CN212111071U - 一种旋转喷雾试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种旋转喷雾试验装置。其包括箱体，箱体的上端设有架体，中部设有喷雾机构，喷雾机构包括基座，基座通过管道与送液装置连接；基座的中部设有下竖直通道，基座的上端活动连接有旋转头，旋转头的中部设有与下竖直通道连通的上竖直通道，旋转头的中部设有水平通道，水平通道与上竖直通道连通，旋转头的侧面开设有若干个连接孔，连接孔与上竖直通道连通，连接孔连接有支管道，支管道的侧面开设有安装孔并连接有雾化喷头，支管道的外端部连接有堵头。本实用新型的喷雾机构通过设置能相对基座旋转的旋转头，使得雾化喷头在喷雾过程中进行旋转，从而使得雾气能均匀弥漫在箱体内，箱体内的环境均匀性提高，并提高环境模拟测试准确度。

Description

一种旋转喷雾试验装置

技术领域

本实用新型涉及环境模拟装置技术领域，尤其涉及一种旋转喷雾试验装置。

背景技术

随着社会的发展，人们对产品的质量要求越来越高，产品不仅需要在普通环境下能使用，而且在特殊恶劣环境下也能保持一定的寿命，如在海洋环境、酸性环境等，为了验证产品的质量；目前很多产品在研发或出厂前都会进行环境测试，因此很多常见研发生产了不少环境模拟机，在模拟海洋环境、酸性环境时，一般通过向密封的箱体内喷射模拟环境的雾态液体达到模拟的目的；而在实际测试中，为了降低测试成本或提高测试速度，一般将箱体设置的比较大，从而能够在箱体内放置多个测试件；喷雾的雾化喷头一般固定在箱体的侧壁，由于雾化喷头是定向喷射，导致雾气的分布不均匀，一般来说，雾化喷头的正对面雾气较浓，而侧面则较淡；从而使得箱体内部的模拟环境不能完全达到要求，测试的准确度偏低。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种旋转喷雾试验装置，该旋转喷雾试验装置的内部箱体在模拟环境时，雾化喷头可旋转，内部环境均匀性好，测试准确度高。

一种旋转喷雾试验装置，其包括箱体，箱体的上端设有用于放置样品的架体，箱体的中部设有喷雾机构，所述喷雾机构包括基座，基座的底部通过管道与送液装置连接；基座的中部设有用于液体流动的下竖直通道，基座的上端活动连接有能相对基座旋转的旋转头，所述旋转头的中部设有与下竖直通道连通的上竖直通道，旋转头的中部设有水平通道，水平通道与上竖直通道连通，旋转头的侧面开设有若干个连接孔，连接孔与上竖直通道连通，连接孔连接有支管道，支管道的侧面开设有安装孔并连接有雾化喷头，支管道的外端部连接有堵头。

进一步地，所述水平通道设有滑槽段，滑槽段内设有用于封堵安装孔的滑块，滑块与堵头之间设有弹性件。

进一步地，堵头设有连接段，连接段设有外螺纹，所述支管道的端部设有内螺纹，堵头与支管道螺纹连接且堵头的端部与弹性件相抵。

进一步地，旋转头设有两条成十字形的水平通道，并设有4个连接孔，连接孔位于水平通道的端部。

进一步地，所述弹性件为弹簧。

进一步地，所述雾化喷头呈倾斜向上设置。

进一步地，所述基座的中部向上延伸形成连接部，所述连接部的上端设有环形缺口，环形缺口内部形成与上竖直通道相配合的连接环；所述旋转头的下端中部向下延伸形成套接部，套接部的下端设有与连接部相配合的安装口，套接部的下端套接于连接部且连接环插入上竖直通道内；所述安装口的侧面开设有环形槽，环形槽内设有轴承，轴承与连接部的下端套接。

优选地，所述上竖直通道在连接环的外侧设有环形密封槽，环形密封槽内设有密封圈。

进一步地，所述旋转头的中部连接有密封头，密封头与旋转头活动连接，密封头的一端插入上竖直通道。

本实用新型的有益效果：本实用新型的喷雾机构通过设置能相对基座旋转的旋转头，使得雾化喷头在喷雾过程中进行旋转，从而使得雾气能均匀弥漫在箱体内，箱体内的环境均匀性提高，并提高环境模拟测试准确度。

附图说明

图1为本实施例的一种原理结构示意图。

图2为本实施例喷雾机构的一种结构示意图。

图3为基座与旋转头配合的一种剖视结构示意图。

图4为支管道与雾化喷头配合的一种剖视结构示意图。

附图标记包括：

1——箱体；2——喷雾机构；3——架体；4——管道；5——送液装置；

21——基座；22——旋转头；23——密封头；24——雾化喷头；25——支管道；26——堵头；27——轴承；28——密封圈；29——弹性件；210——滑块；211——下竖直通道；212——连接部；213——连接环；221——套接部；222——上竖直通道；223——水平通道；224——连接孔；251——安装孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。如图1至图4所示。

实施例：参见图1，一种旋转喷雾试验装置，其包括箱体1，箱体1的上端设有用于放置样品的架体3，箱体1的中部设有喷雾机构2，所述喷雾机构2包括基座21，基座21的底部通过管道4与送液装置5连接；参见图3，基座21的中部设有用于液体流动的下竖直通道211，基座21的上端活动连接有能相对基座21旋转的旋转头22，所述旋转头22的中部设有与下竖直通道211连通的上竖直通道222，旋转头22的中部设有水平通道223，水平通道223与上竖直通道222连通，旋转头22的侧面开设有若干个连接孔224，连接孔224与上竖直通道222连通，连接孔224连接有支管道25，支管道25的侧面开设有安装孔251并连接有雾化喷头24，支管道25的外端部连接有堵头26。

本技术方案主要在于喷雾机构2的改进，本技术方案工作时，先将样品放置于架体3上并合上箱体1形成密封的空间，此为现有技术不再赘述；然后送液装置5将高压液体通过管道输送至基座21内，高压液体依次通过下竖直通道211、上竖直通道222、水平通道223、连接孔224、支管道25的空间最后进入到雾化喷头24，通过雾化喷头24向外喷出雾状液体；由于雾化喷头24偏离旋转头22的轴线，雾化喷头24在向外喷射雾状液体时，受到反作用力，使得旋转头22相对基座21旋转，从而使得雾化喷头24在喷射雾状液体时相对基座21旋转，喷射范围更广，避免雾化喷头24仅仅朝向一个方向，雾状液体分布不均；采用旋转喷雾的方式可提高箱体1内雾状液体分布的均匀度，提高测试准确度。雾化喷头24为喷雾喷头，可以为现有技术，如申请号为CN201120024835.2 ，名称为雾化喷头；申请号为：CN201820393311.2，名称为： 雾化喷头等。送液装置5可以包括液体箱以及高压泵或增压泵，液体箱内的液体通过高压泵或增压泵将液体泵入管道，液体具有高压，此为现有技术不再赘述。架体3，可以采用两个平行设置的横梁，样品摆放在两个横梁之间。

其次，该旋转头22的旋转通过偏心喷雾产生动力来推动；避免了在箱体1内设置驱动旋转机构；降低成本。

进一步地，所述水平通道223设有滑槽段，滑槽段内设有用于封堵安装孔251的滑块210，滑块210与堵头26之间设有弹性件29。

在没有喷雾时，滑块210在弹性件29的推动下向旋转头22的轴线处移动，滑块210此时将安装孔251与水平通道223的连接处封堵；当有高压液体过来时，高压液体将推动滑块210向外端移动，并将滑块210向外推，使得安装孔与水平通道223的连接处逐渐打开，并增加液体通过的横街面面积以及液体的流量；其次，雾化喷头24在对外喷出时，液体给雾化喷头24一个反作用力并作用在旋转头22上，使得旋转头22具有一个力矩并围绕基座21旋转。

进一步地，堵头26设有连接段，连接段设有外螺纹，所述支管道25的端部设有内螺纹，堵头26与支管道25螺纹连接且堵头26的端部与弹性件29相抵。

堵头26与水平通道223螺纹连接，可以调整堵头26深入水平通道223的位置，进而调整弹性件29的弹力。当旋转头22旋转时，会施加给滑块210一个离心力，在达到平衡时，滑块210受到的离心力、弹簧推力以及高压液体的推力，通过调整堵头26的位置，可以调整滑块210的位置，进而调整安装孔与水平通道223连接处的面积大小，达到调整喷雾的流量，雾化喷头24的喷量调整可以达到对旋转头22的旋转速度进行调整，使用方便。

进一步地，旋转头22设有两条成十字形的水平通道223，并设有4个连接孔224，连接孔224位于水平通道223的端部。

在具体实施时，本技术方案在旋转头22上连接有4个支管道25，为使得旋转头22受到的力矩达到平衡，本技术方案在旋转头22上设置横向、纵向的两个呈十字形的水平通道223，支管道25均匀分布在旋转头22侧边。

进一步地，所述弹性件29为弹簧。

采用弹簧为弹性件29，结构简单，实施方便。

进一步地，所述雾化喷头24呈倾斜向上设置。

由于在实际试验过程中，样品放置在雾化喷头24的上方，为了使得雾化的液体能够快速布满测试空间，本技术方案将雾化喷头24设置为倾斜状态，当然，安装孔251也对应呈倾斜设置。

参见图3，进一步地，所述基座21的中部向上延伸形成连接部212，所述连接部212的上端设有环形缺口，环形缺口内部形成与上竖直通道222相配合的连接环213；所述旋转头22的下端中部向下延伸形成套接部221，套接部221的下端设有与连接部212相配合的安装口，套接部221的下端套接于连接部212外且连接环213插入上竖直通道222内；所述安装口的侧面开设有环形槽，环形槽内设有轴承27，轴承27与连接部212的下端套接。

本技术方案通过在连接部212外侧套设轴承27，通过轴承27与旋转头22的套接部221活动连接，从而实现旋转头22能相对基座21旋转。

优选地，所述上竖直通道222在连接环213的外侧设有环形密封槽，环形密封槽内设有密封圈28。

为提高密封性能，在旋转头22与基座21之间设有密封圈28。

进一步地，所述旋转头22的中部连接有密封头23，密封头23与旋转头22活动连接，密封头23的一端插入上竖直通道222。

密封头23可采用螺栓等，密封头23与旋转头22螺纹连接，通过调整密封头23插入上竖直通道222的距离，控制上竖直通道222与连接孔224的连通。当临时调整样品位置时，可以直接通过旋转密封头23来关闭雾化喷头24，操作方便。当然也可以将上竖直通道222的上端之间密封死，上竖直通道222为一端开口的盲通道。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种旋转喷雾试验装置，其包括箱体，箱体的上端设有用于放置样品的架体，箱体的中部设有喷雾机构，其特征在于：所述喷雾机构包括基座，基座的底部通过管道与送液装置连接；基座的中部设有用于液体流动的下竖直通道，基座的上端活动连接有能相对基座旋转的旋转头，所述旋转头的中部设有与下竖直通道连通的上竖直通道，旋转头的中部设有水平通道，水平通道与上竖直通道连通，旋转头的侧面开设有若干个连接孔，连接孔与上竖直通道连通，连接孔连接有支管道，支管道的侧面开设有安装孔并连接有雾化喷头，支管道的外端部连接有堵头。

2.根据权利要求1所述的一种旋转喷雾试验装置，其特征在于：所述水平通道设有滑槽段，滑槽段内设有用于封堵安装孔的滑块，滑块与堵头之间设有弹性件。

3.根据权利要求2所述的一种旋转喷雾试验装置，其特征在于：堵头设有连接段，连接段设有外螺纹，所述支管道的端部设有内螺纹，堵头与支管道螺纹连接且堵头的端部与弹性件相抵。

4.根据权利要求1所述的一种旋转喷雾试验装置，其特征在于：旋转头设有两条成十字形的水平通道，并设有4个连接孔，连接孔位于水平通道的端部。

5.根据权利要求3所述的一种旋转喷雾试验装置，其特征在于：所述弹性件为弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种旋转喷雾试验装置，其特征在于：所述雾化喷头呈倾斜向上设置。

7.根据权利要求1所述的一种旋转喷雾试验装置，其特征在于：所述基座的中部向上延伸形成连接部，所述连接部的上端设有环形缺口，环形缺口内部形成与上竖直通道相配合的连接环；所述旋转头的下端中部向下延伸形成套接部，套接部的下端设有与连接部相配合的安装口，套接部的下端套接于连接部且连接环插入上竖直通道内；所述安装口的侧面开设有环形槽，环形槽内设有轴承，轴承与连接部的下端套接。

8.根据权利要求1所述的一种旋转喷雾试验装置，其特征在于：所述上竖直通道在连接环的外侧设有环形密封槽，环形密封槽内设有密封圈。

9.根据权利要求1所述的一种旋转喷雾试验装置，其特征在于：所述旋转头的中部连接有密封头，密封头与旋转头活动连接，密封头的一端插入上竖直通道。

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