CN109135905A - 一种机床润滑废油处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机床润滑废油处理装置，包括支撑台、工作箱和处理箱，所述支撑台顶部的左右两端均设置有工作箱和处理箱，所述工作箱的顶部对称固定连接有两个支撑板。该机床润滑废油处理装置，通过设置过滤框、第一过滤板、线轮、线绳、第一电机和转动杆，使得便于对其内部的杂质进行过滤和清理，通过设置第二电机、转动轴、搅拌杆和清洗刷使得便于对工作箱内壁进行清理，避免长时间使用内壁积累污垢对工作箱造成腐蚀，减少其使用寿命，通过设置第二过滤板、通孔和密封盖使得对其润滑油进行彻底的过滤处理，通过设置密封盖和通孔使得便于对第一过滤板进行拆卸，从而方便对其进行清理，使得增加其过滤效果。

Description

一种机床润滑废油处理装置

技术领域

本发明属于机床辅助装置技术领域，具体涉及一种机床润滑废油处理装置。

背景技术

机床润滑废油处理装置是一种用于对机床在加工过程中的废油进行处理，以便有效节约润滑油的辅助装置，其在回收处理领域中得到了广泛的使用；现有的机床润滑废油处理装置包括处理箱、输入管和输出管，处理箱内设置有处理腔，输入管设置在处理箱左端上侧，且输入管输入端伸入至处理腔内，输出管设置在处理箱右端上侧，且输出管输入端伸入至处理腔内；这种机床润滑废油处理装置使用时只需使废油通过输入管输入至处理箱内，静置一段时间，使废油中的水、杂质和润滑油进行分离，然后通过输出管将润滑油输出即可；这种机床润滑废油处理装置使用中发现静置的时间不好控制，导致输出后的润滑油还含有杂质，需工作人员再次对其进行过滤，增加工作人员劳动量，较耗劳动力；并且不易对放置箱内部进行清洁，而且长时间的使用过程中使得过滤效果部理想，不方便对过滤框进行清理，而且对其内壁的清理非常不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机床润滑废油处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机床润滑废油处理装置，包括支撑台、工作箱和处理箱，所述支撑台顶部的左右两端均设置有工作箱和处理箱，所述工作箱的顶部对称固定连接有两个支撑板，所述支撑板的一侧面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有转动杆，且两个支撑板之间通过转动杆进行连接，所述转动杆上对称固定连接有两个线轮，所述线轮的表面设置有线绳所述线绳贯穿工作箱且延伸至其内部与过滤框的顶端相互连接，所述工作箱的底部且位于支撑台的顶部上开设有与第二电机配合使用的凹槽，所述第二电机的输出轴上固定连接有转动轴，所述转动轴贯穿工作箱且延伸至其内部，所述转动轴的表面上且位于工作箱的内部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆上且远离转动轴的一端均通过紧固螺钉与清洗刷连接，所述转动轴位于过滤框的下方，所述工作箱和处理箱之间通过连接管进行连通，所述连接管上设置有水泵，所述工作箱且位于过滤框上方的一侧设置有进液管，所述过滤框内壁的左右两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部放置有第一过滤板，所述处理箱的内部活动连接有第二过滤板，所述处理箱且远离工作箱的一侧且位于第二过滤板的位置开设有与第二过滤板配合使用的通孔，所述通孔处设置有与其配合使用的密封盖，所述处理箱的底端一侧的表面且位于密封盖的下方设置有出液管，所述支撑台底部的四角处均固定连接有四个电动伸缩杆。

优选的，所述电动伸缩杆的底端均固定连接有滚轮，且滚轮为万向轮。

优选的，所述工作箱的底部且位于凹槽的左右两侧均开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端均固定连接有缓冲柱，且缓冲柱的顶部与工作箱的底部固定连接。

优选的，所述固定板的顶部均开设有限位孔，所述限位孔与第一过滤板底部的限位杆配合使用。

优选的，所述转动轴的顶端固定连接有缓冲块，所述线绳与过滤框之间通过铰链进行连接。

优选的，所述进液管与工作箱之间为滑动连接，所述工作箱的外壁上且位于进液管的位置固定连接有加强圈，所述加强圈通过支撑杆固定连接在工作箱的外部上，且进液管与加强圈之间为滑动连接。

优选的，所述密封盖上且位于通孔内部的一侧面上固定连接有密封垫，所述密封盖的外表面上和第二过滤板上且位于通孔内部的一端均固定连接有拉手，且拉手的表面均套有防滑橡胶套。

优选的，所述线绳位于过滤框顶部中间的位置，且进液管位于线绳的一侧，所述工作箱和处理箱正前方的表面上均开设有观察窗，且观察窗上均固定连接有透明玻璃。

本发明的技术效果和优点：该机床润滑废油处理装置，通过设置过滤框、第一过滤板、线轮、线绳、第一电机和转动杆，使得便于对其内部的杂质进行过滤和清理，通过设置第二电机、转动轴、搅拌杆和清洗刷使得便于对工作箱内壁进行清理，避免长时间使用内壁积累污垢对工作箱造成腐蚀，减少其使用寿命，通过设置第二过滤板、通孔和密封盖使得对其润滑油进行彻底的过滤处理，通过设置密封盖和通孔使得便于对第一过滤板进行拆卸，从而方便对其进行清理，使得增加其过滤效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构外观示意图；

图3为本发明的A处结构放大示意图；

图4为本发明的B处结构放大示意图；

图中：1支撑台、2工作箱、3处理箱、4支撑板、5第一电机、6转动杆、7线轮、8线绳、9过滤框、10第二电机、11凹槽、12转动轴、13搅拌杆、14清洗刷、15连接管、16水泵、17进液管、18固定板、19第一过滤板、20第二过滤板、21通孔、22密封盖、23出液管、24电动伸缩杆、25缓冲槽、26缓冲弹簧、27缓冲柱、28限位孔、29限位杆、30加强圈、31支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-4所示的一种机床润滑废油处理装置，包括支撑台1、工作箱2和处理箱3，所述支撑台1顶部的左右两端均设置有工作箱2和处理箱3，所述工作箱2的顶部对称固定连接有两个支撑板4，所述支撑板4的一侧面固定连接有第一电机5，且第一电机5为步进电机，型号为57HB76-401A，所述第一电机5的输出轴上固定连接有转动杆6，且两个支撑板4之间通过转动杆6进行连接，所述转动杆6上对称固定连接有两个线轮7，所述线轮7的表面设置有线绳8所述线绳8贯穿工作箱2且延伸至其内部与过滤框9的顶端相互连接，所述工作箱2的底部且位于支撑台1的顶部上开设有与第二电机10配合使用的凹槽11，所述第二电机10的输出轴上固定连接有转动轴12，所述转动轴12贯穿工作箱2且延伸至其内部，所述转动轴12的表面上且位于工作箱2的内部固定连接有搅拌杆13，所述搅拌杆13上且远离转动轴12的一端均通过紧固螺钉与清洗刷14连接，所述转动轴12位于过滤框9的下方，所述工作箱2和处理箱3之间通过连接管15进行连通，所述连接管15上设置有水泵16，所述工作箱2且位于过滤框9上方的一侧设置有进液管17，所述过滤框9内壁的左右两侧均固定连接有固定板18，所述固定板18的顶部放置有第一过滤板19，所述处理箱3的内部活动连接有第二过滤板20，所述处理箱3且远离工作箱2的一侧且位于第二过滤板20的位置开设有与第二过滤板20配合使用的通孔21，所述通孔21处设置有与其配合使用的密封盖22，所述处理箱3的底端一侧的表面且位于密封盖22的下方设置有出液管23，所述支撑台1底部的四角处均固定连接有四个电动伸缩杆24。

具体的，所述电动伸缩杆24的底端均固定连接有滚轮，且滚轮为万向轮，方便对其装置进行整体移动。

具体的，所述工作箱2的底部且位于凹槽11的左右两侧均开设有缓冲槽25，所述缓冲槽25的内部均固定连接有缓冲弹簧26，所述缓冲弹簧26的顶端均固定连接有缓冲柱27，且缓冲柱27的顶部与工作箱2的底部固定连接。

具体的，所述固定板18的顶部均开设有限位孔28，所述限位孔28与第一过滤板19底部的限位杆29配合使用，通过设置限位孔28和限位杆29使得将其第一过滤板19进行固定，避免第一过滤板19进行晃动。

具体的，所述转动轴12的顶端固定连接有缓冲块，所述线绳8与过滤框9之间通过铰链进行连接。

具体的，所述进液管17与工作箱2之间为滑动连接，所述工作箱2的外壁上且位于进液管17的位置固定连接有加强圈30，所述加强圈30通过支撑杆31固定连接在工作箱2的外部上，且进液管17与加强圈30之间为滑动连接，通过设置加强圈30和支撑杆31使得增加了进液管17稳定性。

具体的，所述密封盖22上且位于通孔21内部的一侧面上固定连接有密封垫，所述密封盖22的外表面上和第二过滤板20上且位于通孔21内部的一端均固定连接有拉手，且拉手的表面均套有防滑橡胶套。

具体的，所述线绳8位于过滤框9顶部中间的位置，且进液管17位于线绳8的一侧，所述工作箱2和处理箱3正前方的表面上均开设有观察窗，且观察窗上均固定连接有透明玻璃，通过观察窗便于对其内部情况进行观测。

该机床润滑废油处理装置，在使用时，通过启动第一电机5使得带动转动杆6进行旋转，从而使得线轮7旋转，使得对线绳8进行放线处理，从而将过滤框9放置在工作箱2的内部，然后移动进液管17使得位于第一过滤板19的上方，当过滤结束时，在通过线轮7对线绳8进行缠绕然后将过滤框9和第一过滤板19拉出工作箱2从而对其上的杂质进行清理，方便下次使用，增加其过滤效果，打开水泵16将过滤后的润滑油通入到处理箱3内部，进行静置处理，然后打开出液管23上的阀门将其内部的水放出，通过观察窗进行观测，当水放完后，关闭阀门，然后在对处理后润滑油进行放置，当需要对工作箱2的内部进行清洗时，通过启动第二电机10使得转动轴12旋转，从而带动搅拌杆13和清理刷，从而对其内壁进行清理，使得将其污垢进行清理，避免对其内壁进行腐蚀，增加装置的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机床润滑废油处理装置，包括支撑台（1）、工作箱（2）和处理箱（3），其特征在于：所述支撑台（1）顶部的左右两端均设置有工作箱（2）和处理箱（3），所述工作箱（2）的顶部对称固定连接有两个支撑板（4），所述支撑板（4）的一侧面固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出轴上固定连接有转动杆（6），且两个支撑板（4）之间通过转动杆（6）进行连接，所述转动杆（6）上对称固定连接有两个线轮（7），所述线轮（7）的表面设置有线绳（8）所述线绳（8）贯穿工作箱（2）且延伸至其内部与过滤框（9）的顶端相互连接，所述工作箱（2）的底部且位于支撑台（1）的顶部上开设有与第二电机（10）配合使用的凹槽（11），所述第二电机（10）的输出轴上固定连接有转动轴（12），所述转动轴（12）贯穿工作箱（2）且延伸至其内部，所述转动轴（12）的表面上且位于工作箱（2）的内部固定连接有搅拌杆（13），所述搅拌杆（13）上且远离转动轴（12）的一端均通过紧固螺钉与清洗刷（14）连接，所述转动轴（12）位于过滤框（9）的下方，所述工作箱（2）和处理箱（3）之间通过连接管（15）进行连通，所述连接管（15）上设置有水泵（16），所述工作箱（2）且位于过滤框（9）上方的一侧设置有进液管（17），所述过滤框（9）内壁的左右两侧均固定连接有固定板（18），所述固定板（18）的顶部放置有第一过滤板（19），所述处理箱（3）的内部活动连接有第二过滤板（20），所述处理箱（3）且远离工作箱（2）的一侧且位于第二过滤板（20）的位置开设有与第二过滤板（20）配合使用的通孔（21），所述通孔（21）处设置有与其配合使用的密封盖（22），所述处理箱（3）的底端一侧的表面且位于密封盖（22）的下方设置有出液管（23），所述支撑台（1）底部的四角处均固定连接有四个电动伸缩杆（24）。

2.根据权利要求1所述的一种机床润滑废油处理装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（24）的底端均固定连接有滚轮，且滚轮为万向轮。

3.根据权利要求1所述的一种机床润滑废油处理装置，其特征在于：所述工作箱（2）的底部且位于凹槽（11）的左右两侧均开设有缓冲槽（25），所述缓冲槽（25）的内部均固定连接有缓冲弹簧（26），所述缓冲弹簧（26）的顶端均固定连接有缓冲柱（27），且缓冲柱（27）的顶部与工作箱（2）的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种机床润滑废油处理装置，其特征在于：所述固定板（18）的顶部均开设有限位孔（28），所述限位孔（28）与第一过滤板（19）底部的限位杆（29）配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种机床润滑废油处理装置，其特征在于：所述转动轴（12）的顶端固定连接有缓冲块，所述线绳（8）与过滤框（9）之间通过铰链进行连接。

6.根据权利要求1所述的一种机床润滑废油处理装置，其特征在于：所述进液管（17）与工作箱（2）之间为滑动连接，所述工作箱（2）的外壁上且位于进液管（17）的位置固定连接有加强圈（30），所述加强圈（30）通过支撑杆（31）固定连接在工作箱（2）的外部上，且进液管（17）与加强圈（30）之间为滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种机床润滑废油处理装置，其特征在于：所述密封盖（22）上且位于通孔（21）内部的一侧面上固定连接有密封垫，所述密封盖（22）的外表面上和第二过滤板（20）上且位于通孔（21）内部的一端均固定连接有拉手，且拉手的表面均套有防滑橡胶套。

8.根据权利要求1所述的一种机床润滑废油处理装置，其特征在于：所述线绳（8）位于过滤框（9）顶部中间的位置，且进液管（17）位于线绳（8）的一侧，所述工作箱（2）和处理箱（3）正前方的表面上均开设有观察窗，且观察窗上均固定连接有透明玻璃。