CN113952789A - 一种数控机床润滑用废油处理装置 - Google Patents

一种数控机床润滑用废油处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN113952789A
CN113952789A CN202111301597.XA CN202111301597A CN113952789A CN 113952789 A CN113952789 A CN 113952789A CN 202111301597 A CN202111301597 A CN 202111301597A CN 113952789 A CN113952789 A CN 113952789A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
waste oil
wall
rotating rod
fixedly connected
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202111301597.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN113952789B (zh
Inventor
孙建明
卜琼琼
白艳霞
汤田
黄晓明
杨晓春
江灏源
杨曼云
王磊
牛冲
周利平
杨钊
曾学淑
何亮
杨学华
鲍磊
余雁波
刘春美
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yunnan Vocational College Of Mechanical And Electrical Technology
Original Assignee
Yunnan Vocational College Of Mechanical And Electrical Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yunnan Vocational College Of Mechanical And Electrical Technology filed Critical Yunnan Vocational College Of Mechanical And Electrical Technology
Priority to CN202111301597.XA priority Critical patent/CN113952789B/zh
Publication of CN113952789A publication Critical patent/CN113952789A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113952789B publication Critical patent/CN113952789B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D36/00Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
    • B01D36/02Combinations of filters of different kinds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B01D29/03Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62Regenerating the filter material in the filter
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/64Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
    • B01D29/6469Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers
    • B01D29/6484Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers with a translatory movement with respect to the filtering element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/06Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
    • B01D33/11Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for outward flow filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/58Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/80Accessories
    • B01D33/803Accessories in which the filtering elements are moved between filtering operations ; Particular measures for removing or replacing the filtering elements; Transport systems for filters
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

本发明公开了一种数控机床润滑用废油处理装置,涉及数控机床技术领域。该数控机床润滑用废油处理装置,包括过滤箱、升降机构、搅拌机构、过滤机构和加热机构,所述过滤箱的顶部固定安装有水槽。数控机床润滑用废油处理装置,通过电机、转动杆B、主动齿轮、滤网箱、搅拌叶、转杆A和从动齿轮的配合使用,能够对切屑上的废油进行搅拌分离,收集后的切屑能够在搅拌叶搅拌下加快与废油的分离,同时滤网箱的转动,能够进一步加快水流的速度,使得水流能够更加快速的带动走切屑表面的废油,从而提高了废油与切屑的分离效率,避免无法对切屑上附着的废油进行更加充分的分离,避免造成废油的浪费,有效的提高了废油的利用率。

Description

一种数控机床润滑用废油处理装置
技术领域
本发明涉及数控机床技术领域,特别涉及一种数控机床润滑用废油处理装置。
背景技术
现有部分的数控机床润滑用废油处理装置,无法帮助切屑上废油与切屑更加快速充分的分离,从而造成废油的浪费,且无法在过滤废油时对滤网板表面的切屑进行自动的清理和收集,而这些切屑很容易对滤网板的网孔造成堵塞,从而影响滤网板对废油的过滤效果,降低了废油的过滤效率。
发明内容
本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种数控机床润滑用废油处理装置,能够解决无法帮助切屑上废油与切屑更加快速充分的分离和无法对滤网板表面的切屑进行自动的清理的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种数控机床润滑用废油处理装置,包括过滤箱、升降机构、搅拌机构、过滤机构和加热机构,所述过滤箱的顶部固定安装有水槽,过滤箱的两侧外壁均固定安装有收集槽;
所述升降机构设置于水槽上,升降机构包括驱动组件和取放组件,驱动组件可驱动取放组件相对于水槽竖向运动;
所述搅拌机构位于水槽的内部,搅拌机构包括电机、转动杆B、主动齿轮、滤网箱、搅拌叶、转杆A和从动齿轮;
所述过滤机构的数量有两组,两组过滤机构均位于过滤箱的内部;
所述加热机构设置于过滤箱上,加热机构包括加热板、水泵、L形进水管和L形排水管。
优选的,所述驱动组件包括横板、转动杆A和齿轮,横板的一侧外壁与水槽的一侧外壁固定连接,转动杆A的一端与横板的后侧转动安装且转动杆A的一端贯穿横板并固定连接有手摇把手,齿轮固定套设于转动杆A的外壁;
所述取放组件包括齿板、承重板和竖板,承重板的两侧外壁分别与齿板和竖板的相邻侧壁固定安装,齿板与齿轮相互啮合,避免发生水花四溅的情况,提高了滤网箱取放时的平稳性,避免滤网箱倾倒砸伤工作人员,提高了工作人员取放时的安全性。
优选的,所述齿板和竖板的相邻侧壁均开设有滑槽,两组滑槽的内部均滑动安装有滑块,两组滑块的相邻侧壁分别与水槽的两侧外壁固定连接,齿板和竖板均与水槽滑动安装,能够带动滤网箱进行升降,辅助工作人员将滤网箱浸泡在水里,避免滤网箱在取放的过程中发生晃动。
优选的,所述承重板的顶部与电机的底部固定安装,转动杆B的一端与承重板的底部转动安装,电机的输出轴通过联轴器延伸至承重板的底部并与转动杆B的一端固定连接,主动齿轮固定套设于转动杆B的外壁,滤网箱的顶部与转动杆B的另一端固定连接,转杆A的一端与滤网箱的内侧顶部转动安装且转杆A的一端贯穿滤网箱并与从动齿轮的底部固定连接,从动齿轮与主动齿轮相互啮合,搅拌叶的一侧外壁与转杆A的外壁固定连接,收集后的切屑能够在搅拌叶搅拌下加快与废油的分离,同时滤网箱的转动,能够进一步加快水流的速度,使得水流能够更加快速的带动走切屑表面的废油,从而提高了废油与切屑的分离效率,避免无法对切屑上附着的废油进行更加充分的分离。
优选的,所述滤网箱的前侧铰接安装有门,滤网箱的前侧铰接安装有铰接板,门的前侧固定连接有限位板,铰接板的底部开设有限位槽且限位板的顶部延伸至限位槽的内部,提高了工作人员放置切屑时的方便性,帮助工作人员减少工作量,提高了工作效率。
优选的,所述过滤机构包括转杆B、转动叶、滤网板、安装板、转杆C、皮带轮、皮带、绳轮、细绳、回形板、滑杆、伸缩弹簧和滑杆套,转杆B的一端与过滤箱的后侧内壁转动安装,转动叶固定套设于转杆B的外壁,滤网板的一侧外壁与过滤箱的一侧内壁固定连接,安装板的顶部与滤网板的底部固定连接,转杆C的一端与安装板的前侧转动安装且转杆C的一端贯穿安装板并与绳轮的前侧固定连接,细绳缠绕设置于绳轮的外壁,皮带轮的数量有两组,皮带轮固定套设于转杆C的外壁,另一组皮带轮固定套设于转杆B的外壁,皮带套设于两组皮带轮的外壁,两组皮带轮通过皮带传动连接,回形板套设于滤网板的外壁,细绳的一端与回形板的前侧固定连接,滑杆的两端均通过固定件与滤网板的底部固定连接,伸缩弹簧和滑杆套均套设于滑杆的外壁,伸缩弹簧的一端与滑杆套的一侧外壁固定连接,伸缩弹簧的另一端与滑杆的外壁固定连接,滑杆套的顶部与回形板的底部固定连接,便于对切屑进行收集,提高了切屑的收集效率,能够避免切屑对滤网板的网孔造成堵塞,避免影响滤网板对水油混合物的过滤效果。
优选的,所述加热板的底部与过滤箱的内侧底部固定安装,水泵的后侧与过滤箱的前侧固定安装,水泵的输入端与L形进水管的一端固定连接且L形进水管的另一端延伸至过滤箱的内部,水泵的输出端与L形排水管的一端固定连接,有效的提高了废油与水的分离速度,提高了水油分离的效率,帮助废油能够更加充分的去除水分,提高了废油的回收质量和后期的利用效果。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)、该数控机床润滑用废油处理装置,通过横板、转动杆A、齿轮、齿板、承重板和竖板的配合使用,能够带动滤网箱进行升降,帮助工作人员将切屑放置在滤网箱的内部,提高了工作人员放置切屑时的方便性,帮助工作人员减少工作量,提高了工作效率,辅助工作人员将滤网箱浸泡在水里,避免滤网箱在取放的过程中发生晃动,避免发生水花四溅的情况,提高了滤网箱取放时的平稳性,避免滤网箱倾倒砸伤工作人员,提高了工作人员取放时的安全性。
(2)、该数控机床润滑用废油处理装置,通过电机、转动杆B、主动齿轮、滤网箱、搅拌叶、转杆A和从动齿轮的配合使用,能够对切屑上的废油进行搅拌分离,收集后的切屑能够在搅拌叶搅拌下加快与废油的分离,同时滤网箱的转动,能够进一步加快水流的速度,使得水流能够更加快速的带动走切屑表面的废油,从而提高了废油与切屑的分离效率,避免无法对切屑上附着的废油进行更加充分的分离,避免造成废油的浪费,有效的提高了废油的利用率。
(3)、该数控机床润滑用废油处理装置,通过转杆B、搅拌叶、滤网板、转杆C、皮带轮、皮带、绳轮、细绳、回形板、滑杆、伸缩弹簧和滑杆套的配合使用,能够在间歇排放水油混合物的同时对滤网板表面的切屑进行自动的清理和收集,便于对切屑进行收集,提高了切屑的收集效率,能够避免切屑对滤网板的网孔造成堵塞,避免影响滤网板对水油混合物的过滤效果,减少了工作人员的清理次数,有效的提高了滤网板表面的清洁度,提高了水油混合物的过滤效率。
(4)、该数控机床润滑用废油处理装置,通过加热板、水泵、L形进水管和L形排水管的配合使用,能够帮助废油与水进行分离,由于水的密度比油的密度大,当过滤后的水油混合液体静置在过滤箱内时,废油则会浮于水平面,此时工作人员将软管的一端通过螺纹套与L形排水管的一端相连接,水泵通过L形进水管将过滤箱内侧底部的水快速抽走,有效的提高了废油与水的分离速度,提高了水油分离的效率,打开加热板进一步的对水油混合液体进行加热,帮助废油能够更加充分的去除水分,提高了废油的回收质量和后期的利用效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的A部放大图;
图3为本发明的B部放大图;
图4为本发明的C部放大图;
图5为本发明的D部放大图;
图6为本发明的滤网箱正视图;
图7为本发明的正视图。
附图标记:过滤箱1、水槽2、收集槽3、升降机构4、驱动组件41、横板411、转动杆A412、齿轮413、取放组件42、齿板421、滑槽422、滑块423、承重板424、竖板425、搅拌机构5、电机501、转动杆B502、主动齿轮503、滤网箱504、搅拌叶505、转杆A506、从动齿轮507、过滤机构6、转杆B601、转动叶602、滤网板603、安装板604、转杆C605、皮带轮606、皮带607、绳轮608、细绳609、回形板610、滑杆611、伸缩弹簧612、滑杆套613、加热机构7、加热板701、水泵702、L形进水管703、L形排水管704、铰接板8、限位板9。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例,本发明之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
实施例一:
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种数控机床润滑用废油处理装置,包括过滤箱1、升降机构4、搅拌机构5、过滤机构6和加热机构7,过滤箱1的顶部固定安装有水槽2,过滤箱1的两侧外壁均固定安装有收集槽3,升降机构4设置于水槽2上,升降机构4包括驱动组件41和取放组件42,驱动组件41可驱动取放组件42相对于水槽2竖向运动,搅拌机构5位于水槽2的内部,搅拌机构5包括电机501、转动杆B502、主动齿轮503、滤网箱504、搅拌叶505、转杆A506和从动齿轮507,过滤机构6的数量有两组,两组过滤机构6均位于过滤箱1的内部,加热机构7设置于过滤箱1上,加热机构7包括加热板701、水泵702、L形进水管703和L形排水管704。
进一步的,过滤箱1的内侧顶部固定连接有两组排水管且两组排水管的一端均贯穿过滤箱1并延伸至水槽2的内部,两组排水管上均设置有电磁阀,过滤箱1的底部固定连接有出水管且出水管的一端延伸至过滤箱1的内部,出水管上设置有旋钮盖,过滤箱1的两侧均开设有矩形开口。
实施例二:
请参阅图1-7,在实施例一的基础上,驱动组件41包括横板411、转动杆A412和齿轮413,横板411的一侧外壁与水槽2的一侧外壁固定连接,转动杆A412的一端与横板411的后侧转动安装且转动杆A412的一端贯穿横板411并固定连接有手摇把手,齿轮413固定套设于转动杆A412的外壁,取放组件42包括齿板421、承重板424和竖板425,承重板424的两侧外壁分别与齿板421和竖板425的相邻侧壁固定安装,齿板421与齿轮413相互啮合,工作人员向水槽2的内部加入清水,然后将带有废油的切屑放进滤网箱504的内部,放置完毕后,用手转动手摇把手,手摇把手带动转动杆A412进行转动,转动杆A412带动齿轮413进行转动齿轮413带动齿板421进行竖向运动,齿板421带动承重板424进行竖向运动,承重板424带动滤网箱504进行进入到水槽2的内部,能够带动滤网箱504自动的进行升降,无需工作人员手动将切屑放置在滤网箱504的内部,帮助工作人员减少工作量,提高了工作效率,减少滤网箱504在取放的过程中发生移位,从而发生倾倒砸伤工作人员,有效的提高了工作人员取放时的安全性。
进一步的,齿板421和竖板425的相邻侧壁均开设有滑槽422,两组滑槽422的内部均滑动安装有滑块423,两组滑块423的相邻侧壁分别与水槽2的两侧外壁固定连接,齿板421和竖板425均与水槽2滑动安装。
更进一步的,承重板424的顶部与电机501的底部固定安装,转动杆B502的一端与承重板424的底部转动安装,电机501的输出轴通过联轴器延伸至承重板424的底部并与转动杆B502的一端固定连接,主动齿轮503固定套设于转动杆B502的外壁,滤网箱504的顶部与转动杆B502的另一端固定连接,转杆A506的一端与滤网箱504的内侧顶部转动安装且转杆A506的一端贯穿滤网箱504并与从动齿轮507的底部固定连接,从动齿轮507与主动齿轮503相互啮合,搅拌叶505的一侧外壁与转杆A506的外壁固定连接,控制电机501启动,电机501的输出轴带动转动杆B502进行转动,转动杆B502带动主动齿轮503和滤网箱504进行转动,主动齿轮503带动从动齿轮507进行转动,从动齿轮507带动转杆A506进行转动,转杆A506带动搅拌叶505进行转动,搅拌叶505对切屑进行搅拌,使得废油与切屑进行分离,能够对切屑上的废油进行搅拌分离,使得切屑能够在搅拌叶505搅拌下能够更加快速的与废油进行分离,水流在过滤箱1内部形成一个漩涡,从而能帮助切屑表面的废油能够更加快速的随着水流流走,有效的提高了废油与切屑的分离效率,使得了切屑上废油的分离更加彻底充分,大大的减少废油的浪费。
再进一步的,滤网箱504的前侧铰接安装有门,滤网箱504的前侧铰接安装有铰接板8,门的前侧固定连接有限位板9,铰接板8的底部开设有限位槽且限位板9的顶部延伸至限位槽的内部。
其次,过滤机构6包括转杆B601、转动叶602、滤网板603、安装板604、转杆C605、皮带轮606、皮带607、绳轮608、细绳609、回形板610、滑杆611、伸缩弹簧612和滑杆套613,转杆B601的一端与过滤箱1的后侧内壁转动安装,转动叶602固定套设于转杆B601的外壁,滤网板603的一侧外壁与过滤箱1的一侧内壁固定连接,安装板604的顶部与滤网板603的底部固定连接,转杆C605的一端与安装板604的前侧转动安装且转杆C605的一端贯穿安装板604并与绳轮608的前侧固定连接,细绳609缠绕设置于绳轮608的外壁,皮带轮606的数量有两组,皮带轮606固定套设于转杆C605的外壁,另一组皮带轮606固定套设于转杆B601的外壁,皮带607套设于两组皮带轮606的外壁,两组皮带轮606通过皮带607传动连接,回形板610套设于滤网板603的外壁,细绳609的一端与回形板610的前侧固定连接,滑杆611的两端均通过固定件与滤网板603的底部固定连接,伸缩弹簧612和滑杆套613均套设于滑杆611的外壁,伸缩弹簧612的一端与滑杆套613的一侧外壁固定连接,伸缩弹簧612的另一端与滑杆611的外壁固定连接,滑杆套613的顶部与回形板610的底部固定连接,水槽2内部的水油混合液体通过排水管打在转动叶602上,从而带动转动叶602进行转动,转动叶602带动转杆B601进行转动,转杆B601带动皮带轮606进行转动,皮带轮606通过皮带607带动另一组皮带轮606进行转动,另一组皮带轮606带动转杆C605进行转动,转杆C605带动绳轮608进行转动,绳轮608带动细绳609进行收卷,细绳609带动回形板610进行横向运动,回形板610带动滤网板603上的切屑自动掉落在收集槽3的内部,然后电磁阀自动关闭,此时伸缩弹簧612的拉力带动滑杆套613进行横向运动,滑杆套613带动回形板610回到原位,如此循环对废油中的杂质进行过滤,能够帮助滤网板603表面的切屑进行快速的清理和收集,有效的提高了切屑的清理和收集效率,能够避免切屑对滤网板603的网孔造成堵塞,避免影响滤网板603对水油混合物的正常过滤,提高了滤网板603对水油混合物的过滤效率。
再其次,加热板701的底部与过滤箱1的内侧底部固定安装,水泵702的后侧与过滤箱1的前侧固定安装,水泵702的输入端与L形进水管703的一端固定连接且L形进水管703的另一端延伸至过滤箱1的内部,水泵702的输出端与L形排水管704的一端固定连接。
工作原理:工作人员向水槽2的内部加入清水,然后将带有废油的切屑放进滤网箱504的内部,放置完毕后,用手转动手摇把手,手摇把手带动转动杆A412进行转动,转动杆A412带动齿轮413进行转动齿轮413带动齿板421进行竖向运动,齿板421带动承重板424进行竖向运动,承重板424带动滤网箱504进行进入到水槽2的内部,然后控制电机501启动,电机501的输出轴带动转动杆B502进行转动,转动杆B502带动主动齿轮503和滤网箱504进行转动,主动齿轮503带动从动齿轮507进行转动,从动齿轮507带动转杆A506进行转动,转杆A506带动搅拌叶505进行转动,搅拌叶505对切屑进行搅拌,使得废油与切屑进行分离,分离完毕后,打开电磁阀,水槽2内部的水油混合液体通过排水管打在转动叶602上,从而带动转动叶602进行转动,转动叶602带动转杆B601进行转动,转杆B601带动皮带轮606进行转动,皮带轮606通过皮带607带动另一组皮带轮606进行转动,另一组皮带轮606带动转杆C605进行转动,转杆C605带动绳轮608进行转动,绳轮608带动细绳609进行收卷,细绳609带动回形板610进行横向运动,回形板610带动滤网板603上的切屑自动掉落在收集槽3的内部,然后电磁阀自动关闭,此时伸缩弹簧612的拉力带动滑杆套613进行横向运动,滑杆套613带动回形板610回到原位,如此循环对废油中的杂质进行过滤 。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明,但是本发明不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种数控机床润滑用废油处理装置,包括过滤箱(1)、升降机构(4)、搅拌机构(5)、过滤机构(6)和加热机构(7),其特征在于:所述过滤箱(1)的顶部固定安装有水槽(2),过滤箱(1)的两侧外壁均固定安装有收集槽(3);
所述升降机构(4)设置于水槽(2)上,升降机构(4)包括驱动组件(41)和取放组件(42),驱动组件(41)可驱动取放组件(42)相对于水槽(2)竖向运动;
所述搅拌机构(5)位于水槽(2)的内部,搅拌机构(5)包括电机(501)、转动杆B(502)、主动齿轮(503)、滤网箱(504)、搅拌叶(505)、转杆A(506)和从动齿轮(507);
所述过滤机构(6)的数量有两组,两组过滤机构(6)均位于过滤箱(1)的内部;
所述加热机构(7)设置于过滤箱(1)上,加热机构(7)包括加热板(701)、水泵(702)、L形进水管(703)和L形排水管(704)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床润滑用废油处理装置,其特征在于:所述驱动组件(41)包括横板(411)、转动杆A(412)和齿轮(413),横板(411)的一侧外壁与水槽(2)的一侧外壁固定连接,转动杆A(412)的一端与横板(411)的后侧转动安装且转动杆A(412)的一端贯穿横板(411)并固定连接有手摇把手,齿轮(413)固定套设于转动杆A(412)的外壁;
所述取放组件(42)包括齿板(421)、承重板(424)和竖板(425),承重板(424)的两侧外壁分别与齿板(421)和竖板(425)的相邻侧壁固定安装,齿板(421)与齿轮(413)相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床润滑用废油处理装置,其特征在于:所述齿板(421)和竖板(425)的相邻侧壁均开设有滑槽(422),两组滑槽(422)的内部均滑动安装有滑块(423),两组滑块(423)的相邻侧壁分别与水槽(2)的两侧外壁固定连接,齿板(421)和竖板(425)均与水槽(2)滑动安装。
4.根据权利要求3所述的一种数控机床润滑用废油处理装置,其特征在于:所述承重板(424)的顶部与电机(501)的底部固定安装,转动杆B(502)的一端与承重板(424)的底部转动安装,电机(501)的输出轴通过联轴器延伸至承重板(424)的底部并与转动杆B(502)的一端固定连接,主动齿轮(503)固定套设于转动杆B(502)的外壁,滤网箱(504)的顶部与转动杆B(502)的另一端固定连接,转杆A(506)的一端与滤网箱(504)的内侧顶部转动安装且转杆A(506)的一端贯穿滤网箱(504)并与从动齿轮(507)的底部固定连接,从动齿轮(507)与主动齿轮(503)相互啮合,搅拌叶(505)的一侧外壁与转杆A(506)的外壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种数控机床润滑用废油处理装置,其特征在于:所述滤网箱(504)的前侧铰接安装有门,滤网箱(504)的前侧铰接安装有铰接板(8),门的前侧固定连接有限位板(9)。
6.根据权利要求5所述的一种数控机床润滑用废油处理装置,其特征在于:所述过滤机构(6)包括转杆B(601)、转动叶(602)、滤网板(603)、安装板(604)、转杆C(605)、皮带轮(606)、皮带(607)、绳轮(608)、细绳(609)、回形板(610)、滑杆(611)、伸缩弹簧(612)和滑杆套(613),转杆B(601)的一端与过滤箱(1)的后侧内壁转动安装,转动叶(602)固定套设于转杆B(601)的外壁,滤网板(603)的一侧外壁与过滤箱(1)的一侧内壁固定连接,安装板(604)的顶部与滤网板(603)的底部固定连接,转杆C(605)的一端与安装板(604)的前侧转动安装且转杆C(605)的一端贯穿安装板(604)并与绳轮(608)的前侧固定连接,细绳(609)缠绕设置于绳轮(608)的外壁,皮带轮(606)的数量有两组,皮带轮(606)固定套设于转杆C(605)的外壁,另一组皮带轮(606)固定套设于转杆B(601)的外壁,皮带(607)套设于两组皮带轮(606)的外壁,两组皮带轮(606)通过皮带(607)传动连接,回形板(610)套设于滤网板(603)的外壁,细绳(609)的一端与回形板(610)的前侧固定连接,滑杆(611)的两端均通过固定件与滤网板(603)的底部固定连接,伸缩弹簧(612)和滑杆套(613)均套设于滑杆(611)的外壁,伸缩弹簧(612)的一端与滑杆套(613)的一侧外壁固定连接,伸缩弹簧(612)的另一端与滑杆(611)的外壁固定连接,滑杆套(613)的顶部与回形板(610)的底部固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种数控机床润滑用废油处理装置,其特征在于:所述加热板(701)的底部与过滤箱(1)的内侧底部固定安装,水泵(702)的后侧与过滤箱(1)的前侧固定安装,水泵(702)的输入端与L形进水管(703)的一端固定连接且L形进水管(703)的另一端延伸至过滤箱(1)的内部,水泵(702)的输出端与L形排水管(704)的一端固定连接。
CN202111301597.XA 2021-11-04 2021-11-04 一种数控机床润滑用废油处理装置 Active CN113952789B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111301597.XA CN113952789B (zh) 2021-11-04 2021-11-04 一种数控机床润滑用废油处理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111301597.XA CN113952789B (zh) 2021-11-04 2021-11-04 一种数控机床润滑用废油处理装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113952789A true CN113952789A (zh) 2022-01-21
CN113952789B CN113952789B (zh) 2023-02-03

Family

ID=79469297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111301597.XA Active CN113952789B (zh) 2021-11-04 2021-11-04 一种数控机床润滑用废油处理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113952789B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115999789A (zh) * 2022-12-26 2023-04-25 华谱联测环境科技宿迁有限公司 一种工业高温废油取样检测用的离心装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003129560A (ja) * 2001-10-25 2003-05-08 Daito Giken:Kk 循環型油水分離油脂回収方法
CN109135905A (zh) * 2018-09-26 2019-01-04 赵文华 一种机床润滑废油处理装置
CN211134279U (zh) * 2019-11-22 2020-07-31 济源市丰源机械制造有限公司 一种金属切削碎屑回收利用装置
CN211302327U (zh) * 2019-09-17 2020-08-21 宁夏华平科瑞能源化工有限公司 一种便于清除杂质的废油回收装置
CN212759986U (zh) * 2020-07-17 2021-03-23 郭峰 一种汽修用维修工具清理装置
CN212791396U (zh) * 2020-06-15 2021-03-26 淮安市海润石化有限公司 一种润滑油过滤装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003129560A (ja) * 2001-10-25 2003-05-08 Daito Giken:Kk 循環型油水分離油脂回収方法
CN109135905A (zh) * 2018-09-26 2019-01-04 赵文华 一种机床润滑废油处理装置
CN211302327U (zh) * 2019-09-17 2020-08-21 宁夏华平科瑞能源化工有限公司 一种便于清除杂质的废油回收装置
CN211134279U (zh) * 2019-11-22 2020-07-31 济源市丰源机械制造有限公司 一种金属切削碎屑回收利用装置
CN212791396U (zh) * 2020-06-15 2021-03-26 淮安市海润石化有限公司 一种润滑油过滤装置
CN212759986U (zh) * 2020-07-17 2021-03-23 郭峰 一种汽修用维修工具清理装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115999789A (zh) * 2022-12-26 2023-04-25 华谱联测环境科技宿迁有限公司 一种工业高温废油取样检测用的离心装置
CN115999789B (zh) * 2022-12-26 2023-09-19 华谱联测环境科技宿迁有限公司 一种工业高温废油取样检测用的离心装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN113952789B (zh) 2023-02-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE212020000387U1 (de) Abwasserbehandlungsvorrichtung für umweltfreundliche Maschinen
CN112707536B (zh) 一种节能环保用废水回收处理装置
CN212187967U (zh) 一种污水处理设备用污水处理罐
CN113952789B (zh) 一种数控机床润滑用废油处理装置
CN208883626U (zh) 一种油田采出水处理装置
CN208726809U (zh) 油水分离器
CN114956365A (zh) 一种增加污水处理时长的污水处理装置
CN219751990U (zh) 中央厨房污水浮油分离机构
CN219252096U (zh) 一种防堵塞的气水分离装置
CN216890353U (zh) 一种切削废液回收过滤用预处理装置
CN114477493A (zh) 一种家用油水智能处理装置
CN216170494U (zh) 一种蜂蜜加工用多重过滤装置
CN115738416A (zh) 一种基于物联网计算的无人式排污收集处理仓
CN215232519U (zh) 一种污水处理装置
CN220467655U (zh) 污水处理油水分离设备
CN114314982A (zh) 一种含硫酸铵医疗实验废液处理设备
CN209226643U (zh) 一种用于污水处理厂的除油撇渣装置
CN112999715A (zh) 一种生活污水处理固液分离系统
CN217246925U (zh) 一种餐厨垃圾处理用环保型油水分离器
LU102548B1 (de) Abwasserbehandlungsvorrichtung für umweltfreundliche Maschinen
CN219929711U (zh) 除油装置
CN220621976U (zh) 一种汽轮机润滑油的过滤循环组件
CN219251924U (zh) 一种具有杂质滤除功能的处理设备
CN214571100U (zh) 一种带互联网平台监控的厨下型油水分离器
CN220779222U (zh) 一种环境保护用杂质清除装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant