CN114769060A - 三组份软管胶嘴涂胶头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种涂胶设备的三组份软管胶嘴涂胶头，用于双组份聚氨酯胶涂胶；转轴端部固接有搅拌叶，同时搅拌叶封装在混合室和混合杯的组合孔内；软管锁母接头锁紧连接硅胶管后固接在混合杯下端孔内，安装基体内设有通孔及开口滑槽，安装基体固接的气缸活塞杆上固接有移动锁舌后、插装在滑槽内，安装基体前侧面固接有固定锁舌；安装基体通孔内固接套装在混合杯下端上，使得固接在混合杯上的软管锁母接头、硅胶管插装在安装基体通孔内，同时硅胶管端部穿过处于夹持状的固定锁舌与移动锁舌的中间部位。有效地避免了现有技术中涂胶嘴延时关闭出现滴胶、拉丝的缺陷，适合于两种双组份胶的涂胶，两种胶自动转换，不需要更换、清理管路，降低了设备投资。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂胶设备用的三组份软管胶嘴涂胶头，适用于双组份胶涂胶，尤其用于双组份聚氨酯胶涂胶。
背景技术
随着涂胶机设备技术的不断发展，越来越多的多样化自动涂胶机设备已经在各个行业得到了广泛的应用。由本公司申请的中国专利申请公开号CN106733473A和授权公告号CN206500326U，名称为《三组份涂胶头》的优势是利用一个涂胶头可以分别实现甲、乙两种胶的涂胶，实现了两种双组份胶涂胶，节省了一套涂胶头和涂胶设备，免除了更换涂胶头带来的清理、更换涂胶管路等麻烦，提高了功效。上述专利技术在实际应用中，通过轴动活塞带动搅拌叶整体上、下移动实现涂胶嘴打开、关闭。当涂胶头沿着涂胶轨迹结束涂胶作业，涂胶轨迹起始点和终止点重合，“轴动活塞带动搅拌叶整体向下移动，搅拌叶、胶嘴座锥型或者球型接触，涂胶嘴关闭”，此时“搅拌叶、胶嘴座锥型或者球型接触，”但涂胶嘴并未立即关闭、而是延时关闭，因为此时涂胶嘴腔内仍然存有在重力作用下处于流态的胶水在流出或滴出，也即在涂胶轨迹起始点和终止点重合处出现滴胶、拉丝的缺陷。因此在上述专利技术基础上，有必要研发一种三组份软管胶嘴涂胶头，用于上述缺陷的解决。
发明内容
为了解决上述问题，有必要开发一种三组份软管胶嘴涂胶头，可以适合甲、乙两种双组份胶的涂胶，尤其适合两种双组份聚氨酯涂胶，达到不滴胶、拉丝，有效地避免现有技术中出现的涂胶嘴延时关闭的缺陷。
本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：
一种三组份软管胶嘴涂胶头，用于两种双组份聚氨酯涂胶，包括A胶装置、B胶装置、C胶装置，其特征在于：还包括：搅拌混合机构、软管胶嘴机构；
搅拌混合机构包括依次连接的电机、联轴器、转轴，还包括与电机顺序固接的支座、轴承座、混合室、混合杯，所述支座、轴承座、混合室、混合杯分别设有同心孔；
转轴依次穿过支座、轴承座、压盖B、密封圈A后，其转轴端部固接有搅拌叶，使其搅拌叶封装在混合室下端和混合杯上端的组合孔内；
软管胶嘴机构包括软管锁母接头锁紧连接硅胶管后固接在混合杯下端螺纹孔内，还包括安装基体，安装基体分别内设有竖向通孔、及与竖向通孔贯通的开口滑槽，滑槽两侧面边缘处分别设有滑道；
安装基体后侧面固接有气缸，气缸活塞杆上固接有移动锁舌后、插装在滑槽内，并且移动锁舌的横板两侧边分别插装在导向滑道内，安装基体前侧面的凹台内固接有固定锁舌；
安装基体通孔内套装在混合杯下端上，并且通过旋钮螺钉A实现安装基体的竖向锁紧定位，使得固接在混合杯上的软管锁母接头、硅胶管插装在安装基体通孔内，同时硅胶管端部穿过处于平行夹持状的固定锁舌的锁舌边与移动锁舌的锁舌边的中间部位。
安装基体前侧面上端设有一横切缝隙，横切缝隙上侧的安装基体前侧面设有一竖切缝隙，横切缝隙上侧的安装基体前侧面边缘部位同轴状分别设有一通孔及一螺纹孔，其中竖切缝隙右侧为通孔、左侧为螺纹孔用于连接螺钉A。
安装基体两侧面下端对称分别设有螺钉D，螺钉D轴线与竖向通孔轴线处在同一横截面内，螺钉D设有中心孔，其中心孔端部设有半球封头将弹簧封装在中心孔内，使其半球封头对称分别弹性支撑在硅胶管的两侧上。
固定锁舌的锁舌边与移动锁舌的锁舌边相对应处于同一水平位、平行状。
支座后侧固接有固定架。
转轴、轴承座、隔套筒呈横向同轴状分别设有工艺孔A、工艺孔B、工艺孔C。
A胶装置、B胶装置分别固接在搅拌混合机构两侧，并且通过接口A、接口B与混合室连通，C胶装置固接在混合室前侧，并且通过接口C与混合室连通。
A胶装置中第一阀针、第二阀针的端部分别固接有第一锥体针头、第二锥体针头。
B胶装置中第三阀针、第四阀针的端部分别固接有第三锥体针头、第四锥体针头。
本发明的有益效果是：
本发明属于改进型发明，硅胶管软管胶嘴有效地避免了现有技术中涂胶嘴延时关闭出现滴胶、拉丝的缺陷，适合A胶、C胶和B胶、C胶两种双组份胶的混合涂胶，两种胶自动转换，不需要更换、清理管路，一套涂胶头起到两套的作用，降低了设备投资。硅胶管软管胶嘴实现了精密准确开启或关闭涂胶头，确保涂胶嘴不滴胶，尤其适用于双组份聚氨酯胶涂胶。
附图说明
图1是本发明三组份软管胶嘴涂胶头的三维结构示意图。
图2是本发明三组份软管胶嘴涂胶头的二维结构示意图。
图3是图2的右视图。
图4是本发明搅拌混合机构的爆炸视图。
图5是图2的A-A面的剖视图。
图6是图3的B-B面的剖视图。
具体实施方式
为了本领域技术人员能够理解本申请，下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。
需要注意的是，这里的“左”、“右”、“前”、“后”、“上”、“下”只是为了便于描述本发明而定义的示例性方向，如图2所示，纸面左侧方向为“左”，纸面右侧方向为“右”，纸面左、右侧方向为“横向”，纸面前侧方向为“前”，纸面后侧方向为“后”，纸面前、后侧方向为“纵向”，纸面上侧方向为“上”，纸面下侧方向为“下”，纸面上下竖直方向为“竖向”或“轴向”，当然本领域技术人员在本发明的基础上理解，也可以其它方式定义“左”、“右”、“前”、“后”、“上”、“下”等方向，同样落入本发明的保护范围之内。
具体实施方式：
如图1-6所示，三组份软管胶嘴涂胶头，是将三组份胶分别在一个涂胶头里输送，分别实现甲、乙两种双组份胶的涂胶，特别是用于两种双组份聚氨酯涂胶；所述涂胶头包括搅拌混合机构5、软管胶嘴机构4、A胶装置2、B胶装置3、C胶装置1，A胶装置2、B胶装置3、C胶装置1分别用于输送A胶、B胶和C胶；
搅拌混合机构5包括依次同轴连接的电机51、联轴器52、阶梯型转轴53，还包括与电机51顺序连接的支座54、轴承座55、混合室57、混合杯59，支座54、轴承座55、混合室57、混合杯59呈竖向分别设有同心孔，其中，由竖向设置的螺钉将电机51、支座54、轴承座55三体固接，由横向设置的半环卡扣56、螺钉将轴承座55、混合室57固接，由锁母581将混合室57、混合杯59固接；轴承A555、隔套筒553、轴承B551、压盖A552依次安装在轴承座55阶梯孔内，压盖B571、密封圈A5713依次安装在混合室57上端阶梯孔内，转轴53轴肩处分别由隔套筒553、压盖A552轴向定位配合有轴承A555、轴承B551，转轴53依次穿过支座54、轴承座55、压盖B571、密封圈A5713后，其转轴32端部螺纹固接有搅拌叶58，使其搅拌叶58封装在混合室57下端和混合杯59上端的组合孔内，搅拌叶86外部是不连续螺旋状的凸起；
半环卡扣56所在一侧的混合室57下端设有接口C576用于连接C胶装置1，混合室57横向左右两侧的下端对称分别设有接口A577、接口B578用于分别连接A胶装置2、B胶装置3；密封圈B5711、密封圈C5712分别位于压盖B571和混合室57之间，密封圈D591位于混合室57和混合杯59之间；混合杯59下端同轴由外向内斜缩形成一呈漏斗形的锥部及直部，该锥部及直部内设有内锥部及同心孔连通于混合杯59上端的同心孔，混合杯59下端部孔内设有锥管螺纹用于连接软管锁母接头42。
软管胶嘴机构4包括软管锁母接头42，软管锁母接头42锁紧连接硅胶管43后螺纹固接在混合杯59下端部螺纹孔内，还包括方型体的安装基体41，安装基体41内呈竖向设有通孔415，安装基体41前侧面上端呈横向通透状设有一横切缝隙411，横切缝隙411上侧的安装基体41前侧面中间部位呈竖向通透状设有一竖切缝隙412，横切缝隙411上侧的安装基体41前侧面边缘部位呈横向同轴状分别设有一通孔及一螺纹孔，其中竖切缝隙412右侧为通孔、左侧为螺纹孔用于连接螺钉A44，安装基体41后侧面下半段呈纵向开口状设有滑槽413，滑槽413与通孔415贯通，滑槽413两侧面下端边缘处分别呈纵向设有导向滑道414，安装基体41后侧面呈纵向由螺钉固接有气缸47，气缸47活塞杆上由螺钉C461固接有纵截面呈ㄣ型的移动锁舌46后、插装在滑槽413槽内，并且移动锁舌46中间部位的横板两侧边分别插装在导向滑道414槽内，安装基体41前侧面下端的凹台内、由螺钉B451固接有纵截面呈ㄣ型的固定锁舌45，固定锁舌45的锁舌边与移动锁舌46的锁舌边呈同一水平位、横向平行夹持状相对应，安装基体41通孔415内呈间隙配合套装在混合杯59下端上，并且通过旋钮螺钉A44实现安装基体41的竖向锁紧定位，使得固接在混合杯59上的软管锁母接头42、硅胶管43插装在安装基体41通孔415内，同时硅胶管43端部穿过处于平行夹持状的固定锁舌45的锁舌边与移动锁舌46的锁舌边的中间部位；
安装基体41两侧面下端呈横向对称分别设有螺钉D48，两侧螺钉D48的横向轴线与通孔415竖向轴线处在同一横截面内，螺钉D48设有中心孔，螺钉D48的中心孔端部设有半球封头49将弹簧481封装在中心孔内，使其半球封头49呈横向对称分别弹性支撑在硅胶管43的横向两侧上。
固定架6和支座54后侧固接，用于和涂胶设备相连接。
转轴53、轴承座55、隔套筒553呈横向同轴状分别设有工艺孔A531、工艺孔B554、工艺孔C5531，用于搅拌混合机构5安装。
A胶装置2、B胶装置3由螺钉、连接块33分别固接在搅拌混合机构5横向左右两侧，并且通过接口A577、接口B578与混合室57连通。
C胶装置1由螺钉固接在混合室57前侧，并且通过接口C576与混合室57连通。
三组份软管胶嘴涂胶头还包括一个以上的清洗阀574，布置在混合室57上靠近搅拌叶58上部，用于清洗剂将搅拌叶58和硅胶管43清洗干净，清洗剂可以是溶剂或水；所述三组份软管胶嘴涂胶头还包括一个以上空气阀573，所述空气阀573和清洗阀574结构性能完全相同，只是清洗时通入的是压缩空气，布置在混合室57上靠近搅拌叶58上部，用于压缩空气将搅拌叶58和硅胶管43进一步清洗干净，将残留清洗剂或胶的混合物排到硅胶管43的外部。
电机51是伺服电机或者步进电机或者变频电机。双组份胶可以是聚氨酯胶、丙烯酸脂胶、环氧树脂胶、有机硅胶、硅酮胶、聚硫密封胶等。
本申请中的三组份软管胶嘴涂胶头，是将三组份胶分别在一个涂胶头里输送，即A胶装置2和C胶装置1混合使用，或B胶装置3和C胶装置1混合使用，分别实现甲、乙两种双组份胶的涂胶，A胶装置2、B胶装置3、C胶装置1在附图中相应的位置已经画出披露，是清楚、完整的，分别与在先申请的申请公开号CN106733473A和授权公告号CN206500326U中的A胶装置2、B胶装置3、C胶装置1的结构、功能相同或相似，这里未做详细介绍；
由于本申请中在实际应用中的A胶装置2和C胶装置1混合比是按5∶1混合，以及B胶装置3和C胶装置1混合比也是按5∶1混合；由此，在A胶装置2中第一阀针21、第二阀针22的端部分别螺纹固接有第一锥体针头211、第二锥体针头221，在B胶装置3中第三阀针31、第四阀针32的端部分别螺纹固接有第三锥体针头311、第四锥体针头321，增加锥体针头是为了加强阀针的密闭可靠性；在C胶装置1只设有一个C胶的进胶口11，省略C胶返回通道是因为按5∶1混合比，1份C胶作为固化剂已经充分混合到5份的A胶或B胶中，已没有C胶需要返回到供胶装置。
本发明涂胶头工作原理：
开启供胶系统，双组份A胶、B胶和C胶分别输送，
A胶经过A胶装置2的进入到混合室57中，C胶经过C胶装置1的进入到混合室57、混合杯59组合孔中，电机51带动搅拌叶58连续旋转，A胶、C胶混合均匀后的胶水经由软管锁母接头42从硅胶管43流出，涂到工件上并开始反应固化。
涂胶结束，气缸47磁性开关启动，气缸47活塞杆伸出带动移动锁舌46沿导向滑道414移动，将发生形变的硅胶管43夹持在固定锁舌45的锁舌边与移动锁舌46的锁舌边的中间部位，阻断混合后的胶水2从硅胶管43流出；
待下一个工件开始涂胶时，气缸47磁性开关启动，气缸47活塞杆缩回带动移动锁舌46沿导向滑道414移动，使得移动锁舌46的锁舌边脱离开硅胶管43，硅胶管43在半球封头49弹性支撑下恢复形变、复位到圆管状态，A胶、C胶混合均匀后的胶水经由软管锁母接头42从硅胶管43流出，涂到下一件工件上并开始反应固化；
同理，涂胶结束，气缸47活塞杆伸出带动移动锁舌46移动，阻断混合后的胶水2从硅胶管43流出；
需要清洗时，清洗阀574自动打开，清洗剂进入到搅拌叶58处，搅拌叶58旋转，将混合室57、混合杯59清洗，排到硅胶管43的外面，然后空气阀573自动打开，压缩空气进入到搅拌叶58处，将清洗后残留物排到硅胶管43外部，达到更洁净的目的。
同理，B胶经过B胶装置3的进入到混合室57中，C胶经过C胶装置1的进入到混合室57、混合杯59组合孔中，电机51带动搅拌叶58连续旋转，B胶、C胶混合均匀后的胶水经由软管锁母接头42从硅胶管43流出，涂到工件上并开始反应固化。
上述实施例描述是为了便于技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域的技术人员可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性劳动。因此，本发明不限于上述具体实施方式，凡是本领域技术人员根据本发明的技术启示而得到的等同变换或者是等效替换的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。
Claims (9)
1.一种三组份软管胶嘴涂胶头，用于两种双组份聚氨酯涂胶，包括A胶装置、B胶装置、C胶装置，其特征在于：还包括：
搅拌混合机构，包括依次连接的电机、联轴器、转轴，还包括与电机顺序固接的支座、轴承座、混合室、混合杯，所述支座、轴承座、混合室、混合杯分别设有同心孔；
所述转轴依次穿过支座、轴承座、压盖B、密封圈A后，其转轴端部固接有搅拌叶，使其搅拌叶封装在混合室下端和混合杯上端的组合孔内；
软管胶嘴机构，包括软管锁母接头，所述软管锁母接头锁紧连接硅胶管后固接在混合杯下端螺纹孔内，还包括安装基体，所述安装基体分别内设有竖向通孔、及与竖向通孔贯通的开口滑槽，所述滑槽两侧面边缘处分别设有导向滑道；
所述安装基体后侧面固接有气缸，所述气缸活塞杆上固接有移动锁舌后、插装在滑槽内，并且移动锁舌的横板两侧边分别插装在导向滑道内，所述安装基体前侧面的凹台内固接有固定锁舌；
所述安装基体通孔套装在混合杯下端上，并且通过旋钮螺钉A实现安装基体的竖向锁紧定位，使得固接在混合杯上的软管锁母接头、硅胶管插装在安装基体通孔内，同时硅胶管端部穿过处于平行状的固定锁舌的锁舌边与移动锁舌的锁舌边的中间部位。
2.根据权利要求1所述的三组份软管胶嘴涂胶头，其特征在于：
所述安装基体前侧面上端设有一横切缝隙，所述横切缝隙上侧的安装基体前侧面设有一竖切缝隙，所述横切缝隙上侧的安装基体前侧面边缘部位同轴状分别设有一通孔及一螺纹孔，其中竖切缝隙右侧为通孔、左侧为螺纹孔用于连接螺钉A。
3.根据权利要求1所述的三组份软管胶嘴涂胶头，其特征在于：
所述安装基体两侧面下端对称分别设有螺钉D，所述螺钉D轴线与竖向通孔轴线处在同一横截面内，所述螺钉D设有中心孔，其中心孔端部设有半球封头将弹簧封装在中心孔内，使其半球封头对称分别弹性支撑在硅胶管的两侧上。
4.根据权利要求1所述的三组份软管胶嘴涂胶头，其特征在于：
所述固定锁舌的锁舌边与移动锁舌的锁舌边相对应处于同一水平位、平行状。
5.根据权利要求1所述的三组份软管胶嘴涂胶头，其特征在于：
所述支座后侧固接有固定架。
6.根据权利要求1所述的三组份软管胶嘴涂胶头，其特征在于：
所述转轴、轴承座、隔套筒同轴状分别设有工艺孔A、工艺孔B、工艺孔C。
7.根据权利要求1所述的三组份软管胶嘴涂胶头，其特征在于：
所述A胶装置、B胶装置分别固接在搅拌混合机构两侧，并且通过接口A、接口B与混合室连通，所述C胶装置固接在混合室前侧，并且通过接口C与混合室连通。
8.根据权利要求1所述的三组份软管胶嘴涂胶头，其特征在于：
所述A胶装置中第一阀针、第二阀针的端部分别固接有第一锥体针头、第二锥体针头。
9.根据权利要求1所述的三组份软管胶嘴涂胶头，其特征在于：
所述B胶装置中第三阀针、第四阀针的端部分别固接有第三锥体针头、第四锥体针头。
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- 2021-07-29 CN CN202110905285.3A patent/CN114769060A/zh active Pending
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