CN113117899A - 一种食用油加工用提纯装置 - Google Patents
一种食用油加工用提纯装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113117899A CN113117899A CN202110358758.2A CN202110358758A CN113117899A CN 113117899 A CN113117899 A CN 113117899A CN 202110358758 A CN202110358758 A CN 202110358758A CN 113117899 A CN113117899 A CN 113117899A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank body
- edible oil
- fixedly connected
- centrifugal
- purification
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
- B04B11/06—Arrangement of distributors or collectors in centrifuges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B7/00—Elements of centrifuges
- B04B7/08—Rotary bowls
- B04B7/12—Inserts, e.g. armouring plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B9/00—Drives specially designed for centrifuges; Arrangement or disposition of transmission gearing; Suspending or balancing rotary bowls
- B04B9/02—Electric motor drives
- B04B9/04—Direct drive
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
本发明公开了一种食用油加工用提纯装置,包括罐体,罐体靠近顶面的左侧内壁上设有进料管,罐体靠近底部的左侧内壁上设有出料管,罐体的上端设有驱动机构。本发明通过进料管将食用油配合倾斜导料板和限位罩上的圆形开口导入离心筒内,并由减速电机带动离心筒转动,配合梯形固定台上的若干分散杆对离心筒内的食用油进行分散离心提纯,使得离心提纯后的食用油集中在罐体底部,由泵体配合第一导液管和第二导液管将集中在罐体底部的食用油重新导入离心筒内,提高提纯的效果,通过拉动柱形凸起将密封塞从圆形排料口内抽出,使得离心筒转动将滞留的废油经由圆形排料口和环形块导入支撑板上的集料槽内,便于对提纯后剩下的废油进行回收利用。
Description
技术领域
本发明涉及食用油提纯加工技术领域,尤其涉及一种食用油加工用提纯装置。
背景技术
食用油是指在制作食品过程中使用的,动物或者植物油脂,常温下为液态,由于原料来源、加工工艺以及品质等原因,常见的食用油多为植物油脂,包括菜籽油和花生油等,食用油生产时常需要进行提纯加工。
现有的食用油加工用提纯装置在实际使用时,其提纯的效果不佳,且提纯后剩下的废油得不到回收利用,现提出一种食用油加工用提纯装置来解决上述问题。
发明内容
本发明提出了一种食用油加工用提纯装置,用于解决背景技术中现有的食用油加工用提纯装置在实际使用时,其提纯的效果不佳,且提纯后剩下的废油得不到回收利用的技术问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种食用油加工用提纯装置,包括罐体,所述罐体靠近顶面的左侧内壁上设有进料管,所述罐体靠近底部的左侧内壁上设有出料管,所述罐体的上端设有驱动机构,所述罐体的顶面上竖直贯穿设有离心提纯机构,所述驱动机构与离心提纯机构传动连接,所述罐体的下端设有开槽,所述开槽内设有集料件,所述集料件位于离心提纯机构的正下方,所述罐体靠近底部的右侧内壁上连通设置有循环导料机构,所述循环导料机构与罐体靠近顶面的右侧内壁连通设置。
优选地,所述罐体的左侧内壁上设有观察口,所述观察口内胶封固定有透明钢化玻璃,所述罐体的右端侧壁上固定安装有控制器,所述驱动机构和循环导料机构均与控制器电连接。
优选地,所述驱动机构包括固定连接于罐体上端的罩体,所述罐体位于罩体内的上端固定安装有减速电机,所述减速电机与控制器电连接,所述减速电机的驱动轴上固定连接有转轴,所述转轴上同轴固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与离心提纯机构传动连接。
优选地,所述离心提纯机构包括竖直转动贯穿罐体位于中心位置顶面上的转动杆,所述转动杆的上端与罩体的顶面转动连接,所述转动杆位于罩体内的一端上同轴固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述转动杆位于罐体内的一端固定连接有离心筒,所述离心筒的底部上固定连接有两个梯形固定台,两个所述梯形固定台的上端均固定连接有若干等间分布的分散杆,所述离心筒的底部上设有排料机构,所述集料件设置于离心筒的正下方。
优选地,所述罐体的左右两侧内壁上均固定连接有倾斜导料板,所述离心筒靠近上端的环形侧壁上固定连接有限位罩,两块所述倾斜导料板均位于限位罩的上方,所述限位罩的底部上圆形开口,所述转动杆贯穿圆形开口设置。
优选地,所述排料机构包括分别设置于离心筒底部上的两个圆形排料口和固定连接于离心筒底部上的两个环形块,两个所述圆形排料口分别靠近两个梯形固定台设置,两个所述环形块分别套接两个圆形排料口设置,两个所述圆形排料口内均插设有密封塞,所述密封塞的下端设有柱形凸起。
优选地,所述密封塞呈倒T型设置,所述密封塞为耐蚀橡胶制品,所述柱形凸起与密封塞呈一体化设置。
优选地,所述集料件包括固定连接于开槽左右两侧内壁上的支撑板,所述支撑板的上端放置有集料槽,所述集料槽位于离心筒的正下方。
优选地,所述循环导料机构包括设置于罐体右侧的支撑台,所述支撑台的上端固定安装有泵体,所述泵体的输入端连通设置有第一导液管,所述第一导液管远离泵体的一端与罐体靠近底部的右侧内壁连通设置,所述泵体的输出端连通设置有第二导液管,所述第二导液管远离泵体的一端与罐体靠近顶面的右侧内壁连通设置,所述第一导液管上固定安装有调节阀。
本发明与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过进料管将食用油配合倾斜导料板和限位罩上的圆形开口导入离心筒内,并由减速电机带动离心筒转动,配合梯形固定台上的若干分散杆对离心筒内的食用油进行分散离心提纯,使得离心提纯后的食用油集中在罐体底部,由泵体配合第一导液管和第二导液管将集中在罐体底部的食用油重新导入离心筒内,提高提纯的效果。
2、通过拉动柱形凸起将密封塞从圆形排料口内抽出,使得离心筒转动将滞留的废油经由圆形排料口和环形块导入支撑板上的集料槽内,便于对提纯后剩下的废油进行回收利用。
附图说明
图1为本发明提出的一种食用油加工用提纯装置的透视示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为本发明提出的一种食用油加工用提纯装置的梯形固定台和分散杆的结构示意图;
图4为本发明提出的一种食用油加工用提纯装置的限位罩的结构示意图;
图5为图1中B处的局部放大图;
图6为本发明提出的一种食用油加工用提纯装置的密封塞和柱形凸起的结构示意图;
图7为本发明提出的一种食用油加工用提纯装置的结构示意图。
图中:1罐体、2进料管、3出料管、4开槽、5观察口、6控制器、7罩体、8减速电机、9转轴、10第一锥齿轮、11转动杆、12第二锥齿轮、13离心筒、14梯形固定台、15分散杆、16倾斜导料板、17限位罩、18圆形开口、19圆形排料口、20环形块、21密封塞、22柱形凸起、23支撑板、24集料槽、25支撑台、26泵体、27第一导液管、28第二导液管、29调节阀。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-7所示,一种食用油加工用提纯装置,包括罐体1,罐体1靠近顶面的左侧内壁上设有进料管2,进料管2用于将食用油配合外部输送装置导入罐体1内,罐体1靠近底部的左侧内壁上设有出料管3,出料管3用于导出罐体1内提纯后的食用油,罐体1的左侧内壁上设有观察口5,观察口5内胶封固定有透明钢化玻璃,观察口5用于观察罐体1内的提纯食用油颜色和油量,罐体1的右端侧壁上固定安装有控制器6,控制器6的型号为:KY02S-MAM-100,控制器6用于控制减速电机8和泵体26,驱动机构和循环导料机构均与控制器6电连接,罐体1的上端设有驱动机构,驱动机构包括固定连接于罐体1上端的罩体7,罩体7用于对传动的第一锥齿轮10和第二锥齿轮12提供防护,罐体1位于罩体7内的上端固定安装有减速电机8,减速电机8的型号为:S350Y22R,减速电机8用于带动转轴9上的第一锥齿轮10转动,减速电机8与控制器6电连接,减速电机8的驱动轴上固定连接有转轴9,转轴9上同轴固定连接有第一锥齿轮10,第一锥齿轮10与离心提纯机构传动连接。
罐体1的顶面上竖直贯穿设有离心提纯机构,驱动机构与离心提纯机构传动连接,离心提纯机构包括竖直转动贯穿罐体1位于中心位置顶面上的转动杆11,转动杆11的上端与罩体7的顶面转动连接,转动杆11位于罩体7内的一端上同轴固定连接有第二锥齿轮12,第一锥齿轮10与第二锥齿轮12啮合,第一锥齿轮10转动带动啮合的第二锥齿轮12转动,使得第二锥齿轮12带动同轴连接的转动杆11转动,并由转动杆11带动离心筒13转动,使得离心筒13配合梯形固定台14上的若干分散杆15对离心筒13内的食用油进行分散离心提纯,使得离心提纯后的食用油集中在罐体1的底部,转动杆11位于罐体1内的一端固定连接有离心筒13,离心筒13的底部上固定连接有两个梯形固定台14,两个梯形固定台14的上端均固定连接有若干等间分布的分散杆15,离心筒13的底部上设有排料机构,集料件设置于离心筒13的正下方。
罐体1的左右两侧内壁上均固定连接有倾斜导料板16,两块倾斜导料板16分别用于将进料管2和第二导液管28导入罐体1内的食用油导向限位罩17上,使得限位罩17将食用油经由圆形开口18导入离心筒13内,同时限位罩17能够防止离心筒13转动将食用油直接导出,离心筒13靠近上端的环形侧壁上固定连接有限位罩17,两块倾斜导料板16均位于限位罩17的上方,限位罩17的底部上圆形开口18,转动杆11贯穿圆形开口18设置,排料机构包括分别设置于离心筒13底部上的两个圆形排料口19和固定连接于离心筒13底部上的两个环形块20,环形块20配合圆形排料口19将离心筒13内滞留的废油导入集料槽24内,便于对提纯后剩下的废油进行回收利用,两个圆形排料口19分别靠近两个梯形固定台14设置,两个环形块20分别套接两个圆形排料口19设置,两个圆形排料口19内均插设有密封塞21,密封塞21能够对圆形排料口19进行密封,防止离心筒13转动使得食用油经由圆形排料口19直接排出,且离心筒13转动并不会导致密封塞21从圆形排料口19内脱离,密封塞21的下端设有柱形凸起22,密封塞21呈倒T型设置,密封塞21为耐蚀橡胶制品,柱形凸起22与密封塞21呈一体化设置。
罐体1的下端设有开槽4,开槽4内设有集料件,集料件位于离心提纯机构的正下方,集料件包括固定连接于开槽4左右两侧内壁上的支撑板23,支撑板23的上端放置有集料槽24,集料槽24用于收集离心筒13内滞留的废油,集料槽24位于离心筒13的正下方,罐体1靠近底部的右侧内壁上连通设置有循环导料机构,循环导料机构与罐体1靠近顶面的右侧内壁连通设置,循环导料机构包括设置于罐体1右侧的支撑台25,支撑台25用于支撑安装泵体26,支撑台25的上端固定安装有泵体26,泵体26的型号为:40LG12-15X5,泵体26用于将集中在罐体1底部的食用油经由第一导液管27和第二导液管28配合倾斜导料板16和限位罩17重新导入离心筒13,实现对食用油的循环离心提纯,提高提纯的效果,泵体26的输入端连通设置有第一导液管27,第一导液管27远离泵体26的一端与罐体1靠近底部的右侧内壁连通设置,泵体26的输出端连通设置有第二导液管28,第二导液管28远离泵体26的一端与罐体1靠近顶面的右侧内壁连通设置,第一导液管27上固定安装有调节阀29,调节阀29的型号为030ZXP-Q10BL13-SEXP,调节阀29用于控制第一导液管27内的液体流量。
本发明在使用时,将密封塞21插设于离心筒13底部上的圆形排料口19内进行密封,将食用油配合外部输送装置经由出料管3导入罐体1内,使得食用油沿着倾斜导料板16流至限位罩17上,并由限位罩17上的圆形开口18导入离心筒13内,由控制器6启动罩体7内的减速电机8,使得减速电机8带动转轴9上的第一锥齿轮10转动,并由第一锥齿轮10转动带动与之啮合的第二锥齿轮12转动,使得第二锥齿轮12转动带动同轴连接的转动杆11转动,并使得转动杆11带动离心筒13转动,配合梯形固定台14上的若干分散杆15对离心筒13内的食用油进行分散离心提纯,使得离心提纯后的食用油集中在罐体1的底部,由控制器6启动支撑台25上的泵体26,使得泵体26配合第一导液管27和第二导液管28将集中在罐体1底部的食用油重新罐体1上的右侧倾斜导料板16上,使得右侧倾斜导料板16将食用油配合限位罩17上的圆形开口18导入离心筒13内,实现对食用油的循环离心提纯,提高提纯的效果,当食用油提纯完成后经由出料管3配合外部输送装置导出,拉动柱形凸起22将密封塞21从圆形排料口19内抽出,使得离心筒13转动将滞留的废油经由圆形排料口19和环形块20导入支撑板23上的集料槽24内,便于对提纯后剩下的废油进行回收利用。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种食用油加工用提纯装置,包括罐体(1),所述罐体(1)靠近顶面的左侧内壁上设有进料管(2),所述罐体(1)靠近底部的左侧内壁上设有出料管(3),其特征在于,所述罐体(1)的上端设有驱动机构,所述罐体(1)的顶面上竖直贯穿设有离心提纯机构,所述驱动机构与离心提纯机构传动连接,所述罐体(1)的下端设有开槽(4),所述开槽(4)内设有集料件,所述集料件位于离心提纯机构的正下方,所述罐体(1)靠近底部的右侧内壁上连通设置有循环导料机构,所述循环导料机构与罐体(1)靠近顶面的右侧内壁连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种食用油加工用提纯装置,其特征在于,所述罐体(1)的左侧内壁上设有观察口(5),所述观察口(5)内胶封固定有透明钢化玻璃,所述罐体(1)的右端侧壁上固定安装有控制器(6),所述驱动机构和循环导料机构均与控制器(6)电连接。
3.根据权利要求2所述的一种食用油加工用提纯装置,其特征在于,所述驱动机构包括固定连接于罐体(1)上端的罩体(7),所述罐体(1)位于罩体(7)内的上端固定安装有减速电机(8),所述减速电机(8)与控制器(6)电连接,所述减速电机(8)的驱动轴上固定连接有转轴(9),所述转轴(9)上同轴固定连接有第一锥齿轮(10),所述第一锥齿轮(10)与离心提纯机构传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种食用油加工用提纯装置,其特征在于,所述离心提纯机构包括竖直转动贯穿罐体(1)位于中心位置顶面上的转动杆(11),所述转动杆(11)的上端与罩体(7)的顶面转动连接,所述转动杆(11)位于罩体(7)内的一端上同轴固定连接有第二锥齿轮(12),所述第一锥齿轮(10)与第二锥齿轮(12)啮合,所述转动杆(11)位于罐体(1)内的一端固定连接有离心筒(13),所述离心筒(13)的底部上固定连接有两个梯形固定台(14),两个所述梯形固定台(14)的上端均固定连接有若干等间分布的分散杆(15),所述离心筒(13)的底部上设有排料机构,所述集料件设置于离心筒(13)的正下方。
5.根据权利要求4所述的一种食用油加工用提纯装置,其特征在于,所述罐体(1)的左右两侧内壁上均固定连接有倾斜导料板(16),所述离心筒(13)靠近上端的环形侧壁上固定连接有限位罩(17),两块所述倾斜导料板(16)均位于限位罩(17)的上方,所述限位罩(17)的底部上圆形开口(18),所述转动杆(11)贯穿圆形开口(18)设置。
6.根据权利要求4所述的一种食用油加工用提纯装置,其特征在于,所述排料机构包括分别设置于离心筒(13)底部上的两个圆形排料口(19)和固定连接于离心筒(13)底部上的两个环形块(20),两个所述圆形排料口(19)分别靠近两个梯形固定台(14)设置,两个所述环形块(20)分别套接两个圆形排料口(19)设置,两个所述圆形排料口(19)内均插设有密封塞(21),所述密封塞(21)的下端设有柱形凸起(22)。
7.根据权利要求6所述的一种食用油加工用提纯装置,其特征在于,所述密封塞(21)呈倒T型设置,所述密封塞(21)为耐蚀橡胶制品,所述柱形凸起(22)与密封塞(21)呈一体化设置。
8.根据权利要求4所述的一种食用油加工用提纯装置,其特征在于,所述集料件包括固定连接于开槽(4)左右两侧内壁上的支撑板(23),所述支撑板(23)的上端放置有集料槽(24),所述集料槽(24)位于离心筒(13)的正下方。
9.根据权利要求1所述的一种食用油加工用提纯装置,其特征在于,所述循环导料机构包括设置于罐体(1)右侧的支撑台(25),所述支撑台(25)的上端固定安装有泵体(26),所述泵体(26)的输入端连通设置有第一导液管(27),所述第一导液管(27)远离泵体(26)的一端与罐体(1)靠近底部的右侧内壁连通设置,所述泵体(26)的输出端连通设置有第二导液管(28),所述第二导液管(28)远离泵体(26)的一端与罐体(1)靠近顶面的右侧内壁连通设置,所述第一导液管(27)上固定安装有调节阀(29)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110358758.2A CN113117899A (zh) | 2021-04-02 | 2021-04-02 | 一种食用油加工用提纯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110358758.2A CN113117899A (zh) | 2021-04-02 | 2021-04-02 | 一种食用油加工用提纯装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113117899A true CN113117899A (zh) | 2021-07-16 |
Family
ID=76774656
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110358758.2A Pending CN113117899A (zh) | 2021-04-02 | 2021-04-02 | 一种食用油加工用提纯装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113117899A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115106203A (zh) * | 2022-05-23 | 2022-09-27 | 安徽金葵食品科技有限公司 | 一种食用油加工用提纯装置及其使用方法 |
WO2023046601A1 (en) * | 2021-09-21 | 2023-03-30 | Fresh Works Ltd | Filter unit with dispense conduit |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2040980C1 (ru) * | 1993-05-25 | 1995-08-09 | Валерий Васильевич Остриков | Центрифуга для очистки масла |
CN208244970U (zh) * | 2018-05-31 | 2018-12-18 | 台州市中心医院(台州学院附属医院) | 用于鼻咽癌免疫治疗联合放疗技术研究的高速离心机 |
CN208465314U (zh) * | 2018-04-03 | 2019-02-05 | 湖南省裕丰源农产品开发有限公司 | 一种油茶过滤装置 |
CN208642968U (zh) * | 2018-05-07 | 2019-03-26 | 江苏凯嘉橡胶科技股份有限公司 | 一种整芯阻燃输送带生产线糊料脱浆机 |
CN110229715A (zh) * | 2019-06-04 | 2019-09-13 | 宁夏银泰粮油有限责任公司 | 一种食用油预榨工艺过滤装置 |
CN110420065A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-11-08 | 嘉兴帮邦堂医疗科技有限公司 | 一种人类口腔种植牙适配器 |
CN210357578U (zh) * | 2019-06-11 | 2020-04-21 | 太湖县润乐植物油厂 | 一种深加工菜籽油用离心过滤装置 |
CN111643958A (zh) * | 2020-07-01 | 2020-09-11 | 宁夏金博乐食品科技有限公司 | 一种冷榨亚麻籽油提纯装置 |
CN111778103A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-10-16 | 安徽省鹰鹭麻油有限公司 | 一种菜籽油深加工用循环过滤装置 |
CN212504775U (zh) * | 2020-04-29 | 2021-02-09 | 四川星叁行科技有限公司 | 一种植物精油提纯用分离装置 |
CN212702451U (zh) * | 2020-05-28 | 2021-03-16 | 陇南市祥宇油橄榄开发有限责任公司 | 一种橄榄油分离装置 |
CN212732593U (zh) * | 2019-12-31 | 2021-03-19 | 浙江禾欣科技有限公司 | 一种聚氨酯树脂离心分离装置 |
-
2021
- 2021-04-02 CN CN202110358758.2A patent/CN113117899A/zh active Pending
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2040980C1 (ru) * | 1993-05-25 | 1995-08-09 | Валерий Васильевич Остриков | Центрифуга для очистки масла |
CN208465314U (zh) * | 2018-04-03 | 2019-02-05 | 湖南省裕丰源农产品开发有限公司 | 一种油茶过滤装置 |
CN208642968U (zh) * | 2018-05-07 | 2019-03-26 | 江苏凯嘉橡胶科技股份有限公司 | 一种整芯阻燃输送带生产线糊料脱浆机 |
CN208244970U (zh) * | 2018-05-31 | 2018-12-18 | 台州市中心医院(台州学院附属医院) | 用于鼻咽癌免疫治疗联合放疗技术研究的高速离心机 |
CN110229715A (zh) * | 2019-06-04 | 2019-09-13 | 宁夏银泰粮油有限责任公司 | 一种食用油预榨工艺过滤装置 |
CN210357578U (zh) * | 2019-06-11 | 2020-04-21 | 太湖县润乐植物油厂 | 一种深加工菜籽油用离心过滤装置 |
CN110420065A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-11-08 | 嘉兴帮邦堂医疗科技有限公司 | 一种人类口腔种植牙适配器 |
CN212732593U (zh) * | 2019-12-31 | 2021-03-19 | 浙江禾欣科技有限公司 | 一种聚氨酯树脂离心分离装置 |
CN212504775U (zh) * | 2020-04-29 | 2021-02-09 | 四川星叁行科技有限公司 | 一种植物精油提纯用分离装置 |
CN212702451U (zh) * | 2020-05-28 | 2021-03-16 | 陇南市祥宇油橄榄开发有限责任公司 | 一种橄榄油分离装置 |
CN111643958A (zh) * | 2020-07-01 | 2020-09-11 | 宁夏金博乐食品科技有限公司 | 一种冷榨亚麻籽油提纯装置 |
CN111778103A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-10-16 | 安徽省鹰鹭麻油有限公司 | 一种菜籽油深加工用循环过滤装置 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023046601A1 (en) * | 2021-09-21 | 2023-03-30 | Fresh Works Ltd | Filter unit with dispense conduit |
CN115106203A (zh) * | 2022-05-23 | 2022-09-27 | 安徽金葵食品科技有限公司 | 一种食用油加工用提纯装置及其使用方法 |
CN115106203B (zh) * | 2022-05-23 | 2023-09-19 | 安徽金葵食品科技有限公司 | 一种食用油加工用提纯装置及其使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113117899A (zh) | 一种食用油加工用提纯装置 | |
CN206355883U (zh) | 可调式饲料搅拌过滤构造 | |
CN210700058U (zh) | 一种高性能聚苯硫醚复合材料用反应釜装置 | |
CN111374279A (zh) | 一种鱼丸加工的分料一体机 | |
CN218833634U (zh) | 一种葡萄糖酸内酯制备用脱色罐 | |
CN220194622U (zh) | 一种均匀混合装置 | |
CN214102817U (zh) | 一种鱼塘自动投料机 | |
CN215464096U (zh) | 一种改进的搅拌效率高且均匀的搅拌设备 | |
CN213791439U (zh) | 一种消毒剂配制用配料罐 | |
CN112831408A (zh) | 一种用于生物饲料的发酵设备 | |
CN110270287B (zh) | 一种高性能聚苯硫醚复合材料用反应釜装置 | |
CN206706128U (zh) | 一种碳酸法制糖设备 | |
CN212597869U (zh) | 一种新型生化机 | |
CN214937400U (zh) | 一种茶叶发酵罐 | |
CN217829845U (zh) | 一种克霉唑乳膏生产用混合装置 | |
CN218608074U (zh) | 一种全开式卧式薄膜蒸发器支撑 | |
CN218967247U (zh) | 一种乳制品灌装设备 | |
CN213416223U (zh) | 一种食用油生产用装瓶装置 | |
CN220242048U (zh) | 一种bopp薄膜加工用混料设备 | |
CN214681148U (zh) | 一种混合机用搅拌装置 | |
CN219647290U (zh) | 一种酵素饮料过滤机 | |
CN214346307U (zh) | 一种反应釜的进料装置 | |
CN220745872U (zh) | 一种生物发酵罐用混料装置 | |
CN213467444U (zh) | 一种高效搅拌槽 | |
CN220478928U (zh) | 一种物料打散装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210716 |