CN114766567A - 一种沉香醇与茶多酚结合的保健茶饮的制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种沉香醇与茶多酚结合的保健茶饮的制备工艺，属于保健茶饮制备领域，传统的保健茶饮在制备过程中需要对新鲜的茶叶进行粉碎，而粉碎工序通常是在与水溶液混合之前，而茶叶在外界粉碎过程中会浪费茶叶中一部分的汁水，从而降低茶多酚的含量，同时随时间的延长会茶叶内茶多酚损失还会逐渐增加，造成茶饮制备工艺中出现制作成本的增加，且工序繁多复杂的问题，可以实现在茶叶搅拌混合的过程中对茶叶进行持续的充分粉碎，并对粉碎后的茶叶碎渣进行截留，提高茶饮中有益成分的含量，降低制作成本并简化制作工序的效果。

Description

一种沉香醇与茶多酚结合的保健茶饮的制备工艺

技术领域

本发明涉及保健茶饮制备领域，更具体地说，涉及一种沉香醇与茶多酚结合的保健茶饮的制备工艺。

背景技术

饮茶，是一种起源于中国的由茶树植物叶或芽制作的饮品。也泛指可用于饮茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶，如“铁观音”等。

随着工业的快速发展，市场逐渐出现很多茶类饮品，既满足的人们对茶饮的需求，同时缩短了喝茶所付出的时间，随着茶饮的流行，各种混合茶饮也随着诞生，当在茶饮中添加沉香醇时，得到的混合茶饮，不仅可以提升茶饮的香气，还能大大提升茶饮中的有益成分，增强茶饮的保健效果。

传统的保健茶饮在制备过程中需要对新鲜的茶叶进行粉碎，而粉碎工序通常是在与水溶液混合之前，而茶叶在外界粉碎过程中会浪费茶叶中一部分的汁水，从而降低茶多酚的含量，同时随时间的延长会茶叶内茶多酚损失还会逐渐增加，造成茶饮制备工艺中出现制作成本的增加，且工序繁多复杂的问题。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种沉香醇与茶多酚结合的保健茶饮的制备工艺，可以实现在茶叶搅拌混合的过程中对茶叶进行持续的充分粉碎，并对粉碎后的茶叶碎渣进行截留，提高茶饮中有益成分的含量，降低制作成本并简化制作工序的效果。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种沉香醇与茶多酚结合的保健茶饮的制备工艺，包括以下步骤：

S1、将按照配方比例选择好的茶叶进行清洗，并烘干备用；

S2、将一定比例的清水与沉香醇加入搅拌装置内，并对搅拌装置进行升温；

S3、随后向搅拌装置内加入烘干后的绿茶，预备粉碎；

S4、通过搅拌结构同时实现对绿茶开始粉碎以及水溶液的搅拌；

S5、将混合搅拌好的茶饮溶液进行降温，并排出收集。

进一步的，所述茶叶为绿茶嫩叶，所述绿茶嫩叶采用四级以上绿茶。

进一步的，所述茶叶与沉香醇以及水的比例为:3：1：36。

进一步的，所述搅拌筒的弧形轮廓上固定连接有支撑架，所述搅拌筒的弧形轮廓上贯通连接有输出管且输出管上安装有单向阀，所述搅拌筒的上表面安装有筒盖，所述筒盖的内壁固定连接有十字形板，所述十字形板位于中心点的上表面贯穿连接有第一转动轴且第一转动轴与十字形板限位转动连接，所述十字形板的四端分别贯穿连接有第二转动轴且第二转动轴与十字形板限位转动连接，所述筒盖的上表面固定连接有电机且电机的输出端贯穿筒盖内壁的下表面，所述电机的输出端与第一转动轴的顶端固定连接，所述第一转动轴的底端卡接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的弧形轮廓上固定连接有多组粉碎刀片，所述第一旋转杆靠近底端的弧形轮廓上限位转动连接有支撑杆，所述第一旋转杆的外壁套设有隔离筒,所述支撑杆的两端均与隔离筒的内壁固定连接，所述隔离筒的顶部套接有隔离盖，所述第一旋转杆的顶端贯穿隔离盖。

进一步的，所述隔离筒的底端贯通连接有排渣管，所述排渣管贯穿搅拌筒的底部并与搅拌筒限位滑动连接，所述搅拌筒的下表面螺接有用于密封排渣管的密封盖。

进一步的，所述隔离筒的靠近底端的弧形轮廓上限位滑动连接有限位环，所述限位环的下表面固定连接在搅拌筒内壁的底部。

进一步的，所述隔离筒的弧形轮廓上套接有隔离套，所述隔离套采用的材质为超滤膜。

进一步的，所述第一转动轴靠近顶端的弧形轮廓上分别固定连接有主齿轮和次齿轮，所述主齿轮和次齿轮的弧形轮廓上分别啮合连接有第一链条和第二链条，所述第一链条和第二链条的两端内壁均啮合连接有从动轮，四个所述从动轮分别固定连接在第二转动轴靠近顶端的弧形轮廓上，四个所述第二转动轴的底端均卡接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的弧形轮廓上固定连接有多组搅拌轴，所述第二旋转杆的底端限位转动连接有支撑块，所述支撑块的下表面与搅拌筒内壁的底部固定连接。

进一步的，位于第一链条内的两个所述从动轮的高度低于位于第二链条内的两个从动轮高度。

进一步的，四个所述第二转动轴的底端以及第一转动轴的底端均开设有十字形凹槽，四个所述第二旋转杆的顶端以及第一旋转杆的顶端均设有与十字形凹槽相适配的十字形凸块，所述十字形凸块与十字形凹槽卡接。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案通过在筒盖的内壁上固定连接十字形板，且十字形板上限位转动连接第一转动轴，并将第一转动轴顶端与电机输出轴固定连接，第一转动轴的底端与第一旋转杆卡接，可以达到在启动电机时，电机可以通过第一转动轴带动第一旋转杆进行快速转动，配合第一旋转杆弧形轮廓上的多组粉碎刀片，可以达到对隔离筒内的茶叶进行快速粉碎的效果，通过隔离筒套设在第一旋转杆的外侧，使得隔离筒可以将粉碎后的绿茶保留在隔离筒内，达到在粉碎绿茶的同时，提升水溶液的纯净度，方便了后续的过滤环节，降低了茶饮的品质，同时降低了茶饮制造环节复杂程度，达到了一体化的效果，通过支撑杆两端与隔离筒内壁的固定连接，同时支撑杆与第一旋转杆限位转动的关系，可以提升隔离筒与第一旋转杆之间连接的稳定性效果，套接在隔离筒上表面的隔离盖可以达到避免粉碎后的绿茶粉末上浮飘出隔离筒内的效果。

(2)本方案通过在隔离筒的弧形轮廓上套接有超滤膜材质的隔离套，可以达到增强隔离筒对粉碎绿茶残渣的截留效果，避免残渣流入茶饮溶液中，提高茶饮的品质。

(3)本方案通过主齿轮和次齿轮固定连接在第一转动轴靠近顶端的弧形轮廓上，可以达到在第一转动轴进行转动时，带动主齿轮和次齿轮进行同步转动，主齿轮和次齿轮又会带动四个第二转动轴进行转动，最终使得第二转动轴带动卡接的第二旋转杆进行转动，第二旋转杆与第二旋转杆弧形轮廓上固定连接的多组搅拌轴配合对茶饮溶液进行充分的搅拌，提升茶多酚与沉香醇在茶饮溶液中的混合效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中搅拌筒的结构剖视示意图；

图3为本发明中电机、主齿轮和次齿轮处的结构示意图；

图4为本发明中搅拌筒的俯视示意图；

图5为本发明中筒盖与十字形板处的仰视示意图；

图6为本发明中支撑杆的结构示意图；

图7为本发明中隔离筒和隔离套处的结构示意图。

图中标号说明：

1、搅拌筒；2、筒盖；3、电机；4、输出管；5、支撑架；6、主齿轮；7、次齿轮；8、第一转动轴；9、十字形板；10、第二转动轴；11、从动轮；12、第一链条；13、第一旋转杆；14、粉碎刀片；15、第二旋转杆；16、搅拌轴；17、隔离筒；18、支撑杆；19、支撑块；20、排渣管；21、密封盖；22、限位环；23、隔离套；24、隔离盖；25、第二链条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-7，一种沉香醇与茶多酚结合的保健茶饮的制备工艺，包括以下步骤：

S1、将按照配方比例选择好的茶叶进行清洗，并烘干备用；

S2、将一定比例的清水与沉香醇加入搅拌装置内，并对搅拌装置进行升温；

S3、随后向搅拌装置内加入烘干后的绿茶，预备粉碎；

S4、通过搅拌结构同时实现对绿茶开始粉碎以及水溶液的搅拌；

S5、将混合搅拌好的茶饮溶液进行降温，并排出收集。

值得注意的是，茶叶为绿茶嫩叶，绿茶嫩叶采用四级以上绿茶，通过绿茶自身含有丰富的茶多酚作为茶饮的主料，可以提升茶饮的保健效果，同时四级以上的绿茶，可以进一步保证茶饮的品质。

值得注意的是，茶叶与沉香醇以及水的比例为:3：1：36，通过茶叶与沉香醇以及水的比例为:3：1：36，使得三者在混合时，水溶液内含有丰富茶多酚与沉香醇的同时，提升茶饮饮用时的口感，增强茶饮的保健效果。

请参阅图1、图2和图5，搅拌筒1的弧形轮廓上固定连接有支撑架5，搅拌筒1的弧形轮廓上贯通连接有输出管4且输出管4上安装有单向阀，搅拌筒1的上表面安装有筒盖2，筒盖2的内壁固定连接有十字形板9，十字形板9位于中心点的上表面贯穿连接有第一转动轴8且第一转动轴8与十字形板9限位转动连接，十字形板9的四端分别贯穿连接有第二转动轴10且第二转动轴10与十字形板9限位转动连接，筒盖2的上表面固定连接有电机3且电机3的输出端贯穿筒盖2内壁的下表面，电机3的输出端与第一转动轴8的顶端固定连接，第一转动轴8的底端卡接有第一旋转杆13，第一旋转杆13的弧形轮廓上固定连接有多组粉碎刀片14，第一旋转杆13靠近底端的弧形轮廓上限位转动连接有支撑杆18，第一旋转杆13的外壁套设有隔离筒17,支撑杆18的两端均与隔离筒17的内壁固定连接，隔离筒17的顶部套接有隔离盖24，电机3的顶端贯穿隔离盖24，通过在筒盖2的内壁上固定连接十字形板9，且十字形板9上限位转动连接第一转动轴8，并将第一转动轴8顶端与电机3输出轴固定连接，第一转动轴8的底端与第一旋转杆13卡接，可以达到在启动电机3时，电机3可以通过第一转动轴8带动第一旋转杆13进行快速转动，配合第一旋转杆13弧形轮廓上的多组粉碎刀片14，可以达到对隔离筒17内的茶叶进行快速粉碎的效果，通过隔离筒17套设在第一旋转杆13的外侧，使得隔离筒17可以将粉碎后的绿茶保留在隔离筒17内，达到在粉碎绿茶的同时，提升水溶液的纯净度，方便了后续的过滤环节，降低了茶饮的品质，同时降低了茶饮制造环节复杂程度，达到了一体化的效果，通过支撑杆18两端与隔离筒17内壁的固定连接，同时支撑杆18与第一旋转杆13限位转动的关系，可以提升隔离筒17与第一旋转杆13之间连接的稳定性效果，套接在隔离筒17上表面的隔离盖24可以达到避免粉碎后的绿茶粉末上浮飘出隔离筒17内的效果。

请参阅图2，隔离筒17的底端贯通连接有排渣管20，排渣管20贯穿搅拌筒1的底部并与搅拌筒1限位滑动连接，搅拌筒1的下表面螺接有用于密封排渣管20的密封盖21，通过排渣管20贯穿搅拌筒1的底部并与搅拌筒1限位滑动连接，同时搅拌筒1的下表面螺接有用于密封排渣管20的密封盖21，可以达到在茶饮制作完成后，直接加水冲刷，水流可以带动隔离筒17内粉碎的绿茶残渣从密封盖21内排出，达到方便清理的效果。

请参阅图2，隔离筒17的靠近底端的弧形轮廓上限位滑动连接有限位环22，限位环22的下表面固定连接在搅拌筒1内壁的底部，通过限位环22与隔离筒17之间限位滑动连接的关系，可以达到进一步增强隔离筒17在搅拌筒1内的稳定性效果。

请参阅图7，隔离筒17的弧形轮廓上套接有隔离套23，隔离套23采用的材质为超滤膜，通过在隔离筒17的弧形轮廓上套接有超滤膜材质的隔离套23，可以达到增强隔离筒17对粉碎绿茶残渣的截留效果，避免残渣流入茶饮溶液中，提高茶饮的品质。

请参阅图4和图5，第一转动轴8靠近顶端的弧形轮廓上分别固定连接有主齿轮6和次齿轮7，主齿轮6和次齿轮7的弧形轮廓上分别啮合连接有第一链条12和第二链条25，第一链条12和第二链条25的两端内壁均啮合连接有从动轮11，四个从动轮11分别固定连接在第二转动轴10靠近顶端的弧形轮廓上，四个第二转动轴10的底端均卡接有第二旋转杆15，第二旋转杆15的弧形轮廓上固定连接有多组搅拌轴16，第二旋转杆15的底端限位转动连接有支撑块19，支撑块19的下表面与搅拌筒1内壁的底部固定连接，通过主齿轮6和次齿轮7固定连接在第一转动轴8靠近顶端的弧形轮廓上，可以达到在第一转动轴8进行转动时，带动主齿轮6和次齿轮7进行同步转动，主齿轮6和次齿轮7又会带动四个第二转动轴10进行转动，最终使得第二转动轴10带动卡接的第二旋转杆15进行转动，第二旋转杆15与第二旋转杆15弧形轮廓上固定连接的多组搅拌轴16配合对茶饮溶液进行充分的搅拌，提升茶多酚与沉香醇在茶饮溶液中的混合效果。

请参阅图4和图5，位于第一链条12内的两个从动轮11的高度低于位于第二链条25内的两个从动轮11高度，通过将对应的四个从动轮11高度设置不同，可以达到在第一链条12和第二链条25带动从动轮11进行转动时，避免结构发生碰撞，提升装置的安全性效果。

请参阅图4和图5，四个第二转动轴10的底端以及第一转动轴8的底端均开设有十字形凹槽，四个第二旋转杆15的顶端以及第一旋转杆13的顶端均设有与十字形凹槽相适配的十字形凸块，十字形凸块与十字形凹槽卡接，通过将第二转动轴10、第一转动轴8、第二旋转杆15和第一旋转杆13对应的一端分别设置成十字形凸块与十字形凹槽并进行卡接，可以达到方便人员对筒盖2进行快速拆装的效果，方便人员检修。

工作原理：首先将按照配方比例选择好的茶叶进行清洗，并烘干备用，随后将一定比例的清水与沉香醇加入混合装置内，并对混合装置进行升温，然后向混合装置内加入烘干后的绿茶，预备粉碎，接着通过搅拌结构同时实现对绿茶开始粉碎以及水溶液的搅拌，最后将混合搅拌好的茶饮溶液进行降温，并排出收集。

其中通过搅拌结构同时实现对绿茶开始粉碎以及水溶液的搅拌，是通过在筒盖2的内壁上固定连接十字形板9，且十字形板9上限位转动连接第一转动轴8，并将第一转动轴8顶端与电机3输出轴固定连接，第一转动轴8的底端与第一旋转杆13卡接，可以达到在启动电机3时，电机3可以通过第一转动轴8带动第一旋转杆13进行快速转动，配合第一旋转杆13弧形轮廓上的多组粉碎刀片14，可以达到对隔离筒17内的茶叶进行快速粉碎的效果，通过隔离筒17套设在第一旋转杆13的外侧，使得隔离筒17可以将粉碎后的绿茶保留在隔离筒17内，达到在粉碎绿茶的同时，提升水溶液的纯净度，方便了后续的过滤环节，降低了茶饮的品质，同时降低了茶饮制造环节复杂程度，达到了一体化的效果，通过支撑杆18两端与隔离筒17内壁的固定连接，同时支撑杆18与第一旋转杆13限位转动的关系，可以提升隔离筒17与第一旋转杆13之间连接的稳定性效果，套接在隔离筒17上表面的隔离盖24可以达到避免粉碎后的绿茶粉末上浮飘出隔离筒17内的效果。

通过主齿轮6和次齿轮7固定连接在第一转动轴8靠近顶端的弧形轮廓上，可以达到在第一转动轴8进行转动时，带动主齿轮6和次齿轮7进行同步转动，主齿轮6和次齿轮7又会带动四个第二转动轴10进行转动，最终使得第二转动轴10带动卡接的第二旋转杆15进行转动，第二旋转杆15与第二旋转杆15弧形轮廓上固定连接的多组搅拌轴16配合对茶饮溶液进行充分的搅拌，提升茶多酚与沉香醇在茶饮溶液中的混合效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种沉香醇与茶多酚结合的保健茶饮的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、将按照配方比例选择好的茶叶进行清洗，并烘干备用；

S2、将一定比例的清水与沉香醇加入混合装置内，并对混合装置进行升温；

S3、随后向混合装置内加入烘干后的绿茶，预备粉碎；

S4、通过搅拌结构同时实现对绿茶开始粉碎以及水溶液的搅拌；

S5、将混合搅拌好的茶饮溶液进行降温，并排出收集。

2.根据权利要求1所述的一种沉香醇与茶多酚结合的保健茶饮的制备工艺，其特征在于：所述茶叶为绿茶嫩叶，所述绿茶嫩叶采用四级以上绿茶。

3.根据权利要求1所述的一种沉香醇与茶多酚结合的保健茶饮的制备工艺，其特征在于：所述茶叶与沉香醇以及水的比例为:3：1：36。

4.根据权利要求1所述的一种沉香醇与茶多酚结合的保健茶饮的制备工艺，其特征在于：所述混合装置包括搅拌筒(1)，所述搅拌筒(1)的弧形轮廓上固定连接有支撑架(5)，所述搅拌筒(1)的弧形轮廓上贯通连接有输出管(4)且输出管(4)上安装有单向阀，所述搅拌筒(1)的上表面安装有筒盖(2)，所述筒盖(2)的内壁固定连接有十字形板(9)，所述十字形板(9)位于中心点的上表面贯穿连接有第一转动轴(8)且第一转动轴(8)与十字形板(9)限位转动连接，所述十字形板(9)的四端分别贯穿连接有第二转动轴(10)且第二转动轴(10)与十字形板(9)限位转动连接，所述筒盖(2)的上表面固定连接有电机(3)且电机(3)的输出端贯穿筒盖(2)内壁的下表面，所述电机(3)的输出端与第一转动轴(8)的顶端固定连接，所述第一转动轴(8)的底端卡接有第一旋转杆(13)，所述第一旋转杆(13)的弧形轮廓上固定连接有多组粉碎刀片(14)，所述第一旋转杆(13)靠近底端的弧形轮廓上限位转动连接有支撑杆(18)，所述第一旋转杆(13)的外壁套设有隔离筒(17),所述支撑杆(18)的两端均与隔离筒(17)的内壁固定连接，所述隔离筒(17)的顶部套接有隔离盖(24)，所述第一旋转杆(13)的顶端贯穿隔离盖(24)。

5.根据权利要求4所述的一种沉香醇与茶多酚结合的保健茶饮的制备工艺，其特征在于：所述隔离筒(17)的底端贯通连接有排渣管(20)，所述排渣管(20)贯穿搅拌筒(1)的底部并与搅拌筒(1)限位滑动连接，所述搅拌筒(1)的下表面螺接有用于密封排渣管(20)的密封盖(21)。

6.根据权利要求4所述的一种沉香醇与茶多酚结合的保健茶饮的制备工艺，其特征在于：所述隔离筒(17)的靠近底端的弧形轮廓上限位滑动连接有限位环(22)，所述限位环(22)的下表面固定连接在搅拌筒(1)内壁的底部。

7.根据权利要求4所述的一种沉香醇与茶多酚结合的保健茶饮的制备工艺，其特征在于：所述隔离筒(17)的弧形轮廓上套接有隔离套(23)，所述隔离套(23)采用的材质为超滤膜。

8.根据权利要求4所述的一种沉香醇与茶多酚结合的保健茶饮的制备工艺，其特征在于：所述第一转动轴(8)靠近顶端的弧形轮廓上分别固定连接有主齿轮(6)和次齿轮(7)，所述主齿轮(6)和次齿轮(7)的弧形轮廓上分别啮合连接有第一链条(12)和第二链条(25)，所述第一链条(12)和第二链条(25)的两端内壁均啮合连接有从动轮(11)，四个所述从动轮(11)分别固定连接在第二转动轴(10)靠近顶端的弧形轮廓上，四个所述第二转动轴(10)的底端均卡接有第二旋转杆(15)，所述第二旋转杆(15)的弧形轮廓上固定连接有多组搅拌轴(16)，所述第二旋转杆(15)的底端限位转动连接有支撑块(19)，所述支撑块(19)的下表面与搅拌筒(1)内壁的底部固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种沉香醇与茶多酚结合的保健茶饮的制备工艺，其特征在于：位于第一链条(12)内的两个所述从动轮(11)的高度低于位于第二链条(25)内的两个从动轮(11)高度。

10.根据权利要求8所述的一种沉香醇与茶多酚结合的保健茶饮的制备工艺，其特征在于：四个所述第二转动轴(10)的底端以及第一转动轴(8)的底端均开设有十字形凹槽，四个所述第二旋转杆(15)的顶端以及第一旋转杆(13)的顶端均设有与十字形凹槽相适配的十字形凸块，所述十字形凸块与十字形凹槽卡接。

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