CN215742202U - 一种去除废润滑油中杂质的过滤分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种去除废润滑油中杂质的过滤分离装置,包括用于过滤的处理箱和用于储存的储液桶,所述处理箱的顶部和储液桶的顶部分别设有箱盖和桶盖,且箱盖的中心与储液桶底部的中心之间设有输送管,且储液桶的内周设有与桶盖连接的并用于搅动的混合部件,所述处理箱两侧的中心均开设有通口,且两个通口的内周之间设有与处理箱侧面连接的并用于过滤的分离部件,所述处理箱远离分离部件的一侧设有固定板,且处理箱的侧面设有与固定板连接的并用于驱动分离部件的驱动部件。该去除废润滑油中杂质的过滤分离装置,能够对油液进行预处理,同时能够提高过滤分离的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于过滤分离设备技术领域,具体涉及一种去除废润滑油中杂质的过滤分离装置。
背景技术
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。应用于两个相对运动的物体之间,而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能,即为润滑油。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成:基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质;添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分。现阶段,在废润滑油的回收处理过程中,需要对油液中的杂质进行过滤分离,现有的去除废润滑油中杂质的过滤分离装置,多采用静态过滤分离,实际过滤分离的效率一般。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种去除废润滑油中杂质的过滤分离装置,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种去除废润滑油中杂质的过滤分离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种去除废润滑油中杂质的过滤分离装置,包括用于过滤的处理箱和用于储存的储液桶,所述处理箱的顶部和储液桶的顶部分别设有箱盖和桶盖,且箱盖的中心与储液桶底部的中心之间设有输送管,且储液桶的内周设有与桶盖连接的并用于搅动的混合部件,所述处理箱两侧的中心均开设有通口,且两个通口的内周之间设有与处理箱侧面连接的并用于过滤的分离部件,所述处理箱远离分离部件的一侧设有固定板,且处理箱的侧面设有与固定板连接的并用于驱动分离部件的驱动部件。
优选的,所述混合部件包括固定电机、支撑杆和螺旋叶片,所述固定电机的底座与桶盖顶部的中心连接,且固定电机的输出轴通过轴承座与桶盖的中心转动连接,所述固定电机的输出轴贯穿桶盖并通过联轴器与支撑杆的顶端连接,且支撑杆的外周一体成型有多个呈等距离分布且外周与储液桶内周相适配的螺旋叶片。
优选的,所述分离部件包括过滤板、中空座和压簧,所述过滤板两侧的外周分别与对应的通口的内周相适配,且过滤板远离固定板一侧的外周与中空座的空腔内周滑动连接,所述中空座的侧面与处理箱的侧面连接,且中空座的空腔内周与过滤板之间设有压簧。
优选的,所述驱动部件包括驱动电机、驱动杆和驱动齿轮,所述驱动电机的底座与固定板底部远离处理箱的一侧连接,且驱动电机的输出轴通过轴承座与固定板转动连接,所述驱动杆的上半部通过轴承座与固定板靠近处理箱一侧的中心转动连接,所述驱动电机输出轴的顶端和驱动杆的顶端均贯穿固定板,且输出轴的外周和驱动杆的外周均设有驱动齿轮。
优选的,所述过滤板的中心嵌有过滤网,且驱动杆的下半部一体成型有与过滤板外周相适配的凸块。
优选的,两个所述驱动齿轮的外周之间传动连接有驱动齿带。
优选的,所述处理箱底部的中心设有排液管,且处理箱的底部一体成型有四个呈矩形阵列分布的支撑腿。
本实用新型的技术效果和优点:该去除废润滑油中杂质的过滤分离装置,通过固定电机的工作,使输出轴由支撑杆带动螺旋叶片对储液桶内部盛放的油液进行搅拌预处理,从而降低后续对油液进行过滤分离时油液发生粘粘结块的可能性,提高过滤分离的效率;通过驱动电机的工作,由输出轴带动驱动齿轮转动,同时通过驱动齿带的传动作用,由另一个驱动齿轮带动驱动杆转动,使凸块与过滤板相接触,同时通过压簧的回复力作用,带动过滤板沿着通口在中空座的空腔内周中作往复移动,从而通过过滤网对输送管输送的油液进行振动过滤分离,进一步提高过滤分离的效率,该去除废润滑油中杂质的过滤分离装置,能够对油液进行预处理,同时能够提高过滤分离的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的驱动齿轮的俯视图。
图中:1处理箱、10固定板、2储液桶、31固定电机、32支撑杆、33螺旋叶片、41驱动电机、42驱动杆、43驱动齿轮、44驱动齿带、51过滤板、52中空座、53压簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
为了降低后续对油液进行过滤分离时油液发生粘粘结块的可能性,提高过滤分离的效率,如图1和图2所示,用于过滤的处理箱1的顶部和用于储存的储液桶2的顶部分别设有箱盖和桶盖,设有、安装等具体的连接方式可根据实际需要进行选择,如固定焊接、紧固件连接等方式,且箱盖的中心与储液桶2底部的中心之间设有输送管,且储液桶2的内周设有与桶盖连接的并用于搅动的混合部件,处理箱1两侧的中心均开设有通口,且两个通口的内周之间设有与处理箱1侧面连接的并用于过滤的分离部件,处理箱1远离分离部件的一侧设有固定板10,且处理箱1的侧面设有与固定板10连接的并用于驱动分离部件的驱动部件,处理箱1底部的中心设有排液管,且处理箱1的底部一体成型有四个呈矩形阵列分布的支撑腿,固定电机31和驱动电机41均可选为SGM7G型伺服电机,且固定电机31和驱动电机41均与外部的驱动电源电性连接,固定电机31的底座与桶盖顶部的中心连接,且固定电机31的输出轴通过轴承座与桶盖的中心转动连接,固定电机31的输出轴贯穿桶盖并通过联轴器与支撑杆32的顶端连接,且支撑杆32的外周一体成型有多个呈等距离分布且外周与储液桶2内周相适配的螺旋叶片33,通过固定电机31的工作,使输出轴由支撑杆32带动螺旋叶片33对储液桶2内部盛放的油液进行搅拌预处理。
为了对油液进行振动过滤分离,进一步提高过滤分离的效率,如图1、图2和图3所示,过滤板51两侧的外周分别与对应的通口的内周相适配,且过滤板51远离固定板10一侧的外周与中空座52的空腔内周滑动连接,中空座52的侧面与处理箱1的侧面连接,且中空座52的空腔内周与过滤板51之间设有压簧53,驱动电机41的底座与固定板10底部远离处理箱1的一侧连接,且驱动电机41的输出轴通过轴承座与固定板10转动连接,驱动杆42的上半部通过轴承座与固定板10靠近处理箱1一侧的中心转动连接,驱动电机41输出轴的顶端和驱动杆42的顶端均贯穿固定板10,且输出轴的外周和驱动杆42的外周均设有驱动齿轮43,过滤板51的中心嵌有过滤网,过滤分离后的油液通过排液管进行回收利用,油液中含有的杂质附着于过滤网上,打开箱盖即可对过滤网进行清理,且驱动杆42的下半部一体成型有与过滤板51外周相适配的凸块,两个驱动齿轮43的外周之间传动连接有驱动齿带44,通过驱动电机41的工作,由输出轴带动驱动齿轮43转动,同时通过驱动齿带44的传动作用,由另一个驱动齿轮43带动驱动杆42转动,使凸块与过滤板51相接触,同时通过压簧53的回复力作用,带动过滤板51沿着通口在中空座52的空腔内周中作往复移动,从而通过过滤网对输送管输送的油液进行振动过滤分离。
工作原理,该去除废润滑油中杂质的过滤分离装置,需要使用时,打开桶盖将待处理的油液输送至储液桶2的内周,输送完成后,关闭桶盖,打开固定电机31,通过固定电机31的工作,使输出轴由支撑杆32带动螺旋叶片33对储液桶2内部盛放的油液进行搅拌预处理,预处理完成后,打开驱动电机41,通过驱动电机41的工作,由输出轴带动驱动齿轮43转动,同时通过驱动齿带44的传动作用,由另一个驱动齿轮43带动驱动杆42转动,使凸块与过滤板51相接触,同时通过压簧53的回复力作用,带动过滤板51沿着通口在中空座52的空腔内周中作往复移动,从而通过过滤网对输送管输送的油液进行振动过滤分离。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型。
Claims (7)
1.一种去除废润滑油中杂质的过滤分离装置,包括用于过滤的处理箱(1)和用于储存的储液桶(2),其特征在于:所述处理箱(1)的顶部和储液桶(2)的顶部分别设有箱盖和桶盖,且箱盖的中心与储液桶(2)底部的中心之间设有输送管,且储液桶(2)的内周设有与桶盖连接的并用于搅动的混合部件,所述处理箱(1)两侧的中心均开设有通口,且两个通口的内周之间设有与处理箱(1)侧面连接的并用于过滤的分离部件,所述处理箱(1)远离分离部件的一侧设有固定板(10),且处理箱(1)的侧面设有与固定板(10)连接的并用于驱动分离部件的驱动部件。
2.根据权利要求1所述的一种去除废润滑油中杂质的过滤分离装置,其特征在于:所述混合部件包括固定电机(31)、支撑杆(32)和螺旋叶片(33),所述固定电机(31)的底座与桶盖顶部的中心连接,且固定电机(31)的输出轴通过轴承座与桶盖的中心转动连接,所述固定电机(31)的输出轴贯穿桶盖并通过联轴器与支撑杆(32)的顶端连接,且支撑杆(32)的外周一体成型有多个呈等距离分布且外周与储液桶(2)内周相适配的螺旋叶片(33)。
3.根据权利要求1所述的一种去除废润滑油中杂质的过滤分离装置,其特征在于:所述分离部件包括过滤板(51)、中空座(52)和压簧(53),所述过滤板(51)两侧的外周分别与对应的通口的内周相适配,且过滤板(51)远离固定板(10)一侧的外周与中空座(52)的空腔内周滑动连接,所述中空座(52)的侧面与处理箱(1)的侧面连接,且中空座(52)的空腔内周与过滤板(51)之间设有压簧(53)。
4.根据权利要求3所述的一种去除废润滑油中杂质的过滤分离装置,其特征在于:所述驱动部件包括驱动电机(41)、驱动杆(42)和驱动齿轮(43),所述驱动电机(41)的底座与固定板(10)底部远离处理箱(1)的一侧连接,且驱动电机(41)的输出轴通过轴承座与固定板(10)转动连接,所述驱动杆(42)的上半部通过轴承座与固定板(10)靠近处理箱(1)一侧的中心转动连接,所述驱动电机(41)输出轴的顶端和驱动杆(42)的顶端均贯穿固定板(10),且输出轴的外周和驱动杆(42)的外周均设有驱动齿轮(43)。
5.根据权利要求4所述的一种去除废润滑油中杂质的过滤分离装置,其特征在于:所述过滤板(51)的中心嵌有过滤网,且驱动杆(42)的下半部一体成型有与过滤板(51)外周相适配的凸块。
6.根据权利要求5所述的一种去除废润滑油中杂质的过滤分离装置,其特征在于:两个所述驱动齿轮(43)的外周之间传动连接有驱动齿带(44)。
7.根据权利要求1所述的一种去除废润滑油中杂质的过滤分离装置,其特征在于:所述处理箱(1)底部的中心设有排液管,且处理箱(1)的底部一体成型有四个呈矩形阵列分布的支撑腿。
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CN202122221227.7U CN215742202U (zh) | 2021-09-14 | 2021-09-14 | 一种去除废润滑油中杂质的过滤分离装置 |
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CN114772772A (zh) * | 2022-06-01 | 2022-07-22 | 玉林师范学院 | 一种数控机床用油污清理装置 |
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CN114772772B (zh) * | 2022-06-01 | 2024-02-23 | 玉林师范学院 | 一种数控机床用油污清理装置 |
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