CN115999789A - 一种工业高温废油取样检测用的离心装置 - Google Patents

一种工业高温废油取样检测用的离心装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种工业高温废油取样检测用的离心装置,涉及取样装置技术领域,包括:离心组件;离心组件包括离心箱,所述离心箱底部设置有驱动组件,所述离心箱顶部固定连安装有圆形块。本发明通过分离组件,废油会通过第一过滤孔从分离箱流至离心箱中,达到了对废油进行过滤的作用,过滤下来的杂质会留存在分离箱中,中轴杆在电机的影响下开始转动,中轴杆会通过固定板和凹型板带动固定条进行转动,当固定条内部的凸形圆块位置与第一过滤孔位置对应时,凸形圆块则会在弹簧的推动下向外侧移动一小段距离,达到了对第一过滤孔进行清洁的作用,避免了第一过滤孔内部会因为堆积过多杂质导致第一过滤孔堵塞的问题出现。

Description

一种工业高温废油取样检测用的离心装置
技术领域
本发明涉及取样装置领域,具体涉及一种工业高温废油取样检测用的离心装置。
背景技术
工业废油,一是指机油在使用中混入了水分、灰尘、其他杂油和机件磨损产生的金属粉末等杂质;二是指机油逐渐变质,生成了有机酸、胶质和沥青状物质;
由于工业废油中含有大量杂质,直接取样检测会对检测结果造成影响,出现检测结果不准确的问题出现,所以在取样检测前需要使用离心装置对工业废油中的杂质进行分离,但目前的离心装置只能对工业废油进行一次分离工作,导致分离效果不理想,并且用于分离的过滤孔可能会在长时间的使用下出现堵塞,会再次降低分离效果,为了提高对工业废油的分离效果,我们提出了一种工业高温废油取样检测用的离心装置。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种工业高温废油取样检测用的离心装置,包括:
离心组件;
离心组件包括离心箱,所述离心箱底部设置有驱动组件,所述离心箱顶部固定连安装有圆形块,且圆形块顶部开设有环形槽,所述离心箱底部正面固定安装有出油管,所述出油管外表面安装有阀门;
驱动组件包括设置在离心箱底部的支撑架,所述支撑架内壁底部固定安装有固定柱,所述固定柱顶部固定安装有保护块,所述保护块内部固定安装有电机,所述保护块顶部固定安装有圆形板,且所述圆形板底部与支撑架顶部固定连接,所述支撑架侧面固定安装有弧形条;
所述弧形条底部与支撑架底部处于同一高度,所述弧形条顶部固定连接有环形板,所述环形板底部与支撑架内壁底部固定连接,所述环形板顶部固定安装有固定杆,且固定杆顶部与离心箱底部固定连接;
所述环形槽内壁底部开设有圆孔,所述圆孔内部固定安装有扇形板,所述离心箱顶部固定安装有分流管,所述分流管顶部固定安装有圆柱块,所述圆柱块顶部固定安装有进油管;
所述分流管和进油管通过圆柱块相连接,所述圆柱块和离心箱通过分流管相连接。
进一步地,所述离心组件包括圆柱管、转动杆、绞龙盘、外齿轮、主齿轮和分离组件,所述离心箱外表面开设有弧形槽,所述圆柱管固定安装在弧形槽内部,所述转动杆设置在圆柱管内部中轴处,所述绞龙盘固定安装在转动杆外表面,所述转动杆底部贯穿圆柱管并延伸至外部,所述主齿轮设置在离心箱底部,所述分离组件设置在离心箱内部中轴处,所述圆柱管靠近离心箱的一侧下端开设有缺口,所述圆柱管与离心箱内部连通,所述绞龙盘顶部开设有第二过滤孔。
进一步地,所述分离组件包括分离箱和中轴杆,所述中轴杆顶部与离心箱内壁顶部转动连接,所述中轴杆底部贯穿分离箱和离心箱并延伸至外部,所述主齿轮固定安装在中轴杆外表面,所述中轴杆底部贯穿保护块与电机顶部输出端固定连接,所述外齿轮与主齿轮啮合,所述转动杆顶部贯穿扇形板并延伸至外部,所述转动杆与圆柱管转动连接,所述分离箱顶部固定安装有定位架,所述分离箱与离心箱通过定位架固定连接。
进一步地,所述分离组件包括固定板、凹型板、固定条、密封圈、环形块和弧形长板,所述固定板固定连接在中轴杆外表面,所述凹型板固定连接在固定板远离中轴杆的一端,所述固定条设置在分离箱内侧,所述固定条固定连接在凹型板内表面,且所述固定条远离凹型板的一侧与离心箱内壁相互接触,所述密封圈套接在中轴杆外表面,所述密封圈外表面与离心箱固定连接,所述环形块固定连接在中轴杆外表面,所述环形块底部与密封圈顶部相互接触,所述弧形长板固定连接在环形块外表面上端,所述弧形长板底部与分离箱内壁底部相互接触,所述分离箱底部固定安装有三角顶板,所述三角顶板与中轴杆外表面固定连接,所述分离箱外表面开设有第一过滤孔,所述分离箱的位置与分流管位置相对应。
进一步地,所述固定条内部包括凸形圆块和闭合环,所述固定条远离凹型板的一侧开着有开口,所述开口、圆柱槽和第一过滤孔的位置相对应,所述固定条内部开设有圆柱槽,所述凸形圆块滑动连接在圆柱槽内部,所述闭合环正面与凸形圆块背面固定连接,所述凸形圆块和闭合环的外表面均与圆柱槽内壁相互接触,所述凸形圆块背面固定安装有弹簧,且弹簧另一端与圆柱槽内壁固定连接,所述凸形圆块正面与分离箱内壁相互接触。
本发明具有的有益效果
本发明通过分离组件,废油会通过第一过滤孔从分离箱流至离心箱中,达到了对废油进行过滤的作用,过滤下来的杂质会留存在分离箱中,中轴杆在电机的影响下开始转动,中轴杆会通过固定板和凹型板带动固定条进行转动,当固定条内部的凸形圆块位置与第一过滤孔位置对应时,凸形圆块则会在弹簧的推动下向外侧移动一小段距离,达到了对第一过滤孔进行清洁的作用,避免了第一过滤孔内部会因为堆积过多杂质导致第一过滤孔堵塞的问题出现。
本发明通过弧形长板,弧形长板受环形块影响会跟随中轴杆转动,可将一些沉积在离心箱内部底部的杂质清扫到外侧,以便于绞龙盘能顺利接受被清扫过来的杂质,通过密封圈,可避免会有废油从中轴杆与离心箱之间的缝隙溢出。
本发明通过离心组件,主齿轮会将中轴杆转动的力传递给外齿轮,外齿轮会带动转动杆在圆柱管内部进行转动,绞龙盘会将弧形长板清扫到外侧杂质不断向上运输至圆形块的环形槽中,废油则被第二过滤孔影响不会被带动到环形槽中,达到了二次过滤作用,避免了会有杂质通过第一过孔进入到离心箱内部的情况,并且提高了对废油的过滤效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明驱动组件的整体结构示意图;
图3为本发明圆形块的整体结构示意图;
图4为本发明离心组件的整体结构示意图;
图5为本发明分离组件的整体结构示意图;
图6为本发明分离组件的仰视示意图;
图7为本发明固定条的内部结构示意图。
1、离心组件;11、离心箱;12、圆柱管;13、转动杆;14、绞龙盘;15、外齿轮;16、主齿轮;17、分离组件;171、分离箱;172、中轴杆;173、固定板;174、凹型板;175、固定条;51、凸形圆块;52、闭合环;176、密封圈;177、环形块;178、弧形长板;179、三角顶板;2、驱动组件;21、支撑架;22、固定柱;23、保护块;24、电机;25、圆形板;26、弧形条;27、环形板;3、圆形块;31、扇形板;32、分流管;33、圆柱块;34、进油管;4、出油管;5、阀门。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1
请参阅图1-图4,本发明为一种工业高温废油取样检测用的离心装置,包括:
离心组件1;
离心组件1包括离心箱11,离心箱11底部设置有驱动组件2,离心箱11顶部固定连安装有圆形块3,且圆形块3顶部开设有环形槽,离心箱11底部正面固定安装有出油管4,出油管4外表面安装有阀门5;
驱动组件2包括设置在离心箱11底部的支撑架21,支撑架21内壁底部固定安装有固定柱22,固定柱22顶部固定安装有保护块23,保护块23内部固定安装有电机24,保护块23顶部固定安装有圆形板25,且圆形板25底部与支撑架21顶部固定连接,支撑架21侧面固定安装有弧形条26;
弧形条26底部与支撑架21底部处于同一高度,弧形条26顶部固定连接有环形板27,环形板27底部与支撑架21内壁底部固定连接,环形板27顶部固定安装有固定杆,且固定杆顶部与离心箱11底部固定连接;
环形槽内壁底部开设有圆孔,圆孔内部固定安装有扇形板31,离心箱11顶部固定安装有分流管32,分流管32顶部固定安装有圆柱块33,圆柱块33顶部固定安装有进油管34,圆柱块33可用来存储一些废油中的杂质,达到对杂质进行收集的效果;
分流管32和进油管34通过圆柱块33相连接,圆柱块33和离心箱11通过分流管32相连接。
离心组件1包括圆柱管12、转动杆13、绞龙盘14、外齿轮15、主齿轮16和分离组件17,离心箱11外表面开设有弧形槽,圆柱管12固定安装在弧形槽内部,转动杆13设置在圆柱管12内部中轴处,绞龙盘14固定安装在转动杆13外表面,转动杆13底部贯穿圆柱管12并延伸至外部,主齿轮16设置在离心箱11底部,分离组件17设置在离心箱11内部中轴处,通过离心组件1,主齿轮16会将中轴杆172转动的力传递给外齿轮15,外齿轮15会带动转动杆13在圆柱管12内部进行转动,绞龙盘14会将弧形长板178清扫到外侧杂质不断向上运输至圆形块3的环形槽中,废油则被第二过滤孔影响不会被带动到环形槽中,达到了二次过滤作用,避免了会有杂质通过第一过孔进入到离心箱11内部的情况,并且提高了对废油的过滤效果;
所述圆柱管12靠近离心箱11的一侧下端开设有缺口,所述圆柱管12与离心箱11内部连通,所述绞龙盘14顶部开设有第二过滤孔。
分离组件17包括分离箱171和中轴杆172,中轴杆172顶部与离心箱11内壁顶部转动连接,中轴杆172底部贯穿分离箱171和离心箱11并延伸至外部;
所述分离箱171顶部固定安装有定位架,所述分离箱171与离心箱11通过定位架固定连接。
主齿轮16固定安装在中轴杆172外表面,中轴杆172底部贯穿保护块23与电机24顶部输出端固定连接,外齿轮15与主齿轮16啮合,转动杆13顶部贯穿扇形板31并延伸至外部,转动杆13与圆柱管12转动连接。
实施例2
与实施例1的区别特征;
请参阅图5-图7,本发明为一种工业高温废油取样检测用的离心装置,包括:分离组件17包括固定板173、凹型板174、固定条175、密封圈176、环形块177和弧形长板178,固定板173固定连接在中轴杆172外表面,凹型板174固定连接在固定板173远离中轴杆172的一端,固定条175设置在分离箱171内侧,密封圈176套接在中轴杆172外表面,环形块177固定连接在中轴杆172外表面,弧形长板178固定连接在环形块177外表面上端,通过分离组件17,废油会通过第一过滤孔从分离箱171流至离心箱11中,达到了对废油进行过滤的作用,过滤下来的杂质会留存在分离箱171中,中轴杆172在电机24的影响下开始转动,中轴杆172会通过固定板173和凹型板174带动固定条175进行转动,当固定条175内部的凸形圆块51位置与第一过滤孔位置对应时,凸形圆块51则会在弹簧的推动下向外侧移动一小段距离,达到了对第一过滤孔进行清洁的作用,避免了第一过滤孔内部会因为堆积过多杂质导致第一过滤孔堵塞的问题出现;
密封圈176外表面与离心箱11固定连接,通过密封圈176,可避免会有废油从中轴杆172与离心箱11之间的缝隙溢出,固定条175固定连接在凹型板174内表面,且固定条175远离凹型板174的一侧与离心箱11内壁相互接触。
环形块177底部与密封圈176顶部相互接触,弧形长板178底部与分离箱171内壁底部相互接触,分离箱171外表面开设有第一过滤孔,分离箱171的位置与分流管32位置相对应,通过弧形长板178,弧形长板178受环形块177影响会跟随中轴杆172转动,可将一些沉积在离心箱11内部底部的杂质清扫到外侧,以便于绞龙盘14能顺利接受被清扫过来的杂质;
分离箱171底部固定安装有三角顶板179,三角顶板179与中轴杆172外表面固定连接。
固定条175内部包括凸形圆块51和闭合环52,固定条175内部开设有圆柱槽,凸形圆块51滑动连接在圆柱槽内部,闭合环52正面与凸形圆块51背面固定连接,凸形圆块51和闭合环52的外表面均与圆柱槽内壁相互接触。
固定条175远离凹型板174的一侧开着有开口,开口、圆柱槽和第一过滤孔的位置相对应;
凸形圆块51背面固定安装有弹簧,且弹簧另一端与圆柱槽内壁固定连接,凸形圆块51正面与分离箱171内壁相互接触。
本实施例的一个具体应用为:
需要进行离心的废油通过进油管34进入到圆柱块33内部,然后在通过分流管32引导至离心箱11中,废油会通过第一过滤孔从分离箱171流至离心箱11中,达到了对废油进行过滤的作用,过滤下来的杂质会留存在分离箱171中,当废油输送完毕后,工作人员启动位于保护块23内部电机24,中轴杆172在电机24的影响下开始转动,中轴杆172会通过固定板173和凹型板174带动固定条175进行转动,当固定条175内部的凸形圆块51位置与第一过滤孔位置对应时,凸形圆块51则会在弹簧的推动下向外侧移动一小段距离,达到了对第一过滤孔进行清洁的作用,避免了第一过滤孔内部会因为堆积过多杂质导致第一过滤孔堵塞的问题出现,弧形长板178受环形块177影响会跟随中轴杆172转动,可将一些沉积在离心箱11内部底部的杂质清扫到外侧;
主齿轮16会将中轴杆172转动的力传递给外齿轮15,外齿轮15会带动转动杆13在圆柱管12内部进行转动,绞龙盘14会将弧形长板178清扫到外侧杂质不断向上运输至圆形块3的环形槽中,废油则被第二过滤孔影响不会被带动到环形槽中,达到了二次过滤作用,避免了会有杂质通过第一过孔进入到离心箱11内部的情况,当离心箱11内部的废油过滤完毕后,将阀门5打开,废油会从出油管4中流出。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (8)

1.一种工业高温废油取样检测用的离心装置,其特征在于,包括:
离心组件(1);
离心组件(1)包括离心箱(11),所述离心箱(11)底部设置有驱动组件(2),所述离心箱(11)顶部固定连安装有圆形块(3),且圆形块(3)顶部开设有环形槽,所述离心箱(11)底部正面固定安装有出油管(4),所述出油管(4)外表面安装有阀门(5);
驱动组件(2)包括设置在离心箱(11)底部的支撑架(21),所述支撑架(21)内壁底部固定安装有固定柱(22),所述固定柱(22)顶部固定安装有保护块(23),所述保护块(23)内部固定安装有电机(24),所述保护块(23)顶部固定安装有圆形板(25),且所述圆形板(25)底部与支撑架(21)顶部固定连接,所述支撑架(21)侧面固定安装有弧形条(26);
所述弧形条(26)底部与支撑架(21)底部处于同一高度,所述弧形条(26)顶部固定连接有环形板(27),所述环形板(27)底部与支撑架(21)内壁底部固定连接,所述环形板(27)顶部固定安装有固定杆,且固定杆顶部与离心箱(11)底部固定连接;
所述环形槽内壁底部开设有圆孔,所述圆孔内部固定安装有扇形板(31),所述离心箱(11)顶部固定安装有分流管(32),所述分流管(32)顶部固定安装有圆柱块(33),所述圆柱块(33)顶部固定安装有进油管(34);
所述分流管(32)和进油管(34)通过圆柱块(33)相连接,所述圆柱块(33)和离心箱(11)通过分流管(32)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业高温废油取样检测用的离心装置,其特征在于:所述离心组件(1)包括圆柱管(12)、转动杆(13)、绞龙盘(14)、外齿轮(15)、主齿轮(16)和分离组件(17),所述离心箱(11)外表面开设有弧形槽,所述圆柱管(12)固定安装在弧形槽内部,所述转动杆(13)设置在圆柱管(12)内部中轴处,所述绞龙盘(14)固定安装在转动杆(13)外表面,所述转动杆(13)底部贯穿圆柱管(12)并延伸至外部,所述主齿轮(16)设置在离心箱(11)底部,所述分离组件(17)设置在离心箱(11)内部中轴处;
所述圆柱管(12)靠近离心箱(11)的一侧下端开设有缺口,所述圆柱管(12)与离心箱(11)内部连通,所述绞龙盘(14)顶部开设有第二过滤孔。
3.根据权利要求2所述的一种工业高温废油取样检测用的离心装置,其特征在于:所述分离组件(17)包括分离箱(171)和中轴杆(172),所述中轴杆(172)顶部与离心箱(11)内壁顶部转动连接,所述中轴杆(172)底部贯穿分离箱(171)和离心箱(11)并延伸至外部;
所述分离箱(171)顶部固定安装有定位架,所述分离箱(171)与离心箱(11)通过定位架固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种工业高温废油取样检测用的离心装置,其特征在于:所述主齿轮(16)固定安装在中轴杆(172)外表面,所述中轴杆(172)底部贯穿保护块(23)与电机(24)顶部输出端固定连接,所述外齿轮(15)与主齿轮(16)啮合,所述转动杆(13)顶部贯穿扇形板(31)并延伸至外部,所述转动杆(13)与圆柱管(12)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种工业高温废油取样检测用的离心装置,其特征在于:所述分离组件(17)包括固定板(173)、凹型板(174)、固定条(175)、密封圈(176)、环形块(177)和弧形长板(178),所述固定板(173)固定连接在中轴杆(172)外表面,所述凹型板(174)固定连接在固定板(173)远离中轴杆(172)的一端,所述固定条(175)设置在分离箱(171)内侧,所述密封圈(176)套接在中轴杆(172)外表面,所述环形块(177)固定连接在中轴杆(172)外表面,所述弧形长板(178)固定连接在环形块(177)外表面上端;
所述密封圈(176)外表面与离心箱(11)固定连接,所述固定条(175)固定连接在凹型板(174)内表面,且所述固定条(175)远离凹型板(174)的一侧与离心箱(11)内壁相互接触。
6.根据权利要求5所述的一种工业高温废油取样检测用的离心装置,其特征在于:所述环形块(177)底部与密封圈(176)顶部相互接触,所述弧形长板(178)底部与分离箱(171)内壁底部相互接触,所述分离箱(171)外表面开设有第一过滤孔,所述分离箱(171)的位置与分流管(32)位置相对应;
所述分离箱(171)底部固定安装有三角顶板(179),所述三角顶板(179)与中轴杆(172)外表面固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种工业高温废油取样检测用的离心装置,其特征在于:所述固定条(175)内部包括凸形圆块(51)和闭合环(52),所述固定条(175)内部开设有圆柱槽,所述凸形圆块(51)滑动连接在圆柱槽内部,所述闭合环(52)正面与凸形圆块(51)背面固定连接,所述凸形圆块(51)和闭合环(52)的外表面均与圆柱槽内壁相互接触。
8.根据权利要求7所述的一种工业高温废油取样检测用的离心装置,其特征在于:所述固定条(175)远离凹型板(174)的一侧开着有开口,所述开口、圆柱槽和第一过滤孔的位置相对应;
所述凸形圆块(51)背面固定安装有弹簧,且弹簧另一端与圆柱槽内壁固定连接,所述凸形圆块(51)正面与分离箱(171)内壁相互接触。
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