CN212702451U - 一种橄榄油分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橄榄油分离装置，包括分离箱、一级分离机构和二级挤出机构，一级分离机构包括分离筒和分离驱动装置，分离筒与分离箱同轴设置，分离筒可拆卸连接有主轴，主轴与分离驱动装置传动连接，分离筒的下方设置有汇流板，汇流板倾斜固定在分离箱上，汇流板低端处的分离箱上开设有排油口，分离筒的底部设置有排渣口，排渣口中设置有密封塞，二级挤出机构位于汇流板的下方并固定在分离箱上，分离筒通过排渣口与二级挤出机构连通。本实用新型使将分离后的残渣释放到二级挤出机构中，对压榨混合物进行二次挤压和处理，不仅能够省去倾倒工序、提高加工效率，还能对残渣进行二次挤压分离出橄榄油，提高产油率。

Description

一种橄榄油分离装置

技术领域

本实用新型涉及橄榄油加工技术领域，特别是涉及一种橄榄油分离装置。

背景技术

橄榄油可以从多方面保护心血管系统：橄榄油能防止动脉硬化以及动脉硬化并发症、高血压、心脏病、心力衰竭、肾衰竭、脑出血。食用橄榄油可以有效减少胆囊炎和胆结石的发生。橄榄油有预防糖尿病的功效，橄榄油还有美容的功效。橄榄油通过降低高半胱氨酸，防止炎症发生，减少对动脉壁的损伤；通过增加体内氧化氮的含量松弛动脉，降低血压；橄榄油中的单不饱和脂肪酸能够降低胆固醇的氧化的功效；橄榄油有改善并提高内分泌系统功能的功效。

现有橄榄油生产加工用油料分离装置是将压榨后的混合物放入分离机中分离出橄榄油和残渣。而现有的分离机一般将橄榄油和残渣分离后，还需将残渣从分离筒中倾倒出去，倾倒过程繁琐，且严重影响橄榄油的加工效率，而且清理出来的的油渣可能残余有部分橄榄油，如果直接将残渣扔掉，不仅会造成资源的浪费，还会降低产油率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种橄榄油分离装置，以解决上述现有技术存在的问题，使将分离后的残渣释放到二级挤出机构中，对压榨混合物进行二次挤压和处理，不仅能够省去倾倒工序、提高加工效率，还能对残渣进行二次挤压分离出橄榄油，提高产油率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案；

本实用新型提供了一种橄榄油分离装置，包括分离箱、一级分离机构和二级挤出机构，所述一级分离机构包括分离筒和分离驱动装置，所述分离筒与所述分离箱同轴设置，所述分离筒可拆卸连接有主轴，所述主轴与所述分离驱动装置传动连接，所述分离筒的下方设置有汇流板，所述汇流板倾斜固定在所述分离箱上，所述汇流板低端处的所述分离箱上开设有排油口，所述分离筒的底部设置有排渣口，所述排渣口中设置有密封塞，所述二级挤出机构位于所述汇流板的下方并固定在所述分离箱上，所述分离筒通过所述排渣口与所述二级挤出机构连通。

优选的，所述二级挤出机构包括绞龙筒、绞龙、绞龙轴和挤出电机，所述绞龙筒倾斜固定在所述分离箱上，所述绞龙筒的筒壁上均匀设置有若干过滤孔，所述绞龙筒的低端处开设有进料口，所述进料口与所述排渣口连通，所述绞龙筒的高端伸至所述分离箱的外部，所述绞龙筒的伸出段处开设有向下倾斜的出料口，所述绞龙筒的正下方设置有收集槽，所述收集槽放置在所述分离箱的底部，所述绞龙固定在所述绞龙轴上，所述绞龙轴与所述绞龙筒同轴设置且转动连接，所述绞龙轴与所述挤出电机传动连接，所述挤出电机通过固定支架固定在所述分离箱中。

优选的，所述绞龙包括若干段，相邻的所述绞龙之间留有一定间距。

优选的，所述进料口连通有储渣室，所述储渣室上连通有收渣接头，所述收渣接头为漏斗形，所述收渣接头穿过所述汇流板，所述收渣接头与所述汇流板的连接处密封连接，所述收渣接头位于所述排渣口的正下方。

优选的，所述分离筒的横截面为开口向上的弓形结构，所述主轴位于所述分离筒中心处的凸起连接部的外侧，所述凸起连接部与所述主轴可拆卸连接；所述凸起连接部开设有水平贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔中穿设有螺杆，所述螺杆上套设有旋向相反的第一螺纹套和第二螺纹套，所述第一螺纹套上固定连接有第一L型固定杆，所述第二螺纹套上固定连接有第二L型固定杆，所述第一L型固定杆和所述第二L型固定杆相对设置并分别位于所述主轴的两侧，所述主轴上开设有方形通孔，所述第一L型固定杆和所述第二L型固定杆的水平部均能够插至所述方形通孔中。

优选的，所述凸起连接部内侧的轴向和周向均均匀固定设置有若干叶片，所述叶片的端部均具有尖角，所述分离筒上设有压盖，所述压盖的一端与所述分离筒铰接，所述压盖的另一端利用卡扣与所述分离筒卡接。

优选的，所述分离驱动装置为分离电机，所述分离电机位于所述汇流板的下方，所述分离电机通过固定支座固定在所述分离箱上，所述分离电机的输出轴固定连接有第一锥形直齿轮，所述主轴上固定连接有与所述第一锥形直齿轮相啮合的第二锥形直齿轮。

优选的，所述分离箱的顶端设置有箱盖，所述箱盖的一端与所述分离箱铰接。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型在应用时，首先将压榨后的混合物放入一级分离机构进行橄榄油的分离，再将分离后的残渣释放到二级挤出机构中，对残渣进行二次挤压和处理，不仅能够省去残渣倾倒工序、提高加工效率，还能对残渣进行二次挤压分离出更多的橄榄油，提高产油率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型橄榄油分离装置的结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

其中：1-分离箱，2-分离筒，3-排油口，4-分离电机，5-固定支座，6-第一锥形直齿轮，7-第二锥形直齿轮，8-挤出电机，9-绞龙筒，10-收集槽，11-过滤孔，12-绞龙，13-出料口，14-绞龙轴，15-储渣室，16-收渣接头，17-密封塞，18-主轴，19-第二L型固定杆，20-螺杆，21-第二螺纹套，22-第一L型固定杆，23-第一螺纹套，24-箱盖，25-叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-图2所示：本实施例提供了一种橄榄油分离装置，包括分离箱1、一级分离机构和二级挤出机构，分离箱1的顶端设置有箱盖24，箱盖24的一端与分离箱1铰接，一级分离机构包括分离筒2和分离驱动装置，分离筒2与分离箱1同轴设置，分离筒2可拆卸连接有主轴18，主轴18与分离驱动装置传动连接，分离筒2的下方设置有汇流板，汇流板倾斜固定在分离箱1上，汇流板低端处的分离箱1上开设有排油口3，排油口3处还可以设置有开关阀，分离筒2的底部设置有排渣口，排渣口中设置有密封塞17，二级挤出机构位于汇流板的下方并固定在分离箱1上，分离筒2通过排渣口与二级挤出机构连通。将压榨后的混合物放入一级分离机构进行橄榄油的分离，同时盖上箱盖24，防止外部物质污染桶内，被甩出分离后橄榄油流至汇流板上，并经汇流板、排油口3排出，再将分离后的残渣释放到二级挤出机构中，对残渣进行二次挤压和处理，不仅能够省去残渣倾倒工序、提高加工效率，还能对残渣进行二次挤压分离出更多的橄榄油，提高产油率。

本实施例的二级挤出机构包括绞龙筒9、绞龙12、绞龙轴14和挤出电机8，绞龙筒9倾斜固定在分离箱1上，绞龙筒9的筒壁上均匀设置有若干过滤孔11，绞龙筒9的低端处开设有进料口，进料口与排渣口连通，绞龙筒9的高端伸至分离箱1的外部，绞龙筒9的伸出段处开设有向下倾斜的出料口13，绞龙筒9的正下方设置有收集槽10，收集槽10放置在分离箱1的底部，绞龙12固定在绞龙轴14上，绞龙轴14与绞龙筒9同轴设置且转动连接，绞龙轴14与挤出电机8传动连接，挤出电机8通过固定支架固定在分离箱1中。其中，绞龙12可以包括若干段，相邻的绞龙12之间留有一定间距。应用时，残渣经进料口进入绞龙筒9的较低端中，绞龙12在挤出电机8和绞龙轴14的带动下转动，残渣在绞龙12的带动下由下向上输送，输送到未设置绞龙12的区段，残渣因失去绞龙12的驱动作用而在未设置绞龙12的区段停留、累积，同时受到下方绞龙12段的残渣的向上的挤压力和上方绞龙12端的残渣的向下的挤压力，以实现残渣的挤压，使残渣进一步的实现产油，并且挤压后的残渣最终从绞龙筒9的出料口13排出，省去了倾倒残渣的工序，还能对残渣进行二次挤出处理，显著提高产油率，避免浪费。

其中，进料口连通有储渣室15，储渣室15上连通有收渣接头16，收渣接头16为漏斗形，收渣接头16穿过汇流板，收渣接头16与汇流板的连接处密封连接，收渣接头16位于排渣口的正下方。在完成一级分离处理后，打开密封塞17，残渣经排渣口、收渣接头16全部排放至储渣室15并进行暂存，同时启动挤出电机8，进行二次挤出工序，而此时，利用密封塞17密封住排渣口，分离筒2进行再次填料，进行下一批压榨混合物的一次分离工序，从而可以同时进行不同批次的压榨混合物的一次分离和二次挤出，以显著提高橄榄油的加工效率，并提高橄榄油分离装置的利用率。

本实施例的一级分离机构中，分离筒2的横截面为开口向上的弓形结构，主轴18位于分离筒2中心处的凸起连接部的外侧，凸起连接部与主轴18可拆卸连接；凸起连接部开设有水平贯穿的螺纹孔，螺纹孔中穿设有螺杆20，螺杆20上套设有旋向相反的第一螺纹套23和第二螺纹套21，第一螺纹套23上固定连接有第一L型固定杆22，第二螺纹套21上固定连接有第二L型固定杆19，第一L型固定杆22和第二L型固定杆19相对设置并分别位于主轴18的两侧，主轴18上开设有方形通孔，第一L型固定杆22和第二L型固定杆19的水平部均能够插至方形通孔中。具体的，主轴18的顶端开设有贯穿的凹槽，螺杆20经主轴18的顶端放置在凹槽中，拧动螺杆20，第一螺纹套23和第二螺纹套21沿相反的方向旋转、移动，当均向靠近主轴18的中心轴线移动时，第一L型固定杆22和第二L型固定杆19的水平部均插至方形通孔中，以实现分离筒2的固定，而均向远离主轴18的中心轴线移动时，第一L型固定杆22和第二L型固定杆19的水平部从方形通孔中拔出，以实现分离筒2的拆卸，分离筒2的固定拆卸过程简单易操作，便于分离筒2的日常维护和清理。

凸起连接部内侧的轴向和周向均均匀固定设置有若干叶片25，叶片25的端部均具有尖角，对压榨混合物起到一定的搅拌、粉碎作用，有助于更好的实现橄榄油的离心分离，分离筒2上设有压盖，压盖的一端与分离筒2铰接，压盖的另一端利用卡扣与分离筒2卡接，防止压榨混合物在转动离心过程中飞溅入橄榄油中。

分离驱动装置为分离电机4，分离电机4位于汇流板的下方，分离电机4通过固定支座5固定在分离箱1上，分离电机4的输出轴固定连接有第一锥形直齿轮6，主轴18上固定连接有与第一锥形直齿轮6相啮合的第二锥形直齿轮7。利用分离电机4驱动第一锥形直齿轮6、第二锥形直齿轮7转动，主轴18带动分离筒2转动，以实现压榨混合物中橄榄油的离心分离，且离心分离后的橄榄油经分离筒2上的分离通孔流至分离筒2与分离箱1之间的空间内，并最终落至汇流板上。

本实施例在应用时，首先将压榨后的混合物放入分离筒2中，扣上压盖，盖上箱盖24，启动分离电机4，使分离筒2达到一定转速实现橄榄油的离心分离，再拔出密封塞17将分离后的全部残渣经排渣口释放到储渣室15中，同时，启动挤出电机8，使残渣在绞龙筒9中实现二级挤出工序，与此同时，塞上密封塞17，向分离筒2中添加下一批压榨混合物进行分离工序，从而不仅可以对残渣进行二次挤压和处理，挤压分离出更多的橄榄油，提高产油率，省去残渣倾倒工序、提高加工效率，还可以同时进行不同批次的压榨混合物的一次分离和二次挤出，以显著提高橄榄油的加工效率，并提高橄榄油分离装置的利用率。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种橄榄油分离装置，其特征在于：包括分离箱、一级分离机构和二级挤出机构，所述一级分离机构包括分离筒和分离驱动装置，所述分离筒与所述分离箱同轴设置，所述分离筒可拆卸连接有主轴，所述主轴与所述分离驱动装置传动连接，所述分离筒的下方设置有汇流板，所述汇流板倾斜固定在所述分离箱上，所述汇流板低端处的所述分离箱上开设有排油口，所述分离筒的底部设置有排渣口，所述排渣口中设置有密封塞，所述二级挤出机构位于所述汇流板的下方并固定在所述分离箱上，所述分离筒通过所述排渣口与所述二级挤出机构连通。

2.根据权利要求1所述的橄榄油分离装置，其特征在于：所述二级挤出机构包括绞龙筒、绞龙、绞龙轴和挤出电机，所述绞龙筒倾斜固定在所述分离箱上，所述绞龙筒的筒壁上均匀设置有若干过滤孔，所述绞龙筒的低端处开设有进料口，所述进料口与所述排渣口连通，所述绞龙筒的高端伸至所述分离箱的外部，所述绞龙筒的伸出段处开设有向下倾斜的出料口，所述绞龙筒的正下方设置有收集槽，所述收集槽放置在所述分离箱的底部，所述绞龙固定在所述绞龙轴上，所述绞龙轴与所述绞龙筒同轴设置且转动连接，所述绞龙轴与所述挤出电机传动连接，所述挤出电机通过固定支架固定在所述分离箱中。

3.根据权利要求2所述的橄榄油分离装置，其特征在于：所述绞龙包括若干段，相邻的所述绞龙之间留有一定间距。

4.根据权利要求2所述的橄榄油分离装置，其特征在于：所述进料口连通有储渣室，所述储渣室上连通有收渣接头，所述收渣接头为漏斗形，所述收渣接头穿过所述汇流板，所述收渣接头与所述汇流板的连接处密封连接，所述收渣接头位于所述排渣口的正下方。

5.根据权利要求1所述的橄榄油分离装置，其特征在于：所述分离筒的横截面为开口向上的弓形结构，所述主轴位于所述分离筒中心处的凸起连接部的外侧，所述凸起连接部与所述主轴可拆卸连接；所述凸起连接部开设有水平贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔中穿设有螺杆，所述螺杆上套设有旋向相反的第一螺纹套和第二螺纹套，所述第一螺纹套上固定连接有第一L型固定杆，所述第二螺纹套上固定连接有第二L型固定杆，所述第一L型固定杆和所述第二L型固定杆相对设置并分别位于所述主轴的两侧，所述主轴上开设有方形通孔，所述第一L型固定杆和所述第二L型固定杆的水平部均能够插至所述方形通孔中。

6.根据权利要求5所述的橄榄油分离装置，其特征在于：所述凸起连接部内侧的轴向和周向均均匀固定设置有若干叶片，所述叶片的端部均具有尖角，所述分离筒上设有压盖，所述压盖的一端与所述分离筒铰接，所述压盖的另一端利用卡扣与所述分离筒卡接。

7.根据权利要求1所述的橄榄油分离装置，其特征在于：所述分离驱动装置为分离电机，所述分离电机位于所述汇流板的下方，所述分离电机通过固定支座固定在所述分离箱上，所述分离电机的输出轴固定连接有第一锥形直齿轮，所述主轴上固定连接有与所述第一锥形直齿轮相啮合的第二锥形直齿轮。

8.根据权利要求1所述的橄榄油分离装置，其特征在于：所述分离箱的顶端设置有箱盖，所述箱盖的一端与所述分离箱铰接。

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