CN114770654A - 一种自动打孔机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动打孔机，包括机架，包括：收卷辊，包括收卷辊一、收卷辊二，所述收卷辊一设置在机架左侧，所述收卷辊二设置在机架右侧；打孔机构，包括承托辊、针辊、加热罩，所述打孔机构设置在机架中部上方，所述针辊设置在承托辊上方，所述加热罩设置在针辊上方。本发明的有益效果为：1、可以对针辊进行加热，加热后的针辊在接触薄膜原料时，可以使打孔位置轻微融化，扎针穿过薄膜不会产生残边余料，提高薄膜打孔质量；2、在出料与收料时，可以通过控制收卷压辊来压住收料卷上的薄膜，使薄膜卷更加紧实。

Description

一种自动打孔机
技术领域
本发明属于包装领域，具体涉及一种自动打孔机。
背景技术
用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如干燥剂包装、饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利，在塑料薄膜生产加工时，有的可能会需要在塑料薄膜上打孔。现有的塑料薄膜打孔装置普遍采用辊压打孔的方式，即通过辊状物体在薄膜运动过程中，在薄膜的表面通过辊状物体表面固定设置的扎针，对薄膜表面进行静压打孔，打孔效率高操作方便，但在静压裁切受薄膜厚度、材质以及支撑部件与扎针的相对压力等因素干扰下，薄膜被扎透的背面会产生残边余料，或产生扎不透的问题，极大影响薄膜后续的加工和使用性能。
综上所述，为解决现有的技术问题，本发明设计了一种结构简单、打孔快速、不会产生残边余料的自动打孔机。
发明内容
本发明为解决现有的技术问题，设计了一种结构简单、打孔快速、不会产生残边余料的自动打孔机。
本发明的目的可通过以下技术方案来实现：
一种自动打孔机，包括机架，包括：
收卷辊，包括收卷辊一、收卷辊二，所述收卷辊一设置在机架左侧，所述收卷辊二设置在机架右侧；
打孔机构，包括承托辊、针辊、加热罩，所述打孔机构设置在机架中部上方，所述针辊设置在承托辊上方，所述加热罩设置在针辊上方。
进一步的，所述收卷辊一与打孔机构之间设有张力辊一，所述收卷辊二与打孔机构之间设有张力辊二，所述张力辊一与张力辊二的轴端均连接有压力感应器。
进一步的，所述收卷辊一与打孔机构之间设有牵引辊组，所述牵引辊组包括牵引驱动辊、牵引压辊，所述牵引压辊设置在牵引驱动辊上方，所述牵引压辊的轴端连接有升降气缸。
进一步的，所述收卷辊一上方设有收卷压辊一，所述收卷辊二上方设有收卷压辊二；所述收卷压辊一的轴端连接有摆臂一，所述摆臂一另一端与机架转动连接，所述摆臂一中部连接有摆动气缸一；所述收卷压辊二的轴端连接有摆臂二，所述摆臂二另一端与机架转动连接，所述摆臂二与机架连接的一端连接有推臂，所述推臂连接有摆动气缸二，所述摆动气缸二另一端连接有顶臂，所述顶臂与机架固定连接。
进一步的，所述打孔机构与张力辊一之间设有调节辊一，所述张力辊二远离打孔机构一侧设有调节辊二，所述调节辊一与调节辊二的轴端均固定连接有偏心轮把手，所述偏心轮把手与机架转动连接。
进一步的，所述张力辊一与收卷辊一之间设有支撑辊一，所述打孔机构靠近收卷辊一的一侧设有支撑辊二，所述打孔机构靠近支撑辊二的一侧设有支撑辊三，所述张力辊二靠近打孔机构的一侧设有支撑辊四，所述张力辊二与收卷辊二之间设有支撑辊五。
进一步的，所述收卷辊一与收卷辊二一侧的轴端均设有三角支架，所述三角支架侧边与机架之间铰连接，所述三角支架端部设有半圆缺口一，所述三角支架下方转动连接有闸门，所述闸门上设有与半圆缺口一配合的半圆缺口二，所述三角支架下侧边与闸门下方之间连接有液压油缸。
进一步的，所述收卷辊二两端设有支板，所述支板靠近打孔机构的一侧之间连接有滑板，所述滑板通过滑轴与机架滑动连接，所述滑板与机架之间设有纠偏丝杆电机，所述滑板上方设有偏移检测器。
进一步的，所述针辊两端设有升降板，所述升降板之间设有转轴，所述加热罩侧边与转轴转动连接，所述升降板上方连接有升降丝杆电机，所述升降板连接有温度检测器，所述加热罩侧边设有与温度检测器对应的检测通孔。
进一步的，所述针辊上套设有可拆卸连接的针套，所述针套表面设有扎针。
相比现有技术，本发明结构设置合理：1、可以对针辊进行加热，加热后的针辊在接触薄膜原料时，可以使打孔位置轻微融化，扎针穿过薄膜不会产生残边余料，提高薄膜打孔质量；2、在出料与收料时，可以通过控制收卷压辊来压住收料卷上的薄膜，使薄膜卷更加紧实；3、可以通过丝杆电机调节针辊与承托辊之间的距离，从而控制针辊上的扎针刺入薄膜的深度，使机器可以适用于多种材料、多种厚度的薄膜原料。
附图说明
图1为本自动打孔机整体示意图；
图2为本自动打孔机内部结构示意图；
图3为本自动打孔机另一视角示意图；
图4为针辊示意图；
图5为凸轮把手示意图；
图6为滑板示意图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的技术方案作进一步的阐述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一：
一种自动打孔机，包括机架A，包括：
收卷辊，包括收卷辊一11、收卷辊二12，所述收卷辊一11设置在机架A左侧，所述收卷辊二12设置在机架A右侧；
打孔机构2，包括承托辊21、针辊22、加热罩23，所述打孔机构2设置在机架A中部上方，所述针辊22设置在承托辊21上方，所述加热罩23设置在针辊22上方。
具体的，未打孔的薄膜原料卷收在收卷辊上，收卷辊可以双向运行，从收卷辊一11向收卷辊二12传送，或从收卷辊二12向收卷辊一11传送；在传送过程中，薄膜原料经过打孔机构2，薄膜原料从承托辊21与针辊22之间穿过，加热罩23对针辊22进行加热，使针辊22具有较高温度，针辊22上的扎针在接触到薄膜原料时，可以软化或轻微融化接触部位，方便扎穿薄膜形成孔洞，且孔洞背面不会形成残边余料。
实施例二：
实施例二与实施例一的区别在于，所述收卷辊一11与打孔机构2之间设有张力辊一31，所述收卷辊二12与打孔机构2之间设有张力辊二32，所述张力辊一31与张力辊二32的轴端均连接有压力感应器311。
具体的，薄膜经过张力辊一31与张力辊二32上方时，由于薄膜绷紧的张力，对张力辊一31与张力辊二32具有下压作用，并将力传递到压力感应器上，从而检测薄膜上张力的数值，方便调整。
实施例三：
实施例三与实施例一的区别在于，所述收卷辊一11与打孔机构2之间设有牵引辊组4，所述牵引辊组4包括牵引驱动辊41、牵引压辊42，所述牵引压辊42设置在牵引驱动辊41上方，所述牵引压辊42的轴端连接有升降气缸43。
具体的，薄膜从牵引驱动辊41与牵引压辊42之间穿过，牵引驱动辊41可以主动驱动转动，升降气缸带动牵引压辊42下压，使薄膜可以紧贴牵引驱动辊41，保证有足够的摩擦力牵引薄膜；牵引驱动辊41内可以通入加热的油液，从而加热牵引驱动辊41，当薄膜从收卷辊一11向收卷辊二12传送时，牵引驱动辊41可以先预热薄膜，再进行打孔；当薄膜从收卷辊二12向收卷辊一11传送时，牵引驱动辊41可以将打完孔的薄膜再加热，配合牵引压辊42对薄膜进行压平处理。
实施例四：
实施例四与实施例一的区别在于，所述收卷辊一11上方设有收卷压辊一13，所述收卷辊二12上方设有收卷压辊二14；所述收卷压辊一13的轴端连接有摆臂一131，所述摆臂一131另一端与机架A转动连接，所述摆臂一131中部连接有摆动气缸一132；所述收卷压辊二14的轴端连接有摆臂二141，所述摆臂二141另一端与机架A转动连接，所述摆臂二141与机架A连接的一端连接有推臂142，所述推臂142连接有摆动气缸二143，所述摆动气缸二143另一端连接有顶臂144，所述顶臂144与机架A固定连接。
具体的，收卷压辊一13与收卷压辊二14可以将收卷上收卷辊的薄膜压紧，使收卷后的薄膜卷更加紧实；摆动气缸一132可以控制摆臂一131摆动，来调节收卷压辊一13与收卷辊一11之间的距离；摆动气缸二143可以推动推臂142，来控制摆臂二141摆动，调节收卷压辊二14与收卷辊二12之间的距离。
实施例五：
实施例五与实施例一的区别在于，所述打孔机构2与张力辊一31之间设有调节辊一33，所述张力辊二32远离打孔机构2一侧设有调节辊二34，所述调节辊一33与调节辊二34的轴端均固定连接有偏心轮把手35，所述偏心轮把手35与机架A转动连接。
具体的，可以转动偏心轮把手35，来调节调节辊一33或调节辊二34的高度位置，且调节辊一33或调节辊二34的两端均设有偏心轮把手35，可以分开调节，来调节调节辊一33或调节辊二34的倾斜角度，避免薄膜在传送过程中两边松紧程度不同的问题。
实施例六：
实施例六与实施例一的区别在于，所述张力辊一31与收卷辊一11之间设有支撑辊一51，所述打孔机构2靠近收卷辊一11的一侧设有支撑辊二52，所述打孔机构2靠近支撑辊二12的一侧设有支撑辊三53，所述张力辊二32靠近打孔机构2的一侧设有支撑辊四54，所述张力辊二32与收卷辊二12之间设有支撑辊五55。
具体的，各支撑辊可以保证薄膜传送时的绷紧程度；支撑辊五55可以改变调节辊二34与收卷辊二12之间薄膜的角度，使收卷辊二12在收卷或放出薄膜时更加紧绷和平顺。
实施例七：
实施例七与实施例一的区别在于，所述收卷辊一11与收卷辊二12一侧的轴端均设有三角支架15，所述三角支架15侧边与机架A之间铰连接，所述三角支架15端部设有半圆缺口一151，所述三角支架15下方转动连接有闸门152，所述闸门152上设有与半圆缺口一151配合的半圆缺口二153，所述三角支架15下侧边与闸门152下方之间连接有液压油缸154。
具体的，收卷辊一11与收卷辊二12的轴端可以通过三角支架15与闸门152上半圆缺口一151与半圆缺口二153的闭合进行固定，对收卷辊一11与收卷辊二12的轴端起支撑作用；需要卸下收卷辊上的薄膜卷时，液压油缸154打开闸门152，再向侧面转动三角支架15，薄膜卷连同轴套即可从收卷辊一11或收卷辊二12的轴端向侧面抽出，进行卸载。
实施例八：
实施例八与实施例一的区别在于，所述收卷辊二12两端设有支板61，所述支板61靠近打孔机构2的一侧之间连接有滑板62，所述滑板62通过滑轴63与机架A滑动连接，所述滑板62与机架A之间设有纠偏丝杆电机64，所述滑板上方设有偏移检测器65。
具体的，滑板62通过纠偏丝杆电机65，可以在滑轴63上左右滑动，从而带动与支板61连接的收卷辊二12、收卷压辊二14、调节辊二34、支撑辊四54、支撑辊五55一同左右调节，通过纠偏检测器65检测到的薄膜偏移，来调整合适的收卷位置，使薄膜在收卷到收卷辊二12上时保持对齐的状态；当薄膜从收卷辊二12向收卷辊一11传送时，可以作为倒卷机使用，对分切好的、小卷的打孔薄膜进行质量检验，剔除不良品。
实施例九：
实施例九与实施例一的区别在于，所述针辊22两端设有升降板24，所述升降板24之间设有转轴231，所述加热罩23侧边与转轴231转动连接，所述升降板24上方连接有升降丝杆电机241，所述升降板24连接有温度检测器242，所述加热罩23侧边设有与温度检测器242对应的检测通孔232。
具体的，升降丝杆电机241可以带动针辊22与加热罩23一同升降，调节针辊22与承托辊21之间的距离，从而控制针辊22上的扎针刺入薄膜的深度，使机器可以适用于多种材料、多种厚度的薄膜原料；温度检测器242可以透过检测通孔232，检测到针辊22表面的温度，方便控制加热罩23的加热温度。
实施例十：
实施例十与实施例一的区别在于，所述针辊22上套设有可拆卸连接的针套221，所述针套221表面设有扎针222。
具体的，由于扎针222镶嵌安装的工艺较复杂，可以在同一针辊22上替换不同密度扎针222的针套221，节约成本，方便拆卸更换。
本文中所描述的仅为本发明的优选实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此。本发明所属领域的技术人员对所描述的具体实施例进行的修改或补充或采用类似的方式替换，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动打孔机，包括机架(A)，其特征在于，包括：
收卷辊，包括收卷辊一(11)、收卷辊二(12)，所述收卷辊一(11)设置在机架(A)左侧，所述收卷辊二(12)设置在机架(A)右侧；
打孔机构(2)，包括承托辊(21)、针辊(22)、加热罩(23)，所述打孔机构(2)设置在机架(A)中部上方，所述针辊(22)设置在承托辊(21)上方，所述加热罩(23)设置在针辊(22)上方。
2.根据权利要求1所述的一种自动打孔机，其特征在于，所述收卷辊一(11)与打孔机构(2)之间设有张力辊一(31)，所述收卷辊二(12)与打孔机构(2)之间设有张力辊二(32)，所述张力辊一(31)与张力辊二(32)的轴端均连接有压力感应器(311)。
3.根据权利要求1所述的一种自动打孔机，其特征在于，所述收卷辊一(11)与打孔机构(2)之间设有牵引辊组(4)，所述牵引辊组(4)包括牵引驱动辊(41)、牵引压辊(42)，所述牵引压辊(42)设置在牵引驱动辊(41)上方，所述牵引压辊(42)的轴端连接有升降气缸(43)。
4.根据权利要求1所述的一种自动打孔机，其特征在于，所述收卷辊一(11)上方设有收卷压辊一(13)，所述收卷辊二(12)上方设有收卷压辊二(14)；所述收卷压辊一(13)的轴端连接有摆臂一(131)，所述摆臂一(131)另一端与机架(A)转动连接，所述摆臂一(131)中部连接有摆动气缸一(132)；所述收卷压辊二(14)的轴端连接有摆臂二(141)，所述摆臂二(141)另一端与机架(A)转动连接，所述摆臂二(141)与机架(A)连接的一端连接有推臂(142)，所述推臂(142)连接有摆动气缸二(143)，所述摆动气缸二(143)另一端连接有顶臂(144)，所述顶臂(144)与机架(A)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种自动打孔机，其特征在于，所述打孔机构(2)与张力辊一(31)之间设有调节辊一(33)，所述张力辊二(32)远离打孔机构(2)一侧设有调节辊二(34)，所述调节辊一(33)与调节辊二(34)的轴端均固定连接有偏心轮把手(35)，所述偏心轮把手(35)与机架(A)转动连接。
6.根据权利要求2所述的一种自动打孔机，其特征在于，所述张力辊一(31)与收卷辊一(11)之间设有支撑辊一(51)，所述打孔机构(2)靠近收卷辊一(11)的一侧设有支撑辊二(52)，所述打孔机构(2)靠近支撑辊二(12)的一侧设有支撑辊三(53)，所述张力辊二(32)靠近打孔机构(2)的一侧设有支撑辊四(54)，所述张力辊二(32)与收卷辊二(12)之间设有支撑辊五(55)。
7.根据权利要求1所述的一种自动打孔机，其特征在于，所述收卷辊一(11)与收卷辊二(12)一侧的轴端均设有三角支架(15)，所述三角支架(15)侧边与机架(A)之间铰连接，所述三角支架(15)端部设有半圆缺口一(151)，所述三角支架(15)下方转动连接有闸门(152)，所述闸门(152)上设有与半圆缺口一(151)配合的半圆缺口二(153)，所述三角支架(15)下侧边与闸门(152)下方之间连接有液压油缸(154)。
8.根据权利要求1所述的一种自动打孔机，其特征在于，所述收卷辊二(12)两端设有支板(61)，所述支板(61)靠近打孔机构(2)的一侧之间连接有滑板(62)，所述滑板(62)通过滑轴(63)与机架(A)滑动连接，所述滑板(62)与机架(A)之间设有纠偏丝杆电机(64)，所述滑板上方设有偏移检测器(65)。
9.根据权利要求1所述的一种自动打孔机，其特征在于，所述针辊(22)两端设有升降板(24)，所述升降板(24)之间设有转轴(231)，所述加热罩(23)侧边与转轴(231)转动连接，所述升降板(24)上方连接有升降丝杆电机(241)，所述升降板(24)连接有温度检测器(242)，所述加热罩(23)侧边设有与温度检测器(242)对应的检测通孔(232)。
10.根据权利要求1所述的一种自动打孔机，其特征在于，所述针辊(22)上套设有可拆卸连接的针套(221)，所述针套(221)表面设有扎针(222)。
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