CN114743939A - 一种mos管组件及其组装装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于半导体加工技术领域,具体涉及一种MOS管组件及其组装装置,MOS管组件包括MOS管和散热块,所述散热块包括安装板,所述安装板两侧设有呈放射状布置的散热翅片,所述安装板上设有凸出于所述安装板的板面设置的定位柱,所述MOS管上设有与所述定位柱配合的定位孔;所述散热块上设有夹持机构。本发明利用定位柱对MOS管进行初步定位,然后利用夹持机构将MOS管整体压紧在散热块上,本发明中的MOS管整体均受到约束,MOS管与散热块之间不易出现空鼓;另外本发明利用联动机构实现了MOS管下压动作与夹持机构夹紧动作之间的联动,MOS管被压在散热块上的同时能够自动触发夹持机构动作,无需使用额外的装配工具,提高了MOS管与散热块之间的装配效率。

Description

一种MOS管组件及其组装装置
技术领域
本发明属于半导体加工技术领域,具体涉及一种MOS管组件及其组装装置。
背景技术
现有技术中,MOS管一般采用螺钉固定在散热器上,这种装配结构的缺陷在于:螺钉的安装工序比较繁琐,需要借助电动批杆进行操作,单次操作周期较长,组装效率低;另外,螺钉一般只安装在MOS管的一端,MOS管工作过程中温度反复变化,有可能导致散热器发生轻微变形,从而使MOS管与散热器之间产生空鼓,影响散热效果。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种能够提高装配效率和散热效率的MOS管组件及其组装装置。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种MOS管组件,包括MOS管和散热块,所述散热块包括安装板,所述安装板两侧设有呈放射状布置的散热翅片,所述散热翅片与所述安装板为一体式结构,所述MOS管安装于所述安装板,所述安装板上设有凸出于所述安装板的板面设置的定位柱,所述MOS管上设有与所述定位柱配合的定位孔,所述安装板两侧相互靠近的两个所述散热翅片与所述安装板垂直,这两个散热翅片与所述安装板构成用于容置所述MOS管的凹槽;所述散热块上设有夹持机构,所述夹持机构被装配为能够在以下两工位间切换,工位一,所述夹持机构压紧在已经容置于所述凹槽内的所述MOS管上,以阻止所述MOS管从所述凹槽内脱离;以及工位二,所述夹持机构从所述凹槽的对应安装MOS管的区域移除,以使所述MOS管能够自由进出所述凹槽;所述定位柱与所述夹持机构之间设有联动机构,所述联动机构被装配为,当所述MOS管容置于所述凹槽内时能够使处于所述工位二的所述夹持机构自动切换至所述工位一。
在本发明的一可选实施例中,所述夹持机构包括分别与所述安装板两侧相互靠近的两个所述散热翅片滑动连接的夹爪,所述夹爪向所述凹槽的中心方向凸伸一段距离设置,两个所述夹爪通过一滑动支架固接为一体,所述滑动支架与所述散热块滑动连接,所述滑动支架相对于所述散热块滑动时能够实现所述夹持机构在所述工位一和所述工位二之间的切换。
在本发明的一可选实施例中,所述联动机构包括设置在滑动支架与所述散热块之间的弹性单元和锁止机构;所述弹性单元被装配为其弹力能够驱使所述滑动支架相对于所述散热块向第一方向滑动,所述第一方向是指所述滑动支架相对于所述散热块向该第一方向滑动时能够使所述夹持机构由所述工位二切换至所述工位一的方向;所述锁止机构被装配为当所述夹持机构处于所述工位二并且所述MOS管未容置于所述凹槽内时,所述锁止机构能够将所述滑动支架与所述散热块限制为相对固定的状态,以使所述夹持机构保持在所述工位二,且当所述MOS管容置与所述凹槽内时,能够使所述锁止机构解除对所述滑动支架的限制,以使所述滑动支架在所述弹性单元的作用下沿所述第一方向滑动。
在本发明的一可选实施例中,所述锁止单元包括与所述定位柱固接为一体的锁止销,所述定位柱和所述锁止销沿垂直于所述安装板的方向与所述安装板活动连接;所述定位柱的周面上设有台阶部,所述锁止销上设有环槽,所述滑动支架上设有与所述锁止销配合的条形孔,当所述台阶部与所述安装板的板面平齐时,所述环槽与所述条形孔平齐;所述条形孔具有第一区段和第二区段,其中第一区段的宽度大于所述锁止销的宽度,第二区段的宽度小于所述锁止销的宽度且大于所述环槽的宽度;当所述锁止销位于第一区段内且所述台阶部凸出于所述安装板的板面时,所述环槽与所述条形孔处于错位的状态,此时锁止销与第一区段和第二区段的交界部位抵接,以阻止所述滑动支架向所述第一方向滑动;当所述MOS管容置于所述凹槽内时,所述MOS管的底面与所述台阶部抵接,所述MOS管将所述台阶部挤压至与所述安装板的板面平齐的状态,此时所述环槽与所述条形孔对齐,以使所述滑动支架能够在所述弹性单元的作用下向第一方向滑动。
在本发明的一可选实施例中,所述滑动支架与所述夹爪分置于所述安装板的两侧,所述滑动支架的端部和所述夹爪的端部通过连接臂链接为一体,所述连接臂绕过了所述散热块的端部。
在本发明的一可选实施例中,所述滑动支架上设有用于对所述滑动支架施加外力的拨块,所述拨块与所述滑动支架固接,所述拨块上设有楔形块,所述锁止销的端部边缘设有倒角,当所述拨块和所述滑动支架向第一方向的反向滑动至所述锁止销与所述第二区段脱离时,所述楔形块与所述锁止销的倒角抵接,并驱动所述锁止销和所述定位柱滑动,以使所述台阶部凸出于所述安装板的板面。
在本发明的一可选实施例中,所述安装板上与所述MOS管向背的一侧设有半圆形条槽,所述滑动支架的一端设有条形缺口,所述条形缺口内设有第一挡板,所述半圆形条槽内设有与安装板可拆卸式连接的第二挡板,所述弹性单元包括设置在所述第一挡板和所述第二挡板之间的压簧。
在本发明的一可选实施例中,所述安装板两侧相互靠近的两个所述散热翅片的端部设有凸条,所述夹爪上设有与所述凸条配合的卡槽。
在本发明的一可选实施例中,所述散热块的两侧设有插销安装孔。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明还提供一种上述的MOS管组件的组装装置,其包括:
多工位转台,所述多工位转台上设于用于定位所述散热块的定位座,所述多工位转台的周围顺序设置有散热器上料工位、点胶工位、MOS管上料工位和卸料工位;
所述散热器上料工位设有用于将散热块安装在所述定位座上的散热器上料机械手;
所述点胶工位设有用于在所述散热块上进行点胶的点胶机械手;
所述MOS管上料工位用于将MOS管放置于所述散热块上的MOS管上料机械手;
所述卸料工位设有用于将组装好的所述MOS管组件从所述定位座上取出的卸料机械手。
本发明的技术效果在于:
本发明摒弃了传统的螺钉连接结构,利用定位柱对MOS管进行初步定位,然后利用夹持机构将MOS管整体压紧在散热块上,与传统连接方式相比,本发明中的MOS管整体均受到约束,MOS管与散热块之间不易出现空鼓;另外本发明利用联动机构实现了MOS管下压动作与夹持机构夹紧动作之间的联动,MOS管被压在散热块上的同时能够自动触发夹持机构动作,无需使用额外的装配工具,提高了MOS管与散热块之间的装配效率。
附图说明
图1是本发明的实施例所提供的MOS管组件处于工位二时的立体图;
图2是本发明的实施例所提供的MOS管组件处于工位二时的另一视角的立体图;
图3是本发明的实施例所提供的MOS管组件处于工位一时的立体图;
图4是本发明的实施例所提供的MOS管组件处于工位一时的另一视角的立体图;
图5是本发明的实施例所提供的MOS管组件处于工位二时的主视图;
图6是本发明的实施例所提供的MOS管组件处于工位一时的主视图;
图7是图5的A-A剖视图;
图8是图5的B-B剖视图;
图9是图6的C-C剖视图;
图10是图8的D-D剖视图;
图11是图9的E-E剖视图‘
图12是本发明的实施例所提供的散热块的爆炸图;
图13是本发明的实施例所提供的散热块的另一视角的爆炸图;
图14是本发明的实施例所提供的组装装置的原理图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想,遂图示中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
请参阅图1-13所示,一种MOS管组件100,包括MOS管20和散热块10,所述散热块10包括安装板11,所述安装板11两侧设有呈放射状布置的散热翅片12,所述散热翅片12与所述安装板11为一体式结构,所述MOS管20安装于所述安装板11,所述安装板11上设有凸出于所述安装板11的板面设置的定位柱15,所述MOS管20上设有与所述定位柱15配合的定位孔111,所述安装板11两侧相互靠近的两个所述散热翅片12与所述安装板11垂直,这两个散热翅片12与所述安装板11构成用于容置所述MOS管20的凹槽;所述散热块10上设有夹持机构,所述夹持机构被装配为能够在以下两工位间切换,工位一,所述夹持机构压紧在已经容置于所述凹槽内的所述MOS管20上,以阻止所述MOS管20从所述凹槽内脱离;以及工位二,所述夹持机构从所述凹槽的对应安装MOS管20的区域移除,以使所述MOS管20能够自由进出所述凹槽;所述定位柱15与所述夹持机构之间设有联动机构,所述联动机构被装配为,当所述MOS管20容置于所述凹槽内时能够使处于所述工位二的所述夹持机构自动切换至所述工位一。
本发明摒弃了传统的螺钉连接结构,利用定位柱15对MOS管20进行初步定位,然后利用夹持机构将MOS管20整体压紧在散热块10上,与传统连接方式相比,本发明中的MOS管20整体均受到约束,MOS管20与散热块10之间不易出现空鼓;另外本发明利用联动机构实现了MOS管20下压动作与夹持机构夹紧动作之间的联动,MOS管20被压在散热块10上的同时能够自动触发夹持机构动作,无需使用额外的装配工具,提高了MOS管20与散热块10之间的装配效率。
如图1-7、11、12所示,所述夹持机构包括分别与所述安装板11两侧相互靠近的两个所述散热翅片12滑动连接的夹爪13,所述夹爪13向所述凹槽的中心方向凸伸一段距离设置,两个所述夹爪13通过一滑动支架14固接为一体,所述滑动支架14与所述散热块10滑动连接,所述滑动支架14相对于所述散热块10滑动时能够实现所述夹持机构在所述工位一和所述工位二之间的切换。
如图2、4、7-11所示,所述联动机构包括设置在滑动支架14与所述散热块10之间的弹性单元17和锁止机构;所述弹性单元17被装配为其弹力能够驱使所述滑动支架14相对于所述散热块10向第一方向滑动,所述第一方向是指所述滑动支架14相对于所述散热块10向该第一方向滑动时能够使所述夹持机构由所述工位二切换至所述工位一的方向;所述锁止机构被装配为当所述夹持机构处于所述工位二并且所述MOS管20未容置于所述凹槽内时,所述锁止机构能够将所述滑动支架14与所述散热块10限制为相对固定的状态,以使所述夹持机构保持在所述工位二,且当所述MOS管20容置与所述凹槽内时,能够使所述锁止机构解除对所述滑动支架14的限制,以使所述滑动支架14在所述弹性单元17的作用下沿所述第一方向滑动。
如图7-11所示,所述锁止单元包括与所述定位柱15固接为一体的锁止销16,所述定位柱15和所述锁止销16沿垂直于所述安装板11的方向与所述安装板11活动连接;所述定位柱15的周面上设有台阶部151,所述锁止销16上设有环槽161,所述滑动支架14上设有与所述锁止销16配合的条形孔18,当所述台阶部151与所述安装板11的板面平齐时,所述环槽161与所述条形孔18平齐;所述条形孔18具有第一区段181和第二区段182,其中第一区段181的宽度大于所述锁止销16的宽度,第二区段182的宽度小于所述锁止销16的宽度且大于所述环槽161的宽度;当所述锁止销16位于第一区段181内且所述台阶部151凸出于所述安装板11的板面时,所述环槽161与所述条形孔18处于错位的状态,此时锁止销16与第一区段181和第二区段182的交界部位抵接,以阻止所述滑动支架14向所述第一方向滑动;当所述MOS管20容置于所述凹槽内时,所述MOS管20的底面与所述台阶部151抵接,所述MOS管20将所述台阶部151挤压至与所述安装板11的板面平齐的状态,此时所述环槽161与所述条形孔18对齐,以使所述滑动支架14能够在所述弹性单元17的作用下向第一方向滑动。
优选的,所述滑动支架14与所述夹爪13分置于所述安装板11的两侧,所述滑动支架14的端部和所述夹爪13的端部通过连接臂143链接为一体,所述连接臂143绕过了所述散热块10的端部。
进一步的,如图2、4、7-9所示,所述滑动支架14上设有用于对所述滑动支架14施加外力的拨块19,所述拨块19与所述滑动支架14固接,所述拨块19上设有楔形块191,所述锁止销16的端部边缘设有倒角,当所述拨块19和所述滑动支架14向第一方向的反向滑动至所述锁止销16与所述第二区段182脱离时,所述楔形块191与所述锁止销16的倒角抵接,并驱动所述锁止销16和所述定位柱15滑动,以使所述台阶部151凸出于所述安装板11的板面。
优选的,如图13所示,所述安装板11上与所述MOS管20向背的一侧设有半圆形条槽112,所述滑动支架14的一端设有条形缺口141,所述条形缺口141内设有第一挡板142,所述半圆形条槽112内设有与安装板11可拆卸式连接的第二挡板113,所述弹性单元17包括设置在所述第一挡板142和所述第二挡板113之间的压簧。
优选的,如图7所示,所述安装板11两侧相互靠近的两个所述散热翅片12的端部设有凸条121,所述夹爪13上设有与所述凸条121配合的卡槽。
进一步的,如图7所示,所述散热块10的两侧设有插销安装孔,插销安装孔内用于安装插销,插销能够实现散热块10与电路板之间的连接。
如图14所示,本发明还提供一种上述的MOS管组件100的组装装置,包括多工位转台200,所述多工位转台200上设于用于定位所述散热块10的定位座201,所述多工位转台200的周围顺序设置有散热器上料工位、点胶工位、MOS管上料工位和卸料工位;所述散热器上料工位设有用于将散热块10安装在所述定位座201上的散热器上料机械手210;所述点胶工位设有用于在所述散热块10上进行点胶的点胶机械手220;所述MOS管上料工位用于将MOS管20放置于所述散热块10上的MOS管上料机械手230;所述卸料工位设有用于将组装好的所述MOS管组件100从所述定位座201上取出的卸料机械手240。
本发明的具体原理和效果如下:
初始状态下,所述台阶部151凸出于所述安装板11的板面,如图5、8、10所示,此时夹持机构被限制在工位二,利用散热器上料机械手210将这一状态下的散热块10放置到定位座201上,多工位转台200转动一个步距;点胶机械手220将导热硅胶滴注在散热块10的安装板11上;多工位转台200再次转动一个步距;MOS管上料机械手230将所述MOS管20放置在散热块10上并失压一定压力,使定位柱15被压下一段距离,此时锁止机构解锁,夹爪13在弹性单元17的作用下向左移动,参阅图6、9、11所示,夹爪13覆盖在MOS管20顶面的边缘,实现对MOS管20的限位,整个过程中只需要一个下压动作,大大提高了装配相率;随后多工位转台200再次转动一个步距,卸料机械手240将MOS管20和散热块10组成的MOS管组件100从定位座201上取出,MOS管组件100装配完成。
在需要对MOS管20进行更换时,首先将MOS管组件100从电路板上拆除,然后手动按压所述拨块19,使拨块19右移(以图8、9为参照),夹爪13从MOS管20上方移开,然后继续拨动拨块19,此时,楔形块191会将定位柱15顶起,定位柱15将MOS管20从凹槽内顶起,实现MOS管20的快速拆卸。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
在本文的描述中,提供了许多特定细节,诸如部件和/或方法的实例,以提供对本发明实施例的完全理解。然而,本领域技术人员将认识到可以在没有一项或多项具体细节的情况下或通过其他设备、系统、组件、方法、部件、材料、零件等等来实践本发明的实施例。在其他情况下,未具体示出或详细描述公知的结构、材料或操作,以避免使本发明实施例的方面变模糊。
在整篇说明书中提到“一个实施例”、“实施例”或“具体实施例”意指与结合实施例描述的特定特征、结构或特性包括在本发明的至少一个实施例中,并且不一定在所有实施例中。因而,在整篇说明书中不同地方的短语“在一个实施例中”、“在实施例中”或“在具体实施例中”的各个表象不一定是指相同的实施例。此外,本发明的任何具体实施例的特定特征、结构或特性可以按任何合适的方式与一个或多个其他实施例结合。应当理解本文所述和所示的发明实施例的其他变型和修改可能是根据本文教导的,并将被视作本发明精神和范围的一部分。
还应当理解还可以以更分离或更整合的方式实施附图所示元件中的一个或多个,或者甚至因为在某些情况下不能操作而被移除或因为可以根据特定应用是有用的而被提供。
另外,除非另外明确指明,附图中的任何标志箭头应当仅被视为示例性的,而并非限制。此外,除非另外指明,本文所用的术语“或”一般意在表示“和/或”。在术语因提供分离或组合能力是不清楚的而被预见的情况下,部件或步骤的组合也将视为已被指明。
如在本文的描述和在下面整篇权利要求书中所用,除非另外指明,“一个”、和“该”包括复数参考物。同样,如在本文的描述和在下面整篇权利要求书中所用,除非另外指明,“在…中”的意思包括“在…中”和“在…上”。
本发明所示实施例的上述描述(包括在说明书摘要中所述的内容)并非意在详尽列举或将本发明限制到本文所公开的精确形式。尽管在本文仅为说明的目的而描述了本发明的具体实施例和本发明的实例,但是正如本领域技术人员将认识和理解的,各种等效修改是可以在本发明的精神和范围内的。如所指出的,可以按照本发明所述实施例的上述描述来对本发明进行这些修改,并且这些修改将在本发明的精神和范围内。
本文已经在总体上将系统和方法描述为有助于理解本发明的细节。此外,已经给出了各种具体细节以提供本发明实施例的总体理解。然而,相关领域的技术人员将会认识到,本发明的实施例可以在没有一个或多个具体细节的情况下进行实践,或者利用其它装置、系统、配件、方法、组件、材料、部分等进行实践。在其它情况下,并未特别示出或详细描述公知结构、材料和/或操作以避免对本发明实施例的各方面造成混淆。
因而,尽管本发明在本文已参照其具体实施例进行描述,但是修改自由、各种改变和替换亦在上述公开内,并且应当理解,在某些情况下,在未背离所提出发明的范围和精神的前提下,在没有对应使用其他特征的情况下将采用本发明的一些特征。因此,可以进行许多修改,以使特定环境或材料适应本发明的实质范围和精神。本发明并非意在限制到在下面权利要求书中使用的特定术语和/或作为设想用以执行本发明的最佳方式公开的具体实施例,但是本发明将包括落入所附权利要求书范围内的任何和所有实施例及等同物。因而,本发明的范围将只由所附的权利要求书进行确定。

Claims (10)

1.一种MOS管组件,其特征在于,包括MOS管和散热块,所述散热块包括安装板,所述安装板两侧设有呈放射状布置的散热翅片,所述散热翅片与所述安装板为一体式结构,所述MOS管安装于所述安装板,所述安装板上设有凸出于所述安装板的板面设置的定位柱,所述MOS管上设有与所述定位柱配合的定位孔,所述安装板两侧相互靠近的两个所述散热翅片与所述安装板垂直,这两个散热翅片与所述安装板构成用于容置所述MOS管的凹槽;所述散热块上设有夹持机构,所述夹持机构被装配为能够在以下两工位间切换,工位一,所述夹持机构压紧在已经容置于所述凹槽内的所述MOS管上,以阻止所述MOS管从所述凹槽内脱离;以及工位二,所述夹持机构从所述凹槽的对应安装MOS管的区域移除,以使所述MOS管能够自由进出所述凹槽;所述定位柱与所述夹持机构之间设有联动机构,所述联动机构被装配为,当所述MOS管容置于所述凹槽内时能够使处于所述工位二的所述夹持机构自动切换至所述工位一。
2.根据权利要求1所述的MOS管组件,其特征在于,所述夹持机构包括分别与所述安装板两侧相互靠近的两个所述散热翅片滑动连接的夹爪,所述夹爪向所述凹槽的中心方向凸伸一段距离设置,两个所述夹爪通过一滑动支架固接为一体,所述滑动支架与所述散热块滑动连接,所述滑动支架相对于所述散热块滑动时能够实现所述夹持机构在所述工位一和所述工位二之间的切换。
3.根据权利要求2所述的MOS管组件,其特征在于,所述联动机构包括设置在滑动支架与所述散热块之间的弹性单元和锁止机构;所述弹性单元被装配为其弹力能够驱使所述滑动支架相对于所述散热块向第一方向滑动,所述第一方向是指所述滑动支架相对于所述散热块向该第一方向滑动时能够使所述夹持机构由所述工位二切换至所述工位一的方向;所述锁止机构被装配为当所述夹持机构处于所述工位二并且所述MOS管未容置于所述凹槽内时,所述锁止机构能够将所述滑动支架与所述散热块限制为相对固定的状态,以使所述夹持机构保持在所述工位二,且当所述MOS管容置与所述凹槽内时,能够使所述锁止机构解除对所述滑动支架的限制,以使所述滑动支架在所述弹性单元的作用下沿所述第一方向滑动。
4.根据权利要求3所述的的MOS管组件,其特征在于,所述锁止单元包括与所述定位柱固接为一体的锁止销,所述定位柱和所述锁止销沿垂直于所述安装板的方向与所述安装板活动连接;所述定位柱的周面上设有台阶部,所述锁止销上设有环槽,所述滑动支架上设有与所述锁止销配合的条形孔,当所述台阶部与所述安装板的板面平齐时,所述环槽与所述条形孔平齐;所述条形孔具有第一区段和第二区段,其中第一区段的宽度大于所述锁止销的宽度,第二区段的宽度小于所述锁止销的宽度且大于所述环槽的宽度;当所述锁止销位于第一区段内且所述台阶部凸出于所述安装板的板面时,所述环槽与所述条形孔处于错位的状态,此时锁止销与第一区段和第二区段的交界部位抵接,以阻止所述滑动支架向所述第一方向滑动;当所述MOS管容置于所述凹槽内时,所述MOS管的底面与所述台阶部抵接,所述MOS管将所述台阶部挤压至与所述安装板的板面平齐的状态,此时所述环槽与所述条形孔对齐,以使所述滑动支架能够在所述弹性单元的作用下向第一方向滑动。
5.根据权利要求4所述的的MOS管组件,其特征在于,所述滑动支架与所述夹爪分置于所述安装板的两侧,所述滑动支架的端部和所述夹爪的端部通过连接臂链接为一体,所述连接臂绕过了所述散热块的端部。
6.根据权利要求5所述的MOS管组件,其特征在于,所述滑动支架上设有用于对所述滑动支架施加外力的拨块,所述拨块与所述滑动支架固接,所述拨块上设有楔形块,所述锁止销的端部边缘设有倒角,当所述拨块和所述滑动支架向第一方向的反向滑动至所述锁止销与所述第二区段脱离时,所述楔形块与所述锁止销的倒角抵接,并驱动所述锁止销和所述定位柱滑动,以使所述台阶部凸出于所述安装板的板面。
7.根据权利要求6所述的MOS管组件,其特征在于,所述安装板上与所述MOS管向背的一侧设有半圆形条槽,所述滑动支架的一端设有条形缺口,所述条形缺口内设有第一挡板,所述半圆形条槽内设有与安装板可拆卸式连接的第二挡板,所述弹性单元包括设置在所述第一挡板和所述第二挡板之间的压簧。
8.根据权利要求7所述的MOS管组件,其特征在于,所述安装板两侧相互靠近的两个所述散热翅片的端部设有凸条,所述夹爪上设有与所述凸条配合的卡槽。
9.根据权利要求8所述的MOS管组件,其特征在于,所述散热块的两侧设有插销安装孔。
10.一种权利要求1至9任意一项所述的MOS管组件的组装装置,其特征在于,包括:
多工位转台,所述多工位转台上设于用于定位所述散热块的定位座,所述多工位转台的周围顺序设置有散热器上料工位、点胶工位、MOS管上料工位和卸料工位;
所述散热器上料工位设有用于将散热块安装在所述定位座上的散热器上料机械手;
所述点胶工位设有用于在所述散热块上进行点胶的点胶机械手;
所述MOS管上料工位用于将MOS管放置于所述散热块上的MOS管上料机械手;
所述卸料工位设有用于将组装好的所述MOS管组件从所述定位座上取出的卸料机械手。
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