CN115397179B - 一种绝缘耐压的mosfet管高效安装结构 - Google Patents

一种绝缘耐压的mosfet管高效安装结构 Download PDF

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Abstract

本发明涉及MOSFET管安装技术领域,具体是涉及一种绝缘耐压的MOSFET管高效安装结构,包括底座、安装装置和外壳;绝缘装置设置在外壳的上部,绝缘装置用于承接MOSFET管;触发装置设置在绝缘装置的一侧,触发装置在MOSFET管被放置在绝缘装置上后完全激活;夹取装置设置在外壳内,夹取装置与触发装置相连,触发装置在完全激活后可带动夹取装置将MOSFET管夹取住;锁死装置设置在外壳内,锁死装置用于保持触发装置始终处于激活的状态;复位装置设置在夹取装置的一侧,复位装置用于在锁死装置解锁后带动夹取装置复位;定位组件设置在外壳的上部,定位组件用于辅助MOSFET管能正确安装在绝缘装置上。使得MOSFET管在安装时可以更为方便高效。

Description

一种绝缘耐压的MOSFET管高效安装结构
技术领域
本发明涉及MOSFET管安装技术领域,具体是涉及一种绝缘耐压的MOSFET管高效安装结构。
背景技术
MOSFET管全称为金属-氧化物半导体场效应晶体管,其是一种可以广泛使用在模拟电路与数字电路的场效晶体管。MOSFET依照其“通道”(工作载流子)的极性不同,可分为“N型”与“P型”的两种类型。在直流无刷多相电机的驱动和控制器设计中,大功率MOSFET管多使用TO-220封装的MOSFET管并联并排连接方式安装在PCB线路板上,随着开关电源大批量应用于各行各业中,作为开关电源主要开关管的MOSFE被大量使用,MOSFE管分为上、下桥臂管,电源线和电机线之间并联的MOSFET称上桥臂管,电源地线和电机线之间并联的MOSFET称下桥臂管,上下桥臂管串成一线焊接在PCB上,MOSFET管的散热片成一平面压紧贴在散热器上,并联的上桥臂管的源极连接并联的下桥臂管的漏极,MOSFET管的栅极连接驱动控制器的控制输出端,电源线连接上桥臂管的漏极,电源地线连接下桥臂管的源极,电机线连接上桥臂管的源极,在电源线和电源地线之间还并联多个电容,由于上、下桥臂管一般各由多个T0-220封装的MOSFET管并联而成,现有技术中一般来说,MOSFET管安装在PCB板一侧,把MOSFET管的散热片直接贴在PCB板侧面的铝散热器上,MOSFET管并联密植连接方式时,存在安全隐患和效果不佳灯问题,而且MOSFET管在散热、绝缘耐压、高效安装等方面无法兼顾,严重影响产品优化设计。
中国专利CN205621721U公开了一个多MOSFET管的高效安装结构,包括连接铜排,所述连接铜排通过螺柱与PCB板固定连接,所述PCB板的底部设置散热器,所述散热器的表面设置陶瓷基片,所述陶瓷基片的表面设置MOSFET管,所述MOSFET管的管脚直接焊接在PCB板的底部,所述PCB板的内部通过布线将MOSFET管的管脚与螺柱相连,所述MOSFET管和陶瓷基片均通过第一三组合螺钉与散热器连接。
上述方案使得MOSFET管具有高绝缘耐压性同时还具有良好的散热性,但是其在安装时需要通过三组合螺钉将MOSFET管分别固定在散热器和PCB板上,如此会大大延长安装时间。
发明内容
针对上述问题,提供一种绝缘耐压的MOSFET管高效安装结构。利用触发装置在安装装有MOSFET管的PCB板时将夹取装置触发,使得夹取装置将装有MOSFET管的PCB板夹持住,并利用锁死装置将触发装置锁死,使得复位装置无法带动夹取装置复位,保证了夹取装置对于设有MOSFET管的PCB板的夹持功能,使得MOSFET管在安装时可以更为方便高效。
为解决现有技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种绝缘耐压的MOSFET管高效安装结构,包括底座、安装装置和外壳;安装装置包括绝缘装置、触发装置、夹取装置、锁死装置、复位装置和定位组件;绝缘装置设置在外壳的上部,绝缘装置用于承接MOSFET管;触发装置设置在绝缘装置的一侧,触发装置在MOSFET管被放置在绝缘装置上后完全激活;夹取装置设置在外壳内,夹取装置与触发装置相连,触发装置在完全激活后可带动夹取装置将MOSFET管夹取住;锁死装置设置在外壳内,锁死装置用于保持触发装置始终处于激活的状态;复位装置设置在夹取装置的一侧,复位装置用于在锁死装置解锁后带动夹取装置复位;定位组件设置在外壳的上部,定位组件用于辅助MOSFET管能正确安装在绝缘装置上。
优选的,触发装置包括齿条、第一齿轮和连接轴;齿条沿底座的高度方向贯穿的设置在外壳的上部,齿条与外壳滑动配合;第一齿轮沿底座的长度方向可转动设置在外壳的内部,第一齿轮与齿条相互啮合;连接轴沿第一齿轮的轴线固定设置在第一齿轮的一侧,底座上设置有支撑架,连接轴与支撑架转动配合,连接轴远离第一齿轮的一端与夹取装置固定连接。
优选的,夹取装置包括第二齿轮、第一推动杆、第二推动杆和限位件;第二齿轮沿连接轴的轴线固定设置在连接轴远离第一齿轮的一端上;第一推动杆沿底座的宽度方向设置在第二齿轮的上方,第一推动杆靠近第二齿轮的一侧设置有第一啮合齿,第一啮合齿设置有多个,第一啮合齿沿第一推动杆的长度方向均匀设置,第一推动杆通过第一啮合齿与第二齿轮啮合;第二推动杆沿底座的宽度方向设置在第二齿轮的下方,第二推动杆靠近第二齿轮的一侧设置有第二啮合齿,第二啮合齿设置有多个,第二啮合齿沿第二推动杆的长度方向均匀设置,第二推动杆通过第二啮合齿与第二齿轮啮合;限位件为倒“L”形结构,限位件设置有两个,限位件分别设置在第一推动杆的上部和第二推动杆的上部。
优选的,锁死装置包括旋钮、套筒、延伸杆、卡接块、卡接槽和限位组件;旋钮沿底座的长度方向设置在外壳的侧壁上;套筒沿旋钮的轴线贯穿的设置在外壳的侧壁上,套筒的一端固定设置在旋钮上,套筒与外壳螺纹配合;延伸杆沿套筒的轴线延伸方向设置在套筒远离旋钮的一端,延伸杆与套筒转动配合;卡接块固定设置在延伸杆靠近齿条一侧的侧壁上;卡接槽开设在齿条上,卡接块和卡接槽卡接配合;限位组件沿底座的长度方向设置在外壳的内壁上,限位组件用于防止延伸杆转动。
优选的,限位组件包括第一限位板和第二限位板;第一限位板沿底座的长度方向固定设置在延伸杆上部的外壳内壁上;第二限位板沿底座的长度方向固定设置在延伸杆下部的外壳内壁上。
优选的,复位装置包括固定板和弹簧;固定板设置有两个,其中一个固定板设置在第一推动杆远离设置在其上的限位件的一侧,所述固定板和第一推动杆之间存有第一间隙,另一个固定板设置在第二推动杆远离设置在其上的限位件的一侧,所述固定板和第二推动杆之间存有第二间隙;弹簧设置在有两个,两个弹簧分别设置在第一间隙和第二间隙内。
优选的,绝缘装置包括绝缘杆和绝缘板;绝缘杆沿底座的高度方向固定设置在外壳的顶部;绝缘板固定设置在绝缘杆的顶部。
优选的,安装装置还包括散热组件,散热组件包括吸热杆和散热板;吸热杆贯穿的设置在外壳的上部;散热板固定设置在吸热杆位于外壳内部的一端上。
优选的,散热组件还包括垫板;垫板固定设置在吸热杆的上部。
优选的,定位组件包括第一定位件和第二定位件;第一定位件设置有多个,第一定位件沿底座的宽度方向固定设置在外壳的上部;第二定位件设置有多个,第二定位件沿底座的长度方向固定设置在外壳的上部,第一定位件和第二定位件共同构成一个矩形结构。
本申请相比较于现有技术的有益效果是:
本申请通过设置绝缘装置、触发装置、夹取装置、锁死装置、复位装置和定位组件,利用触发装置在安装装有MOSFET管的PCB板时将夹取装置触发,使得夹取装置将装有MOSFET管的PCB板夹持住,并利用锁死装置将触发装置锁死,使得复位装置无法带动夹取装置复位,保证了夹取装置对于设有MOSFET管的PCB板的夹持功能,使得MOSFET管在安装时可以更为方便高效。
附图说明
图1是本申请的设置有装有MOSFET管的PCB板的总装立体示意图;
图2是本申请的立体示意图;
图3是本申请的去除了底座和部分外壳后的立体示意图;
图4是本申请的局部立体示意图一;
图5是本申请的局部立体示意图二;
图6是本申请的局部立体示意图三;
图7是本申请的局部组装立体示意图一;
图8是本申请的局部组装立体示意图二。
图中标号为:
1-底座;
2-安装装置;
21-绝缘装置;211-绝缘杆;212-绝缘板;
22-触发装置;221-齿条;222-第一齿轮;
23-夹取装置;231-第二齿轮;232-第一推动杆;233-第二推动杆;234-限位件;
24-锁死装置;241-旋钮;242-套筒;243-延伸杆;244-卡接块;245-卡接槽;246-限位组件;2461-第一限位板;2462-第二限位板;
25-复位装置;251-固定板;252-弹簧;
26-定位组件;261-第一定位件;262-第二定位件;
27-散热组件;271-吸热杆;272-散热板;273-垫板;
3-外壳。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
如图1-图8所示:一种绝缘耐压的MOSFET管高效安装结构,包括底座1、安装装置2和外壳3;,安装装置2包括绝缘装置21、触发装置22、夹取装置23、锁死装置24、复位装置25和定位组件26;绝缘装置21设置在外壳3的上部,绝缘装置21用于承接MOSFET管;触发装置22设置在绝缘装置21的一侧,触发装置22在MOSFET管被放置在绝缘装置21上后完全激活;夹取装置23设置在外壳3内,夹取装置23与触发装置22相连,触发装置22在完全激活后可带动夹取装置23将MOSFET管夹取住;锁死装置24设置在外壳3内,锁死装置24用于保持触发装置22始终处于激活的状态;复位装置25设置在夹取装置23的一侧,复位装置25用于在锁死装置24解锁后带动夹取装置23复位;定位组件26设置在外壳3的上部,定位组件26用于辅助MOSFET管能正确安装在绝缘装置21上。
MOSFET管设置有多个,在使用的时候,MOSFET管需要安装在PCB板上,多个MOSFET管均匀的设置在PCB板上。在使用时,需要将PCB板设置有MOSFET管的一面竖直向下,随后将PCB板与位于外壳3上部的定位组件26对准,随后将PCB板缓缓放下,当PCB板的底部与触发装置22接触后,触发装置22便会被激活,由于触发装置22与夹取装置23相互连接,在触发装置22被触发后,触发装置22就会将夹取装置23带动,使得夹取装置23逐渐向着PCB板靠近。当PCB板放置完成后,即设置在PCB板下部的MOSFET管与绝缘装置21相接触后,此时触发装置22被完全激活,夹取装置23会将PCB板下方的MOSFET管完全夹持住,此时若将手松开,夹取装置23也会随之打开,这是因为夹取装置23的一侧设置有复位装置25,如果不使用锁死装置24将触发装置22锁死,那么触发装置22就会处于可活动的状态,复位装置25会始终对夹取装置23产生一个复位的力,而在夹取装置23复位时,夹取装置23也会带动触发装置22复位,如此触发装置22会将PCB板顶起,使得PCB板无法正确安装。为了避免上述的情况出现,在将PCB板安装在外壳3的上部后,此时需要将锁死装置24激活,使得锁死装置24将触发装置22锁死,如此即使使用人员将PCB板松开,夹取装置23也不会将PCB板下部的MOSFET管松开,这是由于此时虽然复位装置25依旧会对夹取装置23产生一个复位的力,但是触发装置22是被锁死的,而触发装置22与夹取装置23相连接,进而就会使得夹取装置23不会发生活动,如此便保证了夹取装置23可以将PCB板上的MOSFET管紧紧夹住,而需要将PCB板取下时,只需将锁死装置24解锁即可,此时触发装置22便不会被锁死装置24锁死,复位装置25会带动夹取装置23复位,同时夹取装置23也会带动触发装置22复位。此时夹取装置23会将PCB板下部的MOSFET管松开,而触发装置22也会将PCB板顶起,如此便可将PCB板取下。使得MOSFET管在安装时可以更为方便高效。
如图6所示:触发装置22包括齿条221、第一齿轮222和连接轴;齿条221沿底座1的高度方向贯穿的设置在外壳3的上部,齿条221与外壳3滑动配合;第一齿轮222沿底座1的长度方向可转动设置在外壳3的内部,第一齿轮222与齿条221相互啮合;连接轴沿第一齿轮222的轴线固定设置在第一齿轮222的一侧,底座1上设置有支撑架,连接轴与支撑架转动配合,连接轴远离第一齿轮222的一端与夹取装置23固定连接。
当使用人员将PCB板安装在外壳3上时,PCB板首先会与齿条221的上部接触,随后使用人员会继续下压PCB板,使得PCB板带动齿条221沿着底座1的高度方向向着底座1方向移动。此时齿条221在外壳3上滑动,且齿条221与第一齿轮222相互啮合,如此在齿条221发生滑动时,第一齿轮222也会被带动转动,此时设置在第一齿轮222一侧的连接轴也会被带动转动,由于连接轴与夹取装置23连接,如此便可驱动夹取装置23将PCB板下部的MOSFET管夹持住。从而实现了触发装置22的触发功能。
如图7所示:夹取装置23包括第二齿轮231、第一推动杆232、第二推动杆233和限位件234;第二齿轮231沿连接轴的轴线固定设置在连接轴远离第一齿轮222的一端上;第一推动杆232沿底座1的宽度方向设置在第二齿轮231的上方,第一推动杆232靠近第二齿轮231的一侧设置有第一啮合齿,第一啮合齿设置有多个,第一啮合齿沿第一推动杆232的长度方向均匀设置,第一推动杆232通过第一啮合齿与第二齿轮231啮合;第二推动杆233沿底座1的宽度方向设置在第二齿轮231的下方,第二推动杆233靠近第二齿轮231的一侧设置有第二啮合齿,第二啮合齿设置有多个,第二啮合齿沿第二推动杆233的长度方向均匀设置,第二推动杆233通过第二啮合齿与第二齿轮231啮合;限位件234为倒“L”形结构,限位件234设置有两个,限位件234分别设置在第一推动杆232的上部和第二推动杆233的上部。
当触发装置22被触发后,此时齿条221会带动第一齿轮222转动,进而使得设置在第一齿轮222侧壁上的连接轴一同转动,而第一齿轮222和第二齿轮231之间通过连接轴连接,当第一齿轮222转动时,设置在第一齿轮222一侧的连接轴必然也会发生转动,进而使得第二齿轮231发生转动,当第二齿轮231转动时,设置在第二齿轮231上部的第一推动杆232和设置在第二齿轮231下部的第二推动杆233会相向或者相背运动。而在齿条221下行的过程中,第二齿轮231会带动第一推动杆232和第二推动杆233相向运动,如此就会使得设置在第一推动杆232上的限位件234和设置在第二推动杆233上的限位件234向着PCB板靠近,当PCB板下方的MOSFET管与绝缘装置21接触时,此时设置在第一推动杆232上的限位件234和设置在第二推动杆233上的限位件234会将PCB板下方的MOSFET管夹住,随后利用锁死装置24将触发装置22锁死即可。值得注意的是,限位件234为倒“L”形结构,以设置在第一推动杆232上的限位件234为例,限位件234的竖直结构固定设置在第一推动杆232的上部,限位件234的竖直结构的长度方向与底座1的高度方向平行,限位件234的横向结构的长度方向与底座1的宽度方向平行,限位件234的横向结构远离限位件234的竖直结构一侧开设有倒角,如此便可保证MOSFET管可以被顺利取出。
如图6-图8所示:锁死装置24包括旋钮241、套筒242、延伸杆243、卡接块244、卡接槽245和限位组件246;旋钮241沿底座1的长度方向设置在外壳3的侧壁上;套筒242沿旋钮241的轴线贯穿的设置在外壳3的侧壁上,套筒242的一端固定设置在旋钮241上,套筒242与外壳3螺纹配合;延伸杆243沿套筒242的轴线延伸方向设置在套筒242远离旋钮241的一端,延伸杆243与套筒242转动配合;卡接块244固定设置在延伸杆243靠近齿条221一侧的侧壁上;卡接槽245开设在齿条221上,卡接块244和卡接槽245卡接配合;限位组件246沿底座1的长度方向设置在外壳3的内壁上,限位组件246用于防止延伸杆243转动。
限位组件246可使得延伸杆243沿底座1的长度方向滑动,在将PCB板完全放置在绝缘装置21上后,将设置在外壳3侧壁上的旋钮241转动,如此设置在旋钮241上的套筒242便会被带动同步转动,由于套筒242与外壳3侧壁之间为螺纹配合,套筒242在转动的同时还会向着外壳3的内部移动,如此就会使得设置在套筒242远离旋钮241一侧的延伸杆243被带动,使得延伸杆243沿着底座1的长度方向在限位组件246上滑动,当旋钮241靠近外壳3的一侧与外壳3的侧壁相接时,设置在延伸杆243上的卡接块244与设置在齿条221上的卡接槽245实现卡接,如此齿条221便无法发生移动,而复位装置25就无法带动第一推动杆232和第二推动杆233移动,进而保证了夹取装置23可以将PCB板下部的MOSFET管紧紧夹住。
如图7所示:限位组件246包括第一限位板2461和第二限位板2462;第一限位板2461沿底座1的长度方向固定设置在延伸杆243上部的外壳3内壁上;第二限位板2462沿底座1的长度方向固定设置在延伸杆243下部的外壳3内壁上。
当旋钮241带动套筒242向着外壳3内部移动时,此时延伸杆243会与第一限位板2461发生相对滑动,且延伸杆243也会与第二限位板2462发生相对滑动,延伸杆243的厂部与下部分别与第一限位板2461和第二限位板2462接触,通过第一限位板2461和第二限位板2462使得延伸杆243不会随着套筒242的转动而发生转动。
如图7所示:复位装置25包括固定板251和弹簧252;固定板251设置有两个,其中一个固定板251设置在第一推动杆232远离设置在其上的限位件234的一侧,所述固定板251和第一推动杆232之间存有第一间隙,另一个固定板251设置在第二推动杆233远离设置在其上的限位件234的一侧,所述固定板251和第二推动杆233之间存有第二间隙;弹簧252设置在有两个,两个弹簧252分别设置在第一间隙和第二间隙内。
当齿条221被PCB板按下后,齿条221会带动第一齿轮222转动,进而使得第二齿轮231转动,如此会使得第一推动杆232和第二推动杆233在第二齿轮231的带动下发生移动,此时第一间隙和第二间隙会逐渐变小,而设置在第一间隙和第二间隙内的弹簧252也会被逐渐压缩,当锁死装置24将触发装置22锁死后,弹簧252就无法复原,而锁死装置24在解锁后,弹簧252就会带动对应的第一推动杆232和第二推动杆233复原,如此就会使得夹持装置将PCB板底部的MOSFET管松开。
如图3所示:绝缘装置21包括绝缘杆211和绝缘板212;绝缘杆211沿底座1的高度方向固定设置在外壳3的顶部;绝缘板212固定设置在绝缘杆211的顶部。
绝缘杆211优选为陶瓷材料,绝缘板212优选为陶瓷材料,当PCB板设置完成后,MOSFET管会与绝缘板212相接,由于绝缘杆211将绝缘板212架空,使得绝缘装置21的绝缘性能进一步增强。
如图3-图5所示:安装装置2还包括散热组件27,散热组件27包括吸热杆271和散热板272;吸热杆271贯穿的设置在外壳3的上部;散热板272固定设置在吸热杆271位于外壳3内部的一端上。
在MOSFET管运行时会产生一定的热量,如果不及时将热量散出,就会影响MOSFET管的正常运行,而在设置了吸热杆271和散热板272后,MOSFET管所产生的热量会被吸热杆271吸取,并传送到散热板272处进行散热,从而到达对MOSFET管运行环境降温的效果。
如图5所示:散热组件27还包括垫板273;垫板273固定设置在吸热杆271的上部。
垫板273优选为绝缘材料,当齿条221完全被按下后,齿条221上部的端面与垫板273的上部端面共面,此时PCB板就会与垫板273接触,由于垫板273具有绝缘性能,如此便可防止PCB出现短路的现象,同时垫板273的设置还可以增加PCB板在安装时的接触面积,防止了齿条221刮伤PCB板的情况发生。
如图5所示:定位组件26包括第一定位件261和第二定位件262;第一定位件261设置有多个,第一定位件261沿底座1的宽度方向固定设置在外壳3的上部;第二定位件262设置有多个,第二定位件262沿底座1的长度方向固定设置在外壳3的上部,第一定位件261和第二定位件262共同构成一个矩形结构。
第一定位件261和第二定位件262所构成的矩形结构与PCB板的外形相同,从而实现了对于PCB板以及设置在PCB板底部的MOSFET管的定位功能。
以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种绝缘耐压的MOSFET管高效安装结构,包括底座(1)、安装装置(2)和外壳(3);
其特征在于,安装装置(2)包括绝缘装置(21)、触发装置(22)、夹取装置(23)、锁死装置(24)、复位装置(25)和定位组件(26);
绝缘装置(21)设置在外壳(3)的上部,绝缘装置(21)用于承接MOSFET管;
触发装置(22)设置在绝缘装置(21)的一侧,触发装置(22)在MOSFET管被放置在绝缘装置(21)上后完全激活;
夹取装置(23)设置在外壳(3)内,夹取装置(23)与触发装置(22)相连,触发装置(22)在完全激活后可带动夹取装置(23)将MOSFET管夹取住;
锁死装置(24)设置在外壳(3)内,锁死装置(24)用于保持触发装置(22)始终处于激活的状态;
复位装置(25)设置在夹取装置(23)的一侧,复位装置(25)用于在锁死装置(24)解锁后带动夹取装置(23)复位;
定位组件(26)设置在外壳(3)的上部,定位组件(26)用于辅助MOSFET管能正确安装在绝缘装置(21)上;
所述触发装置(22)包括齿条(221)、第一齿轮(222)和连接轴;
齿条(221)沿底座(1)的高度方向贯穿的设置在外壳(3)的上部,齿条(221)与外壳(3)滑动配合;
第一齿轮(222)沿底座(1)的长度方向可转动设置在外壳(3)的内部,第一齿轮(222)与齿条(221)相互啮合;
连接轴沿第一齿轮(222)的轴线固定设置在第一齿轮(222)的一侧,底座(1)上设置有支撑架,连接轴与支撑架转动配合,连接轴远离第一齿轮(222)的一端与夹取装置(23)固定连接;
所述夹取装置(23)包括第二齿轮(231)、第一推动杆(232)、第二推动杆(233)和限位件(234);
第二齿轮(231)沿连接轴的轴线固定设置在连接轴远离第一齿轮(222)的一端上;
第一推动杆(232)沿底座(1)的宽度方向设置在第二齿轮(231)的上方,第一推动杆(232)靠近第二齿轮(231)的一侧设置有第一啮合齿,第一啮合齿设置有多个,第一啮合齿沿第一推动杆(232)的长度方向均匀设置,第一推动杆(232)通过第一啮合齿与第二齿轮(231)啮合;
第二推动杆(233)沿底座(1)的宽度方向设置在第二齿轮(231)的下方,第二推动杆(233)靠近第二齿轮(231)的一侧设置有第二啮合齿,第二啮合齿设置有多个,第二啮合齿沿第二推动杆(233)的长度方向均匀设置,第二推动杆(233)通过第二啮合齿与第二齿轮(231)啮合;
限位件(234)为倒“L”形结构,限位件(234)设置有两个,限位件(234)分别设置在第一推动杆(232)的上部和第二推动杆(233)的上部;
所述锁死装置(24)包括旋钮(241)、套筒(242)、延伸杆(243)、卡接块(244)、卡接槽(245)和限位组件(246);
旋钮(241)沿底座(1)的长度方向设置在外壳(3)的侧壁上;
套筒(242)沿旋钮(241)的轴线贯穿的设置在外壳(3)的侧壁上,套筒(242)的一端固定设置在旋钮(241)上,套筒(242)与外壳(3)螺纹配合;
延伸杆(243)沿套筒(242)的轴线延伸方向设置在套筒(242)远离旋钮(241)的一端,延伸杆(243)与套筒(242)转动配合;
卡接块(244)固定设置在延伸杆(243)靠近齿条(221)一侧的侧壁上;
卡接槽(245)开设在齿条(221)上,卡接块(244)和卡接槽(245)卡接配合;
限位组件(246)沿底座(1)的长度方向设置在外壳(3)的内壁上,限位组件(246)用于防止延伸杆(243)转动;
所述限位组件(246)包括第一限位板(2461)和第二限位板(2462);
第一限位板(2461)沿底座(1)的长度方向固定设置在延伸杆(243)上部的外壳(3)内壁上;
第二限位板(2462)沿底座(1)的长度方向固定设置在延伸杆(243)下部的外壳(3)内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘耐压的MOSFET管高效安装结构,其特征在于,复位装置(25)包括固定板(251)和弹簧(252);
固定板(251)设置有两个,其中一个固定板(251)设置在第一推动杆(232)远离设置在其上的限位件(234)的一侧,所述固定板(251)和第一推动杆(232)之间存有第一间隙,另一个固定板(251)设置在第二推动杆(233)远离设置在其上的限位件(234)的一侧,所述固定板(251)和第二推动杆(233)之间存有第二间隙;
弹簧(252)设置在有两个,两个弹簧(252)分别设置在第一间隙和第二间隙内。
3.根据权利要求1所述的一种绝缘耐压的MOSFET管高效安装结构,其特征在于,绝缘装置(21)包括绝缘杆(211)和绝缘板(212);
绝缘杆(211)沿底座(1)的高度方向固定设置在外壳(3)的顶部;
绝缘板(212)固定设置在绝缘杆(211)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘耐压的MOSFET管高效安装结构,其特征在于,安装装置(2)还包括散热组件(27),散热组件(27)包括吸热杆(271)和散热板(272);
吸热杆(271)贯穿的设置在外壳(3)的上部;
散热板(272)固定设置在吸热杆(271)位于外壳(3)内部的一端上。
5.根据权利要求4所述的一种绝缘耐压的MOSFET管高效安装结构,其特征在于,散热组件(27)还包括垫板(273);
垫板(273)固定设置在吸热杆(271)的上部。
6.根据权利要求1所述的一种绝缘耐压的MOSFET管高效安装结构,其特征在于,定位组件(26)包括第一定位件(261)和第二定位件(262);
第一定位件(261)设置有多个,第一定位件(261)沿底座(1)的宽度方向固定设置在外壳(3)的上部;
第二定位件(262)设置有多个,第二定位件(262)沿底座(1)的长度方向固定设置在外壳(3)的上部,第一定位件(261)和第二定位件(262)共同构成一个矩形结构。
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