CN114751298A - 一种智能降温冶金用行吊起重机强驱智能控制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能降温冶金用行吊起重机强驱智能控制装置，包括悬臂梁和载物架，所述悬臂梁底部对称设置有电动滑块，且电动滑块设置在底座顶部的电动滑轨上，所述悬臂梁顶部设置有第一丝杠，且第一丝杠的一端与第一电机的输出端连接，所述第一丝杠上连接有第一丝杠滑块，且第一丝杠滑块顶部连接有降温组件，所述第一丝杠滑块的一侧面上连接有承载板。该智能降温冶金用行吊起重机强驱智能控制装置，设置有第二丝杠滑块和液压缸，在第二电机的驱动下第二丝杠滑块将带动第一夹持块同向内侧对冶金治具进行夹持，此外液压缸可推动第二夹持块对冶金治具进行固定，从而便于提高夹持固定的稳定性，进而便于防止冶金治具在移动过程中意外掉落。
Description
技术领域
本发明涉及冶金设备技术领域，具体为一种智能降温冶金用行吊起重机强驱智能控制装置。
背景技术
冶金，是指从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，在冶金过程中需要使用到行吊起重机对工件的位置进行移动，而现有的行吊起重机结构简单，夹持组件单一，且自动化程度低，从而容易在夹持移动冶金治具的过程中出现冶金治具意外掉落的现象，另一方面现有的行吊起重机大多不具备降温组件，即在移动带有热量的或者高温的冶金治具后无法对接触接工件的部位进行降温，从而容易影响装置的使用寿命，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能降温冶金用行吊起重机强驱智能控制装置，以解决上述背景技术中提出的现有的行吊起重机结构简单，夹持组件单一，且自动化程度低，从而容易在夹持移动冶金治具的过程中出现冶金治具意外掉落的现象，另一方面现有的行吊起重机大多不具备降温组件，即在移动带有热量的或者高温的冶金治具后无法对接触接工件的部位进行降温，从而容易影响装置的使用寿命的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能降温冶金用行吊起重机强驱智能控制装置，包括悬臂梁和载物架，所述悬臂梁底部对称设置有电动滑块，且电动滑块设置在底座顶部的电动滑轨上，所述悬臂梁顶部设置有第一丝杠，且第一丝杠的一端与第一电机的输出端连接，所述第一丝杠上连接有第一丝杠滑块，且第一丝杠滑块顶部连接有降温组件，所述第一丝杠滑块的一侧面上连接有承载板，且承载板顶部设置有电葫芦，同时电葫芦通过起吊绳与连接架连接，所述载物架设置在连接架的底部，且载物架内设置有第二丝杠，同时第二丝杠的输出端与第二电机连接，所述第二丝杠上对称设置有第二丝杠滑块，且第二丝杠滑块内侧连接有第一夹持块，同时第二丝杠滑块外侧连接有温度传感器，所述第二丝杠滑块的两侧对称设置有竖板，且竖板通过液压缸与第二夹持块。
优选的，所述底座顶部对称开设有滑槽，且滑槽内设置有凸块，同时凸块与悬臂梁的底部固定连接；
通过采用上述技术方案，凸块和滑槽便于紧密悬臂梁与底座的连接关系，从而便于提高移动时的稳定性。
优选的，所述底座底部连接有安装板，且安装板上开设有安装孔；
通过采用上述技术方案，便于工作人员利用外部螺栓贯穿安装孔将装置的位置进行固定安装。
优选的，所述第一丝杠通过挡板与悬臂梁连接，且第一丝杠与第一电机构成转动结构；
通过采用上述技术方案，便于在第一电机的驱动下，使第一丝杠滑块及其上方连接的设备沿第一丝杠进行移动。
优选的，所述第一丝杠滑块底部等间距连接有滚筒，且滚筒的外侧对称设置有清扫刷，同时滚筒与悬臂梁的顶部接触；
通过采用上述技术方案，便于丰富第一丝杠滑块的结构，从而便于保证其移动的更加平稳。
优选的，所述第二丝杠上设置有两组相反的螺纹，且第一丝杠和第二丝杠的一侧均设置有牵引杆，同时牵引杆与第一丝杠滑块和第二丝杠滑块连接；
通过采用上述技术方案，牵引杆便于为第一丝杠滑块和第二丝杠滑块的移动方向进行引导和限制。
优选的，所述第二夹持块设置在第一夹持块的两侧，且第二夹持块与第二丝杠滑块滑动连接；
通过采用上述技术方案，便于利用第二夹持块和第一夹持块对冶金治具进行双重固定。
优选的，所述降温组件包括降温板，且降温板顶部设置有排水管网和排气管网，所述排水管网和排气管网上分别设置有雾化喷头和喷气头，且排气管网通过管道与气泵连接；
通过采用上述技术方案，便于对接触冶金治具的部位进行喷水以及吹气降温，从而便于防止其因长时间与高温冶金治具接触而意外损坏，进而便于延长其工作寿命。
优选的，所述降温板通过支杆与转筒连接，且转筒的一端与马达连接，同时转筒通过支撑脚与第一丝杠滑块的前侧壁连接；
通过采用上述技术方案，便于实现降温组件位置的调节，从而便于优化装置的结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该智能降温冶金用行吊起重机强驱智能控制装置，
(1)设置有第二丝杠滑块和液压缸，在第二电机的驱动下第二丝杠滑块将带动第一夹持块同向内侧对冶金治具进行夹持，此外液压缸可推动第二夹持块对冶金治具进行固定，从而便于提高夹持固定的稳定性，进而便于防止冶金治具在移动过程中意外掉落；
(2)设置有滚筒和清扫刷，滚筒可在第一丝杠滑块移动的过程中起到辅助移动的作用，从而便于提高其移动的平稳性和顺滑性，清扫刷可对悬臂梁进行移动清扫，从而便于滚筒在悬臂梁上移动，进而便于丰富装置的结构；
(3)设置有排水管网和排气管网，排水管网和排气管网可通过其上方的雾化喷头和喷气头喷出水雾和气体对接触过高温的冶金治具的第一夹持块和第二夹持块进行降温，从而便于对其进行保护，同时便于延长其使用寿命；
(4)设置有马达，马达可通过转筒以及降温板旋转，从而即可使降温板上的排水管网和排气管网旋转至第一夹持块和第二夹持块处进行降温，进而便于提高装置的自动化水平；
(5)设置有温度传感器，温度传感器可对接触高温的第二丝杠滑块的温度进行检测，从而便于工作人员根据检测数据判断是否需要对夹持组件即第二丝杠滑块、第一夹持块和第二夹持块进行降温操作，进而便于进一步丰富装置的功能性。
附图说明
图1为本发明主视剖面结构示意图；
图2为本发明主视结构示意图；
图3为本发明俯视结构示意图；
图4为本发明图1中A处放大结构示意图；
图5为本发明图1中B处放大结构示意图；
图6为本发明第一丝杠滑块、滚筒和清扫刷之间的连接关系整体结构示意图
图7为本发明排水管网和排气管网之间的位置关系整体结构示意图。
图中：1、悬臂梁，2、电动滑块，3、电动滑轨，4、底座，5、安装板，6、凸块，7、滑槽，8、第一丝杠，9、第一电机，10、第一丝杠滑块，1001、滚筒，1002、清扫刷，11、承载板，12、电葫芦，13、连接架，14、载物架，15、第二丝杠，16、第二电机，17、第二丝杠滑块，18、第一夹持块，19、竖板，20、液压缸，21、第二夹持块，22、温度传感器，23、气泵，24、支撑脚，25、转筒，26、马达，27、降温板，28、排水管网，29、排气管网，30、雾化喷头，31、喷气头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种智能降温冶金用行吊起重机强驱智能控制装置，如图1、图2和图3所示，悬臂梁1底部对称设置有电动滑块2，悬臂梁1顶部对称开设有滑槽7，且滑槽7内设置有凸块6，同时凸块6与悬臂梁1的底部固定连接，凸块6可带电动滑块2移动时在滑槽7内滑动，从而便于提高电动滑块2移动时的稳定性，且电动滑块2设置在底座4顶部的电动滑轨3上，底座4底部连接有安装板5，且安装板5上开设有安装孔，工作人员和可利用连接件贯穿安装孔将装置的位置进行安装固定。
如图1、图2、图3、图5和图6所示，悬臂梁1顶部设置有第一丝杠8，第一丝杠8通过挡板与悬臂梁1连接，且第一丝杠8与第一电机9构成转动结构，第一电机9将带动第一丝杠8旋转，旋转的第一丝杠8将会使第一丝杠滑块10带动其上方的设备进行移动，从而即可对设备的位置进行调节，且第一丝杠8的一端与第一电机9的输出端连接，第一丝杠8上连接有第一丝杠滑块10，第一丝杠滑块10底部等间距连接有滚筒1001，且滚筒1001的外侧对称设置有清扫刷1002，同时滚筒1001与悬臂梁1的顶部接触，清扫刷1002便于为滚筒1001的移动创造一个良好的环境，从而便于防止杂质和其他污染物影响滚筒1001的移动。
如图1、图2、图3和图7所示，第一丝杠滑块10顶部连接有降温组件，降温组件包括降温板27，且降温板27顶部设置有排水管网28和排气管网29，排水管网28和排气管网29上分别设置有雾化喷头30和喷气头31，且排气管网29通过管道与气泵23连接，在外界供水设备以及气泵23的作用下雾化喷头30和喷气头31将持续排出水雾以及气流对冶金治具进行降温。
如图1、图2、图3和图7所示，降温板27通过支杆与转筒25连接，且转筒25的一端与马达26连接，同时转筒25通过支撑脚24与第一丝杠滑块10的前侧壁连接，马达26可通过转筒25带动降温板27旋转，使其翻转至第一夹持块18与第二夹持块21的侧面，从而便于使水雾和气流与第一夹持块18与第二夹持块21充分接触，从而便于保证装置的降温效果和效率，第一丝杠滑块10的一侧面上连接有承载板11，且承载板11顶部设置有电葫芦12，同时电葫芦12通过起吊绳与连接架13连接。
如图1、图2、图3和图4所示，载物架14设置在连接架13的底部，且载物架14内设置有第二丝杠15，同时第二丝杠15的输出端与第二电机16连接，第二丝杠15上设置有两组相反的螺纹，且第一丝杠8和第二丝杠的一侧均设置有牵引杆，同时牵引杆与第一丝杠滑块10和第二丝杠滑块17连接，便于使两组第二丝杠滑块17同向内侧移动，从而即可利用第二丝杠滑块17对冶金治具进行初步固定夹持。
如图1、图2和图4所示，第二丝杠15上对称设置有第二丝杠滑块17，且第二丝杠滑块17内侧连接有第一夹持块18，同时第二丝杠滑块17外侧连接有温度传感器22，第二丝杠滑块17的两侧对称设置有竖板19，且竖板19通过液压缸20与第二夹持块21，第二夹持块21设置在第一夹持块18的两侧，且第二夹持块21与第二丝杠滑块17滑动连接，在液压缸20的驱动下四组第二夹持块21将同向内侧移动对冶金治具进行再次固定夹持，从而便于提高加持的稳定性，进而便于防止冶金治具在移动的过程中意外掉落。
在使用时，工作人员可根据需要控制电动滑块2带动悬臂梁1及其上方的起重组件进行移动，使其移动至合适区域，接着工作人员可启动第二电机16和液压缸20，从而即可使第一夹持块18和第二夹持块21向后对冶金冶金治具进行夹持，紧接着电葫芦12将收卷起吊绳将冶金治具吊起，然后在第一电机9的带动下第一丝杠滑块10将带动夹持有冶金治具的装置移动值指定区域并将其放置在相应位置，同时工作人员可通过温度传感器22对检测到的温度情况进行查看，当温度过高超过设定值时，工作人员可控制马达26带动降温板27旋转，至第一夹持块18与第二夹持块21的侧面，接着在气泵23和外界供水设备的配合下，雾化喷头30和喷气头31将同时对第一夹持块18与第二夹持块21喷出水雾和气流对其进行降温。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种智能降温冶金用行吊起重机强驱智能控制装置，包括悬臂梁(1)和载物架(14)，其特征在于：
所述悬臂梁(1)底部对称设置有电动滑块(2)，且电动滑块(2)设置在底座(4)顶部的电动滑轨(3)上，所述悬臂梁(1)顶部设置有第一丝杠(8)，且第一丝杠(8)的一端与第一电机(9)的输出端连接，所述第一丝杠(8)上连接有第一丝杠滑块(10)，且第一丝杠滑块(10)顶部连接有降温组件，所述第一丝杠滑块(10)的一侧面上连接有承载板(11)，且承载板(11)顶部设置有电葫芦(12)，同时电葫芦(12)通过起吊绳与连接架(13)连接；
所述载物架(14)设置在连接架(13)的底部，且载物架(14)内设置有第二丝杠(15)，同时第二丝杠(15)的输出端与第二电机(16)连接，所述第二丝杠(15)上对称设置有第二丝杠滑块(17)，且第二丝杠滑块(17)内侧连接有第一夹持块(18)，同时第二丝杠滑块(17)外侧连接有温度传感器(22)，所述第二丝杠滑块(17)的两侧对称设置有竖板(19)，且竖板(19)通过液压缸(20)与第二夹持块(21)。
2.根据权利要求1所述的一种智能降温冶金用行吊起重机强驱智能控制装置，其特征在于：所述底座(4)顶部对称开设有滑槽(7)，且滑槽(7)内设置有凸块(6)，同时凸块(6)与悬臂梁(1)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能降温冶金用行吊起重机强驱智能控制装置，其特征在于：所述底座(4)底部连接有安装板(5)，且安装板(5)上开设有安装孔。
4.根据权利要求1所述的一种智能降温冶金用行吊起重机强驱智能控制装置，其特征在于：所述第一丝杠(8)通过挡板与悬臂梁(1)连接，且第一丝杠(8)与第一电机(9)构成转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种智能降温冶金用行吊起重机强驱智能控制装置，其特征在于：所述第一丝杠滑块(10)底部等间距连接有滚筒(1001)，且滚筒(1001)的外侧对称设置有清扫刷(1002)，同时滚筒(1001)与悬臂梁(1)的顶部接触。
6.根据权利要求1所述的一种智能降温冶金用行吊起重机强驱智能控制装置，其特征在于：所述第二丝杠(15)上设置有两组相反的螺纹，且第一丝杠(8)和第二丝杠的一侧均设置有牵引杆，同时牵引杆与第一丝杠滑块(10)和第二丝杠滑块(17)连接。
7.根据权利要求1所述的一种智能降温冶金用行吊起重机强驱智能控制装置，其特征在于：所述第二夹持块(21)设置在第一夹持块(18)的两侧，且第二夹持块(21)与第二丝杠滑块(17)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种智能降温冶金用行吊起重机强驱智能控制装置，其特征在于：所述降温组件包括降温板(27)，且降温板(27)顶部设置有排水管网(28)和排气管网(29)，所述排水管网(28)和排气管网(29)上分别设置有雾化喷头(30)和喷气头(31)，且排气管网(29)通过管道与气泵(23)连接。
9.根据权利要求8所述的一种智能降温冶金用行吊起重机强驱智能控制装置，其特征在于：所述降温板(27)通过支杆与转筒(25)连接，且转筒(25)的一端与马达(26)连接，同时转筒(25)通过支撑脚(24)与第一丝杠滑块(10)的前侧壁连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN116161556A (zh) * | 2023-04-24 | 2023-05-26 | 阿尔法起重机有限公司 | 一种自清洁型双梁抓斗起重机 |
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2022
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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