CN219929711U - 除油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了除油装置，具体涉及除油装置技术领域，包括除油箱，所述除油箱内部的底端设有对含油回注水和破乳剂进行混合搅拌的搅拌机构；所述除油箱内部顶端的设有对含油回注水中的杂质进行过滤的第一滤网，所述除油箱左右两侧均设有收集箱，所述第一滤网左端贯穿除油箱并延伸至位于左侧的收集箱内部。本实用新型不仅能够使含油回注水和破乳剂进行充分的混合反应，提高含油回注水除油效率，还能够对含油回注水中的杂质进行清理和对含油回注水和破乳剂反应产生的絮状物进行清理。

Description

除油装置

技术领域

本实用新型涉及除油装置技术领域，具体涉及除油装置。

背景技术

油田采集的油经过沉降、脱水后放出来的水，还含有一定量的原油和重油，需要进行除油才能排放，现有的油田含油污水除油装置在使用时破乳剂与污水自然混合，速度较慢浪费时间，增加了工作时长，降低了实用性，并且生成的絮凝物漂浮分散，不便于捞取，增加了使用难度，不符合现代人的使用需求。

例如申请号为202220520053.6的中国专利申请中提供的一种油田含油污水除油装置，包括外壳，所述外壳的后端面顶部焊接有箱体，所述箱体的后端面外侧连接有动力结构，所述动力结构包括直杆、电机、链轮、链条、曲板、滑块、弯板、圆杆和竖板，所述直杆的外壁与箱体的后端面外侧转动相连，位于右侧所述直杆的后端面与电机的输出端焊接相连。该技术方案中的滑块在槽板的内壁左右滑动，滑动的滑块配合弯板带动圆杆左右滑动，滑动的圆杆带动竖板在外壳的内壁左右滑动，可以将污水搅动，实现破乳剂快速混合，节省时间，减少了工作时长，提高了实用性，立板在右侧移动到左侧，使絮凝物聚集到一侧，随后进行捞取，便于捞取，降低了使用难度，符合使用需求，便于推广使用。

但是，该技术方案中仍然存在以下问题：该技术方案中的滑块在槽板的内壁左右滑动，滑动的滑块配合弯板带动圆杆左右滑动，滑动的圆杆带动竖板在外壳的内壁左右滑动，可以将污水搅动，该装置中圆杆只能左右滑动，污水和破乳剂混合的不够均匀，从而导致污水除油效率不高，而且，在污水中还含有大量的杂质，该装置中没有对污水中的杂质进行过滤。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供除油装置，不仅能够使含油回注水和破乳剂进行充分的混合反应，提高含油回注水除油效率，还能够对含油回注水中的杂质进行清理和对含油回注水和破乳剂反应产生的絮状物进行清理，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：除油装置，包括除油箱，所述除油箱内部的底端设有对含油回注水和破乳剂进行混合搅拌的搅拌机构；

所述搅拌机构包括设在除油箱底端的搅拌轴，所述搅拌轴外端固定设有多个横搅拌杆，所述搅拌轴外端贯穿设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮前端左右两侧均啮合有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮相远离的一端均固定设有竖搅拌轴，所述搅拌轴后端贯穿除油箱并延伸出除油箱后端，所述搅拌轴与除油箱通过轴承活动连接，所述搅拌轴后端固定设有第一电机，能够对含油回注水和破乳剂进行混合搅拌；

所述除油箱内部顶端的设有对含油回注水中的杂质进行过滤的第一滤网，所述除油箱左右两侧均设有收集箱，所述第一滤网左端贯穿除油箱并延伸至位于左侧的收集箱内部。

优选的，所述除油箱内部设有带动第一滤网振动的振动机构；

所述振动机构包括设在除油箱内部的两个转轴，所述转轴前后两端均贯穿设有凸轮，所述凸轮顶端与第一滤网底端相接触，所述第一滤网底端四个拐角处均固定设有第一弹簧，所述第一弹簧底端与除油箱内壁固定连接，能够带动第一滤网振动；

所述转轴后端贯穿除油箱并延伸出除油箱后端，所述转轴与除油箱通过轴承活动连接，所述转轴后端贯穿设有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮外端设有同一个第一皮带，位于右侧的所述转轴后端固定设有第二电机，能够带动两个转轴转动。

优选的，所述除油箱内部设有对含油回注水和破乳剂反应产生的絮状物进行清理的清理机构；

所述清理机构包括设在除油箱内部的两个螺纹杆，两个所述螺纹杆外端螺纹连接有同一个第二滤网，所述第二滤网左右两端均固定连接两个推杆，所述螺纹杆左右两端均贯穿除油箱并延伸至两个收集箱内部，所述螺纹杆两端与两个收集箱内壁通过轴承活动连接，能够对含油回注水和破乳剂反应产生的絮状物进行清理；

两个所述收集箱相靠近的一端设有挡板，两个所述挡板相靠近的一端贯穿收集箱并延伸至除油箱内部，所述螺纹杆贯穿挡板，两个所述挡板相靠近的一端四个拐角处均固定设有第二弹簧，所述第二弹簧与收集箱内壁固定连接，防止含油回注水进入除油箱内部；

所述螺纹杆左端贯穿位于左侧的收集箱并延伸出收集箱左端，所述螺纹杆左端贯穿设有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮外端设有同一个第二皮带，位于后侧的所述螺纹杆左端固定设有第三电机，能够带动两个螺纹杆转动。

优选的，两个所述收集箱和除油箱底端固定设有同一个工作台，所述工作台底端四个拐角处均固定设有支撑腿，为了能够将除油箱和收集箱支撑在地面上。

优选的，所述除油箱底端固定连通有出油管，所述出油管底端贯穿工作台并延伸出工作台底端，所述出油管外端设有第一开关阀，所述出油管底端设有集油箱，能够对净化后的回注水进行收集。

优选的，所述除油箱顶端固定连通有进油管，所述进油管外端设有第二开关阀，方便向除油箱内部倒入含油回注水或破乳剂。

优选的，所述收集箱前端通过合页活动连接有柜门，所述柜门前端固定设有把手，方便对收集箱内部的絮状物和杂质进行清理。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、将含油回注水和破乳剂通过进油管倒进除油箱内部，然后打开第一电机，第一电机能够带动搅拌轴转动，利用搅拌轴转动带动横搅拌杆和竖搅拌轴转动，横搅拌杆和竖搅拌轴转动能够对含油回注水和破乳剂进行搅拌，使其进行反应，由于横搅拌杆和竖搅拌轴的搅拌方向不同，能够使含油回注水和破乳剂进行充分的混合反应，提高含油回注水除油效率；

2、对含油回注水中的杂质进行过滤时，打开第二电机，第二电机能够带动转轴转动，利用转轴转动带动凸轮转动，凸轮能够推动第一滤网向上移动，第一滤网的底端设有第一弹簧，第一弹簧会根据自身的弹性带动第一滤网向下移动，第一滤网上下移动能够避免杂质堵塞第一滤网；

3、需要对含油回注水和破乳剂反应产生的絮状物进行清理时，打开第三电机，第三电机能够带动螺纹杆转动，利用螺纹杆转动带动第二滤网左右移动，第二滤网左右移动能够带动絮状物进行移动，将絮状物推进收集箱内部，本实用新型能够对含油回注水和破乳剂反应产生的絮状物进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的前视图；

图2为本实用新型的除油箱和收集箱剖视图；

图3为本实用新型的搅拌机构的结构示意图；

图4为本实用新型的振动机构的结构示意图；

图5为本实用新型的清理机构的结构示意图；

图6为本实用新型的后视图。

附图标记说明：

1除油箱、2搅拌机构、201搅拌轴、202横搅拌杆、203第一锥齿轮、204第二锥齿轮、205竖搅拌轴、206第一电机、3第一滤网、4振动机构、401转轴、402凸轮、403第一弹簧、404第一皮带轮、405第一皮带、406第二电机、5收集箱、6清理机构、601螺纹杆、602第二滤网、603推杆、604第二皮带轮、605第二皮带、606第三电机、607挡板、608第二弹簧、7工作台、8出油管、9集油箱、10支撑腿、11进油管。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-6所示的除油装置，包括除油箱1，所述除油箱1内部顶端的设有对含油回注水中的杂质进行过滤的第一滤网3，所述除油箱1左右两侧均设有收集箱5，所述第一滤网3左端贯穿除油箱1并延伸至位于左侧的收集箱5内部，所述除油箱1顶端固定连通有进油管11，所述进油管11外端设有第二开关阀；

如图4所示，所述除油箱1内部设有带动第一滤网3振动的振动机构4；所述振动机构4包括设在除油箱1内部的两个转轴401，所述转轴401前后两端均贯穿设有凸轮402，所述凸轮402顶端与第一滤网3底端相接触，所述第一滤网3底端四个拐角处均固定设有第一弹簧403，所述第一弹簧403底端与除油箱1内壁固定连接，所述转轴401后端贯穿除油箱1并延伸出除油箱1后端，所述转轴401与除油箱1通过轴承活动连接，所述转轴401后端贯穿设有第一皮带轮404，两个所述第一皮带轮404外端设有同一个第一皮带405，位于右侧的所述转轴401后端固定设有第二电机406；

打开第二开关阀将含油注水和破乳剂通过进油管11倒进除油箱1内部，需要对含油回注水中的杂质进行过滤时，打开第二电机406，第二电机406能够带动转轴401转动，由于转轴401后端贯穿设有第一皮带轮404，两个第一皮带轮404外端设有同一个第一皮带405，从而两个转轴401能够同时转动，转轴401外端设有两个凸轮402，利用转轴401转动带动凸轮402转动，凸轮402转动能够推动第一滤网3向上移动，第一滤网3的底端设有第一弹簧403，第一弹簧403会根据自身的弹性带动第一滤网3向下移动，第一滤网3上下移动能够避免杂质堵塞第一滤网3。

如图3所示，所述除油箱1内部的底端设有对含油回注水和破乳剂进行混合搅拌的搅拌机构2；所述搅拌机构2包括设在除油箱1底端的搅拌轴201，所述搅拌轴201外端固定设有多个横搅拌杆202，所述搅拌轴201外端贯穿设有第一锥齿轮203，所述第一锥齿轮203前端左右两侧均啮合有第二锥齿轮204，两个所述第二锥齿轮204相远离的一端均固定设有竖搅拌轴205，所述搅拌轴201后端贯穿除油箱1并延伸出除油箱1后端，所述搅拌轴201与除油箱1通过轴承活动连接，所述搅拌轴201后端固定设有第一电机206；

打开第一电机206，第一电机206能够带动搅拌轴201转动，利用搅拌轴201转动带动横搅拌杆202转动，搅拌轴201外端贯穿设有第一锥齿轮203，第一锥齿轮203前端左右两侧均啮合有第二锥齿轮204，第二锥齿轮204设有竖搅拌轴205，所以搅拌轴201转动的同时能够带动竖搅拌轴205转动，横搅拌杆202和竖搅拌轴205转动能够对含油回注水和破乳剂进行搅拌使其进行反应，由于横搅拌杆202和竖搅拌轴205的搅拌方向不同，能够使含油回注水和破乳剂进行充分的混合反应，提高含油回注水除油效率。

如图5所示，所述除油箱1内部设有对含油回注水和破乳剂反应产生的絮状物进行清理的清理机构6；所述清理机构6包括设在除油箱1内部的两个螺纹杆601，两个所述螺纹杆601外端螺纹连接有同一个第二滤网602，所述第二滤网602左右两端均固定连接两个推杆603，所述螺纹杆601左右两端均贯穿除油箱1并延伸至两个收集箱5内部，所述螺纹杆601两端与两个收集箱5内壁通过轴承活动连接，两个所述收集箱5相靠近的一端设有挡板607，两个所述挡板607相靠近的一端贯穿收集箱5并延伸至除油箱1内部，所述螺纹杆601贯穿挡板607，两个所述挡板607相靠近的一端四个拐角处均固定设有第二弹簧608，所述第二弹簧608与收集箱5内壁固定连接，所述收集箱5前端通过合页活动连接有柜门，所述柜门前端固定设有把手，方便对收集箱5内部的絮状物和杂质进行清理；

为了能够带动两个螺纹杆601转动，如图5所示，所述螺纹杆601左端贯穿位于左侧的收集箱5并延伸出收集箱5左端，所述螺纹杆601左端贯穿设有第二皮带轮604，两个所述第二皮带轮604外端设有同一个第二皮带605，位于后侧的所述螺纹杆601左端固定设有第三电机606，打开第三电机606，第三电机606能够带动螺纹杆601转动，由于螺纹杆601左端贯穿设有第二皮带轮604，两个第二皮带轮604外端设有同一个第二皮带605，从而能够带动两个螺纹杆601转动。

需要对含油回注水和破乳剂反应产生的絮状物进行清理时，打开第三电机606，第三电机606能够带动螺纹杆601转动，螺纹杆601的外端设有第二滤网602，利用螺纹杆601转动带动第二滤网602左右移动，第二滤网602左右移动能够带动絮状物进行移动，第二滤网602的左右两端设有推杆603，推杆603能够推动挡板607，第二滤网602移动能够将絮状物推进收集箱5内部，挡板607的一端设有第二弹簧608，第二弹簧608会根据自身的弹性带动挡板607进行复位，需要对收集箱5内部的杂质和絮状物进行清理，通过把手打开柜门，方便对收集箱5内部的杂质和絮状物进行清理，本实用新型能够对含油回注水和破乳剂反应产生的絮状物进行清理。

为了能够将除油箱1和收集箱5支撑在地面上，如图1、6所示，两个所述收集箱5和除油箱1底端固定设有同一个工作台7，所述工作台7底端四个拐角处均固定设有支撑腿10，由于两个收集箱5和除油箱1底端设有工作台7，工作台7底端设有四个支撑腿10，从而能够将除油箱1和收集箱5支撑在地面上。

而且，能够对净化后的回注水进行收集，如图6所示，所述除油箱1底端固定连通有出油管8，所述出油管8底端贯穿工作台7并延伸出工作台7底端，所述出油管8外端设有第一开关阀，所述出油管8底端设有集油箱9，打开第第一开关阀，除油箱1内部净化后的回注水通过出油管8进入集油箱9内部，集油箱9能够对净化后的回注水进行收集。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.除油装置，包括除油箱(1)，其特征在于：所述除油箱(1)内部的底端设有对含油回注水和破乳剂进行混合搅拌的搅拌机构(2)；

所述搅拌机构(2)包括设在除油箱(1)底端的搅拌轴(201)，所述搅拌轴(201)外端固定设有多个横搅拌杆(202)，所述搅拌轴(201)外端贯穿设有第一锥齿轮(203)，所述第一锥齿轮(203)前端左右两侧均啮合有第二锥齿轮(204)，两个所述第二锥齿轮(204)相远离的一端均固定设有竖搅拌轴(205)，所述搅拌轴(201)后端贯穿除油箱(1)并延伸出除油箱(1)后端，所述搅拌轴(201)与除油箱(1)通过轴承活动连接，所述搅拌轴(201)后端固定设有第一电机(206)；

所述除油箱(1)内部顶端的设有对含油回注水中的杂质进行过滤的第一滤网(3)，所述除油箱(1)左右两侧均设有收集箱(5)，所述第一滤网(3)左端贯穿除油箱(1)并延伸至位于左侧的收集箱(5)内部。

2.根据权利要求1所述的除油装置，其特征在于：所述除油箱(1)内部设有带动第一滤网(3)振动的振动机构(4)；

所述振动机构(4)包括设在除油箱(1)内部的两个转轴(401)，所述转轴(401)前后两端均贯穿设有凸轮(402)，所述凸轮(402)顶端与第一滤网(3)底端相接触，所述第一滤网(3)底端四个拐角处均固定设有第一弹簧(403)，所述第一弹簧(403)底端与除油箱(1)内壁固定连接；

所述转轴(401)后端贯穿除油箱(1)并延伸出除油箱(1)后端，所述转轴(401)与除油箱(1)通过轴承活动连接，所述转轴(401)后端贯穿设有第一皮带轮(404)，两个所述第一皮带轮(404)外端设有同一个第一皮带(405)，位于右侧的所述转轴(401)后端固定设有第二电机(406)。

3.根据权利要求1所述的除油装置，其特征在于：所述除油箱(1)内部设有对含油回注水和破乳剂反应产生的絮状物进行清理的清理机构(6)；

所述清理机构(6)包括设在除油箱(1)内部的两个螺纹杆(601)，两个所述螺纹杆(601)外端螺纹连接有同一个第二滤网(602)，所述第二滤网(602)左右两端均固定连接两个推杆(603)，所述螺纹杆(601)左右两端均贯穿除油箱(1)并延伸至两个收集箱(5)内部，所述螺纹杆(601)两端与两个收集箱(5)内壁通过轴承活动连接；

两个所述收集箱(5)相靠近的一端设有挡板(607)，两个所述挡板(607)相靠近的一端贯穿收集箱(5)并延伸至除油箱(1)内部，所述螺纹杆(601)贯穿挡板(607)，两个所述挡板(607)相靠近的一端四个拐角处均固定设有第二弹簧(608)，所述第二弹簧(608)与收集箱(5)内壁固定连接；

所述螺纹杆(601)左端贯穿位于左侧的收集箱(5)并延伸出收集箱(5)左端，所述螺纹杆(601)左端贯穿设有第二皮带轮(604)，两个所述第二皮带轮(604)外端设有同一个第二皮带(605)，位于后侧的所述螺纹杆(601)左端固定设有第三电机(606)。

4.根据权利要求1所述的除油装置，其特征在于：两个所述收集箱(5)和除油箱(1)底端固定设有同一个工作台(7)，所述工作台(7)底端四个拐角处均固定设有支撑腿(10)。

5.根据权利要求4所述的除油装置，其特征在于：所述除油箱(1)底端固定连通有出油管(8)，所述出油管(8)底端贯穿工作台(7)并延伸出工作台(7)底端，所述出油管(8)外端设有第一开关阀，所述出油管(8)底端设有集油箱(9)。

6.根据权利要求1所述的除油装置，其特征在于：所述除油箱(1)顶端固定连通有进油管(11)，所述进油管(11)外端设有第二开关阀。

7.根据权利要求1所述的除油装置，其特征在于：所述收集箱(5)前端通过合页活动连接有柜门，所述柜门前端固定设有把手。