CN114749129B - 一种氧化锌杂质去除装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种氧化锌杂质去除装置,涉及氧化锌除杂技术领域。本发明包括间歇组件、压料组件、出料组件、第一混合组件、第二混合组件、第三混合组件。本发明利用出料组件和压料组件配合,使氧化锌粉末落入溶液中后,立即被按压进溶液内,防止其漂浮在溶液表面。本发明通过中间搅拌,使溶液与氧化锌粉末利用往复运动充分混合;通过两侧的侧板,水平直线运动,将氧化锌粉末与溶液搅散,对往复运动的溶液部分进一步打散,加快与氧化锌粉末融合;扇叶搅拌,再次使氧化锌粉末与溶液充分混合。
Description
技术领域
本发明涉及氧化锌除杂技术领域,具体为一种氧化锌杂质去除装置。
背景技术
氧化锌,俗称锌白,是锌的一种氧化物。难溶于水,可溶于酸和强碱。氧化锌是一种常用的化学添加剂,广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。其中氧化锌又分为粗氧化锌,粗氧化锌即不是经过精加工的,里面含有一定的杂质。在工业上以粗氧化锌生产硫酸锌晶体,由于粗氧化锌中含有杂质,需要加入硫酸,氧化铜、四氧化三铁能够反应生成硫酸锌、硫酸铜、硫酸铁,二氧化硅不和硫酸反应,加入锌粉后,由于锌粉具有还原性,能把三价铁离子还原成二价铁离子,同时把铜离子还原成铜单质析出,再加入过氧化氢,过氧化氢有强氧化性,能氧化二价铁离子为三价铁离子,方便把铁以氢氧化铁的形式除去,最后得到的溶液为硫酸锌溶液。
在上述加入锌粉时,应采用粒度较细的锌粉,但是过细的锌粉容易浮在溶液表面,不利于置换反应。并且溶液中的固体悬浮物会覆盖在锌粉表面,阻碍锌粉与溶液中杂质离子接触,也不利于置换反应,因此需要在加入锌粉后,使锌粉与溶液充分接触,加速置换反应的进行。
公告号为CN215428409U的中国专利公开了应用于氧化锌粉末产品或颗粒产品制备的混合装置,包括竖框架组件,以及与竖框架组件相配合使用的驱动组件,及与竖框架组件、驱动组件相配合使用的混合组件组成。该专利能对的氧化锌组成原料进行高效、高质的搅拌混合作业,同时搅拌混合作业安全、稳定,便于进行检修和维护。
但是该专利中的不是针对氧化锌粉末进入反应罐中,容易漂浮在溶液表面的技术问题,不能在氧化锌进入溶液时,减少其漂浮在溶液表面,该专利只能简单的混合搅拌,并且搅拌方式单一,混合效果差。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供如下技术方案:一种氧化锌杂质去除装置,包括上壳和下壳,所述的上壳上转动安装有间歇组件,间歇组件上固定安装有压料组件和出料组件,所述的下壳上转动安装有第一混合组件和第二混合组件,第二混合组件上固定安装有第三混合组件,上壳与下壳之间通过中壳固定连接,上壳上设有进料口,压料组件将出料装置投放的氧化锌粉末旋转按压到溶液里面,防止氧化锌粉末停留在溶液表面。
所述压料组件包括压料电机、压料连杆、推拉杆、第一锥齿轮、滑动杆和压料板,压料电机固定安装在支架上,压料电机的传动轴上固定连接有压料连杆的第一端,压料连杆的第二段固定连接在转换连杆上,转换连杆滑动连接在推拉杆上的竖直槽内,推拉杆通过水平槽滑动连接在齿轮支架上,齿轮支架上转动连接有第一直齿轮、第二直齿轮和第三直齿轮,推拉杆与第一直齿轮之间转动连接,第一直齿轮与第二直齿轮转动连接,第二直齿轮与第三直齿轮通过皮带滑动连接。
优选的,所述压料组件包括压料电机、压料连杆、推拉杆、第一锥齿轮、滑动杆和压料板,压料电机固定安装在支架上,压料电机的传动轴上固定连接有压料连杆的第一端,压料连杆的第二段固定连接在转换连杆上,转换连杆滑动连接在推拉杆上的竖直槽内,推拉杆通过水平槽滑动连接在齿轮支架上,齿轮支架上转动连接有第一直齿轮、第二直齿轮和第三直齿轮,推拉杆与第一直齿轮之间转动连接,第一直齿轮与第二直齿轮转动连接,第二直齿轮与第三直齿轮通过皮带滑动连接,第三直齿轮上设有轴,第三直齿轮的轴上固定安装有第二锥齿轮,第二锥齿轮上转动连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮转动安装在支架上,第一锥齿轮上滑动连接有滑动杆,滑动杆上固定连接有压料板和滑动轴,滑动杆上还滑动连接有滑动套筒。
优选的,所述间歇组件包括间歇电机,间歇电机固定安装在上壳上,间歇电机传动轴上固定安装有间歇连杆,间歇连杆的凸轴上滑动连接有转盘,转盘通过轴转动连接在上壳上,转盘还固定连接有支架,转盘通过该支架与出料仓壳和滑动套筒固定连接。
优选的,所述出料组件包括出料仓壳,出料仓壳上转动连接有出料底板,出料底板上固定连接有出料主轴的第一端,出料主轴上靠近出料底板的方向转动连接有出料内板,出料主轴的第二端上固定连接有四轴连杆的第一端,四轴连杆的第二端转动连接在支架上。
优选的,所述第一混合组件包括第一混合电机,第一混合电机的传动轴上转动连接有环形齿盘,环形齿盘上转动连接有第三锥齿轮,第三锥齿轮固定连接在第一传动轴上,第一传动轴通过皮带滑动连接第二传动轴,第二传动轴上固定安装有扇叶。
优选的,所述第二混合组件包括旋转杆和推板,旋转杆固定安装在第一混合电机的传动轴上,推板滑动连接在下壳上,推板上固定连接有连接轴,连接轴还滑动连接在限位支架上,连接轴上固定安装有推拉块。
优选的,所述第三混合组件包括搅动板,搅动板固定连接在搅动轴上,搅动轴固定连接在搅动主轴上,搅动主轴固定连接在旋转杆上。
本发明提供了一种氧化锌去除杂质装置,具备以下有益效果:(1)本发明利用出料组件和压料组件配合,使氧化锌粉末落入溶液中后,立即被按压进溶液内,防止其漂浮在溶液表面;(2)本发明通过中间搅拌,使溶液与氧化锌粉末利用往复运动充分混合;通过两侧的侧板,水平直线运动,将氧化锌粉末与溶液搅散,对往复运动的溶液部分进一步打散,加快与氧化锌粉末融合;扇叶搅拌,再次使氧化锌粉末与溶液充分混合。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明内部结构示意图。
图3为本发明压料组件和出料组件结构示意图。
图4为本发明下壳内部结构简化示意图。
图5为本发明间歇组件和压料组件结构示意图。
图6为本发明下壳内部详细结构示意图。
图7为本发明出料底版和出料内板爆炸图。
图中:1-间歇组件;2-压料组件;3-出料组件;4-第一混合组件;5-第二混合组件;6-第三混合组件;101-间歇连杆;102-转盘;103-间歇电机;201-压料电机;202-压料连杆;203-四轴连杆;204-转换连杆;205-推拉杆;206-第一直齿轮;207-第二直齿轮;208-第三直齿轮;209-第一锥齿轮;210-滑动杆;211-压料板;212-滑动轴;213-滑动套筒;214-齿轮支架;215-第二锥齿轮;301-出料仓壳;302-出料底板;303-出料主轴;304-出料顶板;305-出料内板;401-第一混合电机;402-环形齿盘;403-第三锥齿轮;404-第一传动轴;405-皮带;406-第二传动轴;407-扇叶;501-旋转杆;502-推板;503-连接轴;504-推拉块;505-限位支架;601-搅动板;602-搅动轴;603-搅动主轴;701-上壳;702-中壳;703-下壳;704-进料口。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示,本发明提供一种技术方案:一种氧化锌杂质去除装置,包括上壳701和下壳703,所述的上壳701上转动安装有间歇组件1,间歇组件1上固定安装有压料组件2和出料组件3,所述的下壳703上转动安装有第一混合组件4和第二混合组件5,第二混合组件5上固定安装有第三混合组件6,上壳701与下壳703之间通过中壳702固定连接,上壳701上设有进料口704。
如图5所示,所述的压料组件2包括压料电机201、压料连杆202、推拉杆205、第一锥齿轮209、滑动杆210和压料板211,压料电机201固定安装在支架上,压料电机201的传动轴上固定连接有压料连杆202的第一端,压料连杆202的第二段固定连接在转换连杆204上,转换连杆204滑动连接在推拉杆205上的竖直槽内,推拉杆205通过水平槽滑动连接在齿轮支架214上,齿轮支架214上转动连接有第一直齿轮206、第二直齿轮207和第三直齿轮208,推拉杆205与第一直齿轮206之间转动连接,第一直齿轮206与第二直齿轮207转动连接,第二直齿轮207与第三直齿轮208通过皮带滑动连接。
第三直齿轮208上设有轴,第三直齿轮208的轴上固定安装有第二锥齿轮215,第二锥齿轮215上转动连接有第一锥齿轮209,第一锥齿轮209转动安装在支架上,第一锥齿轮209上滑动连接有滑动杆210,滑动杆210上固定连接有压料板211和滑动轴212,滑动杆210上还滑动连接有滑动套筒213。
使用时,压料电机201带动压料连杆202转动,压料电机201带动转换连杆204转动,转换连杆204上的凸轴拉动推拉杆205水平往复运动,推拉杆205上设有齿,推拉杆205山的齿与第一直齿轮206啮合,推拉杆205带动第一直齿轮206转动,第一直齿轮206转动第二直齿轮207,第二直齿轮207通过皮带转动第三直齿轮208,第三直齿轮208通过轴控制第二锥齿轮215转动,第二锥齿轮215转动第一锥齿轮209,第一锥齿轮209转动滑动杆210。滑动套筒213上设有滑槽,滑动杆210带动滑动轴212转动,使得滑动轴212在滑动套筒213上的滑槽内移动。滑动杆210上设有凸块,通过凸块使得滑动杆210与第一锥齿轮209一起转动,并且在滑动轴212和滑动套筒213的作用下滑动杆210进行上下移动。从而使得压料板211先转动九十度,再一边下降一边旋转,将氧化锌粉末按压到溶液内,防止其漂浮在溶液表面。压料板211下压后,在一边旋转一边上升,然后再转动九十度,回到初始位置,如此往复运动。
如图5所示,所述的间歇组件1包括间歇电机103,间歇电机103固定安装在上壳701上,间歇电机103传动轴上固定安装有间歇连杆101,间歇连杆101的凸轴上滑动连接有转盘102,转盘102通过轴转动连接在上壳701上,转盘102还固定连接有支架,转盘102通过该支架与出料仓壳301和滑动套筒213固定连接。
间歇电机103转动间歇连杆101,间歇连杆101转动转盘102,转盘102通支架带动压料组件2和出料组件3绕上壳701上的轴转动。从而使氧化锌粉末能够均匀的洒在溶液上。
如图3、图5和图7所示,所述的出料组件3包括出料仓壳301,出料仓壳301上转动连接有出料底板302,出料底板302上固定连接有出料主轴303的第一端,出料主轴303上靠近出料底板302的方向转动连接有出料内板305,出料主轴303的第二端上固定连接有四轴连杆203的第一端,四轴连杆203的第二端转动连接在支架上。
出料底板302和出料内板305上均设有对称的槽,出料底板302与出料内板305的槽错开,夹角为九十度。压料连杆202的轴安装在四轴连杆203的中间,即压料连杆202的轴将四轴连杆203的四根轴两两分开,压料连杆202转动时带动四轴连杆203往复运动,使得出料底板302的槽与出料内板305的槽从九十度错开变成重合,重合时开始投放氧化锌粉末,氧化锌粉末通过槽落入溶液中,错开时,停止投放氧化锌粉末。
如图6所示,所述的第一混合组件4包括第一混合电机401,第一混合电机401的传动轴上转动连接有环形齿盘402,环形齿盘402上转动连接有第三锥齿轮403,第三锥齿轮403固定连接在第一传动轴404上,第一传动轴404通过皮带405滑动连接第二传动轴406,第二传动轴406上固定安装有扇叶407。
第一混合电机401带动环形齿盘402旋转,环形齿盘402转动第三锥齿轮403,第三锥齿轮403通过第一传动轴404与皮带405带动第二传动轴406旋转,进而带动扇叶407旋转,扇叶407设置有两组,呈对称分布。通过扇叶407进行第一步搅动,混合氧化锌与溶液。
如图6所示,所述的第二混合组件5包括旋转杆501和推板502,旋转杆501固定安装在第一混合电机401的传动轴上,推板502滑动连接在下壳703上,推板502上固定连接有连接轴503,连接轴503还滑动连接在限位支架505上,连接轴503上固定安装有推拉块504。
第一混合电机401带动旋转杆501旋转,通过旋转杆501的往复运动,推动推拉块504来回移动,进而使两边的推板502在下壳703内来回移动,推动溶液,加快溶液与氧化锌的反应。图4状态下,旋转杆501先顺时针旋转九十度,推动推拉块504靠近搅动主轴603的方向移动,然后旋转杆501逆时针旋转二百七十度,将推拉块504推回图示状态,随后旋转杆501顺时针旋转二百七十度使得推拉块504靠近搅动主轴603,如此往复运动。
如图6所示,所述的第三混合组件6包括搅动板601,搅动板601固定连接在搅动轴602上,搅动轴602固定连接在搅动主轴603上,搅动主轴603固定连接在旋转杆501上。
第一混合电机401带动旋转杆501,旋转杆501带动搅动主轴603旋转,从而通过搅动板601绕搅动主轴603旋转混合溶液。
使用前,通过进料口704加入溶液,进料口704上设有螺纹,加料结束后用带有螺纹的盖子拧上去,密封容器。出料仓壳301也上设有氧化锌粉末加料口。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种氧化锌杂质去除装置,包括上壳(701)和下壳(703),其特征在于:所述的上壳(701)上转动安装有间歇组件(1),间歇组件(1)上固定安装有压料组件(2)和出料组件(3),所述的下壳(703)上转动安装有第一混合组件(4)和第二混合组件(5),第二混合组件(5)上固定安装有第三混合组件(6),上壳(701)与下壳(703)之间通过中壳(702)固定连接,上壳(701)上设有进料口(704),压料组件(2)将出料组件(3)投放的氧化锌粉末旋转按压到溶液里面,防止氧化锌粉末停留在溶液表面;
压料组件(2)包括压料电机(201)、压料连杆(202)、推拉杆(205)、第一锥齿轮(209)、滑动杆(210)和压料板(211),压料电机(201)固定安装在支架上,压料电机(201)的传动轴上固定连接有压料连杆(202)的第一端,压料连杆(202)的第二端固定连接在转换连杆(204)上,转换连杆(204)滑动连接在推拉杆(205)上的竖直槽内,推拉杆(205)通过水平槽滑动连接在齿轮支架(214)上,齿轮支架(214)上转动连接有第一直齿轮(206)、第二直齿轮(207)和第三直齿轮(208),推拉杆(205)与第一直齿轮(206)之间转动连接,第一直齿轮(206)与第二直齿轮(207)转动连接,第二直齿轮(207)与第三直齿轮(208)通过皮带滑动连接,第三直齿轮(208)上设有轴,第三直齿轮(208)的轴上固定安装有第二锥齿轮(215),第二锥齿轮(215)上转动连接有第一锥齿轮(209),第一锥齿轮(209)转动安装在支架上,第一锥齿轮(209)上滑动连接有滑动杆(210),滑动杆(210)上固定连接有压料板(211)和滑动轴(212),滑动杆(210)上还滑动连接有滑动套筒(213);
所述的第一混合组件(4)包括第一混合电机(401),第一混合电机(401)的传动轴上转动连接有环形齿盘(402),环形齿盘(402)上转动连接有第三锥齿轮(403),第三锥齿轮(403)固定连接在第一传动轴(404)上,第一传动轴(404)通过皮带(405)滑动连接第二传动轴(406),第二传动轴(406)上固定安装有扇叶(407);
所述的第二混合组件(5)包括旋转杆(501)和推板(502),旋转杆(501)固定安装在第一混合电机(401)的传动轴上,推板(502)滑动连接在下壳(703)上,推板(502)上固定连接有连接轴(503),连接轴(503)还滑动连接在限位支架(505)上,连接轴(503)上固定安装有推拉块(504);
所述的第三混合组件(6)包括搅动板(601),搅动板(601)固定连接在搅动轴(602)上,搅动轴(602)固定连接在搅动主轴(603)上,搅动主轴(603)固定连接在旋转杆(501)上。
2.根据权利要求1所述的一种氧化锌杂质去除装置,其特征在于:所述的间歇组件(1)包括间歇电机(103),间歇电机(103)固定安装在上壳(701)上,间歇电机(103)传动轴上固定安装有间歇连杆(101),间歇连杆(101)的凸轴上滑动连接有转盘(102),转盘(102)通过轴转动连接在上壳(701)上,转盘(102)还固定连接有支架,转盘(102)通过该支架与出料仓壳(301)和滑动套筒(213)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种氧化锌杂质去除装置,其特征在于:所述的出料组件(3)包括出料仓壳(301),出料仓壳(301)上转动连接有出料底板(302),出料底板(302)上固定连接有出料主轴(303)的第一端,出料主轴(303)上靠近出料底板(302)的方向转动连接有出料内板(305),出料主轴(303)的第二端上固定连接有四轴连杆(203)的第一端,四轴连杆(203)的第二端转动连接在支架上。
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