JP2003129560A - 循環型油水分離油脂回収方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】設備と維持費用が低廉で、流し台とグリース阻
集器の配管途中にグリース阻集器と油水分離油脂回収機
能を所有する装置の間を固形食品残滓が除去された廃液
が循環するように該装置を設置し、油脂と固形食品残滓
を多量に含む廃液から油水分離、油脂回収処理を高効率
で行う循環型油水分離油脂回収方法を提供する。 【解決手段】厨房や食品工場等で使用される流し台や製
造過程から排水される油脂と固形食品残滓を多量に含む
廃液の揚水・揚油手段としてのスキマーポンプを備える
グリース阻集器と油水分離油脂回収する装置は固形食品
残滓が除去された廃液が循環する形態で設置され、油脂
が高効率で分離回収処理が行われ、且つ、処理後に排水
される温廃水はグリース阻集器へその機能を維持する目
的で注水利用され、それが保持する蓄熱を有効活用する
ものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、食品工場及び飲食
店厨房内で使用される流し台から排水される油脂と固形
食品残滓を多量に含む廃液を終末処理装置のグリース阻
集器で処理し、その処理廃液の一部をスキマーポンプに
より汲上げ油水分離油脂回収装置へ注水して油水分離と
油脂回収を行い、且つ該油水分離油脂回収装置から排水
される油脂除去された温廃水がグリース阻集器に環流注
水され、経時変化と共にグリース阻集器に集積され低流
動化した油脂の流動性が回復し、再び、固形食品残滓が
除去され一部の該昇温した廃液と共に混合液としてスキ
マーポンプにより汲上げられ、該油水分離油脂回収装置
に環流し、その環流混合液から高効率で油水分離・油脂
回収する循環型油水分離油脂回収方法に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、食品工場及び飲食店厨房内で使用
される流し台から排水される油脂と固形食品残滓を多量
に含む廃液は、終末処理装置であるグリース阻集器で処
理され、公共下水道に排水する処理方法が過半を占めて
いる。しかし、廃液処理量の増大、設置場所の環境から
受ける影響や経時変化により、該グリース阻集器内油水
分離槽には流動性が低下し浮上した油脂が蓄積され、設
置されているスキマーポンプの揚水・揚油手段では、低
流動化した油脂は油脂回収タンク等へ容易に汲上げられ
ず、グリース阻集器の機能が低下する。

【０００３】その都度、人手による流動性が低下した油
脂の除去回収処理作業が要求され、しかも、経時変化に
より油脂は変質し産業廃棄物として処理しなくてはなら
ず、廃液終末処理等の時間と維持管理費が嵩む要因とな
る。

【０００４】グリース阻集器は、流入した廃液は内蔵油
水分離槽を昇降流させて流動される為に、隔壁が該油水
分離槽の液面を突出して立設される関係上、分離浮上し
た油脂の該油水分離槽液面の流動が該隔壁で阻害される
問題がある。

【０００５】

【問題を解決しようとする課題】しかしながら、既存の
グリース阻集器は屋外又は、食品工場、飲食店厨房の流
し台等から距離を置いて設置されて居る関係上、流入す
る油脂と固形食品残滓を含む廃液が該グリース阻集器の
油水分離槽内で冷却され、該廃液の油脂は流動性が減少
し、究極するところ該油水分離槽内に滞留する。該油水
分離槽内に滞留した油脂は、該グリース阻集器の廃液処
理機能を低下させ、処理不十分、或は未処理の廃液が該
グリース阻集器から溢水し環境を汚染する虞がある。

【０００６】流動性が低下し滞留した油脂の流動性を回
復し、設置されているスキマーポンプの円滑運転させる
目的で該廃液を加熱する手段が講じられるが、油脂流動
性が回復され油脂回収除去された後、処理された該温廃
液は蓄熱する熱を回収せず、無駄に処理装置外となる公
共下水道に排水されている。

【０００７】又、既存のグリース阻集器の構造は、廃液
流入口がグリース阻集器内油水分離槽の壁面より該油水
分離槽液面上に突出し、その先端は液面に向って湾曲状
又は、液面に平行な直筒状に設置されている。その廃液
流入口下に設けられるストレーナは、グリース阻集器内
油水分離槽液面を突出して、廃液流路延長目的のため立
設された隔壁により区画された区域内に設置される。

【０００８】ストレーナの高さは廃液流入口と同等かそ
れ以下に設定されているため、流入した廃液に含まれる
固形食品残滓、油脂がストレーナ内液面で混合され粘性
体となって該油水分離槽液面上を盛上がり、最悪時スト
レーナは目詰りし、グリース阻集器から廃液が溢水し、
固形食品残滓が隔壁を乗越え、前記油水分離槽内に溢落
しスキマーポンプに吸引されそれを目詰りさせる、或
は、廃液が配管を逆流し流し台から溢水する欠陥を抱え
ていた。

【０００９】

【課題を解決する為の手段】上記課題を解決する為に、
本発明に係わる循環型油水分離油脂回収方法は、食品工
場及び飲食店厨房内で使用される流し台と、排水される
油脂と固形食品残滓を多量に含む廃液の終末処理装置で
あるスキマーポンプを備え、浮上油脂の流動を妨げない
隔壁構造の油水分離槽を内蔵するグリース阻集器と、本
発明者が特開２０００−８４５４２に提示する油水分離
油脂回収機能を所有する装置等から構成される。

【００１０】グリース阻集器からスキマーポンプで、流
入廃液から固形食品残滓除去後の貯留する一次廃液を汲
上げ、該油水分離油脂回収装置へ注水し、該装置により
油脂回収処理された後に排水される温廃水を、再び該グ
リース阻集器内油水分離槽へ注水し、前記温廃水の持つ
蓄熱が前記油水分離槽貯留一次廃液を昇温し、浮上し低
流動化した油脂の流動性を回復させ、流動性が回復した
該油脂と一部の昇温した一次廃液と共に混合液として前
記スキマーポンプで汲上げ、該油水分離油脂回収装置へ
環流させて該油水分離油脂回収装置により油水分離と油
脂回収を行い、グリース阻集器外には十二分に油脂が除
去された廃水が排水される。

【００１１】更に、グリース阻集器内蔵油水分離槽に収
納されるストレーナは、該内蔵油水分離槽の壁面から突
出せず設置された廃液流入口の正面に対面位置するスト
レーナの背板高さが、該流入口上縁部より高くグリース
阻集器の蓋に近接する範囲内に設定され、廃液から捕捉
された固形食品残滓が、ストレーナからグリース阻集器
内油水分離槽に溢落することを防止する機能を持つ形状
とした。

【００１２】該油水分離油脂回収装置と該グリース阻集
器から構成される本発明は、グリース阻集器に流入する
廃液から固形食品残滓をグリース阻集器内蔵油水分離槽
に溢落させスキマーポンプが吸引して閉塞させることな
く捕捉し、該油水分離油脂回収装置から排水される該温
廃水の持つ蓄熱を油水分離、油脂回収に有効活用する手
段を提供することにある。

【００１３】

【発明の実施形態】以下、本発明の実施形態について、
図面を提示しながら詳細に説明する。

【００１４】図１は、本発明の循環型油水分離油脂回収
方法を示す概念図である。図２は、油水分離油脂回収能
力を持つ装置の外観図である。図３は、図２で示す外観
図のＡ−Ａ断面図である。図４は、本発明の循環型油水
分離油脂回収方法で使用されるグリース阻集器正面図で
ある。図５は、グリース阻集器内蔵ストレーナに捕捉さ
れた固形食品残滓がグリース阻集器流入口部で堆く集積
した状態を示す図である。図６は、ストレーナ外観図で
ある。図７は、従来方式のグリース阻集器正面図であ
る。

【００１５】本発明の循環型油水分離油脂回収方法によ
る油脂回収を行う前準備として、廃液が流入される前
に、油水分離油脂回収装置３の油水分離槽２３に貯留さ
れる二次廃液はヒーター２５により予熱され、後述する
所定温度に昇温される。

【００１６】油水分離槽２３の貯留二次廃液が所定温度
に昇温後、グリース阻集器２に備付けられているスキマ
ーポンプ４によりグリース阻集器２の油水分離槽１３か
ら貯留一次廃液が汲上げられ、油水分離油脂回収装置３
に注水され、油脂が回収される。その後、油水分油脂回
収装置３から排水される二次廃液から油脂が回収された
後の温廃水が、前記グリース阻集器の油水分離槽２に注
水され、油水分離槽２の貯留一次廃液が所定温度に昇温
するまで一次廃液の汲上げと温廃水注水が繰返され、前
準備が完了する。

【００１７】図１、図４に於て、流し台１から排水され
る油脂と固形食品残滓Ｆを多量に含む廃液は、矢印
（１）に示す様に配管５を経由しグリース阻集器２に流
入する。

【００１８】グリース阻集器２の内蔵油水分離槽１３
は、その内部を区画する隔壁１４、１５が油水分離槽１
３の液面に浮上し形成される油脂層の流動を妨げず、油
水分離槽１３の槽底から液面方向に向って、液面から突
出せずに立設されている。

【００１９】前記隔壁を持つ油水分離槽１３の壁面から
突出せずに設けられた廃液流入口９の直下には、図６に
示す、上面が開口しパンチ板で形成された筐体のストレ
ーナ１０が、その背板１１の反対面が油水分離槽１３の
廃液流入口９側の槽壁にほぼ密着状態で設けられてい
る。ストレーナ１０の背板１１は、廃液流入口９の正面
に対面し、その高さは該流入口９の上縁部から、グリー
ス阻集器蓋１２の近傍までの範囲内で、前記蓋が閉じら
れるように設けられ、且つ背板１１の幅は、油水分離槽
１３の幅より若干小さく設定されている。パンチ穴径は
スキマーポンプ４を目詰りさせる大きさの固形食品残滓
Ｆが確実に捕捉される穴径が採られている。

【００２０】更に、グリース阻集器２が稼動中に、スト
レーナ１０の貯留一次廃液埋没部が固形食品残滓Ｆで充
満状態になった場合でも、背板１１は、図５に示すよう
に、ストレーナ１０の液面突出部からスキマーポンプ４
を目詰りさせる大きさの固形食品残滓Ｆが、油水分離槽
１３に溢落することを防止する機能を担う。

【００２１】ストレーナ１０の貯留一次廃液埋没部が固
形食品残滓Ｆで充満状態になった場合であっても、スト
レーナ１０の筐体がパンチ板で形成されているので、固
形食品残滓Ｆが捕捉された後の一次廃液の流動は、スト
レーナ１０の貯留一次廃液埋没部から油水分離槽１３に
流出し阻害されない。

【００２２】図４に於て、廃液は矢印（１）の流れに示
すようにストレーナ１０に流入し、固形食品残滓Ｆが廃
液より捕捉分離される。ストレーナ１０は油水分離槽１
３の液面を突出して立設する隔壁により区画された区域
内に設けられて居らず、而も、ストレーナ１０の背板１
１側に隣接して槽底から隔壁が立設されていないので、
ストレーナ１０に流入した廃液は、固形食品残滓Ｆが分
離された後、その含有される油脂の大半は、廃液の流勢
により固形食品残滓Ｆから剥離され、一次廃液と共にス
トレーナ１０を通過し流動が妨げられず浮上、集合、合
体が促進され、油水分離槽１３の液面全域に浮上油脂１
９を形成する。図中、符号が与えられていない矢印は、
一次廃液、油脂の流動を示す。

【００２３】図７に示す従来方式のグリース阻集器の内
部構造では、油水分離槽７４は液面を突出して立設され
た隔壁７３が設けられている影響で、隔壁７３で区画さ
れストレーナ７２が設けられた区域内に浮上した多量の
油脂は、ストレーナ７２内の捕捉された固形食品残滓に
付着し、隣接する油水分離槽７４内の区画域に流動する
ことが不可能である。又、ストレーナ７２が設置された
狭い区画内にスキマーポンプ８３を設置することも困難
である。

【００２４】隣接区域に流入する流動油脂は、流入した
廃液の流勢に巻込まれた微細油脂粒子が通水口８１を通
過して隣接区域に流入し、分離浮上するもので、流入す
る廃液が含む油脂量からすると少量である。従って、随
時、人手によりストレーナ７２が設置された区画内か
ら、浮上油脂を隣接区域に移動する作業が入用となる。

【００２５】従来型式のグリース阻集器の低い油脂流動
効率を向上する目的で本発明されたのが本発明のグリー
ス阻集器２である。

【００２６】図４に於て、グリース阻集器２の構造で、
隔壁１５がトラップ１６の直前に立設された目的は、次
の効果を得る為である。大半の含有油脂が比重差により
浮上した後の一次廃液の一部は矢印（３）に示すように
液面から油水分離槽１３の槽底方向に流動し、前記槽底
近傍で該槽底に向って開口しているトラップ流入口１７
からトラップ１６に流入し、排出口１８から排水され
る。この前記一次廃液流動方向は、該一次廃液に含まれ
る微細油脂粒子が液面に向って比重差により浮上する方
向と反対になる為、一次廃液がトラップ流入口１７に流
動している間であっても液面に向って前記微細油脂粒子
を比重差により浮上し続け、前記微細油脂粒子群がグリ
ース阻集器２の外部に、法規に定められた流出許容量以
下ではあるが、流出するのを大きく妨げることが出来
る。

【００２７】廃液から固形食品残滓Ｆが除去された一次
廃液は、その一部が分離浮上した浮上油脂１９と共に混
合液としてスキマーポンプ４により汲上げられ、油水分
離油脂回収装置３に環流される。

【００２８】油水分離回収装置３は、全体図を図２で、
その内部構造概要は図３で示す。油水分離回収装置３内
部に一次廃液、又は混合液を受水する洗浄槽２０、更
に、ヒーター２５と補助分離器２８を内蔵する油水分離
槽２３、そして油水分離された油脂を汲上げるベルト式
オイルスキマー２７と、回収された油脂を貯留する油脂
タンク２９等の要素から構成されている。

【００２９】図１、３において、混合液は、配管７を経
由し油水分離油脂回収装置３の洗浄槽２０に収納されて
いるストレーナ（図示せず）に流入し、微細固形食品残
滓が捕捉された二次廃液は、矢印（４）で示す流れの如
くダクト２１を通過し、ダクト排出口２２から矢印
（５）、（６）に示す流れの如く油水分離槽２３に流入
する。流入直後、二次廃液の流れはガイド板２４に衝突
しその乱流状態が矢印（８）、（９）に示す整流状態に
整えられる。油水分離槽２３内は、ヒーター２５により
５０〜６０℃に加熱され、二次廃液に含まれる油脂は、
補助分離器２８と比重差により矢印（７）の流れの様に
液面に浮上し、油脂層を形成しベルト式オイルスキマー
２７で汲上げられ、油脂タンク２９に回収される。

【００３０】矢印（１０）、（１１）、（１２）に示す
二次廃液から大部分の油脂が分離された廃水の流れは、
補助分離器２８の周囲を旋回しながら該補助分離器内に
流入し、その廃水は、該補助分離器２８内を上昇降下す
ることにより更に含有する油脂が分離除去されつつ通過
し、油水分離油脂回収装置３の廃水流出口３０から温廃
水として排水される。

【００３１】排水された温廃水は、配管８を経由してグ
リース阻集器２に導水され、その内蔵油水分離槽１３に
注水される。注水温廃水は、油水分離槽１３に貯留され
ている一次廃液を昇温し、その後、一次廃液の液面に浮
上している低流動化した油脂の流動性を回復する温度に
到達するまで、グリース阻集器２と油水分油脂回収装置
を結ぶ配管を一次廃液、温廃水が循環する。循環中であ
っても油水分離と油脂回収は継続されている。

【００３２】流動性を回復した該油脂は、スキマーポン
プ４により一部の一次廃液と共に汲上げられ配管７を経
由して、油水分離油脂回収装置３に環流され、前述した
処理が繰返され、油脂が高効率で回収される。

【００３３】スキマーポンプ４により一部の昇温した一
次廃液と共に流動性を回復した油脂を汲上げる理由は、
油脂の比熱は水より小さく、配管流動中に放熱による冷
却で油脂流動性の低下を防止することである。回収され
た油脂は、肥料、飼料等を製造する二次資源して有効利
用するに充分な純度を所有する。

【００３４】併設される油水分離油脂回収装置３は、既
設の流し台１に隣接して、同一の高さ、奥行、及び油水
分離効率と貯留廃液の蓄熱量が確保できる内容積を得る
幅を考慮して組付けることが好ましく、厨房設備の高さ
が不揃いによる流れ作業の妨害を防ぐことが可能となる
と共に、油脂回収状態が視認できる。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、廃液発生源の流し
台１から終末処理装置である本発明によるグリース阻集
器２との主流路に、グリース阻集器２と固形食品残滓が
取除かれた一次廃液が循環する形式で油水分離油脂回収
装置３を配置することにより、本発明の循環型油水分離
油脂回収方法は次に記す利点を所有する。

【００３６】１）終末処理装置であるグリース阻集器２
の機能を低下させる要因となる、流入した廃液に含まれ
る油脂が環境の影響を受け低流動化し、グリース阻集器
２内の油水分離槽１３の液面に浮上しグリース阻集器２
の機能低下を招く現象を、循環流路上の油水分離油脂回
収装置３から排水される温廃水により貯留一次廃水を昇
温させ、浮上し低流動化した油脂の流動性が回復され、
備付けのスキマーポンプ４により一部の昇温一次廃水と
共に汲上げ、油水分離油脂回収装置３へ環流して油脂回
収することにより、グリース阻集器２の機能低下の防止
と機能維持が行える。

【００３７】２）油水分離油脂回収装置３から排水され
る温廃水は、グリース阻集器２に導水し、その保持する
蓄熱がグリース阻集器２の機能維持する役割を果し、そ
して、公共下水道に全量排水せず、その一部は流動性が
回復された油脂が流動性を維持しながら油水分離油脂回
収装置３へ環流させる役目を担い、加熱費用を無駄にせ
ず有効活用がなされる。

【００３８】３）グリース阻集器２油水分離油脂回収装
置３間を粒径が大きく成長した油脂と一部の昇温した一
次廃液が循環導水される、その効果で、油水分離油脂回
収装置３の油水分離槽２３に浮上する油脂量が増大し、
油水分離と油脂回収が高効率で行える。

【００３９】４）グリース阻集器２内蔵油水分離槽１３
は、油水分離槽液面に分離浮上した油脂の流動を妨げな
い隔壁構造を持っている。この構造である為、１箇所に
設置されるスキマーポンプ４で、油脂と一部の昇温した
一次廃液から成る混合液を効率よく汲上げ油水分離油脂
回収装置３に循環注水が出来る。

【００４０】５）油水分離槽１３に設置されるストレー
ナ１０は、廃液流入口９の上縁部より高く、グリース阻
集器の蓋１２の近傍部までの範囲内で、前記蓋１２の閉
鎖を妨げない背丈が与えられる背板１１を所有してい
る、この結果、固形食品残滓Ｆが、ストレーナ１０から
溢落して油水分離槽１３への流入を防止できる。

【００４１】６）従来方式のグリース阻集器８３で回収
されていた油脂は、長期間放置されて居る間に変質・腐
敗し、産業廃棄物として処理されていたが、本発明の循
環型油脂分離油脂回収方法では、早期回収が行え、回収
された油脂は純度が高く肥料、飼料等を製造する二次有
益資源として使用することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の実施形態を示す循環油水分離
油脂回収方法の概念図である。

【図２】図２は、油水分離油脂回収能力を持つ装置の全
体図である。

【図３】図３は、図２で示す全体図のＡ−Ａ断面図であ
る。

【図４】図４は、本発明に用いられるグリース阻集器の
正面図である。

【図５】図５は、グリース阻集器に設けられたストレー
ナに捕捉された固形食品残滓がグリース阻集器流入口よ
り高く集積した状態図である。

【図６】図６は、ストレーナ外観図である。

【図７】図７は、従来方式のグリース阻集器の正面図で
ある。

【符号の説明】

１ 流し台 ２ グリース阻集器 ３ 油
水分離油脂回収装置 ４ スキマーポンプ ５ 油水分離槽 ６ ス
キマーポンプ ７ 配管 ８ 配管 ９ 廃
液流入口 １０ ストレーナ １１ 背板 １２
蓋 １３ 油水分離槽 １４ 隔壁 １５
隔壁 １６ トラップ １７ トラップ流入口 １８
排水口 １９ 浮上油脂 ２０ 洗浄槽 ２１
ダクト ２２ ダクト排出口 ２３ 油水分離槽 ２４
ガイド板 ２５ ヒーター ２６ ヒーター制御部 ２７ ベルト式オイルスキマー ２８ 補助分離器 ２９ 油脂タンク ３０
廃水流出口 Ｆ 固形食品残滓 ７１ 流入口 ７２ ストレーナ ７３
隔壁 ７３ａ 隔壁 ７４ 油水分離槽 ７５
隔壁 ７６ トラップ ７７ トラップ流入口 ７８
排水口 ７９ 臭気防止蓋 ８０ 浮上油脂 ８１
通水口 ８２ 蓋 ８３ スキマーポンプ ８４
グリース阻集器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０１Ｄ 17/032 Ｂ０１Ｄ 17/032 29/11 Ｃ０２Ｆ 1/40 Ａ Ｃ０２Ｆ 1/40 Ｂ０１Ｄ 23/02 Ｃ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】食品工場、飲食店厨房内等で使用される流
   し台から排水される油脂と食品残滓を多量に含む廃液か
   ら、その廃液を循環通水処理する循環型油水分離油脂回
   収方法であって、終末処理装置であるグリース阻集器か
   ら、スキマーポンプで貯留廃液を併設される油水分離油
   脂回収装置へ汲上げ、該装置から廃液処理後排水される
   油脂分除去された温廃水が該グリース阻集器内油水分離
   槽に通水されることにより、該温廃水の持つ蓄熱が該グ
   リース阻集器内油水分離槽に低流動化した浮上油脂の流
   動性を回復させ、易流動性となった油脂と一部の昇温し
   た該廃液からなる混合液をスキマーポンプにより汲上
   げ、該油水分離油脂回収装置へ環流し油水分離と油脂回
   収を行う、終末処理装置のグリース阻集器と油水分離油
   脂回収装置から構成され、該油水分離油脂回収装置から
   排水される該温廃水を有効活用する循環型油水分離油脂
   回収方法。
2. 【請求項２】循環型油水分離油脂回収方法に使用される
   グリース阻集器であって、該グリース阻集器に設けられ
   る廃液流入口は、該グリース阻集器内藏油水分離槽壁面
   から突出せず設けられ、且つ、該グリース阻集器内の油
   水分離槽を区画する隔壁は、該油水分離槽々底から液面
   方向に向って液面から突出することなく立設され、スト
   レーナ通過後の廃液と分離浮上する油脂の該油水分槽液
   面域内流動を妨げない隔壁構造を持つ請求項１に記述さ
   れる循環型油水分離油脂回収方法に用いられるグリース
   阻集器。
3. 【請求項３】循環型油水分離油脂回収方法に使用される
   グリース阻集器の、上面が開口したパンチ板で形成され
   た筐体のストレーナであって、グリース阻集器流入口正
   面に対面位置するストレーナ背板の高さは、グリース阻
   集器流入口上縁部からグリース阻集器の蓋に近接する範
   囲内に設定され、且つ、該ストレーナ背板の幅はグリー
   ス阻集器内蔵油水分槽幅より若干小さく設けられ、スト
   レーナは該油水分離槽に差込み可能な形状を採り、廃液
   から捕捉された固形食品残滓をストレーナの背板がグリ
   ース阻集器内油水分離槽に溢落することを防止する機能
   を持つ請求項２に記述されるグリース阻集器に用いられ
   るストレーナ。