CN114949934B - 一种油水分离器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及油水分离技术领域，具体为一种油水分离器，包括分离器本体，分离器本体包括底座、支撑筒和过滤筒，底座的上表面分别固定连接有水泵，水泵的进水端与散热箱的右侧固定连接，水泵的出水端固定连接有导入管，过滤筒的表面固定连接有进油管，过滤筒的右端导入管的左端固定连接，本发明通过浮球、储藏孔、封孔塞和出粒孔的相互配合，在利用浮力实现水和油分离的同时，实现了油水混合物中油脂的吸附，进而提高了油水分离的效果，提高了油水分离的效率。
Description
技术领域
本发明涉及油水分离技术领域，具体为一种油水分离器。
背景技术
饭店或者家用做饭时，人们习惯将热油水直接倒入下水道中，一些不法分子利用城市下水道对其进行加工成地沟油，“地沟油”可导致胃癌、肠癌：令人作呕的炼制过程，是地沟油毒素滋生的原因。“地沟油”是对从酒店、餐馆收来潲水(泔水、残菜剩饭等)和地沟油进行加工提炼，去除臭味而流到食用油市场的成品油。潲水油中含有黄曲霉素、苯并芘，这两种毒素都是致癌物质，可以导致胃癌、肠癌、肾癌及乳腺、卵巢、小肠等部位癌肿,为了遏制地沟油在市场上流通，通入下水道的废水需要进行油水分离处理。
为此，本发明提出了一种油水分离器。
发明内容
本发明提供了一种油水分离器，以解决了背景技术中的为了遏制地沟油在市场上流通，通入下水道的废水需要进行油水分离处理的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油水分离器，包括分离器本体，分离器本体包括底座、支撑筒和过滤筒，底座的上表面分别固定连接有水泵，水泵的进水端与散热箱的右侧固定连接，水泵的出水端固定连接有导入管，过滤筒的表面固定连接有进油管，过滤筒的右端与导入管的左端固定连接。
优选的，所述底座的侧面与支撑筒的内壁固定连接，支撑筒的上表面与过滤筒的下表面固定连接。
优选的，所述底座的上表面开设有水槽，水槽内部有水，水的温度控制在10-15摄氏度所述水泵的进水端与水槽连通。
优选的，过滤筒的背面固定连接有导入管，导入管的正面贯穿过滤筒的内壁，导入管和进油管采用不锈钢材料制成。
优选的，所述过滤筒包括筒体和筒盖，所述筒体内固接有挡板，挡板上开设有至少一个过水孔，过水孔中设有阀门，阀门通过控制器控制；所述阀门的上方放置有浮球，浮球用于封闭过水孔，浮球所用材质的密度在油和水之间；所述浮球的一侧设有导轮，导轮上缠绕有钢丝绳，钢丝绳的一端与浮球固接，另一端穿过导轮后与滑板固接，所述滑板与过滤筒的侧壁滑动连接；所述滑板的下方安装有用于滑板复位的复位弹簧；所述筒体的底部开设有出水孔。
优选的，所述筒盖内部开设有一个以上的储藏孔，储藏孔中放置有油脂吸附剂，所述滑板靠近筒盖的一侧固接有一个以上封孔塞，滑板表面开设有一个以上的出粒孔，出粒孔与储藏孔错位布置。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
1.本发明的一种油水分离器，通过利用油与水密度不同的原理，以及将浮球的材质密度设计在油和水的密度之间，在油水静置后，实现了油水的分离，且本发明完全是利用浮力进行设计，油水分离过程中无外界能源介入，从而节约了能源的消耗。
2.本发明的一种油水分离器，通过浮球、储藏孔、封孔塞和出粒孔的相互配合，在利用浮力实现水和油分离的同时，实现了油水混合物中油脂的吸附，进而提高了油水分离的效果，提高了油水分离的效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图其一；
图2为本发明的整体结构示意图其二；
图3为本发明过滤筒的内部剖视图。
图中：分离器本体1、底座2、水泵21、导入管22、支撑筒3、过滤筒4、筒体41、筒盖42、挡板43、过水孔44、阀门45、浮球46、钢丝绳47、滑板48、出水孔49、进油管5、水槽6、储藏孔7、封孔塞71、出粒孔72。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种油水分离器，包括分离器本体1，分离器本体1包括底座2、支撑筒3和过滤筒4，底座2的上表面分别固定连接有水泵21，水泵21的出水端固定连接有导入管22，过滤筒4的表面固定连接有进油管5，过滤筒4的右端与导入管22的左端固定连接。
作为本发明的一种具体实施方式，所述底座2的侧面与支撑筒3的内壁固定连接，支撑筒3的上表面与过滤筒4的下表面固定连接。
作为本发明的一种具体实施方式，所述底座2的上表面开设有水槽6，水槽6内部有水，水的温度控制在10-15摄氏度，便于油水的降温，所述水泵21的进水端与水槽6连通。
作为本发明的一种具体实施方式，过滤筒4的背面固定连接有导入管22，导入管22的正面贯穿过滤筒4的内壁，导入管22和进油管5采用不锈钢材料制成。
作为本发明的一种具体实施方式，所述过滤筒4包括筒体41和筒盖42，所述筒体41内固接有挡板43，挡板43上开设有至少一个过水孔44，过水孔44中设有阀门45，阀门通过控制器控制；所述阀门的上方放置有浮球46，浮球46用于封闭过水孔44，浮球46所用材质的密度在油和水之间；所述浮球46的一侧设有导轮，导轮上缠绕有钢丝绳47，钢丝绳47的一端与浮球46固接，另一端穿过导轮后与滑板48固接，所述滑板48与过滤筒4的侧壁滑动连接，所述滑板48的下方安装有用于滑板48复位的复位弹簧；所述筒体41的底部开设有出水孔49；
当厨房中废弃的滚热油水要处理时，将油水通过进油管5导入过滤筒4内，此时打开水泵21，将水槽6中的水通过水泵21向上抽取，水进入导入管22的同时对油水降温，从而有助于油与水分离，当筒体41与挡板43上方形成的封闭空间中，油与水的混合物越来越多时，浮球46受浮力的影响向上移动，浮球46向上移动时，通过钢丝绳47带动滑板48向下移动，待筒体41与挡板43上方形成的封闭空间中，油水混合物达到其承载量时，关闭进油管5以及水泵21，将油水混合物静置一定时间后，由于水的密度大于油的密度，此时，水位于下层，油位于上层，从而实现了油与水的分层，且浮球46在浮力的作用下浮于油水的分层面，此时，通过控制器打开阀门45，下层的水通过阀门45排除，并可通过外接在出水孔49上的管道排除，排水的过程中，浮球46随着分层面的下降而逐渐下降，当水完全排出时，浮球46卡入过水孔44中，实现过水孔44的封闭，此时关闭阀门45，从而使得油与水的分离；
本发明通过利用油与水密度不同的原理，以及将浮球46的材质密度设计在油和水的密度之间，在油水静置后，实现了油水的分离，且本发明完全是利用浮力进行设计，油水分离过程中无外界能源介入，从而节约了能源的消耗；
本发明中筒体41与挡板43上方形成的封闭空间中，油水混合物达到的承载量，是指在实际生产制造时，根据筒体41和挡板43实际的体积，筒体41与挡板43上方形成的封闭空间中，油水混合物的最多容量；
本发明中浮球46所用的材质优选聚乙烯或软磁，但同样能使用其它材质。
作为本发明的一种具体实施方式，所述筒盖42内部开设有一个以上的储藏孔7，储藏孔7中放置有油脂吸附剂，所述滑板48靠近筒盖42的一侧固接有一个以上封孔塞71，滑板48表面开设有一个以上的出粒孔72，出粒孔72与储藏孔7错位布置；
当浮球46向上移动时，通过钢丝绳47带动滑板48向下移动时，封孔塞71逐渐从储藏孔7中移出，当封孔塞71从储藏孔7中移出时，储藏孔7中的油脂吸附剂掉落在滑板48中，然后通过出粒孔72掉落在油与水的混合物中，对水中的油脂进行吸附，即本发明通过浮球46、储藏孔7、封孔塞71和出粒孔72的相互配合，在利用浮力实现水和油分离的同时，实现了油水混合物中油脂的吸附，进而提高了油水分离的效果，当油水分离完成后，打开筒盖42，先将筒体41中的油脂等杂质进行刮除后，接着将封孔塞71重新插入储藏孔7中，最后将筒盖42复位，便于下一次过滤油水使用。
工作原理：当厨房中废弃的滚热油水要处理时，将油水通过进油管5导入过滤筒4内，此时打开水泵21，将水槽6中的水通过水泵21向上抽取，水进入导入管22的同时对油水降温，从而有助于油与水分离，当筒体41与挡板43上方形成的封闭空间中，油与水的混合物越来越多时，浮球46受浮力的影响向上移动，浮球46向上移动时，通过钢丝绳47带动滑板48向下移动，待筒体41与挡板43上方形成的封闭空间中，油水混合物达到其承载量时，关闭进油管5以及水泵21，将油水混合物静置一定时间后，由于水的密度大于油的密度，此时，水位于下层，油位于上层，从而实现了油与水的分层，且浮球46在浮力的作用下浮于油水的分层面，此时，通过控制器打开阀门45，下层的水通过阀门45排除，并可通过外接在出水孔49上的管道排除，排水的过程中，浮球46随着分层面的下降而逐渐下降，当水完全排出时，浮球46卡入过水孔44中，实现过水孔44的封闭，此时关闭阀门45，从而使得油与水的分离；
当浮球46向上移动时，通过钢丝绳47带动滑板48向下移动时，封孔塞71逐渐从储藏孔7中移出，当封孔塞71从储藏孔7中移出时，储藏孔7中的油脂吸附剂掉落在滑板48中，然后通过出粒孔72掉落在油与水的混合物中，对水中的油脂进行吸附，即本发明通过浮球46、储藏孔7、封孔塞71和出粒孔72的相互配合，在利用浮力实现水和油分离的同时，实现了油水混合物中油脂的吸附，进而提高了油水分离的效果，提高了油水分离的效率，当油水分离完成后，打开筒盖42，先将筒体41中的油脂等杂质进行刮除后，接着将封孔塞71重新插入储藏孔7中，最后将筒盖42复位，便于下一次过滤油水使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种油水分离器，其特征在于：包括分离器本体(1)，分离器本体(1)包括底座(2)、支撑筒(3)和过滤筒(4)，底座(2)的上表面分别固定连接有水泵(21)，水泵(21)的出水端固定连接有导入管(22)，过滤筒(4)的表面固定连接有进油管(5)，过滤筒(4)的右端与导入管(22)的左端固定连接；
所述底座(2)的上表面开设有水槽(6)，水槽(6)内部有水，水的温度控制在10-15摄氏度，所述水泵(21)的进水端与水槽(6)连通；
过滤筒(4)的背面固定连接有导入管(22)，导入管(22)的正面贯穿过滤筒(4)的内壁，导入管(22)和进油管(5)采用不锈钢材料制成；
所述过滤筒(4)包括筒体(41)和筒盖(42)，所述筒体(41)内固接有挡板(43)，挡板(43)上开设有至少一个过水孔(44)，过水孔(44)中设有阀门(45)，阀门通过控制器控制；所述阀门的上方放置有浮球(46)，浮球(46)用于封闭过水孔(44)，浮球(46)所用材质的密度在油和水之间；所述浮球(46)的一侧设有导轮，导轮上缠绕有钢丝绳(47)，钢丝绳(47)的一端与浮球(46)固接，另一端穿过导轮后与滑板(48)固接，所述滑板(48)与过滤筒(4)的侧壁滑动连接；所述滑板(48)的下方安装有用于滑板(48)复位的复位弹簧；所述筒体(41)的底部开设有出水孔(49)；
所述筒盖(42)内部开设有多个储藏孔(7)，储藏孔(7)中放置有油脂吸附剂，所述滑板(48)靠近筒盖(42)的一侧固接有多个封孔塞(71)，滑板(48)表面开设有多个出粒孔(72)，出粒孔(72)与储藏孔(7)错位布置。
2.根据权利要求1所述的一种油水分离器，其特征在于：所述底座(2)的侧面与支撑筒(3)的内壁固定连接，支撑筒(3)的上表面与过滤筒(4)的下表面固定连接。
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