CN114737485B - 一种预制箱梁预防横隔板错位的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及桥梁施工技术领域，尤其涉及一种预制箱梁预防横隔板错位的施工方法，它主要解决了现有技术中预制箱梁在曲线上、斜交、加宽渐变段上的横隔板错位、且刚度较低的问题，包括以下步骤：用矢量图绘制台帽、背墙、盖梁、帽梁以及支座的设计位置，并预先设计坐标位置；用矢量图绘制预制箱梁；将步骤2中的预制箱梁转移至步骤1中，并通过设计坐标位置定位安装；选取一跨中不做调整的基准梁片；调整步骤包括：a)对中梁片的调整：以相邻中横隔板与中梁片的中点连线为基准线，当设计的中横隔板与基准线的距离超过2cm，则将中横隔板前后平移调整到基准线位置；b)对边梁片的调整：结合在预制箱梁的梁长的变换段上增减调节块模板。

Description

一种预制箱梁预防横隔板错位的施工方法

技术领域

本发明涉及桥梁施工技术领域，尤其涉及一种预制箱梁预防横隔板错位的施工方法。

背景技术

在公路桥梁建设中，普遍采用直梁预制箱梁方式进行架设。为了加强整体刚度，预制箱梁设置横隔板进行连接。在预制箱梁时，横隔板通常会与梁体一起浇筑。但在预制箱梁安装过程中，常常会发生横隔板错位的现象发生，特别是采用直梁预制箱梁方式，使得在曲线上、斜交、加宽渐变段上的情况下横隔板错位尤为明显。横隔板错位的主要原因在于：1)预制梁模板外形尺寸或横隔梁方向角度有偏差；2)横隔梁模板安装时有偏差；3)预制梁吊装位置有偏差；横隔板错位不但会影响桥梁的整体美观，而且处理也相当费时费工。错位情况严重的甚至会影响桥梁使用功能。

因此，中国专利申请号：202010617888.9公开了一种预制箱梁横隔板连接结构的施工方法，包括如下步骤：步骤S1.安装预制混凝土箱梁单体模板，在箱梁内按设计图位置布设所有预埋件；步骤S2.浇筑预制箱梁混凝土，混凝土产生一定强度后拆除外模，露出横隔板的水平分布钢筋和钢筋连接套筒；扳平水平分布钢筋；步骤S3.预制箱梁安装到位后，用连接主筋插入钢筋连接套筒旋紧，相邻两块横隔板的连接主筋对齐后焊接；顶板连接主筋焊接，水平分布筋对齐，绑扎纵向架立钢筋；步骤S4.安装横隔板模板，浇筑横隔板砼；步骤S5.绑扎湿接缝钢筋，安装模板，浇筑湿接缝砼。其通过预制箱梁安装后，再连接主筋使侧模可以大块拼装，有效解决了横隔板错位的问题；但是，后装的横隔板与预制箱梁本体的连接强度较低，并且由于横隔板是为保持截面形状、增强横向刚度而在预制箱梁之间设置的构件，其分布于各个预制箱梁上的位置是通过计算得出的，上述设计方式一定程度上降低了刚度。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提供一种预制箱梁预防横隔板错位的施工方法，它主要解决了现有技术中预制箱梁在曲线上、斜交、加宽渐变段上的横隔板错位、且刚度较低的问题。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种预制箱梁预防横隔板错位的施工方法，包括以下步骤：

1)根据设计图纸提供的数据，用矢量图绘制台帽、背墙、盖梁、帽梁以及支座的设计位置，并预先设计坐标位置；

2)根据设计图纸提供的预制箱梁数据，用矢量图绘制预制箱梁以及预制箱梁上的中横隔板、端横梁的位置，并核对设计图纸上预制箱梁数据；

3)将步骤2中的预制箱梁转移至步骤1中，并通过设计坐标位置定位安装，定义并排分布于同一帽梁上的多个预制箱梁为一跨，且分布于一跨上的横向两侧的预制箱梁为边梁片，其余为中梁片；

4)选取一跨中不做调整的基准梁片；

5)根据相邻错位情况分布对中梁片和边梁片进行调整，调整步骤包括：

a)对中梁片的调整：由基准梁片向外逐个调整中梁片上的中横隔板，以相邻中横隔板与中梁片的中点连线为基准线，当设计的中横隔板与基准线的距离超过2cm，则将预制箱梁、中横隔板和端横梁前后平移调整到基准线位置；

b)对边梁片的调整：结合预制箱梁的梁长和预制箱梁的曲率半径，在预制箱梁的梁长的变换段上增减调节块模板，以消除中横隔板错位问题；

6)在矢量图中调整数据后，标注好各个预制箱梁梁长、梁端偏角、端横梁到中横隔板的尺寸，用于指导现场施工；

7)过程监管核对；

8)钢筋绑扎、封模板加固，并浇筑箱梁。

进一步的，相邻两所述预制箱梁上相互靠近的中横隔板之间的距离在2cm之内不做调整。

进一步的，所述调节块模板的尺寸为5cm～20cm。

进一步的，所述调节块模板的尺寸为10cm或者15cm。

进一步的，上述步骤4的具体方式为分析一跨内各个预制箱梁的曲率半径，选取曲率半径最大的预制箱梁，并确定该预制箱梁的外弧线两端点与圆心的连线a，以及确定该预制箱梁的纵向两端沿的延长线b，当处于同一侧的连线a与延长线b之间的夹角小于35°时，确定曲率半径最小的预制箱梁为基准梁片，否则选取中梁片为基准梁片。

进一步的，当处于同一侧的连线a与延长线b之间的夹角大于或者等于35°时，当一跨上的预制箱梁个数为奇数个时，选取分布于横向中部的预制箱梁为基准梁片，当一跨上的预制箱梁个数为偶数个时，选取分布于横向中部的两个预制箱梁，再分别计算分别与两所述预制箱梁上的中横隔板与其相邻的预制箱梁上的中横隔板之间的累计偏差距离，并选取累计偏差距离较小的预制箱梁为基准梁片。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：本预制箱梁预防横隔板错位的施工方法，解决了预制箱梁按设计施工，在曲线、斜交、加宽段的情况下中横隔板错位的预先处理，避免错位后再现场处理的问题，通过上述的施工方法，保证了处于一跨上的预制箱梁的中横隔板在同一直线上，使得每一跨预制箱梁的横向连接的刚度得以保证，为下一步桥面系施工提供一个良好的基础，缩短工期，节约因出现中横隔板错位问题造成的成本损失，降低后期隐患。

附图说明

图1是本发明实施例中标准梁片的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是现有的标准梁片的平面布置结构示意图；

图4是本发明实施例中一跨预制箱梁的中横隔板调整前的结构示意图；

图5是本发明实施例中一跨预制箱梁的中横隔板调整后的结构示意图；

图6是应用本施工方式实施的玉山大桥的第一跨中横隔板错位调整前的结构示意图；

图7应用本施工方式实施的玉山大桥的第一跨中横隔板错位调整前的局部结构示意图；

图8是应用本施工方式实施的玉山大桥的第一跨中横隔板错位调整后的结构示意图；

图9是应用本施工方式实施的玉山大桥中横隔板错位调整的结构示意图。

图中：1.预制箱梁；2.中横隔板；3.端横梁；4.标准边梁片；5.标准边梁片；6.中横隔板调整前错位尺寸；7.端横梁调整前错位尺寸；8.中横隔板调整后错位尺寸；9.端横梁调整后错位尺寸；①～⑤为预制箱梁编号；△L为各梁长变化值。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

本发明实施例为：

一种预制箱梁预防横隔板错位的施工方法，包括以下步骤：

1)根据设计图纸提供的数据，用矢量图绘制台帽、背墙、盖梁、帽梁以及支座的设计位置，并预先设计坐标位置；

2)根据设计图纸提供的预制箱梁1数据，用矢量图绘制预制箱梁1以及预制箱梁1上的中横隔板2、端横梁3的位置，并核对设计图纸上预制箱梁1数据；

3)将步骤2中的预制箱梁1转移至步骤1中，并通过设计坐标位置定位安装，定义并排分布于同一帽梁上的多个预制箱梁1为一跨，且分布于一跨上的横向两侧的预制箱梁为边梁片，其余为中梁片；

4)选取一跨中不做调整的基准梁片，具体的，参考图1、图2与图3所示，分析一跨内各个预制箱梁1的曲率半径，选取曲率半径最大的预制箱梁1，并确定该预制箱梁1的外弧线两端点与圆心的连线a，以及确定该预制箱梁的纵向两端沿的延长线b，当处于同一侧的连线a与延长线b之间的夹角小于35°时，确定曲率半径最小的预制箱梁1为基准梁片，否则选取中梁片为基准梁片，当处于同一侧的连线a与延长线b之间的夹角大于或者等于35°时，当一跨上的预制箱梁1个数为奇数个时，选取分布于横向中部的预制箱梁1为基准梁片，当一跨上的预制箱梁1个数为偶数个时，选取分布于横向中部的两个预制箱梁1，再分别计算分别与两所述预制箱梁1上的中横隔板2与其相邻的预制箱梁1上的中横隔板2之间的累计偏差距离，并选取累计偏差距离较小的预制箱梁1为基准梁片，本实施例中，处于同一侧的连线a与延长线b之间的夹角为30°，确定曲率半径最小的预制箱梁1为基准梁片，所以选择预制箱梁1编号为1号为不调整的基准梁片；

5)根据相邻错位情况分布对中梁片和边梁片进行调整，调整步骤包括：参考图4与图5所示：

a)对中梁片的调整：由基准梁片向外逐个调整中梁片上的中横隔板2，以相邻中横隔板2与中梁片的中点连线为基准线，当设计的中横隔板2与基准线的距离超过2cm，则将预制箱梁1、中横隔板2和端横梁3前后平移调整到基准线位置，并且，当相邻两所述预制箱梁1上相互靠近的中横隔板2之间的距离在2cm之内不做调整；

b)对边梁片的调整：因中横隔板2到端横梁3之间的距离是固定的，并且在调整中横隔板2的位置时端横梁3的位置也随之前后微调，微调后位置不能偏离出帽梁，结合预制箱梁1的梁长和预制箱梁的曲率半径，在预制箱梁1的梁长的变换段上增减调节块模板，以消除中横隔板错位问题，所述调节块模板的尺寸为5cm～20cm，优选的，所述调节块模板的尺寸为10cm或者15cm，更为具体的，所述调节块模板的尺寸为10cm；

本实施例中，参考图6至图9所示，在选择预制箱梁编号为1号为不调整的基准梁片，结合预制箱梁编号1～5号的端横梁相邻错位尺寸L5’、L6’、L7’、L8’分别为5.6cm、6.5cm、7cm、7.5cm，因桥梁为斜交，在调整端横梁3位置时以垂直梁轴线方向为主，预制箱梁编号2～5号的端横梁位置分别向大桩号移动5cm、7.1cm、16.6cm、23.6cm，中横隔板到端横梁之间的距离是固定的，相应的中横隔板2位置也跟着分别移动5cm、7.1cm、16.6cm、23.6cm，这样最终端横梁3和中横隔板2的错位尺寸都能保证在1cm以内，整跨的中横隔板2都会在一条直线上，而且端横梁3位置也在台帽内；

6)在矢量图中调整数据后，标注好各个预制箱梁1梁长、梁端偏角、端横梁到中横隔板的尺寸，并交底给现场技术员和现场班组长，做到图纸直接能指导现场施工，并且在值班室张贴好其他预制箱梁的基础数据，如平面布置图、预埋件信息、纵横坡情况等，结合吊装顺序，统筹安排预制箱梁顺序，对张贴的预埋件信息表，标注梁端距离位置，平面图和需要标明大小桩号方向的表格标明，便于班组随时来核对，并每做完一跨预制箱梁便在值班室墙上张贴平面布置图上做好记号，在浇筑信息表填写好日期；

7)过程监管核对；

8)钢筋绑扎、封模板加固，并浇筑箱梁。

本发明的工作方式是：本预制箱梁预防横隔板错位的施工方法，解决了预制箱梁按设计施工，在曲线、斜交、加宽段的情况下中横隔板错位的预先处理，避免错位后再现场处理的问题，通过上述的施工方法，保证了处于一跨上的预制箱梁1的中横隔板在同一直线上，使得每一跨预制箱梁的横向连接的刚度得以保证，为下一步桥面系施工提供一个良好的基础，缩短工期，节约因出现中横隔板错位问题造成的成本损失，降低后期隐患。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种预制箱梁预防横隔板错位的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)根据设计图纸提供的数据，用矢量图绘制台帽、背墙、盖梁、帽梁以及支座的设计位置，并预先设计坐标位置；

2)根据设计图纸提供的预制箱梁数据，用矢量图绘制预制箱梁以及预制箱梁上的中横隔板、端横梁的位置，并核对设计图纸上预制箱梁数据；

3)将步骤2中的预制箱梁转移至步骤1中，并通过设计坐标位置定位安装，定义并排分布于同一帽梁上的多个预制箱梁为一跨，且分布于一跨上的横向两侧的预制箱梁为边梁片，其余为中梁片；

4)选取一跨中不做调整的基准梁片；

5)根据相邻错位情况分布对中梁片和边梁片进行调整，调整步骤包括：

a)对中梁片的调整：由基准梁片向外逐个调整中梁片上的中横隔板，以相邻中横隔板与中梁片的中点连线为基准线，当设计的中横隔板与基准线的距离超过2cm，则将预制箱梁、中横隔板和端横梁前后平移调整到基准线位置；

b)对边梁片的调整：结合预制箱梁的梁长和预制箱梁的曲率半径，在预制箱梁的梁长的变换段上增减调节块模板，以消除中横隔板错位问题；

6)在矢量图中调整数据后，标注好各个预制箱梁梁长、梁端偏角、端横梁到中横隔板的尺寸，用于指导现场施工；

7)过程监管核对；

8)钢筋绑扎、封模板加固，并浇筑箱梁。

2.根据权利要求1所述的预制箱梁预防横隔板错位的施工方法，其特征在于：相邻两所述预制箱梁上相互靠近的中横隔板之间的距离在2cm之内不做调整。

3.根据权利要求1所述的预制箱梁预防横隔板错位的施工方法，其特征在于：所述调节块模板的尺寸为5cm～20cm。

4.根据权利要求3所述的预制箱梁预防横隔板错位的施工方法，其特征在于：所述调节块模板的尺寸为10cm或者15cm。

5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的预制箱梁预防横隔板错位的施工方法，其特征在于：上述步骤4的具体方式为分析一跨内各个预制箱梁的曲率半径，选取曲率半径最大的预制箱梁，并确定该预制箱梁的外弧线两端点与圆心的连线a，以及确定该预制箱梁的纵向两端沿的延长线b，当处于同一侧的连线a与延长线b之间的夹角小于35°时，确定曲率半径最小的预制箱梁为基准梁片，否则选取中梁片为基准梁片。

6.根据权利要求5所述的预制箱梁预防横隔板错位的施工方法，其特征在于：当处于同一侧的连线a与延长线b之间的夹角大于或者等于35°时，当一跨上的预制箱梁个数为奇数个时，选取分布于横向中部的预制箱梁为基准梁片，当一跨上的预制箱梁个数为偶数个时，选取分布于横向中部的两个预制箱梁，再分别计算分别与两所述预制箱梁上的中横隔板与其相邻的预制箱梁上的中横隔板之间的累计偏差距离，并选取累计偏差距离较小的预制箱梁为基准梁片。

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