CN114747615A - 一种鲜切洋葱的保鲜方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及蔬菜保鲜领域，具体涉及一种鲜切洋葱的保鲜方法，包括以下步骤：(1)处理洋葱：将新鲜洋葱的最外层干皮剥除后，使用纯净水清洗整个洋葱，然后将残留的水分干燥后，进行表面灭菌，切成条状或块状，得到鲜切洋葱；(2)保鲜洋葱：将保鲜袋杀菌消毒并干燥处理后，装入鲜切洋葱，密封保鲜袋，放入冷藏室进行冷藏处理。本发明提供了一种新型的鲜切洋葱的保鲜方法，过程可以完全机械化，也可以人工处理，方便实用。与传统的直接放置冷藏柜内保藏的洋葱相比，不仅能够使洋葱保鲜效果更好，延长保鲜期限，还避免了洋葱在与其他蔬菜共同保藏的过程中产生串味的缺陷。

Description

一种鲜切洋葱的保鲜方法
技术领域
本发明涉及蔬菜保鲜领域，具体涉及一种鲜切洋葱的保鲜方法。
背景技术
洋葱的味道比较浓郁，杀菌祛毒的功效比较大，而且洋葱的营养价值也比较大，但是洋葱的储存也比较讲究，因为一旦没有将洋葱较好的保存，洋葱就会腐烂，最后也是不能食用的。一般洋葱的保鲜方法包括常温保存和冷藏保存两种方法。常温保存需要选择一些比较阴凉的地方放洋葱，最好是将洋葱至于室外，避免阳光可以直接照射到的地方；然而如果洋葱切开后，如果再需要保存，只能使用冷藏保存了，冷藏保存一般是将洋葱使用保鲜膜包覆后，放入冰箱进行保存。但是由于洋葱切开后，营养素就会开始快速流失，氧化的速度非常快，而目前使用保鲜膜冰箱保存鲜切洋葱的方法效果并不理想，在保存的过程中不仅保鲜时间短，洋葱品质下降严重，快速腐烂，而且洋葱气味比较冲，在保藏的过程中很容易出现串味，严重影响到其他蔬菜的保藏，这些缺陷给新鲜蔬菜生产加工企业带来非常大的困扰。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种鲜切洋葱的保鲜方法。
本发明的目的采用以下技术方案来实现：
一种鲜切洋葱的保鲜方法，包括以下步骤：
(1)处理洋葱：
将新鲜洋葱的最外层干皮剥除后，使用纯净水清洗整个洋葱，然后将残留的水分干燥后，进行表面灭菌，切成条状或块状，得到鲜切洋葱；
(2)保鲜洋葱：
将保鲜袋杀菌消毒并干燥处理后，装入鲜切洋葱，密封保鲜袋，放入冷藏室进行冷藏处理；
其中，保鲜袋是改性聚乳酸保鲜袋，制备方法包括以下步骤：
S1.称取聚乳酸在烘箱中干燥处理后，浸没在有机溶剂中，并持续搅拌至完全溶解，形成聚乳酸溶液；
S2.称取改性埃康粉与有机溶剂混合，超声均匀后，室温条件下逐滴加入至聚乳酸溶液中，滴加完成后均质化处理，脱泡，以玻璃作为衬底，将均质后的混液均匀地流延至玻璃表面，干燥后，取下薄膜，经过热合，即得到改性聚乳酸保鲜袋。
优选地，所述步骤(1)中在洋葱清洗后，先沥干至表面不滴水，然后在干燥装置内吹干，吹干的温度为30～35℃，吹干时间不超过0.5h。
优选地，所述步骤(1)中表面灭菌是使用臭氧杀菌或紫外线杀菌的方式进行灭菌。
优选地，所述步骤(1)在洋葱鲜切的过程中是使用切刀在切板上进行，在此过程中需要保证切刀和切板在使用前经过杀菌消毒处理过，且需要保持切刀和切板在使用前表面干燥。
优选地，所述步骤(2)在密封保鲜袋之前，先将保鲜袋内抽真空。
优选地，所述步骤(2)的冷藏室温度设置为0～5℃。
优选地，所述S1和所述S2中有机溶剂均为氯仿。
优选地，所述S1中聚乳酸干燥的温度为100～120℃，干燥时间为2～4h。
优选地，所述S1中，聚乳酸与有机溶剂的质量比为1:8～12。
优选地，所述S2的干燥是先置于30～35℃的烘箱中处理12～18h后，再置于65～70℃的真空箱内至完全干燥。
优选地，所述S2的改性埃康粉、有机溶剂与聚乳酸溶液的质量比为1:8～12:35～55。
优选地，所述改性埃康粉的制备方法包括以下步骤：
a.制备还原柠檬苦素：
称取柠檬苦素与甲醇混合，并置于冰水浴条件下，搅拌0.5～1h后，滴加硼氢化钠的甲醇溶液，边滴加边搅拌，并且滴加结束后，继续在冰水浴条件下搅拌1～2h，然后升温至室温，反应结束，经过萃取、干燥和纯化后，得到还原柠檬苦素；
其中，硼氢化钠、柠檬苦素与甲醇的质量比为3.8:23.5:30～35，硼氢化钠的甲醇溶液的质量分数为20％；
b.制备改性埃康粉：
将还原柠檬苦素与二氯甲烷混合，均匀化处理后，投入羧基化埃康粉，再次均匀化处理后，依次加入1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐(EDC·HCl)和4-二甲氨基吡啶(DMAP)，在室温条件下搅拌3～6h，反应结束后过滤出固体，经过洗涤和干燥，得到改性埃康粉；
其中，羧基化埃康粉、还原柠檬苦素与二氯甲烷的质量比为1:0.3:8.2～10.5，还原柠檬苦素、EDC·HCl和DMAP的质量比为2.2:1.4:1。
优选地，所述步骤a萃取的过程包括：待反应结束后将反应液倒入0.5mol/L的盐酸水溶液，充分摇晃混合后，再加入二氯甲烷进行萃取出有机相；其中，二氯甲烷分三次加入，每次加入的体积与盐酸水溶液的体积相同。
优选地，所述步骤a的干燥是真空干燥、喷雾干燥、冷冻干燥中的一种。
优选地，所述步骤a的纯化是柱层析分离纯化。
优选地，所述步骤b的洗涤是先使用饱和的食盐水冲洗三次，再使用蒸馏水冲洗三次。
优选地，所述步骤b的干燥是真空干燥、喷雾干燥、冷冻干燥中的一种。
优选地，所述羧基化埃康粉的制备方法为：
S1.称取埃康粉与醋酸溶液混合，室温下匀速搅拌2～5h，真空抽滤出固体，使用蒸馏水冲洗三次后，真空干燥，得到酸化埃康粉；
其中，醋酸溶液的浓度为0.1～0.3mol/L，埃康粉与醋酸溶液的质量比为1:10～20；
S2.将酸化埃康粉、乙二胺与甲苯混合，搅拌均匀后，升温至115～120℃，回流冷凝处理6～10h后，真空抽滤出固体，依次使用丙酮和蒸馏水冲洗三次，真空干燥，得到氨基化埃康粉；
其中，酸化埃康粉、乙二胺与甲苯的质量比为1:0.12～0.16:10～15；
S3.将氨基化埃康粉、丁二酸酐与二甲基亚砜混合，搅拌均匀后，滴加三乙胺，升温至35～55℃，搅拌10～15h，真空抽滤出固体，依次使用丙酮和蒸馏水冲洗三次，真空干燥，得到羧基化埃康粉；
其中，氨基化埃康粉、丁二酸酐与二甲基亚砜的质量比为1:0.2～0.24:10～15，三乙胺与丁二酸酐的质量比为0.1～0.3:1。
本发明的有益效果为：
1、本发明提供了一种新型的鲜切洋葱的保鲜方法，过程可以完全机械化，也可以人工处理，方便实用。与传统的直接放置冷藏柜内保藏的洋葱相比，不仅能够使洋葱保鲜效果更好，延长保鲜期限，还避免了洋葱在与其他蔬菜共同保藏的过程中产生串味的缺陷。
2、现有技术有保鲜方法是将洋葱切块后，使用酒精浸泡或熏蒸处理的方法，虽然能够提升一定的保鲜效果，但是酒精本身的存在就破坏了洋葱本身的味道，使得洋葱并不是那么新鲜。而本发明中仅仅利用保鲜袋的改进，直接不使用任何保鲜剂以及损坏洋葱新鲜度的试剂，安全无毒，但是保鲜效果却表现更好，洋葱也更加原味新鲜。
3、本发明所使用的保鲜袋是使用环保可降解的聚乳酸制备而成，在制备过程中还加入了改性埃康粉，不仅提升了聚乳酸保鲜袋的抑菌作用，还具有较好的吸味作用，此外还增强了聚乳酸材料的力学性能和热变形温度。
附图说明
利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本发明实施例1中制备的改性埃康粉的SEM图。
具体实施方式
为了更清楚的说明本发明，对本发明的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现对本发明的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本发明的可实施范围的限定。
埃康粉的型号为
Figure BDA0003612807890000041
-TK111，粒径为10～20μm，购买自上海世展化工科技有限公司。
本发明中制备的改性聚乳酸保鲜袋是在聚乳酸合成的基础上加入了改性埃康粉，而改性埃康粉的制备是以羧基化处理的无机材料埃康粉为核心基料，以还原柠檬苦素为改性交联剂制备得到，还原柠檬苦素的制备过程是将柠檬苦素中的一个羰基还原为了羟基，具体为：
Figure BDA0003612807890000042
还原柠檬苦素中的羟基较为活泼，能够与其他基团结合反应，本发明利用羧基化的埃康粉与还原柠檬苦素中的羟基缩合，从而使还原柠檬苦素固定在埃康粉的表面，制备出改性埃康粉。埃康粉本身具有一定的杀菌作用，而在改性后，其表面活性更强，还能够吸附洋葱本身散发出的环蒜氨酸及其衍生物产生的味道，从而不仅能够具有较好的杀菌效果，还能够避免气味散发产生的串味。
下面结合以下实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
一种鲜切洋葱的保鲜方法，包括以下步骤：
(1)处理洋葱：
将新鲜洋葱的最外层干皮剥除后，使用纯净水清洗整个洋葱，先沥干至表面不滴水，然后在干燥装置内吹干，吹干的温度为30～35℃，吹干时间不超过0.5h，之后使用臭氧杀菌或紫外线杀菌，使用切刀在切板上切成条状或块状，在此过程中需要保证切刀和切板在使用前经过杀菌消毒处理过，且需要保持切刀和切板在使用前表面干燥，得到鲜切洋葱；
(2)保鲜洋葱：
将保鲜袋杀菌消毒并干燥处理后，装入鲜切洋葱，将保鲜袋内抽真空，密封保鲜袋，放入0～5℃的冷藏室进行冷藏处理。
上述步骤(2)中，保鲜袋是改性聚乳酸保鲜袋，制备方法包括以下步骤：
S1.制备聚乳酸溶液：
称取聚乳酸在烘箱中干燥处理，干燥的温度为110℃，干燥时间为3h，然后浸没在氯仿中，聚乳酸与氯仿的质量比为1:10，并持续搅拌至完全溶解，形成聚乳酸溶液；
S2.制备改性埃康粉：
a.制备还原柠檬苦素：
称取柠檬苦素与甲醇混合，并置于冰水浴条件下，搅拌1h后，滴加硼氢化钠的甲醇溶液，边滴加边搅拌，并且滴加结束后，继续在冰水浴条件下搅拌2h，然后升温至室温，待反应结束后将反应液倒入0.5mol/L的盐酸水溶液，充分摇晃混合后，再加入二氯甲烷进行萃取出有机相，其中，二氯甲烷分三次加入，每次加入的体积与盐酸水溶液的体积相同，然后再经过真空干燥和柱层析分离纯化后，得到还原柠檬苦素；
其中，硼氢化钠、柠檬苦素与甲醇的质量比为3.8:23.5:32，硼氢化钠的甲醇溶液的质量分数为20％；
b.制备改性埃康粉：
将还原柠檬苦素与二氯甲烷混合，均匀化处理后，投入羧基化埃康粉，再次均匀化处理后，依次加入1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐(EDC·HCl)和4-二甲氨基吡啶(DMAP)，在室温条件下搅拌3～6h，反应结束后过滤出固体，先使用饱和的食盐水冲洗三次，再使用蒸馏水冲洗三次，然后经过喷雾干燥，得到改性埃康粉；
其中，羧基化埃康粉、还原柠檬苦素与二氯甲烷的质量比为1:0.3:9.4，还原柠檬苦素、EDC·HCl和DMAP的质量比为2.2:1.4:1；
S3.制备改性聚乳酸保鲜袋：
称取改性埃康粉与氯仿混合，超声均匀后，室温条件下逐滴加入至聚乳酸溶液中，改性埃康粉、有机溶剂与聚乳酸溶液的质量比为1:10:45，滴加过程不停地搅拌，滴加完成后继续搅拌6h，经过均质化处理后，脱泡，以干净平整的玻璃作为衬底，将均质后的混液均匀地流延至玻璃表面，先置于30～35℃的烘箱中处理15h后，再置于65～70℃的真空箱内至完全干燥，从玻璃衬底上取下薄膜，经过热合机热合后，即得到改性聚乳酸保鲜袋。
其中，所述羧基化埃康粉的制备方法为：
S1.称取埃康粉与浓度为0.2mol/L的醋酸溶液混合，埃康粉与醋酸溶液的质量比为1:15，室温下匀速搅拌3h，真空抽滤出固体，使用蒸馏水冲洗三次后，真空干燥，得到酸化埃康粉；
S2.将酸化埃康粉、乙二胺与甲苯混合，酸化埃康粉、乙二胺与甲苯的质量比为1:0.14:12，搅拌均匀后，升温至120℃，回流冷凝处理8h后，真空抽滤出固体，依次使用丙酮和蒸馏水冲洗三次，真空干燥，得到氨基化埃康粉；
S3.将氨基化埃康粉、丁二酸酐与二甲基亚砜混合，氨基化埃康粉、丁二酸酐与二甲基亚砜的质量比为1:0.22:14，搅拌均匀后，滴加三乙胺，三乙胺与丁二酸酐的质量比为0.2:1，升温至45℃，搅拌10h，真空抽滤出固体，依次使用丙酮和蒸馏水冲洗三次，真空干燥，得到羧基化埃康粉。
本实施例1还针对制备得到的改性埃康粉做了SEM图，如图1所示。
实施例2
一种鲜切洋葱的保鲜方法，与实施例1相同，区别在于，改性聚乳酸保鲜袋的制备方法不同，改性聚乳酸保鲜袋的制备方法包括以下步骤：
S1.制备聚乳酸溶液：
称取聚乳酸在烘箱中干燥处理，干燥的温度为100℃，干燥时间为2h，然后浸没在氯仿中，聚乳酸与氯仿的质量比为1:8，并持续搅拌至完全溶解，形成聚乳酸溶液；
S2.制备改性埃康粉：
a.制备还原柠檬苦素：
称取柠檬苦素与甲醇混合，并置于冰水浴条件下，搅拌0.5h后，滴加硼氢化钠的甲醇溶液，边滴加边搅拌，并且滴加结束后，继续在冰水浴条件下搅拌1h，然后升温至室温，待反应结束后将反应液倒入0.5mol/L的盐酸水溶液，充分摇晃混合后，再加入二氯甲烷进行萃取出有机相，其中，二氯甲烷分三次加入，每次加入的体积与盐酸水溶液的体积相同，然后再经过真空干燥和柱层析分离纯化后，得到还原柠檬苦素；
其中，硼氢化钠、柠檬苦素与甲醇的质量比为3.8:23.5:30，硼氢化钠的甲醇溶液的质量分数为20％；
b.制备改性埃康粉：
将还原柠檬苦素与二氯甲烷混合，均匀化处理后，投入羧基化埃康粉，再次均匀化处理后，依次加入1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐(EDC·HCl)和4-二甲氨基吡啶(DMAP)，在室温条件下搅拌3～6h，反应结束后过滤出固体，先使用饱和的食盐水冲洗三次，再使用蒸馏水冲洗三次，然后经过喷雾干燥，得到改性埃康粉；
其中，羧基化埃康粉、还原柠檬苦素与二氯甲烷的质量比为1:0.3:8.2，还原柠檬苦素、EDC·HCl和DMAP的质量比为2.2:1.4:1；
S3.制备改性聚乳酸保鲜袋：
称取改性埃康粉与氯仿混合，超声均匀后，室温条件下逐滴加入至聚乳酸溶液中，改性埃康粉、有机溶剂与聚乳酸溶液的质量比为1:8:35，滴加过程不停地搅拌，滴加完成后继续搅拌5h，经过均质化处理后，脱泡，以干净平整的玻璃作为衬底，将均质后的混液均匀地流延至玻璃表面，先置于30～35℃的烘箱中处理12h后，再置于65～70℃的真空箱内至完全干燥，从玻璃衬底上取下薄膜，经过热合机热合后，即得到改性聚乳酸保鲜袋。
实施例3
一种鲜切洋葱的保鲜方法，与实施例1相同，区别在于，改性聚乳酸保鲜袋的制备方法不同，改性聚乳酸保鲜袋的制备方法包括以下步骤：
S1.制备聚乳酸溶液：
称取聚乳酸在烘箱中干燥处理，干燥的温度为120℃，干燥时间为4h，然后浸没在氯仿中，聚乳酸与氯仿的质量比为1:12，并持续搅拌至完全溶解，形成聚乳酸溶液；
S2.制备改性埃康粉：
a.制备还原柠檬苦素：
称取柠檬苦素与甲醇混合，并置于冰水浴条件下，搅拌1h后，滴加硼氢化钠的甲醇溶液，边滴加边搅拌，并且滴加结束后，继续在冰水浴条件下搅拌2h，然后升温至室温，待反应结束后将反应液倒入0.5mol/L的盐酸水溶液，充分摇晃混合后，再加入二氯甲烷进行萃取出有机相，其中，二氯甲烷分三次加入，每次加入的体积与盐酸水溶液的体积相同，然后再经过真空干燥和柱层析分离纯化后，得到还原柠檬苦素；
其中，硼氢化钠、柠檬苦素与甲醇的质量比为3.8:23.5:35，硼氢化钠的甲醇溶液的质量分数为20％；
b.制备改性埃康粉：
将还原柠檬苦素与二氯甲烷混合，均匀化处理后，投入羧基化埃康粉，再次均匀化处理后，依次加入1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐(EDC·HCl)和4-二甲氨基吡啶(DMAP)，在室温条件下搅拌3～6h，反应结束后过滤出固体，先使用饱和的食盐水冲洗三次，再使用蒸馏水冲洗三次，然后经过喷雾干燥，得到改性埃康粉；
其中，羧基化埃康粉、还原柠檬苦素与二氯甲烷的质量比为1:0.3:10.5，还原柠檬苦素、EDC·HCl和DMAP的质量比为2.2:1.4:1；
S3.制备改性聚乳酸保鲜袋：
称取改性埃康粉与氯仿混合，超声均匀后，室温条件下逐滴加入至聚乳酸溶液中，改性埃康粉、有机溶剂与聚乳酸溶液的质量比为1:12:55，滴加过程不停地搅拌，滴加完成后继续搅拌7h，经过均质化处理后，脱泡，以干净平整的玻璃作为衬底，将均质后的混液均匀地流延至玻璃表面，先置于30～35℃的烘箱中处理18h后，再置于65～70℃的真空箱内至完全干燥，从玻璃衬底上取下薄膜，经过热合机热合后，即得到改性聚乳酸保鲜袋。
对比例1
一种保鲜袋，与实施例1的区别在于，该保鲜袋为未改性的聚乳酸保鲜袋，制备方法如下：
S1.制备聚乳酸溶液：
称取聚乳酸在烘箱中干燥处理，干燥的温度为110℃，干燥时间为3h，然后浸没在氯仿中，聚乳酸与氯仿的质量比为1:10，并持续搅拌至完全溶解，形成聚乳酸溶液；
S2.制备聚乳酸保鲜袋：
将聚乳酸溶液经过均质化处理后，脱泡，以干净平整的玻璃作为衬底，将均质后的混液均匀地流延至玻璃表面，先置于30～35℃的烘箱中处理15h后，再置于65～70℃的真空箱内至完全干燥，从玻璃衬底上取下薄膜，经过热合机热合后，即得到聚乳酸保鲜袋。
对比例2
一种保鲜袋，与实施例1的区别在于，该改性聚乳酸保鲜袋与实施例1中制备改性埃康粉的过程不同，制备方法如下：
S1.制备聚乳酸溶液：
称取聚乳酸在烘箱中干燥处理，干燥的温度为110℃，干燥时间为3h，然后浸没在氯仿中，聚乳酸与氯仿的质量比为1:10，并持续搅拌至完全溶解，形成聚乳酸溶液；
S2.制备改性埃康粉：
将柠檬苦素与二氯甲烷混合，均匀化处理后，投入埃康粉，再次均匀化处理后，在室温条件下搅拌3～6h，反应结束后过滤出固体，先使用饱和的食盐水冲洗三次，再使用蒸馏水冲洗三次，然后经过喷雾干燥，得到改性埃康粉；其中，埃康粉、柠檬苦素与二氯甲烷的质量比为1:0.3:9.4；
S3.制备改性聚乳酸保鲜袋：
称取改性埃康粉与氯仿混合，超声均匀后，室温条件下逐滴加入至聚乳酸溶液中，改性埃康粉、有机溶剂与聚乳酸溶液的质量比为1:10:45，滴加过程不停地搅拌，滴加完成后继续搅拌6h，经过均质化处理后，脱泡，以干净平整的玻璃作为衬底，将均质后的混液均匀地流延至玻璃表面，先置于30～35℃的烘箱中处理15h后，再置于65～70℃的真空箱内至完全干燥，从玻璃衬底上取下薄膜，经过热合机热合后，即得到改性聚乳酸保鲜袋。
对比例3
一种保鲜袋，与实施例1的区别在于，该改性聚乳酸保鲜袋中的埃康粉未经过改性，制备方法如下：
S1.制备聚乳酸溶液：
称取聚乳酸在烘箱中干燥处理，干燥的温度为110℃，干燥时间为3h，然后浸没在氯仿中，聚乳酸与氯仿的质量比为1:10，并持续搅拌至完全溶解，形成聚乳酸溶液；
S2.制备改性聚乳酸保鲜袋：
称取埃康粉与氯仿混合，超声均匀后，室温条件下逐滴加入至聚乳酸溶液中，埃康粉、有机溶剂与聚乳酸溶液的质量比为1:10:45，滴加过程不停地搅拌，滴加完成后继续搅拌6h，经过均质化处理后，脱泡，以干净平整的玻璃作为衬底，将均质后的混液均匀地流延至玻璃表面，先置于30～35℃的烘箱中处理15h后，再置于65～70℃的真空箱内至完全干燥，从玻璃衬底上取下薄膜，经过热合机热合后，即得到改性聚乳酸保鲜袋。
为了更加清晰地说明本发明，将本发明实施例1以及对比例1-3制备的保鲜袋进行性能上的检测对比，保鲜袋厚度均为0.1mm±0.01mm，按照实施例1对鲜切洋葱的处理步骤，使实施例1与对比例1-3制备的保鲜袋分别将相等重量的鲜切的洋葱装好后，置于不同的保鲜盒内，然后将保鲜盒置于温度为0-5℃的冷库内。
检测项目以及检测方法包括：
(1)拉伸强度和断裂伸长率的检测参照标准GB/T 1040.1-2006；
(2)热变形温度根据GB/T 1634.1-2019标准的方法检测；
(3)抑菌率是根据标准QB/T 2591-2003的方式检测计算得到；
(4)气味散发等级是通过感官评价得出，本实验中是取第二天，共分为4级：
1级-完全无异味(无)，2级-有较为轻微的异味(微弱)，3级-明显有异味、但不刺鼻(弱)，4级-异味非常强烈、刺鼻(强)。
(5)保鲜时长检测是如果洋葱的表面出现变色、发霉或洋葱出现水化现象，则表面洋葱已经不新鲜，记下保鲜天数。
结果如下表1所示：
表1不同保鲜袋的性能表现
Figure BDA0003612807890000101
由表1能够看出，实施例1具有更高的拉伸强度和断裂伸长率，热变形温度高达113℃，抑菌率也表现更好，能够达到99.8％以上，气味散发的更少，保鲜时长也更久，说明保鲜效果更好。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种鲜切洋葱的保鲜方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)处理洋葱：
将新鲜洋葱的最外层干皮剥除后，使用纯净水清洗整个洋葱，然后将残留的水分干燥后，进行表面灭菌，切成条状或块状，得到鲜切洋葱；
(2)保鲜洋葱：
将保鲜袋杀菌消毒并干燥处理后，装入鲜切洋葱，密封保鲜袋，放入冷藏室进行冷藏处理；
其中，保鲜袋是改性聚乳酸保鲜袋，制备方法包括以下步骤：
S1.称取聚乳酸在烘箱中干燥处理后，浸没在有机溶剂中，并持续搅拌至完全溶解，形成聚乳酸溶液；
S2.称取改性埃康粉与有机溶剂混合，超声均匀后，室温条件下逐滴加入至聚乳酸溶液中，滴加完成后均质化处理，脱泡，以玻璃作为衬底，将均质后的混液均匀地流延至玻璃表面，干燥后，取下薄膜，经过热合，即得到改性聚乳酸保鲜袋。
2.根据权利要求1所述的一种鲜切洋葱的保鲜方法，其特征在于，所述步骤(1)中在洋葱清洗后，先沥干至表面不滴水，然后在干燥装置内吹干，吹干的温度为30～35℃，吹干时间不超过0.5h。
3.根据权利要求1所述的一种鲜切洋葱的保鲜方法，其特征在于，所述步骤(1)中表面灭菌是使用臭氧杀菌或紫外线杀菌的方式进行灭菌。
4.根据权利要求1所述的一种鲜切洋葱的保鲜方法，其特征在于，所述步骤(1)在洋葱鲜切的过程中是使用切刀在切板上进行，在此过程中需要保证切刀和切板在使用前经过杀菌消毒处理过，且需要保持切刀和切板在使用前表面干燥。
5.根据权利要求1所述的一种鲜切洋葱的保鲜方法，其特征在于，所述步骤(2)在密封保鲜袋之前，先将保鲜袋内抽真空。
6.根据权利要求1所述的一种鲜切洋葱的保鲜方法，其特征在于，所述步骤(2)的冷藏室温度设置为0～5℃。
7.根据权利要求1所述的一种鲜切洋葱的保鲜方法，其特征在于，所述S1中聚乳酸干燥的温度为100～120℃，干燥时间为2～4h；聚乳酸与有机溶剂的质量比为1:8～12。
8.根据权利要求1所述的一种鲜切洋葱的保鲜方法，其特征在于，所述S2的干燥是先置于30～35℃的烘箱中处理12～18h后，再置于65～70℃的真空箱内至完全干燥；所述S2的改性埃康粉、有机溶剂与聚乳酸溶液的质量比为1:8～12:35～55。
9.根据权利要求1所述的一种鲜切洋葱的保鲜方法，其特征在于，所述改性埃康粉的制备方法包括以下步骤：
a.制备还原柠檬苦素：
称取柠檬苦素与甲醇混合，并置于冰水浴条件下，搅拌0.5～1h后，滴加硼氢化钠的甲醇溶液，边滴加边搅拌，并且滴加结束后，继续在冰水浴条件下搅拌1～2h，然后升温至室温，反应结束，经过萃取、干燥和纯化后，得到还原柠檬苦素；
b.制备改性埃康粉：
将还原柠檬苦素与二氯甲烷混合，均匀化处理后，投入羧基化埃康粉，再次均匀化处理后，依次加入1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐(EDC·HCl)和4-二甲氨基吡啶(DMAP)，在室温条件下搅拌3～6h，反应结束后过滤出固体，经过洗涤和干燥，得到改性埃康粉。
10.根据权利要求1所述的一种鲜切洋葱的保鲜方法，其特征在于，所述羧基化埃康粉的制备方法为：
S1.称取埃康粉与醋酸溶液混合，室温下匀速搅拌2～5h，真空抽滤出固体，使用蒸馏水冲洗三次后，真空干燥，得到酸化埃康粉；
S2.将酸化埃康粉、乙二胺与甲苯混合，搅拌均匀后，升温至115～120℃，回流冷凝处理6～10h后，真空抽滤出固体，依次使用丙酮和蒸馏水冲洗三次，真空干燥，得到氨基化埃康粉；
S3.将氨基化埃康粉、丁二酸酐与二甲基亚砜混合，搅拌均匀后，滴加三乙胺，升温至35～55℃，搅拌10～15h，真空抽滤出固体，依次使用丙酮和蒸馏水冲洗三次，真空干燥，得到羧基化埃康粉。
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