CN213000663U - 一种喷枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷枪，涉及喷枪技术领域，其技术方案要点是：包括喷枪本体，喷枪本体内开设有气体通道、漆体通道、活塞腔，喷枪本体的侧壁上开设有与漆体通道相连通的进漆口，活塞腔的侧壁上开设有与气体通道相连通的进气口一，喷枪本体的一端设置有流帽，流帽上开设有出漆口，出漆口的两侧均设置有出气口二，流帽上相对设置有喷幅角，喷幅角的内侧壁开设有出气口一，活塞腔内滑移有活塞，活塞上穿设有顶针，流帽内同轴设置有分气环，分气环上设置有喷嘴，喷嘴一端伸出出漆口另一端与漆体通道连通，顶针能够封堵喷嘴，分气环能够使气体通道分别与出气口一以及出气口二相连通，该喷枪能使喷出的漆体散开均匀，喷涂作业更均匀。

Description

一种喷枪

技术领域

本实用新型涉及喷枪技术领域，特别涉及一种喷枪。

背景技术

喷枪是工业中常用的一种工具，其可将涂料喷射到物体表面，例如家具、陶瓷、皮革、玻璃、五金、机器以及车辆等。

目前，喷枪内的涂料在压力的作用下而沿着流帽的方向流动，在压力作用下使涂料流到流帽的外部。现有的喷枪在压力的作用下喷出时雾化并不均匀，生产表面喷涂不一致，影响到了喷涂作业的效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种喷枪，其具有喷涂均匀的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种喷枪，包括喷枪本体，所述喷枪本体内开设有气体通道、漆体通道、活塞腔，所述活塞腔内滑移有活塞，所述活塞上穿设有顶针，所述喷枪本体的侧壁上开设有进漆口，所述进漆口与所述漆体通道相连通，所述喷枪本体的一端设置有流帽，所述流帽上开设有出漆口，所述流帽内同轴设置有分气环，所述分气环上设置有喷嘴，所述喷嘴的一端伸出所述出漆口，所述喷嘴的另一端与所述漆体通道相连通，所述顶针能够封堵所述喷嘴，所述喷枪本体的另一端设置有用于对所述活塞复位的复位装置；所述流帽上相对设置有喷幅角，所述喷幅角的内侧壁上开设有出气口一，所述出漆口的两侧均设置有出气口二，所述分气环能够使所述气体通道分别与所述出气口一以及所述出气口二相连通，所述活塞腔的侧壁上开设有进气口一，所述进气口一与所述气体通道相连通。

通过上述技术方案，当需要进行喷涂作业时，活塞沿着活塞腔滑移，带动顶针运动，此时顶针失去对于喷嘴的封堵，喷嘴处于开启状态；再往进漆口处通入漆体，漆体经由喷漆管道在出漆口处向外喷射；同时往进气口一内通入气体，气体经过气体通道，流动至流帽处且在分气环的作用下气体分别从喷幅角上的出气口一与流帽上的出气口二处流出；此时从出气口二的气体带动漆体向外喷射，从出气口一的气体从两侧对喷射出的漆体进行打散，漆体散开更加均匀，使喷枪在喷涂作业时喷涂的更加均匀，更加美观，同时也间接提高了喷涂作业的效率；相反，在复位装置的作用下，带动顶针运动，使顶针重新封堵喷嘴，使顶针与喷漆管道之间的间隙减小，从而达到控制油漆的喷出，能够有效节省油漆，节约喷涂作业的成本。

优选的，所述分气环与所述喷枪本体之间形成有间隙孔，所述间隙孔连通所述气体通道以及所述出气口一，所述分气环上开设有通孔一，所述通孔一连通所述气体通道以及所述出气口二。

通过上述技术方案，从进气口一处流入气体通道内的气体流经分气环时，分别从分气环与所述喷枪本体之间的间隙孔与分气环上开设的通孔一处流出，再分别从出气口一处与出气口二处流出。

优选的，所述复位装置包括弹簧与旋钮，所述旋钮与所述喷枪本体螺纹连接，所述旋钮上同轴固定有定位柱，所述弹簧套设于所述定位柱，所述弹簧内卡接有固定座，所述顶针的一端插入所述固定座且与所述固定座螺纹连接。

通过上述技术方案，弹簧稳定套设在定位柱上，固定座与弹簧之间相卡接，顶针的一端与固定座螺纹连接，当活塞在外力作用下朝向定位柱一端轴向运动，此时顶针与固定座也同样朝向定位柱一端轴向运动，此时弹簧在固定座的挤压作用下处于压缩状态，当外力消失时，弹簧伸展开所产生的弹性形的力推动固定座与顶针朝向远离定位柱一端轴向运动。

优选的，所述活塞腔内同轴设置有导向套，所述活塞与所述导向套滑移连接，所述导向套远离所述活塞一端设置有斜面一，所述活塞靠近所述导向套一端设置有斜面二，所述斜面一能够与所述斜面二相抵靠，两者紧密接触，密封性更好。

通过上述技术方案，活塞在导向套的作用下滑移更加稳定，防止因顶针运动轨迹不稳定而出现顶针无法正常封堵或正常开启喷嘴的情况, 斜面一与斜面二相抵靠使斜面一与斜面二紧密贴合，防止气体流出，密封性更好，斜面一与斜面二配合能够限制活塞朝向定位柱一端的运动距离，防止在外力过大的情况下导致活塞运动距离过大而导致固定座对弹簧过分挤压，最终导致弹簧功能的损坏。

优选的，所述活塞腔的侧壁开设有进气口二，所述进气口二位于所述活塞与所述导向套之间。

通过上述技术方案，在进气口二通过气体，气体进入活塞腔，在气体作用下推动活塞朝向定位柱一端运动。

优选的，所述导向套的侧壁开设有若干通孔二，所述通孔二与所述进气口一相连通。

通过上述技术方案，在进气口一通过气体，气体在经过通孔二进入活塞腔内。

优选的，所述气体通道包括位于活塞腔一侧的第一腔体，所述第一腔体与所述活塞腔相连通，所述分气环与所述喷枪本体之间形成有第二腔体，所述第一腔体与第二腔体通过增益腔连通，所述增益腔内开设有通气孔一以及通气孔二，所述通气孔一连通所述增益腔与第二腔体，所述通气孔二连通第二腔体与间隙孔。

通过上述技术方案，从进气口一处进来的气体，再经由通孔二进入活塞腔内，因第一腔体与活塞腔相连通，气体再进入第一腔体内，第一腔体与第二腔体之间又通过增益腔连通，输出量在增益腔的控制下，气体流入第二腔体内的流量得到控制，气体能够储存在第一腔体内，又通过增益腔增强了流入第二腔体内气体的气压，增强了后续从出气口一以及所述出气口二流出气体的气压。

优选的，所述喷枪本体的侧壁插接有能够封堵通气孔一的堵头一以及能够封堵通气孔二的堵头二。

通过上述技术方案，堵头一以及堵头二能够分别控制增益腔内通气孔一以及通气孔二的大小，进而控制了从通气孔一以及通气孔二处流过气体的多少，实现了对于气体大小的控制，进而实现了操作通过堵头去控制了出气口一以及出气口二流出气体的大小，实现对于漆体雾化程度的控制。

优选的，所述第一腔体的外侧延伸形成有安装块，所述安装块上开设有安装孔，所述安装块的侧壁螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓能够穿过所述安装孔。

通过上述技术方案，旋转紧固螺栓将穿过安装孔的连接块压紧，将喷枪固定安装在连接块上。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1.通过出气口二的气体带动油漆向外喷射，从出气口一出来的气体从两侧对喷射出的漆体进行打散，使漆体散开更加均匀，喷涂的更加均匀、细腻；

2. 通过复位装置控制顶针与喷漆管道之间的间隙大小，从而达到控制油漆的喷出量，有效节省油漆，节约喷涂作业的成本。

附图说明

图1为实施例的剖视图；

图2为实施例的分气环的结构示意图；

图3为实施例的流帽的仰视图；

图4为实施例的实施例的另一剖视图；

图5为实施例的喷枪本体的剖视图；

图6为实施例的堵头一、定位块一、堵头旋钮一的结构示意图；

图7为实施例的堵头二、定位块二、堵头旋钮二的结构示意图；

图8为实施例的导向套的剖视图。

附图标记：1、喷枪本体；2、气体通道；21、第一腔体；22、第二腔体；23、增益腔；3、漆体通道；4、活塞腔；5、活塞；6、顶针；7、进漆口；8、流帽；81、出漆口；82、出气口二；83、喷幅角；84、出气口一；9、分气环；10、喷嘴；11、复位装置；111、弹簧；112、旋钮；113、定位柱；114、固定座；12、进气口一；13、通孔一；14、间隙孔；15、导向套；151、通孔二；16、斜面一；17、斜面二；18、进气口二；20、堵头一；24、安装块；25、安装孔；26、紧固螺栓；27、通气孔一；28、通气孔二；29、堵头二；30、定位块一；31、定位块二；32、堵头旋钮一；33、堵头旋钮二。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种喷枪，如图1至图5所示，包括喷枪本体1，喷枪本体1的一端设置有流帽8，流帽8上开设有出漆口81，流帽8上相对设置有喷幅角83，喷幅角83的内侧壁上开设有出气口一84，优选的，喷幅角83的内侧壁上开设有两个出气口一84，远离出漆口81的出气口一84的直径大于靠近出漆口81的出气口一84的直径，出漆口81的两侧均设置有出气口二82，流帽8内同轴设置有分气环9，分气环9能够使气体通道2分别与出气口一84以及出气口二82相连通，分气环9上开设有八个通孔一13，分气环9与喷枪本体1之间形成有间隙孔14。

喷枪本体1内开设有气体通道2，气体通道2以及出气口一84之间通过间隙孔14连通，气体通道2以及出气口二82之间通过通孔一13连通，活塞5腔4的侧壁上开设有进气口一12，进气口一12与气体通道2相连通，气体通道2包括位于活塞腔4一侧的第一腔体21，第一腔体21与活塞腔4相连通，分气环9与喷枪本体1之间形成有第二腔体22，第一腔体21与第二腔体22通过增益腔23连通，活塞腔4内开设有通气孔一27以及通气孔二28，通气孔一27连通增益腔23与第二腔体22，通气孔二28连通第二腔体22与间隙孔14。

喷枪本体1内开设有漆体通道3，喷枪本体1的侧壁上开设有进漆口7，进漆口7与漆体通道3相连通，分气环9上设置有喷嘴10，分气环9与喷嘴10一体成型，喷嘴10的一端伸出出漆口81，喷嘴10的另一端与漆体通道3相连通，喷嘴10与漆体通道3同轴设置。

喷枪本体1内开设有活塞腔4，活塞腔4内滑移有活塞5，活塞5与喷枪本体1之间设置有密封圈，活塞腔4内同轴设置有导向套15，导向套15与喷枪本体1螺纹连接，导向套15与喷枪本体1之间设置有密封圈，活塞腔4的侧壁开设有进气口二18，进气口二18位于活塞5与导向套15之间，导向套15的侧壁开设有六个通孔二151，通孔二151与出气口一84相连通，活塞5与导向套15滑移连接，导向套15远离活塞5一端设置有斜面一16，活塞5靠近导向套15一端设置有斜面二17，斜面一16能够与斜面二17相抵靠，活塞5上穿设有顶针6，顶针6能够封堵喷嘴10，喷枪本体1的另一端设置有用于对活塞5复位的复位装置11，顶针6靠近流帽8一端与复位装置11固定连接。

复位装置11包括弹簧111与旋钮112，旋钮112与喷枪本体1螺纹连接，旋钮112上同轴固定有定位柱113，定位柱113插入旋钮112且与旋钮112螺纹连接，弹簧111套设于定位柱113，弹簧111内卡接有固定座114，顶针6的一端插入固定座114且与固定座114螺纹连接。

第一腔体21的两侧均开设有螺纹孔，螺纹孔与增益腔23相连通，螺纹孔内插接有能够封堵通气孔一27的堵头一20以及能够封堵通气孔一28的堵头二29，堵头一20上套接有定位块一30，定位块一30与螺纹孔螺纹连接，堵头一20远离通气孔一27一端固定设置有堵头旋钮一32，通过旋动堵头旋钮一32带动堵头一20转动，实现堵头一20对于通气孔一27大小的控制，堵头二29上套接有定位块二31，定位块二31与螺纹孔螺纹连接，堵头二29远离通气孔一28一端固定设置有堵头旋钮二33，通过旋动堵头旋钮二33带动堵头二29转动，实现堵头二29对于通气孔一28大小的控制。

第一腔体21的外侧延伸形成有安装块24，安装块24上开设有安装孔25，安装块24的侧壁螺纹连接有两个紧固螺栓26，优选的，两个紧固螺栓26之间的周向角度为90度，紧固螺栓26能够穿过安装孔25。

一种喷枪的工作方式：

当需要进行喷涂作业时，首先先在进气口二18通入压缩气体，通过进气口二18通入的气体推动活塞5沿着活塞腔4朝定位柱113一端滑移，活塞5带动顶针6同向运动，此时顶针6封堵喷嘴10的一端随着顶针6的运动从喷嘴10的出口脱离，顶针6失去对于喷嘴10的封堵，此时喷嘴10处于开启状态，顶针6与喷嘴10之间产生空隙；再往进漆口7处通入漆体，漆体经由漆体通道3至顶针6与喷嘴10之间的空隙，最终流经空隙从出漆口81处向外喷射；同时也往进气口一12内通入气体，气体经由通孔二151至活塞腔4，从活塞腔4流入第一腔体21内，从第一腔体21内进入增益腔23，然后从增益腔23内的通气孔一27以及通气孔二28分别流入第二腔体22以及间隙孔14处，从间隙孔14流出的气体从喷幅角83上的出气口一84喷出，第二腔体22内的气体经由通孔一13从流帽8上的出气口二82处流出；此时从出气口二82的气体带动漆体向外喷射，从出气口一84的气体从两侧喷出且与喷射出的漆体相接触，使喷出的漆体产生雾化效果，漆体均匀散开，作业在物体的表面。

出气口一84以及出气口二82的气体大小调节方式：

转动堵头旋钮一32带动堵头一20转动，通过堵头一20转动将增益腔23内的通气孔一27逐渐封堵，通过调节通气孔一27的大小控制出气口二82喷出的气体大小；转动堵头旋钮二33带动堵头二29转动，通过堵头二29转动将增益腔23内的通气孔二28逐渐封堵，通过调节通气孔二28的大小控制出气口一84喷出的气体大小。

复位装置11的工作方式：

当活塞5在进气口二18通入的压缩气体的作用下朝向定位柱113一端轴向运动，此时顶针6与固定座114也同样朝向定位柱113一端轴向运动，此时弹簧111在固定座114的挤压作用下处于压缩状态，当外力消失时，弹簧111伸展开所产生的弹性形的力推动固定座114与顶针6朝向远离定位柱113一端轴向运动，此时顶针6复位，顶针6与喷嘴10之间的空隙消失，此时顶针6重新封堵住喷嘴10。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (9)

1.一种喷枪，包括喷枪本体(1)，其特征是：所述喷枪本体(1)内开设有气体通道(2)、漆体通道(3)、活塞腔(4)，所述活塞腔(4)内滑移有活塞(5)，所述活塞(5)上穿设有顶针(6)，所述喷枪本体(1)的侧壁上开设有进漆口(7)，所述进漆口(7)与所述漆体通道(3)相连通，所述喷枪本体(1)的一端设置有流帽(8)，所述流帽(8)上开设有出漆口(81)，所述流帽(8)内同轴设置有分气环(9)，所述分气环(9)上设置有喷嘴(10)，所述喷嘴(10)的一端伸出所述出漆口(81)，所述喷嘴(10)的另一端与所述漆体通道(3)相连通，所述顶针(6)能够封堵所述喷嘴(10)，所述喷枪本体(1)的另一端设置有用于对所述活塞(5)复位的复位装置(11)；所述流帽(8)上相对设置有喷幅角(83)，所述喷幅角(83)的内侧壁上开设有出气口一(84)，所述出漆口(81)的两侧均设置有出气口二(82)，所述分气环(9)能够使所述气体通道(2)分别与所述出气口一(84)以及所述出气口二(82)相连通，所述活塞腔(4)的侧壁上开设有进气口一(12)，所述进气口一(12)与所述气体通道(2)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种喷枪，其特征是：所述分气环(9)与所述喷枪本体(1)之间形成有间隙孔(14)，所述间隙孔(14)连通所述气体通道(2)以及所述出气口一(84)，所述分气环(9)上开设有通孔一(13)，所述通孔一(13)连通所述气体通道(2)以及所述出气口二(82)。

3.根据权利要求1所述的一种喷枪，其特征是：所述复位装置(11)包括弹簧(111)与旋钮(112)，所述旋钮(112)与所述喷枪本体(1)螺纹连接，所述旋钮(112)上同轴固定有定位柱(113)，所述弹簧(111)套设于所述定位柱(113)，所述弹簧(111)内卡接有固定座(114)，所述顶针(6)的一端插入所述固定座(114)且与所述固定座(114)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种喷枪，其特征是：所述活塞腔(4)内同轴设置有导向套(15)，所述活塞(5)与所述导向套(15)滑移连接，所述导向套(15)远离所述活塞(5)一端设置有斜面一(16)，所述活塞(5)靠近所述导向套(15)一端设置有斜面二(17)，所述斜面一(16)能够与所述斜面二(17)相抵靠。

5.根据权利要求4所述的一种喷枪，其特征是：所述活塞腔(4)的侧壁开设有进气口二(18)，所述进气口二(18)位于所述活塞(5)与所述导向套(15)之间。

6.根据权利要求5所述的一种喷枪，其特征是：所述导向套(15)的侧壁开设有若干通孔二(151)，所述通孔二(151)与所述进气口一(12)相连通。

7.根据权利要求1所述的一种喷枪，其特征是：所述气体通道(2)包括位于活塞腔(4)一侧的第一腔体(21)，所述第一腔体(21)与所述活塞腔(4)相连通，所述分气环(9)与所述喷枪本体(1)之间形成有第二腔体(22)，所述第一腔体(21)与第二腔体(22)通过增益腔(23)连通，所述增益腔(23)内开设有通气孔一(27)以及通气孔二(28)，所述通气孔一连通所述增益腔(23)与第二腔体(22)，所述通气孔二(28)连通第二腔体(22)与间隙孔(14)。

8.根据权利要求7所述的一种喷枪，其特征是：所述喷枪本体(1)的侧壁插接有能够封堵通气孔一(27)的堵头一(20)以及能够封堵通气孔二(28)的堵头二(29)。

9.根据权利要求8所述的一种喷枪，其特征是：所述第一腔体(21)的外侧延伸形成有安装块(24)，所述安装块(24)上开设有安装孔(25)，所述安装块(24)的侧壁螺纹连接有紧固螺栓(26)，所述紧固螺栓(26)能够穿过所述安装孔(25)。

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