CN220834565U - 一种压滤机压板粉料清理机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于粉料清洗机构技术领域,且公开了一种压滤机压板粉料清理机构,包括支撑板,所述支撑板的上表面固定安装有外壳,所述外壳的顶部固定安装有支撑架。本实用新型通过设置齿轮、移动板、齿牙、长板和刷板,操作人员启动水泵,水泵的运行将使得抽水管抽取水箱内部的水再从排水管排进导向管的内部,这时导向管再将水排进集水壳的内部从网孔处对压板本体进行喷洒,此时操作人员启动电机,电机的运行将使得转轴带着齿轮和圆刷块发生旋转,这时圆刷块将对压板本体的内部进行清洗,此时齿轮将使得齿牙带着移动板进行相向运动,此时移动板将使得长板带着刷板一起进行相向运动,这时刷板的底部将对压板本体进行刷洗。
Description
技术领域
本实用新型属于粉料清洗机构技术领域,具体是一种压滤机压板粉料清理机构。
背景技术
压滤机利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备,过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力;金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型,耐高温、高压,经久耐用。
操作人员在对压滤机压板进行清洗的时候,一般都是将压滤机压板表面的粉料清理干净,保持压滤机压板的整洁度,而如今对压滤机压板进行清洗的时候,一般都是用水对压滤机压板进行冲洗,这样的清洗方式虽然能够起到清洗的效果,但是仅仅用水冲洗的方式不能够完全使压滤机压板表面的粉料完全的清理干净,粉料遇水会附在压滤机压板的表面,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了一种压滤机压板粉料清理机构,具有充分刷洗的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压滤机压板粉料清理机构,包括支撑板,所述支撑板的上表面固定安装有外壳,所述外壳的顶部固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有电机,所述电机输出轴的另一端固定套接有转轴,所述转轴的另一端延伸至外壳的内部,所述转轴的外表面固定套接有位于外壳顶部的齿轮,所述外壳的内部活动安装有压板本体,所述转轴的外表面固定套接有位于压板本体内部的圆刷块,所述圆刷块的外表面与压板本体的内部活动连接,所述外壳的顶部活动连接有位于齿轮前后两侧的移动板,所述移动板的内侧固定安装有齿牙,所述齿牙的外表面与齿轮的外表面啮合连接,所述移动板的底部固定安装有长板,所述长板的另一端延伸至外壳的内部,所述长板的底部固定安装有刷板,所述刷板的底部与压板本体的顶部活动连接。
作为本实用新型优选的,所述外壳内部的左右两侧均开设有空腔,所述外壳内部的左右两侧均活动安装有升降板,所述升降板的另一端延伸至空腔的内部。
作为本实用新型优选的,所述空腔内腔的底部固定安装有弹簧,所述弹簧的另一端与升降板的底部固定连接。
作为本实用新型优选的,所述外壳的顶部固定安装有位于支撑架前后两侧的集水壳,所述集水壳的底部延伸至外壳的内部,所述集水壳内部的底面开设有网孔。
作为本实用新型优选的,所述外壳的左侧固定安装有水箱,所述水箱的左侧固定安装有水泵,所述水泵的右侧固定安装有抽水管,所述抽水管的另一端延伸至水箱的内部,所述水泵的顶部固定安装有排水管,所述排水管的前后两侧均固定套接有导向管,所述导向管的另一端与集水壳的左侧固定套接。
作为本实用新型优选的,所述外壳的内部固定安装有位于压板本体下方的斜板,所述外壳的正面铰接有封门。
作为本实用新型优选的,所述外壳的右侧铰接有封闭门,所述支撑板的右侧固定安装有收集箱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置齿轮、移动板、齿牙、长板和刷板,操作人员启动水泵,水泵的运行将使得抽水管抽取水箱内部的水再从排水管排进导向管的内部,这时导向管再将水排进集水壳的内部从网孔处对压板本体进行喷洒,此时操作人员启动电机,电机的运行将使得转轴带着齿轮和圆刷块发生旋转,这时圆刷块将对压板本体的内部进行清洗,此时齿轮将使得齿牙带着移动板进行相向运动,此时移动板将使得长板带着刷板一起进行相向运动,这时刷板的底部将对压板本体进行刷洗,这时就达到了充分清洗的目的。
2、本实用新型通过设置升降板、弹簧、斜板、封闭门和收集箱,操作人员首先拉动封闭门使得封闭门解除对外壳的封闭效果,此时由于斜板的设计,外壳的内部的水将随着斜板的外表面向外流动,最后进入收集箱的内部进行收集,此时操作人员再拉动封门使得封门同时解除对外壳的封闭效果,这时操作人员向下拉动升降板,升降板将对弹簧起到压力,此时操作人员将可以对刷洗好的压板本体取出,方便更换待刷洗的压板本体。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型背面的结构示意图;
图3为本实用新型刷板的剖视结构示意图;
图4为本实用新型正面的剖视结构示意图;
图5为图4中A处的局部放大结构示意图。
图中:1、支撑板;2、外壳;3、支撑架;4、电机;5、转轴;6、齿轮;7、压板本体;8、圆刷块;9、移动板;10、齿牙;11、长板;12、刷板;13、空腔;14、升降板;15、弹簧;16、水箱;17、水泵;18、抽水管;19、排水管;20、导向管;21、网孔;22、斜板;23、封门;24、封闭门;25、收集箱;26、集水壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实用新型提供一种压滤机压板粉料清理机构,包括支撑板1,支撑板1的上表面固定安装有外壳2,外壳2的顶部固定安装有支撑架3,支撑架3的顶部固定安装有电机4,电机4输出轴的另一端固定套接有转轴5,转轴5的另一端延伸至外壳2的内部,转轴5的外表面固定套接有位于外壳2顶部的齿轮6,外壳2的内部活动安装有压板本体7,转轴5的外表面固定套接有位于压板本体7内部的圆刷块8,圆刷块8的外表面与压板本体7的内部活动连接,外壳2的顶部活动连接有位于齿轮6前后两侧的移动板9,移动板9的内侧固定安装有齿牙10,齿牙10的外表面与齿轮6的外表面啮合连接,移动板9的底部固定安装有长板11,长板11的另一端延伸至外壳2的内部,长板11的底部固定安装有刷板12,刷板12的底部与压板本体7的顶部活动连接。
操作人员启动电机4,电机4的运行将使得转轴5带着齿轮6发生旋转,这时齿轮6将使得齿牙10带着移动板9发生相向运动,此时移动板9将使得长板11带着刷板12同时发生相向运动,此时刷板12将对压板本体7开始进行刷洗,此时转轴5将同时带着圆刷块8进行转动,这时圆刷块8同时也将对压板本体7的内部进行刷洗。
参考图5,外壳2内部的左右两侧均开设有空腔13,外壳2内部的左右两侧均活动安装有升降板14,升降板14的另一端延伸至空腔13的内部。
作为本实用新型的一种技术优化方案,由于空腔13的设计,升降板14可以在空腔13的内部稳定的上下运动。
参考图5,空腔13内腔的底部固定安装有弹簧15,弹簧15的另一端与升降板14的底部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,由于弹簧15的设计,当升降板14被向下施加压力的时候,弹簧15将会由于压力反弹作用使得升降板14向上移动对压板本体7进行夹紧便于清洗。
参考图3,外壳2的顶部固定安装有位于支撑架3前后两侧的集水壳26,集水壳26的底部延伸至外壳2的内部,集水壳26内部的底面开设有网孔21。
作为本实用新型的一种技术优化方案,由于网孔21的设计,网孔21将使得集水壳26内部的水对压板本体7进行喷洒操作。
参考图4,外壳2的左侧固定安装有水箱16,水箱16的左侧固定安装有水泵17,水泵17的右侧固定安装有抽水管18,抽水管18的另一端延伸至水箱16的内部,水泵17的顶部固定安装有排水管19,排水管19的前后两侧均固定套接有导向管20,导向管20的另一端与集水壳26的左侧固定套接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,操作人员启动水泵17,水泵17的运行将使得抽水管18抽取水箱16内部的水再从排水管19排进导向管20的内部,此时导向管20再将水排进集水壳26的内部。
参考图1、图3和图4,外壳2的内部固定安装有位于压板本体7下方的斜板22,外壳2的正面铰接有封门23。
作为本实用新型的一种技术优化方案,操作人员转动封门23,此时就可以将压板本体7从外壳2的内部取出。
参考图2至图4,外壳2的右侧铰接有封闭门24,支撑板1的右侧固定安装有收集箱25。
作为本实用新型的一种技术优化方案,由于收集箱25的设计,操作人员可以将刷洗后的水收集起来进行后续的回收利用。
本实用新型的工作原理及使用流程:
操作人员需要对压板本体7进行清洗的时候,启动水泵17,水泵17的运行将使得抽水管18抽取水箱16内部的水再从排水管19排进导向管20的内部,这时导向管20再将水排进集水壳26的内部从网孔21处对压板本体7进行喷洒,此时操作人员启动电机4,电机4的运行将使得转轴5带着齿轮6和圆刷块8发生旋转,这时圆刷块8将对压板本体7的内部进行清洗,此时齿轮6将使得齿牙10带着移动板9进行相向运动,此时移动板9将使得长板11带着刷板12一起进行相向运动,这时刷板12的底部将对压板本体7进行刷洗,此时就达到了充分刷洗压板本体7外表粉料的目的。
操作人员需要对压板本体7进行更换的时候,首先拉动封闭门24使得封闭门24解除对外壳2的封闭效果,此时由于斜板22的设计,外壳2的内部的水将随着斜板22的外表面向外流动,最后进入收集箱25的内部进行收集,避免水资源的过度浪费,此时操作人员再拉动封门23使得封门23同时解除对外壳2的封闭效果,这时操作人员向下拉动升降板14,升降板14将对弹簧15起到压力,此时操作人员将可以对刷洗好的压板本体7取出,方便更换待刷洗的压板本体7。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种压滤机压板粉料清理机构,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的上表面固定安装有外壳(2),所述外壳(2)的顶部固定安装有支撑架(3),所述支撑架(3)的顶部固定安装有电机(4),所述电机(4)输出轴的另一端固定套接有转轴(5),所述转轴(5)的另一端延伸至外壳(2)的内部,所述转轴(5)的外表面固定套接有位于外壳(2)顶部的齿轮(6),所述外壳(2)的内部活动安装有压板本体(7),所述转轴(5)的外表面固定套接有位于压板本体(7)内部的圆刷块(8),所述圆刷块(8)的外表面与压板本体(7)的内部活动连接,所述外壳(2)的顶部活动连接有位于齿轮(6)前后两侧的移动板(9),所述移动板(9)的内侧固定安装有齿牙(10),所述齿牙(10)的外表面与齿轮(6)的外表面啮合连接,所述移动板(9)的底部固定安装有长板(11),所述长板(11)的另一端延伸至外壳(2)的内部,所述长板(11)的底部固定安装有刷板(12),所述刷板(12)的底部与压板本体(7)的顶部活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种压滤机压板粉料清理机构,其特征在于:所述外壳(2)内部的左右两侧均开设有空腔(13),所述外壳(2)内部的左右两侧均活动安装有升降板(14),所述升降板(14)的另一端延伸至空腔(13)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种压滤机压板粉料清理机构,其特征在于:所述空腔(13)内腔的底部固定安装有弹簧(15),所述弹簧(15)的另一端与升降板(14)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种压滤机压板粉料清理机构,其特征在于:所述外壳(2)的顶部固定安装有位于支撑架(3)前后两侧的集水壳(26),所述集水壳(26)的底部延伸至外壳(2)的内部,所述集水壳(26)内部的底面开设有网孔(21)。
5.根据权利要求1所述的一种压滤机压板粉料清理机构,其特征在于:所述外壳(2)的左侧固定安装有水箱(16),所述水箱(16)的左侧固定安装有水泵(17),所述水泵(17)的右侧固定安装有抽水管(18),所述抽水管(18)的另一端延伸至水箱(16)的内部,所述水泵(17)的顶部固定安装有排水管(19),所述排水管(19)的前后两侧均固定套接有导向管(20),所述导向管(20)的另一端与集水壳(26)的左侧固定套接。
6.根据权利要求1所述的一种压滤机压板粉料清理机构,其特征在于:所述外壳(2)的内部固定安装有位于压板本体(7)下方的斜板(22),所述外壳(2)的正面铰接有封门(23)。
7.根据权利要求1所述的一种压滤机压板粉料清理机构,其特征在于:所述外壳(2)的右侧铰接有封闭门(24),所述支撑板(1)的右侧固定安装有收集箱(25)。
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