CN114734679A - 一种分片机及纸箱生产线 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种分片机及纸箱生产线，包括固定机架和摆动机架组成的机架，摆动机架的下部与固定机架转动连接，摆动机架的上部与固定机架的上部之间连接有摆动驱动组件，固定机架上设置有摆动支架，并将第一驱动电机、第一齿轮和滑轨安装在摆动支架上，第一齿轮与第一齿条啮合连接，第一齿条与滑轨滑动连接，第一齿条的一端转动连接在摆动机架上，在对纸板进行分片时，纸板两端分别置于固定机架和摆动机架的纸板放置平台上，然后驱动压板压紧纸板，进而通过第一驱动电机驱动第一齿条移动，实现驱动摆动机架摆动，由于纸板在固定机架和摆动机架一侧均有压板压紧，纸板在摆动机架摆动的过程中被撕开，实现自动分片，提高生产效率，降低劳动强度。

Description

一种分片机及纸箱生产线

技术领域

本发明涉及纸箱生产设备领域，特别涉及一种分片机及纸箱生产线。

背景技术

在纸箱包装行业中，为了提高生产效率，符合模切设备的性能要求，在模切工艺中，往往采用一版多模的方法，即模切一次，输出多个纸板产品。换言之，在模切机模切后，输出纸板A，纸板A包括通过连接点B连在一起的A1和A2，其中A1和A2最终将制成为独立的纸箱产品，如图5所示。目前，将通过多个连接点连在一起的纸板分开，需要人工将纸板A在连接点B掰断形成A1和A2，因此导致劳动强度大，生产效率低。

可见，现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种分片机及纸箱生产线，旨在解决现有的纸板需要人工实现分片而导致劳动强度大，生产效率低的问题。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种分片机，包括由固定机架和摆动机架组成的机架，摆动机架的下部与固定机架转动连接，摆动机架的上部与固定机架的上部之间连接有摆动驱动组件，所述摆动机架和固定机架的中部均设有可以升降的压板组件，固定机架和摆动机架在压板组件下方设有纸板放置平台，摆动驱动组件包括摆动支架、第一驱动电机、第一齿轮、滑轨和第一齿条，摆动支架转动连接在固定机架的上部，所述第一驱动电机固定在摆动支架上，所述第一齿轮转动连接在摆动支架上，并且第一齿轮与所述第一驱动电机的输出端传动连接，滑轨固定在摆动支架，第一齿条一端与摆动机架上部铰接，另一端与滑轨滑动连接，并且第一齿条与第一齿轮啮合连接。

所述的分片机中，所述固定机架和摆动机架在压板组件下方设有皮带传送结构，皮带传送结构的传送平面形成所述纸板放置平台。

所述的分片机中，所述第一齿条在远离摆动机架一端设有限位挡板。

所述的分片机中，机架上固定有导轨，所述压板组件包括滑动连接在导轨上的安装架、固定在安装架上的第二驱动电机、第二驱动电机的输出端传动连接的第二齿轮、以及固定在机架上的第二齿条，所述第二齿条与第二齿轮啮合连接；安装架上连接有压板。

所述的分片机中，所述压板与安装架滑动连接，在压板与安装架之间安装有气囊。

所述的分片机中，所述压板组件还包括伸缩组件，伸缩组件固定在安装架上，伸缩组件的输出端固定有锁块，伸缩组件的输出端处于伸出状态时，锁块插在第二齿条上。

所述的分片机中，所述安装架上安装有拉伸弹簧，拉伸弹簧一端与安装架连接，另一端与压板连接。

所述的分片机中，所述第二齿轮为两个以上，所述第二齿轮均与安装架转动连接，第二驱动电机与其中一个第二齿轮传动连接，伸缩组件设在相邻两个所述第二齿轮之间。

所述的分片机中，所述压板组件还包括安装块，安装块固定在安装架上，安装块上设有滑槽，锁块与所述滑槽滑动连接。

一种纸箱生产线，包括所述的分片机。

有益效果：摆动机架的下部与固定机架转动连接，摆动机架的上部与固定机架的上部之间连接有摆动驱动组件，所述摆动机架和固定机架的中部均设有可以升降的压板组件，固定机架和摆动机架在压板组件下方设有纸板放置平台。在对纸板进行分片时，纸板两端分别置于固定机架和摆动机架的纸板放置平台上，然后驱动压板压紧纸板，进而通过摆动驱动组件驱动摆动机架摆动，由于纸板在固定机架和摆动机架一侧均有压板压紧，因此纸板在摆动机架摆动的过程中被撕开，实现自动分片，提高生产效率，降低劳动强度。

此外，通过在固定机架上设置摆动支架，并将第一驱动电机、第一齿轮和滑轨安装在摆动支架上，第一齿轮与第一齿条啮合连接，并且第一齿条与滑轨滑动连接，滑轨限制第一齿条的移动方向，第一齿条的一端转动连接在摆动机架上，因此，通过第一驱动电机驱动第一齿条移动，实现摆动机架摆动。其中，由于摆动支架可以绕着与固定机架的连接点摆动，因此，在第一驱动电机摆动机架摆动时，使得摆动机架摆动时，第一齿条不受到干涉。

附图说明

图1是分片机的立体结构示意图。

图2是分片机的左视图。

图3是图2在A-A方向的剖视图。

图4是图2在B-B方向的剖视图。

图5是背景技术中模切后的纸板示意图。

主要元件符号说明：100-机架，110-固定机架，120-摆动机架，200- 摆动驱动组件，210-第一驱动电机，220-第一齿轮，230-第一齿条，231- 限位挡板，240-摆动支架，250-滑轨，300-压板组件，310-导轨，320-第二驱动电机，330-第二齿轮，340-第二齿条，350-拉伸弹簧，360-气囊， 370-压板，380-锁紧机构，381-安装块，382-伸缩组件，383-锁块，390-安装架，400-皮带传送结构，410-纸板放置平台。

具体实施方式

本发明提供一种分片机及纸箱生产线，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明的保护范围。

参阅图1-4，一种分片机，包括由固定机架110和摆动机架120组成的机架100，摆动机架120的下部与固定机架110转动连接，摆动机架120的上部与固定机架110的上部之间连接有摆动驱动组件200，摆动驱动组件 200用于驱动摆动机架120绕着与固定机架110转动连接位置摆动，所述摆动机架120和固定机架110的中部均设有可以升降的压板组件300，固定机架110和摆动机架120在压板组件300下方设有纸板放置平台410。在对纸板进行分片时，纸板两端分别置于固定机架110和摆动机架120的纸板放置平台410上，然后驱动压板370压紧纸板，进而通过摆动驱动组件200 驱动摆动机架120摆动，由于纸板在固定机架110和摆动机架120一侧均有压板370压紧，因此纸板在摆动机架120摆动的过程中被撕开，实现自动分片，提高生产效率，降低劳动强度。

具体的，摆动驱动组件200包括摆动支架240、第一驱动电机210、第一齿轮220、滑轨250和第一齿条230，摆动支架240转动连接在固定机架 110的上部，所述第一驱动电机210固定在摆动支架240上，所述第一齿轮 220转动连接在摆动支架240上，并且第一齿轮220与所述第一驱动电机 210的输出端传动连接，滑轨250固定在摆动支架240，第一齿条230一端与摆动机架120上部铰接，另一端与滑轨250滑动连接，并且第一齿条230 与第一齿轮220啮合连接。

上述中，通过摆动支架240的设置，并将第一驱动电机210、第一齿轮 220和滑轨250安装在摆动支架240上，第一齿轮220与第一齿条230啮合连接，并且第一齿条230与滑轨250滑动连接，滑轨250限制第一齿条230 的移动方向，第一齿条230的一端转动连接在摆动机架120上，因此，通过第一驱动电机210驱动第一齿条230移动，实现摆动机架120摆动。其中，由于摆动支架240可以绕着与固定机架110的连接点摆动，因此，在第一驱动电机210摆动机架120摆动时，使得摆动机架120摆动时，第一齿条230不受到干涉。

参阅图1和图2，由于摆动驱动组件200由摆动支架240、第一驱动电机210、第一齿轮220、滑轨250和第一齿条230组成，因此可以在机架100 宽度方向设置多组第一齿轮220、滑轨250和第一齿条230结构，而所有第一齿轮可以通过转轴与同一电机连接，使得摆动机架120在摆动时更加稳定，并且可以不增加电机的使用数量，降低成本。

在一较优实施例中，所述固定机架110和摆动机架120在压板组件300 下方设有皮带传送结构400，皮带传送结构400的传送平面形成所述纸板放置平台410，纸板可以通过皮带传送结构400传送至压板370的正下方。

较优的，机架100上固定有用于检测纸板位置的光电开关，当纸板经过皮带传送结构400传送到指定的位置时，触发光电开关的信号，进而控制皮带传送结构400停止传送，接着控制压板370压紧纸板，以及控制摆动驱动组件200驱动摆动机架120摆动，自动完成纸板分片。

优选的，光电开关固定在摆动机架120上。

在一优选实施例中，所述第一齿条230在远离摆动机架120一端设有限位挡板231，挡板用于限制摆动机架120的最大摆动幅度，以保证第一齿条230始终处于与第一齿轮220啮合的状态。换言之，当摆动机架120处于最大摆动位置时，限位挡板231抵接在滑轨250或摆动支架240上，使摆动机架120不能向远离第一齿轮220方向继续摆动。

在一优选实施例中，机架100上固定有导轨310，所述压板组件300包括滑动连接在导轨310上的安装架390、固定在安装架390上的第二驱动电机320、与第二驱动电机320的输出端传动连接有第二齿轮330、以及固定在机架100上的第二齿条340，所述第二齿条340与第二齿轮330啮合连接；安装架390上连接有压板370。压板370安装在安装架390上，安装架390 通过导轨310与对应的机架100滑动连接，使第二驱动电机320驱动第二齿轮330转动时，带动安装架390移动，实现压板370升降。

所述压板370与安装架390滑动连接，在压板370与安装架390之间安装有气囊360，因此，在需要对纸板进行压紧时，先将纸板置于压板370 的正下方，然后第二驱动电机320驱动由安装架390、气囊360以及压板 370组成的整体结构向下移动，并且在下降到一定高度后，往气囊360内充气，使气囊360膨胀，进而使得压板370压在纸板上，实现对纸板的压紧。由于气囊360可以平铺在压板370与安装架390之间，因此在往气囊360 内充气后，气囊360施给压板370的压力分布面积较大，进而使得压板370 在压紧纸板时，更加稳定。

上述中，压板370的边沿可以与安装架390滑动连接，气囊360置于压板370与安装架390之间形成的空间内，因此，压板370在气囊360的作用下与安装架390之间发生相对移动时，受到压板370边沿与安装架390 滑动连接的位置导向，使得压板370在与安装架390之间发生相对移动时更加平稳。

所述压板组件300还包括伸缩组件382，伸缩组件382固定在安装架 390上，伸缩组件382的活塞杆端固定有锁块383，伸缩组件382的活塞杆处于伸出状态时，锁块383插在第二齿条340上。其中伸缩组件382和锁块383组成对安装架390的位置进行锁定的锁紧机构380，在不需要安装架 390移动时，将锁块383插在第二齿条340上，实现安装架390的锁紧固定，伸缩组件382优选为气缸。

较优的，压板组件300还包括安装块381，安装块381固定在安装架 390上，安装块381上设有滑槽，锁块383与所述滑槽滑动连接，当安装架 390处于锁紧固定状态的情况下，对气囊360充气使压板370压紧纸板，由于安装架390被锁块383锁紧，因此纸板对压板370的反向作用力不会对第二驱动电机320造成影响，即纸板对压板370的反向作用力作用在锁块383和安装块381上，提高第二驱动电机320的使用寿命。

在一较佳实施例中，所述安装架390上安装有拉伸弹簧350，拉伸弹簧 350处于拉长状态，拉伸弹簧350一端与安装架390连接，另一端与压板 370连接。在需要松开压板370时，气囊360需要排气，由于设置了拉伸弹簧350，拉伸弹簧350拉动压板370向靠近安装架390方向移动，加速气囊 360内的气体排出。

优选的，所述第二齿轮330为两个以上，所述第二齿轮330均与安装架390转动连接，第二驱动电机320与其中一个第二齿轮330传动连接，伸缩组件382设在相邻两个所述第二齿轮330之间。其中一个第二齿轮330 作为主动轮，其余的第二齿轮330用于增加对第二齿条340啮合点，提供与第二齿条340固定安装的安装架390的稳定性，避免第二齿条340晃动。而伸缩组件382设在相邻两个所述第二齿轮330之间，因此保证伸缩组件 382的伸缩端处于伸出状态时，锁块383都能插在第二齿条340上，在实际应用中，锁块383插在相邻两个轮齿之间的第二齿条340上。

一种纸箱生产线，包括所述的分片机，分片机以固定机架110一侧为纸板传送进入端，纸板实现分片后，从摆动机架120一侧传送至下一工序。

本发明中，摆动机架120的下部与固定机架110转动连接，摆动机架 120的上部与固定机架110的上部之间连接有摆动驱动组件200，所述摆动机架120和固定机架110的中部均设有可以升降的压板组件300，固定机架 110和摆动机架120在压板组件300下方设有纸板放置平台410。在对纸板进行分片时，纸板两端分别置于固定机架110和摆动机架120的纸板放置平台410上，然后驱动压板370压紧纸板，进而通过摆动驱动组件200驱动摆动机架120摆动，由于纸板在固定机架110和摆动机架120一侧均有压板370压紧，因此纸板在摆动机架120摆动的过程中被撕开，实现自动分片，提高生产效率，降低劳动强度。

并且通过摆动支架240的设置，并将第一驱动电机210、第一齿轮220 和滑轨250安装在摆动支架240上，第一齿轮220与第一齿条230啮合连接，并且第一齿条230与滑轨250滑动连接，滑轨250限制第一齿条230 的移动方向，第一齿条230的一端转动连接在摆动机架120上，因此，通过第一驱动电机210驱动第一齿条230移动，实现摆动机架120摆动。其中，由于摆动支架240可以绕着与固定机架110的连接点摆动，因此，在第一驱动电机210摆动机架120摆动时，使得摆动机架120摆动时，第一齿条230不受到干涉。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种分片机，其特征在于，包括由固定机架和摆动机架组成的机架，摆动机架的下部与固定机架转动连接，摆动机架的上部与固定机架的上部之间连接有摆动驱动组件，所述摆动机架和固定机架的中部均设有可以升降的压板组件，固定机架和摆动机架在压板组件下方设有纸板放置平台，摆动驱动组件包括摆动支架、第一驱动电机、第一齿轮、滑轨和第一齿条，摆动支架转动连接在固定机架的上部，所述第一驱动电机固定在摆动支架上，所述第一齿轮转动连接在摆动支架上，并且第一齿轮与所述第一驱动电机的输出端传动连接，滑轨固定在摆动支架，第一齿条一端与摆动机架上部铰接，另一端与滑轨滑动连接，并且第一齿条与第一齿轮啮合连接。

2.根据权利要求1所述的分片机，其特征在于，所述固定机架和摆动机架在压板组件下方设有皮带传送结构，皮带传送结构的传送平面形成所述纸板放置平台。

3.根据权利要求1所述的分片机，其特征在于，所述第一齿条在远离摆动机架一端设有限位挡板。

4.根据权利要求1所述的分片机，其特征在于，机架上固定有导轨，所述压板组件包括滑动连接在导轨上的安装架、固定在安装架上的第二驱动电机、第二驱动电机的输出端传动连接的第二齿轮、以及固定在机架上的第二齿条，所述第二齿条与第二齿轮啮合连接，安装架上连接有压板。

5.根据权利要求4所述的分片机，其特征在于，所述压板与安装架滑动连接，在压板与安装架之间安装有气囊。

6.根据权利要求5所述的分片机，其特征在于，所述压板组件还包括伸缩组件，伸缩组件固定在安装架上，伸缩组件的输出端固定有锁块，伸缩组件的输出端处于伸出状态时，锁块插在第二齿条上。

7.根据权利要求6所述的分片机，其特征在于，所述安装架上安装有拉伸弹簧，拉伸弹簧一端与安装架连接，另一端与压板连接。

8.根据权利要求5-7任一项所述的分片机，其特征在于，所述第二齿轮为两个以上，所述第二齿轮均与安装架转动连接，第二驱动电机与其中一个第二齿轮传动连接，伸缩组件设在相邻两个所述第二齿轮之间。

9.根据权利要求8所述的分片机，其特征在于，所述压板组件还包括安装块，安装块固定在安装架上，安装块上设有滑槽，锁块与所述滑槽滑动连接。

10.一种纸箱生产线，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的分片机。

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