CN114735945A - 复合玻璃及其制备方法与应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种复合玻璃及其制备方法与应用。该复合玻璃包括玻璃基板及设置于玻璃基板表面的膜层结构;膜层结构自所述玻璃基板向外依次包括:第一介质层、金属功能层、第一阻挡层及第二介质层;第二介质层的厚度为60nm~130nm;第一介质层及/或第二介质层的材料包括氧化硅。通过合理选择复合玻璃膜层结构的材料及厚度,该复合玻璃在400nm~1100nm的光谱范围内平均透过率较高,可达到68%以上,满足光伏电池的响应光谱范围;并且在短波红外区域具有良好的阻挡作用,降低红外辐射的热效应,尤其适用于外墙玻璃及光电组件盖板玻璃。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃制品技术领域,具体涉及一种复合玻璃及其制备方法与应用。
背景技术
传统的光伏电池组件通常采用超白浮法玻璃作为盖板玻璃。超白浮法玻璃虽然在光伏电池光谱响应范围(400nm~1100nm)具有较高的透过率,但是其对于短波红外(1100nm~2500nm)的太阳光同样具有较高的透过率,而短波红外光对于光电转换没有贡献,反而会导致电池组件温度升高,影响电池效率。
Low-E玻璃,也称为低辐射玻璃,是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品。通过膜层设计,Low-E玻璃在400nm~750nm的可见光范围内具有较高的透过率,而对短波红外光有高的阻挡作用,因而具有良好的隔热效果。然而其在近红外范围(780nm~1100nm)的透过率较低,光谱透过范围难以满足光伏电池的响应范围。
发明内容
基于此,有必要提供一种在400nm~1100nm光谱范围内具有较高透过率,且对短波红外热吸收有较强阻挡作用在的复合玻璃及其制备方法与应用。
本发明的一个方面,提供了一种复合玻璃,包括玻璃基板及设置于所述玻璃基板表面的膜层结构;所述膜层结构包括自所述玻璃基板的同一表面向外、层叠设置的第一介质层、金属功能层、第一阻挡层及第二介质层:
所述第一介质层的材料包括氧化锌、氮化硅、氧化钛、氧化锡锌及氧化锌铝中的至少一种;
所述金属功能层的材料选自银金属或银合金;
所述第一阻挡层的材料选自镍金属、铬金属、镍铬合金及镍铬氧化物中的至少一种;
所述第二介质层的材料包括氧化锌、氮化硅、氧化钛、氧化锡锌及氧化锌铝中的至少一种;所述第二介质层的厚度为60nm~115nm;所述第二介质层及/或所述第一介质层的材料中含有氧化硅。
在其中一些实施例中,所述第一介质层及所述第二介质层的厚度之和为110nm~170nm。
在其中一些实施例中,所述第一介质层包括自所述玻璃基板的同一表面向外、层叠设置的第一折射层及第二折射层;
所述第一折射层的材料包括氧化锌、氮化硅、氧化钛、氧化锡锌及氧化锌铝中的至少一种,所述第二折射层为氧化硅层。
在其中一些实施例中,所述第二介质层包括自所述玻璃基板的同一表面向外、层叠设置的第三折射层及第四折射层;
所述第三折射层的材料包括氧化锌、氮化硅、氧化钛、氧化锡锌及氧化锌铝中的至少一种,所述第四折射层为氧化硅层。
在其中一些实施例中,所述金属功能层的材料选自银金属或银铜合金。
在其中一些实施例中,所述金属功能层的厚度为7nm~15nm。
在其中一些实施例中,所述第一阻挡层的厚度为1nm~5nm。
在其中一些实施例中,所述膜层结构还包括第二阻挡层,所述第二阻挡层设于所述第一介质层及所述金属功能层之间;所述第二阻挡层的材料选自镍金属、铬金属、镍铬合金及镍铬氧化物中的至少一种。
在其中一些实施例中,所述第一阻挡层及所述第二阻挡层的厚度之和为1nm~5nm。
在其中一些实施例中,所述玻璃基板的厚度为5mm~21mm。
在其中一些实施例中,所述玻璃基板超白浮法玻璃、钠钙玻璃、硼硅玻璃及铝硅玻璃中的一种。
本发明的另一方面,还提供了一种复合玻璃的制备方法,包括以下步骤:
在玻璃基板的表面制备第一介质层,所述第一介质层的材料包括氧化锌、氮化硅、氧化钛、氧化锡锌及氧化锌铝中的至少一种;
在所述第一介质层的远离所述玻璃基板的表面制备金属功能层,所述金属功能层的材料包括银金属或者银铜合金;
在所述金属功能层的远离所述第一介质层的表面制备第一阻挡层,制备所述第一阻挡层的材料选自镍金属、铬金属、镍铬合金及镍铬氧化物中的至少一种;及
在所述第一阻挡层的远离所述金属功能层的表面制备第二介质层,制备所述第二介质层的材料包括氧化锌、氮化硅、氧化钛、氧化锡锌及氧化锌铝中的至少一种;所述第二介质层的厚度为60nm~115nm;所述第二介质层及/或所述第一介质层的制备材料还包括氧化硅。
本发明的另一方面,还提供了一种光电组件,包括光伏电池模组及设于所述光伏电池模组表面的盖板玻璃,所述盖板玻璃采用上述的复合玻璃。
上述复合玻璃包括玻璃基板及设于玻璃基板表面的膜层结构,膜层结构包括第一介质层、金属功能层、第一阻挡层及第二介质层。其中,第一介质层及/或第二介质层的外层材料为氧化硅,第二介质层的厚度为60nm~115nm。通过对合理选择复合玻璃膜层结构材料及膜层厚度,上述复合玻璃在400nm~1100nm的光谱范围内平均透过率较高,可达到68%以上,满足光伏电池的响应光谱范围;并且在短波红外区域具有良好的阻挡作用,降低红外辐射的热效应。上述复合玻璃尤其适用于外墙玻璃及光电组件盖板玻璃。
附图说明
图1为本发明一实施方式的复合玻璃的结构示意图;
图2为本发明一实施方式的复合玻璃的结构示意图;
图3为本发明一实施方式的光电组件的结构示意图;
图4为本发明实施例1的复合玻璃的透过率曲线;
图5为本发明对比例1的复合玻璃的透过率曲线;
图6为本发明对比例2的复合玻璃的透过率曲线。
附图标记:10、复合玻璃;110、玻璃基板;120、膜层结构;121、第一介质层;122、金属功能层;123、第一阻挡层;124、第二介质层;125、第二阻挡层;100、光电组件;20、光伏电池模组;30、背板玻璃;40、胶粘层。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参阅图1,本发明一实施方式提供了一种复合玻璃10,包括玻璃基板110及设置于玻璃基板表面的膜层结构120。在其中一些实施例中,玻璃基板110选自超白浮法玻璃,或钠钙玻璃、硼硅玻璃及铝硅玻璃中的一种。在其中一些实施例中,玻璃基板110的厚度为5mm~21mm。可选地,玻璃基板110的厚度为5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、19mm或者21mm。
膜层结构120包括自玻璃基板的同一表面向外、层叠设置的第一介质层121、金属功能层122、第一阻挡层123及第二介质层124。
第一介质层121的材料包括氧化锌(ZnOx)、氮化硅(SiNx)、氧化钛(TiOx)、氧化锡锌(ZnSnOx)及氧化锌铝(ZnAlOx,又简称作AZO)中的至少一种。
在其中一些实施例中,第一介质层121的厚度为25nm~85nm。可选地,第一介质层121的厚度为25nm、30nm、35nm、40nm、45nm、50nm、55nm、60nm、65nm、70nm、75nm、80nm或者85nm。
第二介质层124的材料包括氧化锌(ZnOx)、氮化硅(SiNx)、氧化钛(TiOx)、氧化锡锌(ZnSnOx)及氧化锌铝(ZnAlOx,又简称作AZO)中的至少一种;第二介质层124的厚度为60nm~115nm;第二介质层124及/或第一介质层121的材料中含有氧化硅(SiOx)。第一介质层121、第二介质层124通过氧化硅(SiOx)与其他材料相互配合,形成光学干涉效应,从而能够拓宽复合玻璃10的透过光谱范围。
可选地,第二介质层124的厚度为60nm~115nm。具体地,第二介质层124的厚度为60nm、65nm、70nm、75nm、80nm、85nm、90nm、95nm、100nm、110nm或者115nm。
在其中一些实施例中,第一介质层121及第二介质层124的厚度之和为110nm~170nm。可选地,第一介质层121及第二介质层124的厚度之和为110nm、120nm、125nm、130nm、135nm、140nm、150nm、160nm、165nm或者170nm。
在其中一些实施例中,第一介质层121包括自玻璃基板110的同一表面向外、层叠设置的第一折射层(图未示)及第二折射层(图未示)。第一折射层的材料包括氧化锌(ZnOx)、氮化硅(SiNx)、氧化钛(TiOx)、氧化锡锌(ZnSnOx)及氧化锌铝(ZnAlOx,又简称作AZO)中的至少一种,第二折射层为氧化硅(SiOx)层。
在其中一些实施例中,第二折射层的厚度为5nm~55nm。可选地,第二折射层的厚度为5nm、10nm、20nm、30nm、40nm、50nm或者55nm。
在其中一些实施例中,第二介质层124包括自玻璃基板110的同一表面向外、层叠设置的第三折射层(图未示)及第四折射层(图未示)。第三折射层的材料包括氧化锌(ZnOx)、氮化硅(SiNx)、氧化钛(TiOx)、氧化锡锌(ZnSnOx)及氧化锌铝(ZnAlOx,又简称作AZO)中的至少一种,第四折射层为氧化硅(SiOx)层。
在其中一些实施例中,第四折射层的厚度为30nm~50nm。可选地,第四折射层的厚度为30nm、35nm、40nm、45nm或者50nm。
第一介质层121及/或第二介质层124中的最外层设置为氧化硅(SiOx)层,其与其他材料相互配合,形成光学干涉效应,从而能够进一步拓宽复合玻璃的透过光谱范围。
金属功能层122能够反射短波红外光辐射。金属功能层122的材料选自银金属或银合金。进一步地,金属功能层122的材料选自银金属或银铜合金。
在其中一些实施例中,金属功能层122的厚度为7nm~15nm。可选地,金属功能层122的厚度为7nm、8nm、9nm、10nm、11nm、12nm、13nm、14nm或者15nm。进一步地,金属功能层122的厚度为7nm~10nm。通过控制金属功能层122的厚度在上述范围,与其他膜层组合能够确保复合玻璃具有较高的透过率,且在短波红外区域具有良好的阻挡作用,降低红外辐射的热效应。
第一阻挡层123的材料选自镍金属(Ni)、铬金属(Cr)、镍铬合金(NiCr)及镍铬氧化物(NiCrOx)中的至少一种。
在其中一些实施例中,第一阻挡层123的厚度为1nm~5nm。可选地,第一阻挡层123的厚度为1nm、1.5nm、2nm、2.5nm、3nm、3.5nm、4nm、4.5nm或者5nm。
上述复合玻璃10包括玻璃基板110及设于玻璃基板表面的膜层结构120,膜层结构120包括第一介质层121、金属功能层122、第一阻挡层123及第二介质层124。其中,第一介质层121及/或第二介质层124的材料包括氧化硅(SiOx),第二介质层124的厚度为60nm~130nm。通过对合理选择复合玻璃10的膜层结构120的材料及厚度,上述复合玻璃10在400nm~1100nm的光谱范围内平均透过率较高,可达到68%以上,能够满足光伏电池的响应光谱范围(400nm~1100nm);并且在短波红外区域具有良好的阻挡作用,降低红外辐射的热效应。上述复合玻璃10尤其适用于外墙玻璃及光电组件盖板玻璃。
参阅图2,在其中一些实施例中,膜层结构120还包括第二阻挡层125,第二阻挡层125设于第一介质层121及金属功能层122之间;第二阻挡层125的材料选自镍金属(Ni)、铬金属(Cr)、镍铬合金(NiCr)及镍铬氧化物(NiCrOx)中的至少一种。
在其中一些实施例中,第一阻挡层123及第二阻挡层125的厚度之和为1nm~5nm。可选地,第一阻挡层123及第二阻挡层125的厚度之和为1nm、1.5nm、2nm、2.5nm、3nm、3.5nm、4nm、4.5nm或者5nm。
在其中一些实施例中,复合玻璃10在400nm~1100nm光谱范围内的平均透过率超过68%。进一步地,复合玻璃10在400nm~1100nm光谱范围内的平均透过率超过70%、73%、75%、77%或者78%。
本发明另一实施方式,还提供了一种复合玻璃10的制备方法,包括以下步骤S110~S140。
步骤S110:在玻璃基板110的表面制备第一介质层121,第一介质层121的材料包括氧化锌(ZnOx)、氮化硅(SiNx)、氧化钛(TiOx)、氧化锡锌(ZnSnOx)及氧化锌铝(ZnAlOx,又简称作AZO)中的至少一种。
在其中一些实施例中,玻璃基板110选自超白浮法玻璃,或钠钙玻璃、硼硅玻璃及铝硅玻璃中的一种。在其中一些实施例中,玻璃基板110的厚度为5mm~20mm。可选地,玻璃基板110的厚度为5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm或者19mm。
在其中一些实施例中,第一介质层121的厚度为25nm~80nm。可选地,第一介质层121的厚度为25nm、40nm、45nm、50nm、55nm、60nm、65nm、70nm、75nm、80nm或者85nm。
在其中一些实施例中,第一介质层121包括自玻璃基板110的同一表面向外、层叠设置的第一折射层(图未示)及第二折射层(图未示)。第一折射层的材料包括氧化锌(ZnOx)、氮化硅(SiNx)、氧化钛(TiOx)、氧化锡锌(ZnSnOx)及氧化锌铝(ZnAlOx,又简称作AZO)中的至少一种,第二折射层为氧化硅(SiOx)层。
步骤S120:在第一介质层121的远离玻璃基板110的表面制备金属功能层122,金属功能层122的材料包括银金属或者银铜合金。
在其中一些实施例中,金属功能层122的厚度为7nm~15nm。可选地,金属功能层122的厚度为7nm、8nm、9nm、10nm、11nm、12nm、13nm、14nm或者15nm。进一步地,金属功能层122的厚度为7nm~10nm。通过控制金属功能层122的厚度在上述范围,与其他膜层组合能够确保复合玻璃具有较高的透过率,且在短波红外区域具有良好的阻挡作用,降低红外辐射的热效应。
在其中一些实施例中,在步骤S110之后及步骤S120之间,还包括:在第一介质层121的表面制备第二阻挡层125的步骤。制备第二阻挡层125的材料选自镍金属(Ni)、铬金属(Cr)、镍铬合金(NiCr)及镍铬氧化物(NiCrOx)中的至少一种。
步骤S130:在金属功能层122的远离第一介质层121的表面制备第一阻挡层123,制备第一阻挡层123的材料选自镍金属(Ni)、铬金属(Cr)、镍铬合金(NiCr)及镍铬氧化物(NiCrOx)中的至少一种。
在其中一些实施例中,第一阻挡层123的厚度为1nm~5nm。可选地,第一阻挡层123的厚度为1nm、1.5nm、2nm、2.5nm、3nm、3.5nm、4nm、4.5nm或者5nm。
在其中一些实施例中,第一阻挡层123及第二阻挡层125的厚度之和为1nm~5nm。可选地,第一阻挡层123及第二阻挡层125的厚度之和为1nm、1.5nm、2nm、2.5nm、3nm、3.5nm、4nm、4.5nm或者5nm。
步骤S140:在第一阻挡层123的远离金属功能层122的表面制备第二介质层124,制备第二介质层124的材料包括氧化锌(ZnOx)、氮化硅(SiNx)、氧化钛(TiOx)、氧化锡锌(ZnSnOx)及氧化锌铝(ZnAlOx,又简称作AZO)中的至少一种;第二介质层124的厚度为60nm~115nm;第二介质层124及/或第一介质层121的制备材料还包括氧化硅(SiOx)。
在其中一些实施例中,第二介质层124包括自玻璃基板110的同一表面向外、层叠设置的第三折射层(图未示)及第四折射层(图未示)。第三折射层的材料包括氧化锌(ZnOx)、氮化硅(SiNx)、氧化钛(TiOx)、氧化锡锌(ZnSnOx)及氧化锌铝(ZnAlOx,又简称作AZO)中的至少一种,第四折射层为氧化硅(SiOx)层。
可选地,第二介质层124的厚度为60nm~115nm。具体地,第二介质层124的厚度为60nm、65nm、70nm、75nm、80nm、85nm、90nm、95nm、100nm、110nm或者115nm。
在其中一些实施例中,第一介质层121及第二介质层124的厚度之和为110nm~170nm。可选地,第一介质层121及第二介质层124的厚度之和为110nm、120nm、125nm、130nm、135nm、140nm、150nm、160nm、165nm或者170nm。
在其中一些实施例中,复合玻璃10采用磁控溅射工艺制备。具体地,复合玻璃10采用磁控溅射镀膜设备制备。在其中一些实施例中,磁控溅射工艺的真空度在3×10-3mbar~8×10-3mbar之间。
本发明另一实施方式,还提供了上述的复合玻璃10或者根据上述制备方法制得的复合玻璃10在制备光电组件或者制备外墙玻璃中的应用。
参阅图3,本发明另一实施方式还提供了一种光电组件100,包括光伏电池模组20及设于光伏电池模组20表面的盖板玻璃,盖板玻璃采用上述的复合玻璃10或者根据上述制备方法制得的复合玻璃10。
上述光电组件采用上述的复合玻璃10作为盖板玻璃,在400nm~1100nm的光伏电池响应光谱范围有较高的透过率,平均透过率可达到68%以上,且对短波红外光有较强的阻挡作用,能够减少红外辐射产生的热效应对光伏电池效率的影响。
在其中一些实施例中,光伏电池模组20包括单晶硅电池、多晶硅电池、碲化镉薄膜电池、铜铟镓硒薄膜电池、钙钛矿电池中的至少一种。
在其中一些实施例中,光伏电池模组20的数量为多个。
在其中一些实施例中,光电组件100还包括背板玻璃30及胶粘层40。在图3所示的具体示例中,光伏电池模组20设于盖板玻璃(复合玻璃)10及背板玻璃30之间,且盖板玻璃(复合玻璃)10的膜层结构120一侧朝向光伏电池模组20设置;胶粘层40设于盖板玻璃(复合玻璃)10及背板玻璃30之间且将光伏电池模组20与盖板玻璃(复合玻璃)10及背板玻璃30胶粘固定。具体地,胶粘层40填充于光伏电池模组20与盖板玻璃(复合玻璃)10及背板玻璃30之间的空隙。
以下为具体实施例。
实施例1:
本实施例的复合玻璃的结构为:超白玻璃(6mm)/SiNx(35nm)/SiOx(15nm)/NiCr(1nm)/Ag(9nm)/NiCr(1nm)/SiNx(85nm)。
参阅图4,为本实施例的复合玻璃的透过率曲线。从图4可以看出,本实施例的复合玻璃在500nm~1100nm范围的透过率超过70%,与单晶硅电池、多晶硅电池及碲化镉包膜电池的相应峰值重合度较高。而对1900nm~2500nm波长的透过率不足20%,能够有效阻隔短波红外光。
实施例2:
本实施例的复合玻璃的结构为:超白玻璃(6mm)/SiNx(35nm)/ZnOx(17nm)/NiCr(1nm)/Ag(9nm)/NiCr(1nm)/SiNx(68nm)/SiOx(46nm)。
实施例3:
本实施例的复合玻璃的结构为:超白玻璃(6mm)/SiNx(26.5nm)/SiOx(53nm)/NiCr(1nm)/Ag(9nm)/NiCr(1nm)/SiNx(60nm)。
实施例4:
本实施例的复合玻璃的结构为:超白玻璃(6mm)/SiNx(24.5nm)/SiOx(18nm)/NiCr(1nm)/Ag(9nm)/NiCr(1nm)/SiNx(53.6nm)/SiOx(30nm)。
实施例5:
本实施例的复合玻璃的结构为:超白玻璃(6mm)/SiNx(35nm)/SiOx(15nm)/NiCr(2.5nm)/Ag(15nm)/NiCr(2.5nm)/SiNx(85nm)。
实施例6:
本实施例的复合玻璃的结构为:超白玻璃(6mm)/SiNx(35nm)/SiOx(15nm)/NiCr(1nm)/Ag(7nm)/NiCr(1nm)/SiNx(85nm)。
实施例7:
本实施例的复合玻璃的结构为:超白玻璃(6mm)/SiNx(25nm)/SiOx(25nm)/NiCr(1nm)/Ag(9nm)/NiCr(1nm)/SiNx(85nm)。
实施例8:
本实施例的复合玻璃的结构为:超白玻璃(6mm)/SiNx(50nm)/SiOx(36nm)/NiCr(1nm)/Ag(9nm)/NiCr(1nm)/SiNx(85nm)。
实施例9:
本实施例的复合玻璃的结构为:超白玻璃(6mm)/SiNx(21nm)/SiOx(5nm)/NiCr(1nm)/Ag(9nm)/NiCr(1nm)/SiNx(85nm)。
对比例1:
本对比例的复合玻璃的结构为:超白玻璃(6mm)/SiNx(35nm)/ZnOx(17nm)/NiCr(1nm)/Ag(9nm)/NiCr(1nm)/SiNx(60nm)。
参阅图5,为本对比例的复合玻璃的透过率曲线。从图5可以看出,本对比例的复合玻璃的透过率峰值在550nm波长前后,偏离了单晶硅电池、多晶硅电池及碲化镉包膜电池的响应峰值范围。
对比例2:
本对比例的复合玻璃的结构为:超白玻璃(6mm)/SiNx(52nm)//NiCr(1nm)/Ag(9nm)/NiCr(1nm)/SiNx(114nm)。
参阅图6,为本对比例的复合玻璃的透过率曲线。从图6可以看出,本对比例的复合玻璃的透过率峰值在1300nm前后,不仅偏离了光伏电池的响应波长峰值范围,而且反射远红外波长的性能也变差。
对比例3:
本对比例的复合玻璃的结构为:超白玻璃(6mm)/SiNx(35nm)/SiOx(15nm)/NiCr(1nm)/Ag(9nm)/NiCr(1nm)/SiNx(50nm)。
对比例4:
本对比例的复合玻璃的结构为:超白玻璃(6mm)/SiNx(35nm)/SiOx(15nm)/NiCr(1nm)/Ag(9nm)/NiCr(1nm)/SiNx(150nm)。
实施例1~9及对比例1~4的复合玻璃的结构可参阅表1。
表1实施例1~9及对比例1~4的复合玻璃的结构。
表2实施例1~9及对比例1~4的复合玻璃的颜色以及平均透过率情况。
从表2相关数据可以看出实施例1~9的复合玻璃呈现灰色或灰蓝色色调,其对应的透过范围在400nm~1100nm之间,对短波红外具有一定阻挡作用,可以减少热辐射作用。实施例1~4、6~9的复合玻璃在400~1100nm范围的透过率均在68%以上。实施例5的复合玻璃中金属功能层的厚度较大,相对于其他实施例的复合玻璃透过率有所下降。对比例1~4的复合玻璃的色调分别为黄绿色、淡黄色、紫色或红橙色,其光谱透过范围均有较明显的偏离,与光伏太阳能电池的响应光谱范围存在明显偏差。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,便于具体和详细地理解本发明的技术方案,但并不能因此而理解为对发明专利保护范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。应当理解,本领域技术人员在本发明提供的技术方案的基础上,通过合乎逻辑的分析、推理或者有限的试验得到的技术方案,均在本发明所述附权利要求的保护范围内。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求的内容为准,说明书及附图可以用于解释权利要求的内容。
Claims (10)
1.一种复合玻璃,其特征在于,包括玻璃基板及设置于所述玻璃基板表面的膜层结构;所述膜层结构包括自所述玻璃基板的同一表面向外、层叠设置的第一介质层、金属功能层、第一阻挡层及第二介质层:
所述第一介质层的材料包括氧化锌、氮化硅、氧化钛、氧化锡锌及氧化锌铝中的至少一种;
所述金属功能层的材料选自银金属或银合金;
所述第一阻挡层的材料选自镍金属、铬金属、镍铬合金及镍铬氧化物中的至少一种;
所述第二介质层的材料包括氧化锌、氮化硅、氧化钛、氧化锡锌及氧化锌铝中的至少一种;所述第二介质层的厚度为60nm~115nm;所述第二介质层及/或所述第一介质层的材料中含有氧化硅。
2.根据权利要求1所述的复合玻璃,其特征在于,所述第一介质层及所述第二介质层的厚度之和为110nm~170nm。
3.根据权利要求1所述的复合玻璃,其特征在于,所述第一介质层包括自所述玻璃基板的同一表面向外、层叠设置的第一折射层及第二折射层;
所述第一折射层的材料包括氧化锌、氮化硅、氧化钛、氧化锡锌及氧化锌铝中的至少一种,所述第二折射层为氧化硅层。
4.根据权利要求1所述的复合玻璃,其特征在于,所述第二介质层包括自所述玻璃基板的同一表面向外、层叠设置的第三折射层及第四折射层;
所述第三折射层的材料包括氧化锌、氮化硅、氧化钛、氧化锡锌及氧化锌铝中的至少一种,所述第四折射层为氧化硅层。
5.根据权利要求1所述的复合玻璃,其特征在于,所述金属功能层的材料选自银金属或银铜合金;
所述金属功能层的厚度为7nm~15nm;
及/或,所述第一阻挡层的厚度为1nm~5nm。
6.根据权利要求1~5任意一项所述的复合玻璃,其特征在于,所述膜层结构还包括第二阻挡层,所述第二阻挡层设于所述第一介质层及所述金属功能层之间;所述第二阻挡层的材料选自镍金属、铬金属、镍铬合金及镍铬氧化物中的至少一种。
7.根据权利要求6所述的复合玻璃,其特征在于,所述第一阻挡层及所述第二阻挡层的厚度之和为1nm~5nm。
8.根据权利要求1~5、7任意一项所述的复合玻璃,其特征在于,所述玻璃基板的厚度为5mm~21mm;
及/或,所述玻璃基板选自超白浮法玻璃、钠钙玻璃、硼硅玻璃及铝硅玻璃中的一种。
9.一种复合玻璃的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
在玻璃基板的表面制备第一介质层,所述第一介质层的材料包括氧化锌、氮化硅、氧化钛、氧化锡锌及氧化锌铝中的至少一种;
在所述第一介质层的远离所述玻璃基板的表面制备金属功能层,所述金属功能层的材料包括银金属或者银合金;
在所述金属功能层的远离所述第一介质层的表面制备第一阻挡层,制备所述第一阻挡层的材料选自镍金属、铬金属、镍铬合金及镍铬氧化物中的至少一种;及
在所述第一阻挡层的远离所述金属功能层的表面制备第二介质层,制备所述第二介质层的材料包括氧化锌、氮化硅、氧化钛、氧化锡锌及氧化锌铝中的至少一种;所述第二介质层的厚度为60nm~115nm;所述第二介质层及/或所述第一介质层的制备材料还包括氧化硅。
10.一种光电组件,其特征在于,包括光伏电池模组及设于所述光伏电池模组表面的盖板玻璃,所述盖板玻璃采用权利要求1~8任意一项所述的复合玻璃。
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