CN114750505B - 一种塑料印刷装置 - Google Patents

Abstract

本申请于提出的一种塑料印刷装置，包括：印刷组件、第一印刷台、第二印刷台、辅助组件、第一印刷垫件和第二印刷垫件。其中，印刷组件，包括印刷壳体、印章和驱动装置，其中，驱动装置安装在印刷壳体内，驱动装置可伸缩其一端连接有印章。第一印刷台和第二印刷台分别设置在辅助组件的两侧。辅助组件，包括辅助架体、印油台和摆动连杆组件，印油台设置在辅助架体上，摆动连杆组件的一端可枢转安装在辅助架体上，摆动连杆组件的另一端可枢转安装在印刷壳体上。第一印刷垫件和第二印刷垫件，分别活动安装在第一印刷台和第二印刷台上。由此，通过采用双印刷台交替印刷的方式，达到提高待印刷塑料工件印刷速度和印刷装置运行效率的目的。

Description

一种塑料印刷装置

技术领域

本申请涉及塑料制品印刷技术领域，尤其涉及一种塑料印刷装置。

背景技术

塑料制品在日常生活中使用越来越多，有很多塑料制品支持私人订制，由于私人订制的塑料制品形状各异，无法进行进行统一的流水线印刷操作，只能适用于单件印刷。

然而，单件印刷时，将待印刷塑料工件在印刷台上放置固定和将待印刷塑料工件从印刷台上取下的用时较长，更换待印刷塑料工件速度慢导致印刷装置不能够全速运转，因此，导致印刷速度慢，印刷装置工作效率低下。

发明内容

本申请旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。

为此，本申请的第一个目的在于提出一种塑料印刷装置，通过采用双印刷台交替印刷的方式，达到提高待印刷塑料工件印刷速度和印刷装置运行效率的目的。

为达到上述目的，本申请第一方面实施例提出了一种塑料印刷装置，包括：印刷组件、第一印刷台、第二印刷台、辅助组件、第一印刷垫件和第二印刷垫件，其中，所述印刷组件，包括印刷壳体、印章和驱动装置，其中，所述驱动装置安装在所述印刷壳体内，所述驱动装置可伸缩其一端连接有所述印章。所述第一印刷台和所述第二印刷台分别设置在所述辅助组件的两侧。所述辅助组件，包括辅助架体、印油台和摆动连杆组件，所述印油台设置在所述辅助架体上，所述摆动连杆组件的一端可枢转安装在所述辅助架体上，所述摆动连杆组件的另一端可枢转安装在所述印刷壳体上。所述第一印刷垫件和所述第二印刷垫件，分别活动安装在所述第一印刷台和所述第二印刷台上，用于支撑待印刷塑料工件。

根据本申请实施例的一种塑料印刷装置，印刷台上可以放置待印刷塑料工件，印刷组件中的印章通过辅助组件沾上印油，便可以对待印刷塑料工件进行印刷。该装置上设有的第一印刷台和所述第二印刷台可以安装不同的印刷垫件，同时对不同形状的待印刷塑料工件进行印刷，双印刷台交替进行印刷，可以使印刷组件高效率运行，由此，可以达到提高待印刷塑料工件印刷速度和印刷装置运行效率的目的。

另外，根据本申请上述实施例提出的一种塑料印刷装置还可以具有如下附加的技术特征：

在本申请的一个实施例中，所述印刷单元还包括：所述印刷组件还包括：调节安装板和印章调节气缸，其中，所述印章调节气缸的一端安装在所述印刷壳体内侧顶部，所述印章调节气缸的另一端与所述调节安装板的一面相连，所述调节安装板的另一面与所述驱动装置的另一端相连。

在本申请的一个实施例中，所述第一印刷台包括第一印刷台本体、第一印刷垫台和第一印刷垫台调节装置，其中，所述第一印刷垫台调节装置设置在所述第一印刷台本体之内，其中，所述第一印刷垫台调节装置可伸缩其一端与所述第一印刷垫台相连，所述第一印刷垫台调节装置的另一端与所述第一印刷台本体的内底壁相连；所述第一印刷垫台的居中位置设有第一垫件定位孔。

在本申请的一个实施例中，所述第二印刷台包括第二印刷台本体、第二印刷垫台和第二印刷垫台调节装置，其中，所述第二印刷垫台调节装置设置在所述第二印刷台本体之内，其中，所述第二印刷垫台调节装置可伸缩其一端与所述第二印刷垫台相连，所述第二印刷垫台调节装置的另一端与所述第二印刷台本体的内底壁相连；所述第二印刷垫台的居中位置设有第二垫件定位孔。

在本申请的一个实施例中，所述第一印刷垫件通过所述第一垫件定位孔安装在所述第一印刷垫台上，所述第二印刷垫件通过所述第二垫件定位孔安装在所述第二印刷垫台上。

在本申请的一个实施例中，所述辅助组件还包括：助力电机和安装轴，其中，所述安装轴穿插安装在所述辅助架体上，所述安装轴两端伸出所述辅助架体，所述安装轴两端分别与所述摆动连杆组件的一端相连，所述安装轴的中部位置设置有从动齿轮；所述助力电机安装在所述辅助架体内，所述助力电机上安装有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。

在本申请的一个实施例中，所述摆动连杆组件包括四根摆动连杆，所述四个摆动连杆分别布置在所述辅助架体两侧，所述四根摆动连杆中位于不同侧的两根摆动连杆的一端连接在所述安装轴上，另外两根摆动连杆的一端铰接在所述辅助架体上，所述四根摆动连杆的另一端分别铰接在所述印刷壳体两侧。

在本申请的一个实施例中，所述辅助架体两侧分别设置有限位杆。

本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本申请一个实施例的一种塑料印刷装置正视结构示意图；

图2为根据本申请另一个实施例的一种塑料印刷装置俯视视结构示意图；

图3为根据本申请另一个实施例的一种塑料印刷装置左侧结构示意图；

图4为根据本申请另一个实施例的一种塑料印刷装置动作形态结构示意图一；

图5为根据本申请另一个实施例的一种塑料印刷装置动作形态结构示意图二；

图6为根据本申请另一个实施例的一种印刷垫件仰视结构示意图；

图7为根据本申请另一个实施例的一种印刷垫件使用状态结构示意图；

附图标记：100、印刷组件，101、印章，102、调节安装板，103、驱动装置，104、印章调节气缸，200、第一印刷台，201、第一印刷垫台，202、垫件定位孔，203、第一印刷垫台调节装置，300、辅助组件，301、印油台，302、摆动连杆，303、限位杆，304、助力电机，305、安装轴，306、从动齿轮，307、主动齿轮，308、印油槽，309、印油调节气缸，400、第二印刷台，500、第一印刷垫件，501、垫台，502、卡槽，503、垫件定位杆，510、第二印刷垫件，600、待印刷塑料工件。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

下面参照附图描述本申请实施例的一种塑料印刷装置。

图1为根据本申请一个实施例的一种塑料印刷装置正视结构示意图；图2为根据本申请另一个实施例的一种塑料印刷装置俯视视结构示意图；图3为根据本申请另一个实施例的一种塑料印刷装置左侧结构示意图；

如图1～图3所示，在本申请实施例的一种塑料印刷装置，包括，印刷组件100、第一印刷台200、第二印刷台400、辅助组件300、第一印刷垫件500和第二印刷垫件510。其中，印刷组件100，包括印刷壳体110、印章101和驱动装置103，其中，驱动装置103安装在印刷壳体110内，驱动装置103可伸缩其一端连接有印章101。第一印刷台200和第二印刷台400分别设置在辅助组件300的两侧。辅助组件300，包括辅助架体310、印油台301和摆动连杆组件320(图中未具体标识)，印油台301设置在辅助架体310上，摆动连杆组件320的一端可枢转安装在辅助架体310上，摆动连杆组件320的另一端可枢转安装在印刷壳体110上。第一印刷垫件500和第二印刷垫件510，分别活动安装(可拆卸安装)在第一印刷台200和第二印刷台400上，用于支撑待印刷塑料工件600。

具体而言，在使用时，在第一印刷台200上的第一印刷垫件500上放置一件待印刷塑料工件600，在第二印刷台400上的第二印刷垫件510上放置一件待印刷塑料工件600。印刷组件100中的印章101在沾上印油后，在摆动连杆组件320的作用下，摆动到第一印刷台200的上方，通过驱动装置103对第一印刷垫件500上放置的待印刷塑料工件600进行印刷，对第一印刷垫件500上放置的待印刷塑料工件600印刷完成后，印刷组件100在摆动连杆组件320的作用下回到印油台301的上方并沾上印油，然后印刷组件100在摆动连杆组件320的作用下摆动到第二印刷台400上方，对第二印刷垫件510上放置的待印刷塑料工件600进行印刷。在印刷组件100摆动的过程中，可以分别对第一印刷台200和第二印刷台400进行更换待印刷塑料工件600的作业，能够避免因为更换待印刷塑料工件600时间长而影响印刷组件100的高效率运行。

根据本申请实施例的一种塑料印刷装置，印刷台上可以放置待印刷塑料工件600，印刷组件100中的印章101通过辅助组件300沾上印油，便可以对待印刷塑料工件600进行印刷。该装置上设有的第一印刷台200和第二印刷台400可以安装不同的印刷垫件，同时对不同形状的待印刷塑料工件600进行印刷，双印刷台交替进行印刷，可以使印刷组件100高效率运行，由此，本申请具有印刷速度快和效率高的积极效果。

为了清楚说明上一实施例，在本申请的一个实施例中，如图3所示，上述印刷组件100还可包括调节安装板102和印章调节气缸104，其中，印章调节气缸104的一端安装在印刷壳体110内侧顶部，印章调节气缸104的另一端与调节安装板102的一面相连，调节安装板102的另一面与驱动装置103的另一端相连。

需要说明的是，该实施例中所描述的印章调节气缸104可以进行伸缩调节，可以根据需要对印章101的相对高度进行调节。

举例而言，在印刷垫台太矮或待印刷部位较低的时候，印章调节气缸104伸出，带动调节安装板102向下运动，调节安装板上的驱动装置103随之向下运动，则与驱动装置103相连接的印章101也会随之向下运动，从而适应印刷垫台或待印刷塑料工件的高度进行印刷作业。

在本申请的一个实施例中，如图3和图4所示，第一印刷台200可包括第一印刷台本体210、第一印刷垫台201和第一印刷垫台调节装置203，其中，第一印刷垫台调节装置203设置在第一印刷台本体210之内，其中，第一印刷垫台调节装置203可伸缩其一端与第一印刷垫台201相连，第一印刷垫台调节装置203的另一端与第一印刷台本体210的内底壁相连；第一印刷垫台201的居中位置设有第一垫件定位孔202。

在本申请的另一个实施例中，第二印刷台400包括第二印刷台本体410、第二印刷垫台401和第二印刷垫台调节装置403(图中未具体标识)，其中，第二印刷垫台调节装置403设置在第二印刷台本体410之内，其中，第二印刷垫台调节装置403可伸缩其一端与第二印刷垫台401相连，第二印刷垫台调节装置403的另一端与第二印刷台本体410的内底壁相连；第二印刷垫台401的居中位置设有第二垫件定位孔402。

需要说明的是，该实施例中所描述的第一印刷台200的结构和第二印刷台400的结构相同，第一印刷台200和第二印刷台400可关于该装置的竖向中轴线对称。第一印刷台200和第二印刷台400的结构相同，位置相对称，摆动连杆组件320带动印刷组件在第一印刷台200和第二印刷台400之间摆动时，具有操作简单、方便控制和精确度高的特点。

在本申请的一个实施例中，如图4和图5所示，第一印刷垫件500通过第一垫件定位孔202安装在第一印刷垫台201上，第二印刷垫件510通过第二垫件定位孔402安装在第二印刷垫台401上。

具体地，如图6和图7所示，第一印刷垫件500的上表面设有垫台501，第一印刷垫件的下面设有卡槽502，卡槽与第一印刷垫台201相配合，卡槽502的居中位置设有垫件定位杆503，垫件定位杆503与第一印刷垫台201上的第一垫件定位孔202相配合。

进一步地，第一印刷台200和第二印刷台400可以使用不同的垫件(例如，不同规格、形状的垫件)，使用该塑料印刷装置可对不同的待印刷塑料工件进行印刷作业。例如，根据需要将待印刷塑料工件放置在印刷垫台上进行印刷作业，如果是一些中空结构的待印刷塑料工件，可以通过使用一些物品对中空的部位进行填充后放置在印刷垫台上。由此，使用该装置在进行印刷作业时，不受待印刷塑料工件形状、结构的限制，可以针对小批量形状、结构不同的待印刷塑料工件进行印刷作业。

在本申请的一个实施例中，辅助组件300还可包括助力电机304和安装轴305，其中，安装轴305穿插安装在辅助架体310上，安装轴305两端伸出辅助架体310，安装轴305两端分别与摆动连杆组件320的一端相连，安装轴305的中部位置设置有从动齿轮306，助力电机304安装在辅助架体310内，助力电机304上安装有主动齿轮307，主动齿轮307与从动齿轮306相啮合。

需要说明的是，该实施例中所描述的摆动连杆组件320可包括四根摆动连杆302，四个摆动连杆302分别布置在辅助架体310两侧，四根摆动连杆302中位于不同侧的两根摆动连杆302的一端连接在安装轴305上，另外两根摆动连杆302的一端铰接在辅助架体310上，四根摆动连杆302的另一端分别铰接在印刷壳体110两侧。

具体而言，在上述的塑料印刷装置运行的过程中，助力电机304带动主动齿轮307转动，主动齿轮307与从动齿轮306相啮合，主动齿轮307带动从动齿轮306转动，其中，从动齿轮306安装在安装轴305上，安装轴305随着从动齿轮306一起转动，安装轴305转动时可以带动与之相连接的两根摆动连杆302进行摆动，摆动连杆302的另一端铰接在印刷壳体110上，可以带动印刷壳体110进行摆动。由此，可使印刷组件100在第一印刷台200、第二印刷台400和印油台301之间进行摆动。

需要说明的是，主动齿轮307与从动齿轮306之间相啮合具有且不限于传动的作用，还可以具有减速和改变扭矩的作用。

需要说明的是，采用四根摆动连杆302带动印刷组件100进行摆动，可以使摆动组件100始终保持相对水平的状态。

在本申请的一个实施例中，辅助架体310两侧分别设置有限位杆303。

具体而言，限位杆303具有两组，分别布置在辅助架体310两侧，每组具有两根限位杆303，两根限位杆303分别布置在摆动连杆302外侧的两边相应位置上，可以限制摆动连杆302在摆动过程中超出预设的行程。限制摆动连杆302的摆动行程，可以以避免摆动连杆302因为摆动过度造成的印刷组件100与印刷台之间的位置偏差，从而使印刷组件100在正确的位置进行印刷作业，具有提高本申请印刷精确度的积极特点。

综上，根据本申请实施例的一种塑料印刷装置，印刷台上可以放置待印刷塑料工件600，印刷组件100中的印章101通过辅助组件300沾上印油，便可以对待印刷塑料工件600进行印刷。该装置上设有的第一印刷台200和第二印刷台400可以安装不同的印刷垫件，对不同形状的待印刷塑料工件600进行印刷。该装置上设有的第一印刷台200和第二印刷台400可以同时进行印刷作业，即双印刷台交替进行印刷，可以使印刷组件100高效率运行，由此，本申请具有印刷速度快和效率高的积极效果，同时还具有操作简单、方便控制和精确度高的特点。

在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种塑料印刷装置，其特征在于，包括：印刷组件、第一印刷台、第二印刷台、辅助组件、第一印刷垫件和第二印刷垫件，其中，

所述印刷组件，包括印刷壳体、印章和驱动装置，其中，所述驱动装置安装在所述印刷壳体内，所述驱动装置可伸缩其一端连接有所述印章；

所述第一印刷台和所述第二印刷台分别设置在所述辅助组件的两侧；

所述辅助组件，包括辅助架体、印油台和摆动连杆组件，所述印油台设置在所述辅助架体上，所述摆动连杆组件的一端可枢转安装在所述辅助架体上，所述摆动连杆组件的另一端可枢转安装在所述印刷壳体上；

所述第一印刷垫件和所述第二印刷垫件，分别活动安装在所述第一印刷台和所述第二印刷台上，且所述第一印刷垫件与所述第二印刷垫件形状不同，分别用于支撑不同形状的待印刷塑料件。

2.根据权利要求1所述的一种塑料印刷装置，其特征在于，所述印刷组件还包括：调节安装板和印章调节气缸，其中，

所述印章调节气缸的一端安装在所述印刷壳体内侧顶部，所述印章调节气缸的另一端与所述调节安装板的一面相连，所述调节安装板的另一面与所述驱动装置的另一端相连。

3.根据权利要求1所述的一种塑料印刷装置，其特征在于，所述第一印刷台包括第一印刷台本体、第一印刷垫台和第一印刷垫台调节装置，其中，

所述第一印刷垫台调节装置设置在所述第一印刷台本体之内，其中，所述第一印刷垫台调节装置可伸缩其一端与所述第一印刷垫台相连，所述第一印刷垫台调节装置的另一端与所述第一印刷台本体的内底壁相连；

所述第一印刷垫台的居中位置设有第一垫件定位孔。

4.根据权利要求3所述的一种塑料印刷装置，其特征在于，所述第二印刷台包括第二印刷台本体、第二印刷垫台和第二印刷垫台调节装置，其中，

所述第二印刷垫台调节装置设置在所述第二印刷台本体之内，其中，所述第二印刷垫台调节装置可伸缩其一端与所述第二印刷垫台相连，所述第二印刷垫台调节装置的另一端与所述第二印刷台本体的内底壁相连；

所述第二印刷垫台的居中位置设有第二垫件定位孔。

5.根据权利要求4所述的一种塑料印刷装置，其特征在于，其中，所述第一印刷垫件通过所述第一垫件定位孔安装在所述第一印刷垫台上，所述第二印刷垫件通过所述第二垫件定位孔安装在所述第二印刷垫台上。

6.根据权利要求1所述的一种塑料印刷装置，其特征在于，所述辅助组件还包括：助力电机和安装轴，其中，

所述安装轴穿插安装在所述辅助架体上，所述安装轴两端伸出所述辅助架体，所述安装轴两端分别与所述摆动连杆组件的一端相连，所述安装轴的中部位置设置有从动齿轮；

所述助力电机安装在所述辅助架体内，所述助力电机上安装有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。

7.根据权利要求6所述的一种塑料印刷装置，其特征在于，所述摆动连杆组件包括四根摆动连杆，所述四个摆动连杆分别布置在所述辅助架体两侧，所述四根摆动连杆中位于不同侧的两根摆动连杆的一端连接在所述安装轴上，另外两根摆动连杆的一端铰接在所述辅助架体上，所述四根摆动连杆的另一端分别铰接在所述印刷壳体两侧。

8.根据权利要求1所述的一种塑料印刷装置，其特征在于，所述辅助架体两侧分别设置有限位杆。