CN110484408B - 一种低糖无花果酒的酿造设备及工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低糖无花果酒的酿造设备及工艺，主要包括打浆装置、发酵装置、陈酿装置；打浆装置、发酵装置、陈酿装置通过管道依次相连；打浆装置包括打浆壳体、主打浆块、辅打浆块；发酵装置包括发酵壳体、搅拌固定环、搅拌主轴、搅拌活动杆；陈酿装置包括陈酿壳体、吸附主杆、吸附盘。本发明的酿造装置进行无花果酒的制备，对于无花果利用率高，出酒纯度高，本发明酿造工艺制备的无花果酒口感醇厚，出酒率高。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体是涉及一种低糖无花果酒的酿造设备及工艺。
背景技术
无花果是一种开花植物，隶属于桑科榕属，主要生长于一些热带和温带的地方，属亚热带落叶小乔木，无花果目前已知有八百个品种，绝大部分都是常绿品种，只有长于温带地方的才是落叶品种，果实呈球根状，尾部有一小孔，花粉由黄蜂传播，又名阿驲，无花果除鲜食、药用外，还可加工制干、制果脯、果酱、果汁、果茶、果酒、饮料、罐头等，无任何化学添加剂，具有独特的清香味，生津止渴，老幼皆宜。
在无花果酒生产酿造过程中，我们遇到了一些问题，如酿造过程中打浆效率低，造成出浆率低，进而影响无花果酒的生产效果和果酒酿造效果，同时采用传统的发酵罐发酵时间相对较长，同时发酵搅拌不够充分，使无花果酒制备的口感有所损失，而且传统的陈酿装置操作麻烦，不能进行多个深度的酒液品尝及检验，操作繁琐不便；因此，现需要一种新型的无花果酒的酿造设备来解决这些问题，同时提供一种更优良的酿造工艺辅配装置进行无花果酒的高效生产。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种低糖无花果酒的酿造设备及工艺。
本发明的技术方案是:一种低糖无花果酒的酿造设备，主要包括打浆装置、发酵装置、陈酿装置；所述打浆装置、发酵装置、陈酿装置通过管道依次相连；
所述打浆装置包括打浆壳体、主打浆块、辅打浆块；所述打浆壳体上顶面中心设有进料口，打浆壳体下部右侧面设有出浆口，打浆壳体内中部设有过滤载板，
所述主打浆块截面呈人字型，由柱形部和类圆台部上下组合而成；主打浆块的柱形部内设有中心槽，所述中心槽内置有中心杆，所述中心杆上端设有第一电机，所述第一电机通过固定杆与中心槽上端槽口处固定，中心杆下端设有主锥齿轮；主打浆块的类圆台部内围绕中心槽等角度设有多组打浆槽，且均与所述中心槽连通，每组打浆槽内置有一个打浆网管，所述打浆网管远端通过固定圈与打浆槽远端口连接，且打浆网管远端端头处设有传动齿环，所述打浆网管内置有打浆螺旋杆，所述打浆螺旋杆近端通过固定圈与打浆槽近端口连接，打浆螺旋杆近端端头伸入中心槽并在端头处设有与主锥齿轮啮合的副锥齿轮，所述打浆螺旋杆远端伸出打浆槽并与打浆壳体内壁通过转动块连接，所述主打浆块下底面与每个打浆槽位置对应处各设有落料区，所述落料区处密集设有筛孔；
所述辅打浆块截面呈圆台形，且上表面与主打浆块下底面形状吻合，辅打浆块内部中空，且上表面、下底面均密集设有筛孔，辅打浆块通过环形滑轨与打浆壳体内壁连接，辅打浆块上表面与打浆网管的传动齿环位置对应处设有环形齿环，所述环形齿环用于与各个传动齿环啮合带动打浆网管转动；
所述过滤载板中心处设有搅拌棒，所述搅拌棒上端穿过过滤载板并与辅打浆块下底面中心连接，搅拌棒与过滤载板连接处设有第二电机，所述打浆壳体右侧面与过滤载板位置对应处下方设有补药口。本发明打浆装置通过主打浆块的作用对其进行多级打浆处理，提高无花果的打浆出汁效果，提高出酒量，利用第一电机驱动使打浆螺旋杆与打浆网管相对转动，提高打浆效果。
进一步地，所述中心杆上等间距设有多组粉碎盘，所述中心槽内壁上与每相邻两个粉碎盘之间空隙对应处各设有一个辅助环，所述辅助环、粉碎盘上均等角度周向设有多个破碎孔，所述辅助环上表面远端设有磁性环槽，所述粉碎盘与辅助环的磁性环槽位置对应处设有磁性环块。利用多组粉碎盘、辅助环的相互作用，利用多个破碎孔对无花果进行预打浆处理，同时通过设有的磁性环槽以及磁性环块相互作用，保证了粉碎盘、辅助环的间隙以及转动稳定性，提高打浆效果。
进一步地，所述辅打浆块内底面铺设有陶瓷球，陶瓷球粒径大于辅打浆块的筛孔孔径。通过辅打浆块的转动，利用其铺设有的陶瓷球相对运动对无花果浆进行球磨，提高无花果的出浆率。
进一步地，所述第一电机与第二电机转动方向相反。通过第一电机与第二电机正、反旋转提高本发明打浆装置的打浆效率及效果。
进一步地，所述发酵装置包括发酵壳体、搅拌固定环、搅拌主轴、搅拌活动杆；
所述发酵壳体上顶面左部设有进浆口，发酵壳体右侧面下部设有出液口，发酵壳体内壁上贴设有加热片，所述搅拌固定环设在发酵壳体内上部，且通过多个连接片与发酵壳体内壁连接，搅拌固定环等间距周向设有多个活动杆孔，所述每个活动杆孔各设有一个搅拌活动杆；
所述搅拌活动杆从上到下依次分为压动部、搅拌部、伸缩部；所述压动部与搅拌部通过转块转动连接，所述搅拌部上等间距设有多组搅拌叶，所述伸缩部设有伸缩槽，所述搅拌部底面置于伸缩槽内并通过弹簧与其内底面连接，每个搅拌活动杆下端均对应设置有一个第四电机，所述第四电机设在发酵壳体内底面，并与其对应的搅拌活动杆下端连接；
所述搅拌主轴内部中空，其中心处设有传动杆，搅拌主轴的传动杆通过第三电机与发酵壳体内上顶面中心处连接，搅拌主轴上顶面通过连接块与发酵壳体连接加固，所述传动杆下端设有压盘，所述压盘底面设有压块，所述搅拌主轴下部的圆周壁上与各个搅拌活动杆位置对应处各设有一个压杆孔，所述压杆孔各设有一个压杆，所述压杆远端与搅拌活动杆连接并在其连接处设有配重块，所述压杆近端位于压盘下方，所述压杆用于控制压动部使搅拌活动杆上下活动。本发明的发酵装置利用第三电机的驱动使传动杆进行转动，利用压盘的作用使各个搅拌活动杆上下运动，同时利用第四电机的驱动使各个搅拌活动杆同时进行旋转，利用搅拌叶进行高效发酵搅拌，提高发酵的效率，缩短发酵所需时间。
进一步地，所述搅拌叶中部设有纵搅孔，所述纵搅孔内设有一个纵向设置的搅拌叶轮。搅拌叶设有纵搅孔以及搅拌叶轮可以提高搅拌叶上下搅动时的效率，辅助增强发酵浆液的流动性，提高发酵效果。
进一步地，所述陈酿装置包括陈酿壳体、吸附主杆、吸附盘，
所述陈酿壳体左侧上部设有进液口，陈酿壳体右侧等间距设有多个出酒口，陈酿壳体右侧面上还纵向设有玻璃观察窗，陈酿壳体内壁上贴设有加热片，所述吸附主杆上端、下端分别与所述陈酿壳体的上顶面中心、下顶面连接，吸附主杆上设有螺旋滑轨，
所述吸附盘包括配重滑动内盘、吸附叶板；所述吸附叶板设有多个，周向等间距分布在配重滑动内盘圆周面上，吸附叶板均沿一侧方向倾斜30°，所述每两个吸附叶板之间空隙横向设有多组吸附膜，所述吸附盘通过配重滑动内盘套设在吸附主杆上，且与螺旋滑轨配设有滑块，配重滑动内盘上表面一侧设有接环，所述陈酿壳体内顶面设有调节盘，所述调节盘通过调节绳与接环连接，陈酿壳体上表面与调节盘位置对应处设有调节把手与调节盘连接。本发明的陈酿装置设有多个出酒口，可以进行多个深度的酒液品尝及检验，同时通过设有吸附盘以及吸附主杆进行酒液的吸附和过滤，提高出酒口出酒的纯净度，避免出现口感误评等情况。
一种低糖无花果酒的酿造工艺，主要包括以下步骤：
S1浆汁制备：选取无花果并洗净去皮，将无花果和水按照质量比为9：1通过进料口投入到打浆装置中进行破碎打浆，流至打浆装置内下部进行浆汁调配处理；
S2浆汁调配：将复合多糖从补药口加入打浆装置内并通过搅拌棒搅拌混合调整无花果浆汁的糖度为16％～27％，随后加入25～35mg/L的植物提取物，最后将1.2～1.7g/L的复配酿造酶，通过搅拌棒搅拌混合后转入发酵装置；
S3发酵处理：将调配后浆汁通过进浆口加入发酵装置，同时添加占浆汁总质量0.1～0.4％的酿酒酵母，控制发酵温度在15～20℃，发酵6～12d后，得到初无花果酒；
S4倒罐陈酿：将初无花果酒经过过滤处理后通过进液口加入到陈酿装置内进行陈酿，期间控制陈酿温度在12～17℃，当糖度降至3.5g/L以下，得到无花果酒。
进一步地，所述复配酿造酶由果胶酶、纤维二糖酶、果胶酸裂解酶按质量比5：2：2的比例配制而成。采用该配比的复配酿造酶可有效的提高对无花果的酶解效果，提高出浆率。
进一步地，所述复合多糖由龙眼多糖、麦冬多糖、桑叶多糖按质量比3：1：4比例配制而成。采用该配比的龙眼、麦冬、桑叶多糖进行糖分调节，相对于白砂糖等，可以有效提高无花果酒后期发酵陈酿效果以及制备的口感。
进一步地，所述植物提取物由桑叶提取物、甘草提取物、三色堇提取物按照质量比为7：3：1比例混合而成。通过加入该比例的桑叶、甘草、三色堇提取物，可以促进发酵酵母的发酵效果，同时可以抑制有害菌，提高无花果酒的制备效果及口感。
本发明设备的工作原理为：
将洗净去皮后的无花果投入到打浆装置中，无花果通过进料口进入主打浆块的中心槽，通过第一电机的驱动作用使中心杆转动，从而带动各个粉碎盘进行转动，粉碎盘通过与各个对应的辅助环相对运动利用交错设置的破碎孔对无花果进行预破碎处理，期间通过磁性环槽与磁环环块的作用提高破碎盘转动的稳定性；预破碎处理后无花果浆料进入各个打浆槽内，通过中心杆的转动使主锥齿轮转动，继而通过主锥齿轮与副锥齿轮的啮合传动使打浆螺旋杆转动；与此同时，第二电机驱动搅拌棒转动，同时使辅打浆块沿着环形滑轨转动，继而通过环形齿环与传动齿环的啮合使打浆网管转动，通过打浆网管与打浆螺旋杆的相互转动进行二次打浆处理，并通过打浆网管的孔隙以及落料区的筛孔落入辅打浆块；无花果浆液通过辅打浆块的筛孔落入其内部，通过辅打浆块的转动使其内铺设有的陶瓷球进行滚动对无花果浆液进行三次打浆处理，最后通过辅打浆块底面的筛孔以及过滤载板流入打浆装置内底面，通过补药口添加复合多糖、植物提取物、复配酿造酶后经过搅拌棒搅拌均匀后通过出浆口流至发酵装置；
通过管道以及泵的作用使浆液通过进浆口进入发酵装置内，第三电机驱动传动杆转动，进而使压盘转动，压盘转动期间通过其下底面设有的压块逐一下压杆的近端，通过与压杆孔之间产生的杠杆作用力使压杆的远端上移，继而搅拌活动杆受到伸缩部的伸缩槽内弹簧作用使其沿着活动杆孔向上移动，当压盘的压块转动过后使压杆的近端失去压力，进而压杆的远端通过配重块的重力作用将搅拌活动杆压回原位，通过压盘转动使各个搅拌活动杆相继进行上下活动；期间，第四电机驱动搅拌活动杆转动，使其搅拌部、伸缩部沿着转块转动，同时在搅拌活动杆上下移动的时候，搅拌叶的搅拌叶轮与纵搅孔配合进行搅拌活动杆上下的辅助搅动，发酵期间通过加热片进行发酵浆液的加热，发酵完成后通过出液口流至陈酿装置；
通过管道以及泵的作用使无花果酒液通过进液口进入陈酿装置内，陈酿期间通过加热片进行无花果酒液的加热，当需要品尝无花果酒液陈酿效果和口感时，可通过转动调节把手使调节盘转动，调节绳放绳使吸附盘沿着吸附主杆的螺旋滑轨旋转向下移动，通过玻璃观察窗观察吸附盘行进位置，直到吸附盘移动至所需开启的出酒口的下方位置处，打开出酒口进行品尝无花果酒液陈酿效果和口感，吸附盘转动期间通过倾斜设置的吸附叶板促进无花果酒液通过吸附叶板的效果，再利用吸附膜对其杂质等进行吸附过滤。
本发明的有益效果是:
(1)本发明的酿造装置，通过打浆装置、发酵装置以及陈酿装置的配合，可有效提高无花果酒的制备效率以及无花果酒的口感等，通过本发明酿造装置进行无花果酒制备对于无花果利用率高，出酒纯度高，口感醇厚。
(2)本发明的打浆装置通过进行多级打浆处理，提高无花果的打浆出汁效果，提高出酒量，利用第一电机驱动使打浆螺旋杆与打浆网管相对转动，提高打浆效果。
(3)本发明的发酵装置利用搅拌主轴、搅拌固定环的作用使各个搅拌活动杆上下运动，同时利用第四电机的驱动使各个搅拌活动杆同时进行旋转，利用搅拌叶进行高效发酵搅拌，提高发酵的效率，缩短发酵所需时间。
(4)本发明的陈酿装置，可以进行多个深度的酒液品尝及检验，同时通过设有吸附盘以及吸附主杆进行酒液的吸附和过滤，提高出酒口出酒的纯净度，避免出现口感误评等情况。
(5)本发明无花果酒的酿造工艺，通过加入复配酿造酶可有效的提高对无花果的酶解效果，提高出浆率；通过加入复合多糖可以有效提高无花果酒后期发酵陈酿效果以及制备的口感；通过加入植物提取物可以促进发酵酵母的发酵效果，同时可以抑制有害菌，提高无花果酒的制备效果及口感；本发明酿造工艺简单，所制备的无花果酒口感醇厚，出酒率高。
附图说明
图1是本发明酿造设备的整体结构示意图。
图2是本发明打浆装置的结构示意图。
图3是本发明粉碎盘的俯视结构示意图。
图4是本发明辅助环的俯视结构示意图。
图5是本发明主打浆块的仰视结构示意图。
图6是本发明辅打浆块的俯视结构示意图。
图7是本发明发酵装置的结构示意图。
图8是图7的A-A处的截面图。
图9本发明搅拌叶的结构示意图。
图10本发明陈酿装置的结构示意图。
图11是图10的B处局部放大图。
图12是本发明陈酿装置侧视外观图。
图13是本发明吸附盘的俯视结构示意图。
图14是本发明吸附盘侧视局部示意图。
其中，1-打浆装置、11-打浆壳体、12-进料口、13-出浆口、14-过滤载板、15-搅拌棒、16-第二电机、17-补药口、2-发酵装置、21-发酵壳体、22-进浆口、23-出液口、3-陈酿装置、31-陈酿壳体、32-吸附主杆、33-吸附盘、331-配重滑动内盘、332-吸附叶板、333-吸附膜、334-滑块、335-接环、34-进液口、35-出酒口、36-玻璃观察窗、37-螺旋滑轨、38-调节盘、381-调节绳、382-调节把手、4-主打浆块、41-中心槽、42-中心杆、421-粉碎盘、422-辅助环、423-破碎孔、424-磁性环槽、425-磁性环块、43-第一电机、44-主锥齿轮、45-打浆槽、46-打浆网管、461-传动齿环、47-打浆螺旋杆、48-副锥齿轮、49-落料区、5-辅打浆块、51-环形滑轨、52-环形齿环、6-搅拌固定环、61-活动杆孔、7-搅拌主轴、71-传动杆、72-第三电机、73-压盘、74-压块、75-压杆孔、76-压杆、77-配重块、8-搅拌活动杆、81-压动部、82-搅拌部、83-伸缩部、84-转块、85-搅拌叶、851-纵搅孔、852-搅拌叶轮、86-伸缩槽、87-弹簧、88-第四电机、9-加热片。
具体实施方式
如图1所示，一种低糖无花果酒的酿造设备，主要包括打浆装置1、发酵装置2、陈酿装置3；打浆装置1、发酵装置2、陈酿装置3通过管道依次相连；
如图2-6所示，打浆装置1包括打浆壳体11、主打浆块4、辅打浆块5；打浆壳体11上顶面中心设有进料口12，打浆壳体11下部右侧面设有出浆口13，打浆壳体11内中部设有过滤载板14，主打浆块4截面呈人字型，由柱形部和类圆台部上下组合而成；主打浆块4的柱形部内设有中心槽41，中心槽41内置有中心杆42，中心杆42上端设有第一电机43，第一电机43通过固定杆与中心槽41上端槽口处固定，中心杆42下端设有主锥齿轮44；主打浆块4的类圆台部内围绕中心槽等角度设有多组打浆槽45，且均与中心槽41连通，每组打浆槽45内置有一个打浆网管46，打浆网管46远端通过固定圈与打浆槽45远端口连接，且打浆网管46远端端头处设有传动齿环461，打浆网管46内置有打浆螺旋杆47，打浆螺旋杆47近端通过固定圈与打浆槽45近端口连接，打浆螺旋杆47近端端头伸入中心槽41并在端头处设有与主锥齿轮44啮合的副锥齿轮48，打浆螺旋杆47远端伸出打浆槽45并与打浆壳体11内壁通过转动块连接，主打浆块4下底面与每个打浆槽45位置对应处各设有落料区49，落料区49处密集设有筛孔；中心杆42上等间距设有多组粉碎盘421，中心槽42内壁上与每相邻两个粉碎盘421之间空隙对应处各设有一个辅助环422，辅助环422、粉碎盘421上均等角度周向设有多个破碎孔423，辅助环422上表面远端设有磁性环槽424，粉碎盘421与辅助环422的磁性环槽424位置对应处设有磁性环块425。利用多组粉碎盘421、辅助环422的相互作用，利用多个破碎孔423对无花果进行预打浆处理，同时通过设有的磁性环槽424以及磁性环块425相互作用，保证了粉碎盘421、辅助环422的间隙以及转动稳定性，提高打浆效果。辅打浆块5截面呈圆台形，且上表面与主打浆块4下底面形状吻合，辅打浆块5内部中空，且上表面、下底面均密集设有筛孔，辅打浆块5通过环形滑轨51与打浆壳体11内壁连接，辅打浆块5上表面与打浆网管46的传动齿环461位置对应处设有环形齿环52，环形齿环52用于与各个传动齿环461啮合带动打浆网管46转动；辅打浆块5内底面铺设有陶瓷球，陶瓷球粒径大于辅打浆块5的筛孔孔径。通过辅打浆块5的转动，利用其铺设有的陶瓷球相对运动对无花果浆进行球磨，提高无花果的出浆率。过滤载板14中心处设有搅拌棒15，搅拌棒15上端穿过过滤载板14并与辅打浆块5下底面中心连接，搅拌棒15与过滤载板14连接处设有第二电机16，打浆壳体11右侧面与过滤载板14位置对应处下方设有补药口17。第一电机43与第二电机16转动方向相反。通过第一电机43与第二电机16正、反旋转提高本发明打浆装置1的打浆效率及效果。本发明打浆装置1通过主打浆块4的作用对其进行多级打浆处理，提高无花果的打浆出汁效果，提高出酒量，利用第一电机43驱动使打浆螺旋杆47与打浆网管46相对转动，提高打浆效果。
如图7-9所示，发酵装置2包括发酵壳体21、搅拌固定环6、搅拌主轴7、搅拌活动杆8；发酵壳体21上顶面左部设有进浆口22，发酵壳体21右侧面下部设有出液口23，发酵壳体21内壁上贴设有加热片9，搅拌固定环6设在发酵壳体21内上部，且通过多个连接片与发酵壳体21内壁连接，搅拌固定环6等间距周向设有多个活动杆孔61，每个活动杆孔61各设有一个搅拌活动杆8；搅拌活动杆8从上到下依次分为压动部81、搅拌部82、伸缩部83；压动部81与搅拌部82通过转块84转动连接，搅拌部82上等间距设有多组搅拌叶85，伸缩部83设有伸缩槽86，搅拌部82底面置于伸缩槽86内并通过弹簧87与其内底面连接，每个搅拌活动杆8下端均对应设置有一个第四电机88，第四电机88设在发酵壳体21内底面，并与其对应的搅拌活动杆8下端连接；搅拌叶85中部设有纵搅孔851，纵搅孔851内设有一个纵向设置的搅拌叶轮852。搅拌叶85设有纵搅孔851以及搅拌叶轮852可以提高搅拌叶85上下搅动时的效率，辅助增强发酵浆液的流动性，提高发酵效果。搅拌主轴7内部中空，其中心处设有传动杆71，搅拌主轴7的传动杆71通过第三电机72与发酵壳体21内上顶面中心处连接，搅拌主轴7上顶面通过连接块与发酵壳体21连接加固，传动杆71下端设有压盘73，压盘73底面设有压块74，搅拌主轴7下部的圆周壁上与各个搅拌活动杆8位置对应处各设有一个压杆孔75，压杆孔75各设有一个压杆76，压杆76远端与搅拌活动杆8连接并在其连接处设有配重块77，压杆76近端位于压盘73下方，压杆76用于控制压动部81使搅拌活动杆8上下活动。本发明的发酵装置2利用第三电机72的驱动使传动杆71进行转动，利用压盘73的作用使各个搅拌活动杆8上下运动，同时利用第四电机88的驱动使各个搅拌活动杆8同时进行旋转，利用搅拌叶85进行高效发酵搅拌，提高发酵的效率，缩短发酵所需时间。
如图10-14所示，陈酿装置3包括陈酿壳体31、吸附主杆32、吸附盘33，陈酿壳体31左侧上部设有进液口34，陈酿壳体31右侧等间距设有多个出酒口35，陈酿壳体31右侧面上还纵向设有玻璃观察窗36，陈酿壳体31内壁上贴设有加热片9，吸附主杆32上端、下端分别与陈酿壳体31的上顶面中心、下顶面连接，吸附主杆32上设有螺旋滑轨37，吸附盘33包括配重滑动内盘331、吸附叶板332；吸附叶板332设有多个，周向等间距分布在配重滑动内盘331圆周面上，吸附叶板332均沿一侧方向倾斜30°，每两个吸附叶板332之间空隙横向设有多组吸附膜333，吸附盘33通过配重滑动内盘331套设在吸附主杆32上，且与螺旋滑轨37配设有滑块334，配重滑动内盘331上表面一侧设有接环335，陈酿壳体31内顶面设有调节盘38，调节盘38通过调节绳381与接环335连接，陈酿壳体31上表面与调节盘38位置对应处设有调节把手382与调节盘38连接。本发明的陈酿装置3设有多个出酒口35，可以进行多个深度的酒液品尝及检验，同时通过设有吸附盘33以及吸附主杆32进行酒液的吸附和过滤，提高出酒口35出酒的纯净度，避免出现口感误评等情况。
上述设备的工作原理为：
将洗净去皮后的无花果投入到打浆装置1中，无花果通过进料口12进入主打浆块4的中心槽41，通过第一电机43的驱动作用使中心杆42转动，从而带动各个粉碎盘421进行转动，粉碎盘421通过与各个对应的辅助环422相对运动利用交错设置的破碎孔423对无花果进行预破碎处理，期间通过磁性环槽424与磁环环块425的作用提高破碎盘421转动的稳定性；预破碎处理后无花果浆料进入各个打浆槽45内，通过中心杆42的转动使主锥齿轮44转动，继而通过主锥齿轮44与副锥齿轮48的啮合传动使打浆螺旋杆47转动；与此同时，第二电机16驱动搅拌棒15转动，同时使辅打浆块5沿着环形滑轨51转动，继而通过环形齿环52与传动齿环461的啮合使打浆网管46转动，通过打浆网管46与打浆螺旋杆47的相互转动进行二次打浆处理，并通过打浆网管46的孔隙以及落料区49的筛孔落入辅打浆块5；无花果浆液通过辅打浆块5的筛孔落入其内部，通过辅打浆块5的转动使其内铺设有的陶瓷球进行滚动对无花果浆液进行三次打浆处理，最后通过辅打浆块5底面的筛孔以及过滤载板14流入打浆装置1内底面，通过补药口17添加复合多糖、植物提取物、复配酿造酶后经过搅拌棒15搅拌均匀后通过出浆口13流至发酵装置2；
通过管道以及泵的作用使浆液通过进浆口22进入发酵装置2内，第三电机72驱动传动杆71转动，进而使压盘73转动，压盘73转动期间通过其下底面设有的压块74逐一下压杆76的近端，通过与压杆孔75之间产生的杠杆作用力使压杆76的远端上移，继而搅拌活动杆8受到伸缩部83的伸缩槽86内弹簧87作用使其沿着活动杆孔6向上移动，当压盘73的压块74转动过后使压杆76的近端失去压力，进而压杆76的远端通过配重块77的重力作用将搅拌活动杆8压回原位，通过压盘73转动使各个搅拌活动杆8相继进行上下活动；期间，第四电机88驱动搅拌活动杆8转动，使其搅拌部82、伸缩部83沿着转块84转动，同时在搅拌活动杆8上下移动的时候，搅拌叶85的搅拌叶轮852与纵搅孔851配合进行搅拌活动杆8上下的辅助搅动，发酵期间通过加热片9进行发酵浆液的加热，发酵完成后通过出液口23流至陈酿装置3；
通过管道以及泵的作用使无花果酒液通过进液口34进入陈酿装置3内，陈酿期间通过加热片9进行无花果酒液的加热，当需要品尝无花果酒液陈酿效果和口感时，可通过转动调节把手382使调节盘38转动，调节绳381放绳使吸附盘33沿着吸附主杆32的螺旋滑轨37旋转向下移动，通过玻璃观察窗36观察吸附盘33行进位置，直到吸附盘33移动至所需开启的出酒口35的下方位置处，打开出酒口35进行品尝无花果酒液陈酿效果和口感，吸附盘33转动期间通过倾斜设置的吸附叶板332促进无花果酒液通过吸附叶板332的效果，再利用吸附膜333对其杂质等进行吸附过滤。
实施例1
采用上述装置的低糖无花果酒的酿造工艺，主要包括以下步骤：
S1浆汁制备：选取无花果并洗净去皮，将无花果和水按照质量比为9：1通过进料口12投入到打浆装置1中进行破碎打浆，流至打浆装置1内下部进行浆汁调配处理；
S2浆汁调配：将复合多糖从补药口17加入打浆装置1内并通过搅拌棒15搅拌混合调整无花果浆汁的糖度为16％，随后加入25mg/L的植物提取物，最后将1.2g/L的复配酿造酶，通过搅拌棒15搅拌混合后转入发酵装置2；复合多糖由龙眼多糖、麦冬多糖、桑叶多糖按质量比3：1：4比例配制而成。采用该配比的龙眼、麦冬、桑叶多糖进行糖分调节，相对于白砂糖等，可以有效提高无花果酒后期发酵陈酿效果以及制备的口感。植物提取物由桑叶提取物、甘草提取物、三色堇提取物按照质量比为7：3：1比例混合而成。通过加入该比例的桑叶、甘草、三色堇提取物，可以促进发酵酵母的发酵效果，同时可以抑制有害菌，提高无花果酒的制备效果及口感。复配酿造酶由果胶酶、纤维二糖酶、果胶酸裂解酶按质量比5：2：2的比例配制而成。采用该配比的复配酿造酶可有效的提高对无花果的酶解效果，提高出浆率。
S3发酵处理：将调配后浆汁通过进浆口加入发酵装置2，同时添加占浆汁总质量0.1％的酿酒酵母，控制发酵温度在15℃，发酵6d后，得到初无花果酒；
S4倒罐陈酿：将初无花果酒经过过滤处理后通过进液口34加入到陈酿装置3内进行陈酿，期间控制陈酿温度在12℃，当糖度降至3.5g/L以下，得到无花果酒。
实施例2
采用上述装置的低糖无花果酒的酿造工艺，主要包括以下步骤：
S1浆汁制备：选取无花果并洗净去皮，将无花果和水按照质量比为9：1通过进料口12投入到打浆装置1中进行破碎打浆，流至打浆装置1内下部进行浆汁调配处理；
S2浆汁调配：将复合多糖从补药口17加入打浆装置1内并通过搅拌棒15搅拌混合调整无花果浆汁的糖度为23％，随后加入29mg/L的植物提取物，最后将1.5g/L的复配酿造酶，通过搅拌棒15搅拌混合后转入发酵装置2；复合多糖由龙眼多糖、麦冬多糖、桑叶多糖按质量比3：1：4比例配制而成。采用该配比的龙眼、麦冬、桑叶多糖进行糖分调节，相对于白砂糖等，可以有效提高无花果酒后期发酵陈酿效果以及制备的口感。植物提取物由桑叶提取物、甘草提取物、三色堇提取物按照质量比为7：3：1比例混合而成。通过加入该比例的桑叶、甘草、三色堇提取物，可以促进发酵酵母的发酵效果，同时可以抑制有害菌，提高无花果酒的制备效果及口感。复配酿造酶由果胶酶、纤维二糖酶、果胶酸裂解酶按质量比5：2：2的比例配制而成。采用该配比的复配酿造酶可有效的提高对无花果的酶解效果，提高出浆率。
S3发酵处理：将调配后浆汁通过进浆口加入发酵装置2，同时添加占浆汁总质量0.1～0.4％的酿酒酵母，控制发酵温度在17℃，发酵11d后，得到初无花果酒；
S4倒罐陈酿：将初无花果酒经过过滤处理后通过进液口34加入到陈酿装置3内进行陈酿，期间控制陈酿温度在16℃，当糖度降至3.5g/L以下，得到无花果酒。
实施例3
采用上述装置的低糖无花果酒的酿造工艺，主要包括以下步骤：
S1浆汁制备：选取无花果并洗净去皮，将无花果和水按照质量比为9：1通过进料口12投入到打浆装置1中进行破碎打浆，流至打浆装置1内下部进行浆汁调配处理；
S2浆汁调配：将复合多糖从补药口17加入打浆装置1内并通过搅拌棒15搅拌混合调整无花果浆汁的糖度为27％，随后加入35mg/L的植物提取物，最后将1.7g/L的复配酿造酶，通过搅拌棒15搅拌混合后转入发酵装置2；复合多糖由龙眼多糖、麦冬多糖、桑叶多糖按质量比3：1：4比例配制而成。采用该配比的龙眼、麦冬、桑叶多糖进行糖分调节，相对于白砂糖等，可以有效提高无花果酒后期发酵陈酿效果以及制备的口感。植物提取物由桑叶提取物、甘草提取物、三色堇提取物按照质量比为7：3：1比例混合而成。通过加入该比例的桑叶、甘草、三色堇提取物，可以促进发酵酵母的发酵效果，同时可以抑制有害菌，提高无花果酒的制备效果及口感。复配酿造酶由果胶酶、纤维二糖酶、果胶酸裂解酶按质量比5：2：2的比例配制而成。采用该配比的复配酿造酶可有效的提高对无花果的酶解效果，提高出浆率。
S3发酵处理：将调配后浆汁通过进浆口加入发酵装置2，同时添加占浆汁总质量0.4％的酿酒酵母，控制发酵温度在20℃，发酵12d后，得到初无花果酒；
S4倒罐陈酿：将初无花果酒经过过滤处理后通过进液口34加入到陈酿装置3内进行陈酿，期间控制陈酿温度在17℃，当糖度降至3.5g/L以下，得到无花果酒。
无花果酒酿造实验
选取本市同一时期采摘无花果，并进行等量随机分为四组，分别对应实验例1、实验例2、实验例3以及对照例；其中，实验例1、实验例2、实验例3分别采用实施例1、实施例2、实施例3进行无花果酒酿造；对照例采用专利CN102839075B进行酿造；并且选取100志愿者进行口感评测(其中，口感评级：优(口感醇厚，香气醇浓)、良(口感较醇厚，香气较浓)、一般(口感一般，香气淡)、差(口感差，香气较淡或无香气))，实验结果如下：
| 优 | 良 | 一般 | 差 | |
| 实验例1 | 61 | 27 | 11 | 1 |
| 实验例2 | 79 | 16 | 5 | 0 |
| 实验例3 | 67 | 24 | 9 | 0 |
| 对照例 | 32 | 46 | 21 | 1 |
结论：由上述表格可见，本发明制备的无花果酒相对于对照例制备的无花果酒更受志愿者的欢迎，同时采用本发明实验例2制备的无花果酒口感最好。
为了进一步体现本发明酿造装置，采用实施例2酿造工艺分别使用本发明酿造装置、传统制备设备(专利CN206580800U)进行实验，分别记作实验例4、实验例5，并且选取100志愿者进行口感评测(其中，口感评级：优(口感醇厚，香气醇浓)、良(口感较醇厚，香气较浓)、一般(口感一般，香气淡)、差(口感差，香气较淡或无香气))，实验结果如下：
| 优 | 良 | 一般 | 差 | |
| 实验例4 | 79 | 16 | 5 | 0 |
| 实验例5 | 51 | 32 | 16 | 1 |
结论：由上述表格可见，采用实验例4(即本发明酿造装置)制备的无花果酒相对于采用实验例5(即专利CN206580800U装置)制备的无花果酒口感更好，实验例4在优、良口感评级远高于实验例5，同时优、良口感评级占比中实验例4也远高于实验例5，因此，采用本发明酿造装置制备的果酒口感更优。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种低糖无花果酒的酿造设备，其特征在于，主要包括打浆装置(1)、发酵装置(2)、陈酿装置(3)；所述打浆装置(1)、发酵装置(2)、陈酿装置(3)通过管道依次相连；
所述打浆装置(1)包括打浆壳体(11)、主打浆块(4)、辅打浆块(5)；所述打浆壳体(11)上顶面中心设有进料口(12)，打浆壳体(11)下部右侧面设有出浆口(13)，打浆壳体(11)内中部设有过滤载板(14)，
所述主打浆块(4)截面呈人字型，由柱形部和类圆台部上下组合而成；主打浆块(4)的柱形部内设有中心槽(41)，所述中心槽(41)内置有中心杆(42)，所述中心杆(42)上端设有第一电机(43)，所述第一电机(43)通过固定杆与中心槽(41)上端槽口处固定，中心杆(42)下端设有主锥齿轮(44)；主打浆块(4)的类圆台部内围绕中心槽等角度设有多组打浆槽(45)，且均与所述中心槽(41)连通，每组打浆槽(45)内置有一个打浆网管(46)，所述打浆网管(46)远端通过固定圈与打浆槽(45)远端口连接，且打浆网管(46)远端端头处设有传动齿环(461)，所述打浆网管(46)内置有打浆螺旋杆(47)，所述打浆螺旋杆(47)近端通过固定圈与打浆槽(45)近端口连接，打浆螺旋杆(47)近端端头伸入中心槽(41)并在端头处设有与主锥齿轮(44)啮合的副锥齿轮(48)，所述打浆螺旋杆(47)远端伸出打浆槽(45)并与打浆壳体(11)内壁通过转动块连接，所述主打浆块(4)下底面与每个打浆槽(45)位置对应处各设有落料区(49)，所述落料区(49)处密集设有筛孔；
所述辅打浆块(5)截面呈圆台形，且上表面与主打浆块(4)下底面形状吻合，辅打浆块(5)内部中空，且上表面、下底面均密集设有筛孔，辅打浆块(5)通过环形滑轨(51)与打浆壳体(11)内壁连接，辅打浆块(5)上表面与打浆网管(46)的传动齿环(461)位置对应处设有环形齿环(52)，所述环形齿环(52)用于与各个传动齿环(461)啮合带动打浆网管(46)转动；
所述过滤载板(14)中心处设有搅拌棒(15)，所述搅拌棒(15)上端穿过过滤载板(14)并与辅打浆块(5)下底面中心连接，搅拌棒(15)与过滤载板(14)连接处设有第二电机(16)，所述打浆壳体(11)右侧面与过滤载板(14)位置对应处下方设有补药口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种低糖无花果酒的酿造设备，其特征在于，所述辅打浆块(5)内底面铺设有陶瓷球，陶瓷球粒径大于辅打浆块(5)的筛孔孔径。
3.根据权利要求1所述的一种低糖无花果酒的酿造设备，其特征在于，所述发酵装置(2)包括发酵壳体(21)、搅拌固定环(6)、搅拌主轴(7)、搅拌活动杆(8)；
所述发酵壳体(21)上顶面左部设有进浆口(22)，发酵壳体(21)右侧面下部设有出液口(23)，发酵壳体(21)内壁上贴设有加热片(9)，所述搅拌固定环(6)设在发酵壳体(21)内上部，且通过多个连接片与发酵壳体(21)内壁连接，搅拌固定环(6)等间距周向设有多个活动杆孔(61)，所述每个活动杆孔(61)各设有一个搅拌活动杆(8)；
所述搅拌活动杆(8)从上到下依次分为压动部(81)、搅拌部(82)、伸缩部(83)；所述压动部(81)与搅拌部(82)通过转块(84)转动连接，所述搅拌部(82)上等间距设有多组搅拌叶(85)，所述伸缩部(83)设有伸缩槽(86)，所述搅拌部(82)底面置于伸缩槽(86)内并通过弹簧(87)与其内底面连接，每个搅拌活动杆(8)下端均对应设置有一个第四电机(88)，所述第四电机(88)设在发酵壳体(21)内底面，并与其对应的搅拌活动杆(8)下端连接；
所述搅拌主轴(7)内部中空，其中心处设有传动杆(71)，搅拌主轴(7)的传动杆(71)通过第三电机(72)与发酵壳体(21)内上顶面中心处连接，搅拌主轴(7)上顶面通过连接块与发酵壳体(21)连接加固，所述传动杆(71)下端设有压盘(73)，所述压盘(73)底面设有压块(74)，所述搅拌主轴(7)下部的圆周壁上与各个搅拌活动杆(8)位置对应处各设有一个压杆孔(75)，所述压杆孔(75)各设有一个压杆(76)，所述压杆(76)远端与搅拌活动杆(8)连接并在其连接处设有配重块(77)，所述压杆(76)近端位于压盘(73)下方，所述压杆(76)用于控制压动部(81)使搅拌活动杆(8)上下活动。
4.根据权利要求3所述的一种低糖无花果酒的酿造设备，其特征在于，所述搅拌叶(85)中部设有纵搅孔(851)，所述纵搅孔(851)内设有一个纵向设置的搅拌叶轮(852)。
5.根据权利要求1所述的一种低糖无花果酒的酿造设备，其特征在于，所述陈酿装置(3)包括陈酿壳体(31)、吸附主杆(32)、吸附盘(33)，
所述陈酿壳体(31)左侧上部设有进液口(34)，陈酿壳体(31)右侧等间距设有多个出酒口(35)，陈酿壳体(31)右侧面上还纵向设有玻璃观察窗(36)，陈酿壳体(31)内壁上贴设有加热片(9)，所述吸附主杆(32)上端、下端分别与所述陈酿壳体(31)的上顶面中心、下顶面连接，吸附主杆(32)上设有螺旋滑轨(37)，
所述吸附盘(33)包括配重滑动内盘(331)、吸附叶板(332)；所述吸附叶板(332)设有多个，周向等间距分布在配重滑动内盘(331)圆周面上，吸附叶板(332)均沿一侧方向倾斜30°，所述每两个吸附叶板(332)之间空隙横向设有多组吸附膜(333)，所述吸附盘(33)通过配重滑动内盘(331)套设在吸附主杆(32)上，且与螺旋滑轨(37)配设有滑块(334)，配重滑动内盘(331)上表面一侧设有接环(335)，所述陈酿壳体(31)内顶面设有调节盘(38)，所述调节盘(38)通过调节绳(381)与接环(335)连接，陈酿壳体(31)上表面与调节盘(38)位置对应处设有调节把手(382)与调节盘(38)连接。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种低糖无花果酒的酿造设备的酿造工艺，其特征在于，主要包括以下步骤：
S1浆汁制备，选取无花果并洗净去皮，将无花果和水按照质量比为9：1通过进料口(12)投入到打浆装置(1)中进行破碎打浆，流至打浆装置(1)内下部进行浆汁调配处理；
S2浆汁调配，将复合多糖从补药口(17)加入打浆装置(1)内并通过搅拌棒(15)搅拌混合调整无花果浆汁的糖度为16％～27％，随后加入25～35mg/L的植物提取物，最后将1.2～1.7g/L的复配酿造酶，通过搅拌棒(15)搅拌混合后转入发酵装置(2)；
S3发酵处理，将调配后浆汁通过进浆口加入发酵装置(2)，同时添加占浆汁总质量0.1～0.4％的酿酒酵母，控制发酵温度在15～20℃，发酵6～12d后，得到初无花果酒；
S4倒罐陈酿，将初无花果酒经过过滤处理后通过进液口(34)加入到陈酿装置(3)内进行陈酿，期间控制陈酿温度在12～17℃，当糖度降至3.5g/L以下，得到无花果酒。
7.根据权利要求6所述的一种低糖无花果酒的酿造设备的酿造工艺，其特征在于，所述复配酿造酶由果胶酶、纤维二糖酶、果胶酸裂解酶按质量比5：2：2的比例配制而成。
8.根据权利要求6所述的一种低糖无花果酒的酿造设备的酿造工艺，其特征在于，所述植物提取物由桑叶提取物、甘草提取物、三色堇提取物按照质量比为7：3：1比例混合而成。
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Denomination of invention: The brewing equipment and process of a low sugar fig wine Effective date of registration: 20231218 Granted publication date: 20220531 Pledgee: Shaanxi qinnong Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Jingkai sub branch Pledgor: Shaanxi Ruifang Agricultural Technology Group Co.,Ltd. Registration number: Y2023980072555 |
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