放置有抽水单向阀，所述弧形压缩块的内部放置有喷水单向阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过玻璃观察窗的滑动来控制摩擦片对H型滑片施加摩擦力，玻璃观察窗在滑动时毛刷与刮条始终贴紧玻璃观察窗背面，对玻璃观察窗上的切削液和杂质进行处理，加强对玻璃观察窗的清洁效果。

通过冲水管与弧形压缩块的啮合致使弧形压缩块在抽水筒内部上下滑动，运用单向阀原理，弧形压缩块将清洗用水抽进冲水管内部，通过出水孔排出，出水孔外表面套设有限位套筒，限位套筒的表面靠近玻璃观察窗一侧开设有孔，通过出水孔排出的水始终间歇性喷向玻璃观察窗背面，有效减少了清洗水液的浪费，提高水流冲击力，同时也避免出水量过大导致水槽堵塞，影响工作效率，清洗的洗涤水会单独收集，不与切削液混合。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的运动状态效果图；

图3为本实用新型的清理组件结构示意图；

图4为本实用新型的玻璃观察窗结构示意图；

图5为本实用新型的清理组件位置关系示意图；

图6为本实用新型图5局部剖视图；

图7为本实用新型的活塞运动状态示意图；

图8为本实用新型抽水筒内部剖视图；

图中：1、数控机床；2、控制面板；3、报警器；4、玻璃观察窗；5、清理仓滑盖；6、杂物收集盒；8、橡胶拨片；9、推片；10、过滤网；11、储水箱；12、抽水筒；13、压缩弹簧；14、弧形压缩块；15、冲水管；16、配合齿轮；17、摩擦片；18、出水孔；19、摩擦条；20、齿条；21、出水阀门；22、限位套筒；23、H型滑片；24、摩擦转轮；25、毛刷；26、刮条；27、固定座；28、去杂板；29、水槽；30、挤压辊；31、抽水单向阀；32、喷水单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床加工防护装置，包括数控机床1，数控机床1的表面固定安装有控制面板2，控制面板2的顶端固定安装有报警器3，数控机床1的表面滑动连接有玻璃观察窗4和清理仓滑盖5，清理仓滑盖5的内部放置有用于对玻璃观察窗4表面进行自动清洗的清理组件；

清洗组件包括H型滑片23，H型滑片23与数控机床1滑动连接，H型滑片23的一端转动连接有摩擦转轮24，摩擦转轮24的上表面固定连接有毛刷25，摩擦转轮24的侧边啮合连接有固定座27，固定座27的表面固定连接有去杂板28，H型滑片23的另一端固定连接有刮条26。

为了提高清洗效果，玻璃观察窗4的内表面固定安装有摩擦条19，玻璃观察窗4的下表面固定连接有齿条20，玻璃观察窗4的底部开设有水槽29，水槽29表面安装有出水阀门21，出水阀门21的表面固定连接有挤压辊30，出水阀门21与玻璃观察窗4滑动连接。

为了进一步的加强清洁能力，齿条20表面啮合连接有配合齿轮16，配合齿轮16表面固定连接有冲水管15，冲水管15表面固定连接有摩擦片17，冲水管15上表面开设有出水孔18。

为了对冲洗后的污水进行收集处理，冲水管15的表面转动连接有抽水筒12，抽水筒12内部活动连接有弧形压缩块14，弧形压缩块14表面套设有压缩弹簧13，弧形压缩块14与冲水管15啮合连接，抽水筒12表面固定连接储水箱11内表面，储水箱11与数控机床1固定连接，储水箱11上方滑动连接有杂物收集盒6，杂物收集盒6的内部放置有过滤网10。

为了减少对工作环境的污染，冲水管15的上表面套设有限位套筒22，限位套筒22与数控机床1固定连接，清理仓滑盖5的表面固定连接有橡胶拨片8和推片9。

为了方便将清洗液流入到冲水管15内部，抽水筒12的下表面放置有抽水单向阀31，弧形压缩块14的内部放置有喷水单向阀32。

工作原理：本实用新型安装完成后，将清洗用水灌进储水箱11内部，并检查杂物收集盒6内部是否放置有过滤网10，当玻璃观察窗4从图1关闭状态到图2打开过程中，清理组件将附着在玻璃观察窗4背面的切削液及吸附在切削液内部的杂质进行去除，保证玻璃观察窗4表面清晰度，提高切削效率；

进一步的，当玻璃观察窗4在数控机床1表面滑动打开时，齿条20滑动与配合齿轮16啮合并带其正向旋转，此时，摩擦片17对H型滑片23内表面进行摩擦，致使H型滑片23向前方滑动，H型滑片23滑动同时带动刮条26和毛刷25同步移动，H型滑片23向前滑动至摩擦转轮24与摩擦条19啮合时停止，此时，摩擦片17还在对H型滑片23施加摩擦力，致使玻璃观察窗4在滑行时，毛刷25与刮条26始终贴紧玻璃观察窗4背面，有效加强对玻璃观察窗4的清洁效果；

进一步的，当摩擦转轮24与摩擦条19啮合时，摩擦条19的滑动带动摩擦转轮24旋转，又通过摩擦转轮24带动毛刷25进行转动，通过对毛刷25施加旋转效果进一步的提高对玻璃观察窗4的清洁能力，摩擦转轮24设置较小，当玻璃观察窗4缓慢滑动时也能够保证毛刷25的高速旋转，毛刷25旋转可吸附玻璃观察窗4表面的油污和切削液；

在毛刷25对玻璃观察窗4进行吸附清洁的同时，配合齿轮16带动冲水管15旋转，通过冲水管15与弧形压缩块14的啮合致使弧形压缩块14在抽水筒12内部上下滑动，运用单向阀原理，当弧形压缩块14上下滑动时可将储水箱11内部的清洗用水抽进冲水管15内部，再通过出水孔18排出，由于出水孔18外表面套设有限位套筒22，在限位套筒22的表面靠近玻璃观察窗4一侧开设有孔，故而，通过出水孔18排出的水始终间歇性喷向玻璃观察窗4背面，有效减少了清洗水液的浪费，同时也避免出水量过大导致水槽29堵塞，影响工作效率；

通过刮条26将玻璃观察窗4表面附着的水液刮除，并流入到水槽29内部，在水槽29的一侧开设有出水阀门21，当玻璃观察窗4完全被打开时，挤压辊30与数控机床1接触过程中受到挤压带动出水阀门21反方向向玻璃观察窗4内部滑动，同时出水阀门21打开，水槽29内部收集的水通过出水阀门21开口流向杂物收集盒6内部，并通过过滤网10进行过滤后重新流向储水箱11内部，使清洗水液得到循环利用，减少水液浪费；

当玻璃观察窗4从打开状态滑动至关闭状态过程中，配合齿轮16逆时针转动带动H型滑片23向后滑动，同时，刮条26与毛刷25向后侧移动，避免刮条26与毛刷25接触到玻璃观察窗4而导致其清洁完成的表面再次受到污染，同时，摩擦转轮24向后侧滑动与固定座27啮合致使毛刷25旋转，通过去杂板28可将毛刷25上附着的杂质进行去除，减少毛刷25上杂质的残留，提高毛刷25的清除能力，此时，冲水管15逆时针旋转时带动弧形压缩块14旋转，避免弧形压缩块14滑动将水再次抽出，保证玻璃观察窗4在关闭过程中始终保持干燥状态，防止残留在玻璃观察窗4表面的水渍影响工作人员观察；

通过玻璃观察窗4可控制清理仓滑盖5在数控机床1表面滑动，当玻璃观察窗4打开过程中，玻璃观察窗4的外侧推动橡胶拨片8的一侧，并将清理仓滑盖5打开，使清洗组件工作，当玻璃观察窗4关闭过程中，玻璃观察窗4的内侧拉动橡胶拨片8的另一侧，并将清理仓滑盖5关闭，防止对毛刷25进行去杂时杂质飞出，影响工作环境，橡胶拨片8为橡胶材质，当玻璃观察窗4滑动到橡胶拨片8表面推力过大时，玻璃观察窗4可越过橡胶拨片8表面。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控机床加工防护装置，包括数控机床(1)，其特征在于：所述数控机床(1)的表面固定安装有控制面板(2)，所述控制面板(2)的顶端固定安装有报警器(3)，所述数控机床(1)的表面滑动连接有玻璃观察窗(4)和清理仓滑盖(5)，所述(5)的内部放置有用于对玻璃观察窗(4)表面进行自动清洗的清理组件；

清洗组件包括H型滑片(23)，所述H型滑片(23)与数控机床(1)滑动连接，所述H型滑片(23)的一端转动连接有摩擦转轮(24)，所述摩擦转轮(24)的上表面固定连接有毛刷(25)，所述摩擦转轮(24)的侧边啮合连接有固定座(27)，所述固定座(27)的表面固定连接有去杂板(28)，所述H型滑片(23)的另一端固定连接有刮条(26)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工防护装置，其特征在于：所述玻璃观察窗(4)的内表面固定安装有摩擦条(19)，所述玻璃观察窗(4)的下表面固定连接有齿条(20)，所述玻璃观察窗(4)的底部开设有水槽(29)，所述水槽(29)表面安装有出水阀门(21)，所述出水阀门(21)的表面固定连接有挤压辊(30)，所述出水阀门(21)与玻璃观察窗(4)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床加工防护装置，其特征在于：所述齿条(20)表面啮合连接有配合齿轮(16)，所述配合齿轮(16)表面固定连接有冲水管(15)，所述冲水管(15)表面固定连接有摩擦片(17)，所述冲水管(15)上表面开设有出水孔(18)。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床加工防护装置，其特征在于：所述冲水管(15)的表面转动连接有抽水筒(12)，所述抽水筒(12)内部活动连接有弧形压缩块(14)，所述弧形压缩块(14)表面套设有压缩弹簧(13)，所述弧形压缩块(14)与冲水管(15)啮合连接，所述抽水筒(12)表面固定连接储水箱(11)内表面，所述储水箱(11)与数控机床(1)固定连接，所述储水箱(11)上方滑动连接有杂物收集盒(6)，所述杂物收集盒(6)的内部放置有过滤网(10)。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床加工防护装置，其特征在于：所述冲水管(15)的上表面套设有限位套筒(22)，所述限位套筒(22)与数控机床(1)固定连接，所述清理仓滑盖(5)的表面固定连接有橡胶拨片(8)和推片(9)。

6.根据权利要求5所述的一种数控机床加工防护装置，其特征在于：所述抽水筒(12)的下表面放置有抽水单向阀(31)，所述弧形压缩块(14)的内部放置有喷水单向阀(32)。