CN114733996A - 一种生产加工移栽机顶升凸轮的成型模具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及农业机械设备技术领域，尤其涉及一种生产加工移栽机顶升凸轮的成型模具，包括支撑组件、成型组件和散热组件，散热器包括第一电机、第一风扇、散热片、第二电机和第二风扇，将完成成型的凸轮放置于支撑组件上，启动第一电机，带动第一风扇开始运转，通过调节导风板，使得第一风扇吹动的风力能对凸轮进行散热，启动设置于支撑组件另一侧的散热片，通过散热片吸收凸轮的热量，启动第二电机，带动第二风扇开始运转，将散热片所吸收的热量排出，配合第一风扇，对完成成型的凸轮进行散热，方便工作人员对凸轮的后续加工操作。

Description

一种生产加工移栽机顶升凸轮的成型模具

技术领域

本发明涉及农业机械设备技术领域，尤其涉及一种生产加工移栽机顶升凸轮的成型模具。

背景技术

移栽机是能够将植物或农作物移动至另外的位置进行栽种的设备，在移动植物时，顶升凸轮能够带动植物进行上下滑动，所以目前的移栽机中，顶升凸轮的质量十分重要，但是目前顶升凸轮在挤压成型后，不能快速的降温冷却，不方便工作人员的后续操作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产加工移栽机顶升凸轮的成型模具，可以在凸轮成型后对凸轮进行降温散热便于后续处理。

为实现上述目的，本发明提供了一种生产加工移栽机顶升凸轮的成型模具，所述生产加工移栽机顶升凸轮的成型模具包括支撑组件、成型组件和散热组件，所述成型组件与所述支撑组件固定连接，并位于所述支撑组件的一侧，所述散热组件包括散热器、保护壳和导风板，所述保护壳与所述散热器固定连接，并位于所述散热组件的一侧，所述导风板与所述保护壳转动连接，并位于所述保护壳的一侧，所述散热器包括第一电机、第一风扇、散热片、第二电机和第二风扇，所述第一电机与所述支撑组件固定连接，并位于所述支撑组件的一侧，所述第一风扇与所述第一电机的输出端固定连接，并位于所述第一电机的一侧，所述散热片与所述支撑组件固定连接，并位于所述支撑组件的一侧，所述第二电机与所述散热片固定连接，并位于所述散热片的一侧，所述第二风扇与所述第二电机的输出端固定连接，并位于所述第二电机的一侧。

其中，所述导风板包括转动块、板体和把手，所述转动块与所述保护壳转动连接，并位于所述保护壳的一侧，所述板体与所述转动块固定连接，并位于所述转动块的一侧，所述把手与所述板体固定连接，并位于所述板体的一侧。

其中，所述第二电机包括隔板和机体，所述隔板与所述散热片固定连接，并位于所述散热片的一侧，所述机体与所述隔板固定连接，并位于所述隔板的一侧。

其中，所述支撑组件包括工作台和放置盒，所述工作台与所述成型组件固定连接，并位于所述成型组件的一侧，所述放置盒与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧。

其中，所述放置盒包括盒体、气缸和推板，所述盒体与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，所述气缸与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，所述推板与所述气缸的输出端固定连接，并位于所述气缸的一侧。

其中，所述成型组件包括两个液压缸和两个模具盒，两个所述液压缸与所述工作台固定连接，并分别位于所述工作台的侧边，两个所述模具盒分别与两个所述液压缸的输出端螺纹连接，并分别位于两个所述液压缸的一侧。

其中，所述成型组件还包括收集箱，所述收集箱与所述工作台滑动连接，并位于所述工作台的一侧。

本发明的一种生产加工移栽机顶升凸轮的成型模具，使用时，将完成成型的凸轮放置于所述支撑组件上，启动所述第一电机，带动所述第一风扇开始运转，通过调节所述导风板，使得所述第一风扇吹动的风力能对凸轮进行散热，启动设置于所述支撑组件另一侧的所述散热片，通过所述散热片吸收凸轮的热量，启动所述第二电机，带动所述第二风扇开始运转，将所述散热片所吸收的热量排出，配合所述第一风扇，对完成成型的凸轮进行散热，方便工作人员对凸轮的后续加工操作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的一种生产加工移栽机顶升凸轮的成型模具结构示意图。

图2是本发明提供的一种生产加工移栽机顶升凸轮的成型模具侧视图。

图3是本发明提供的一种生产加工移栽机顶升凸轮的成型模具俯视图。

图4是本发明提供的一种生产加工移栽机顶升凸轮的成型模具的使用流程图。

1-支撑组件、2-成型组件、3-散热组件、11-工作台、12-放置盒、21-液压缸、22-模具盒、23-收集箱、31-散热器、32-保护壳、33-导风板、121-盒体、122-气缸、123-推板、124-防护垫、231-箱体、232-拉杆、311-第一电机、312-第一风扇、313-散热片、314-第二电机、315-第二风扇、331-转动块、332-板体、333-把手、3141-隔板、3142-机体。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1至图4，第一方面，本发明提供了一种生产加工移栽机顶升凸轮的成型模具：所述生产加工移栽机顶升凸轮的成型模具包括支撑组件1、成型组件2和散热组件3，所述成型组件2与所述支撑组件1固定连接，并位于所述支撑组件1的一侧，所述散热组件3包括散热器31、保护壳32和导风板33，所述保护壳32与所述散热器31固定连接，并位于所述散热组件3的一侧，所述导风板33与所述保护壳32转动连接，并位于所述保护壳32的一侧，所述散热器31包括第一电机311、第一风扇312、散热片313、第二电机314和第二风扇315，所述第一电机311与所述支撑组件1固定连接，并位于所述支撑组件1的一侧，所述第一风扇312与所述第一电机311的输出端固定连接，并位于所述第一电机311的一侧，所述散热片313与所述支撑组件1固定连接，并位于所述支撑组件1的一侧，所述第二电机314与所述散热片313固定连接，并位于所述散热片313的一侧，所述第二风扇315与所述第二电机314的输出端固定连接，并位于所述第二电机314的一侧。

在本实施方式中，将完成成型的凸轮放置于所述支撑组件1上，启动所述第一电机311，带动所述第一风扇312开始运转，通过调节所述导风板33，使得所述第一风扇312吹动的风力能对凸轮进行散热，启动设置于所述支撑组件1另一侧的所述散热片313，通过所述散热片313吸收凸轮的热量，启动所述第二电机314，带动所述第二风扇315开始运转，将所述散热片313所吸收的热量排出，配合所述第一风扇312，对完成成型的凸轮进行散热，方便工作人员对凸轮的后续加工操作，所述保护壳32可以遮挡所述第一风扇312和所述第二风扇315，避免有杂物进入，影响运转。

进一步的，所述导风板33包括转动块331、板体332和把手333，所述转动块331与所述保护壳32转动连接，并位于所述保护壳32的一侧，所述板体332与所述转动块331固定连接，并位于所述转动块331的一侧，所述把手333与所述板体332固定连接，并位于所述板体332的一侧。

在本实施方式中，根据凸轮的不同，工作人员可以握住所述把手333，带动所述转动块331进行转动，使得所述板体332跟随转动，能够调节所述导风板33的位置，增强所述第一风扇312的散热效果。

进一步的，所述第二电机314包括隔板3141和机体3142，所述隔板3141与所述散热片313固定连接，并位于所述散热片313的一侧，所述机体3142与所述隔板3141固定连接，并位于所述隔板3141的一侧。

在本实施方式中，所述机体3142放置于所述隔板3141上，避免所述散热片313吸收大量热量后，对所述机体3142造成损坏。

进一步的，所述支撑组件1包括工作台11和放置盒12，所述工作台11与所述成型组件2固定连接，并位于所述成型组件2的一侧，所述放置盒12与所述工作台11固定连接，并位于所述工作台11的一侧，所述放置盒12包括盒体121、气缸122、推板123和防护垫124，所述盒体121与所述工作台11固定连接，并位于所述工作台11的一侧，所述气缸122与所述工作台11固定连接，并位于所述工作台11的一侧，所述推板123与所述气缸122的输出端固定连接，并位于所述气缸122的一侧。

在本实施方式中，将完成成型的凸轮放置于所述工作台11上的所述盒体121内，需要对凸轮调整位置时，启动所述气缸122，所述气缸122的输出端推动所述推板123，使得所述推板123可以推动凸轮，进行调整位置。

进一步的，所述成型组件2包括两个液压缸21和两个模具盒22，两个所述液压缸21与所述工作台11固定连接，并分别位于所述工作台11的侧边，两个所述模具盒22分别与两个所述液压缸21的输出端螺纹连接，并分别位于两个所述液压缸21的一侧，所述成型组件2还包括收集箱23，所述收集箱23与所述工作台11滑动连接，并位于所述工作台11的一侧。

在本实施方式中，启动所述液压缸21，所述液压缸21的输出端推动所述模具盒22对凸轮材料进行挤压，使得凸轮材料能够在所述模具盒22的挤压下成型，所述模具盒22挤压时，多余的边角料进入所述收集箱23内，工作人员通过所述收集箱23对凸轮材料的边角料进行统一收集处理。

进一步的，所述放置盒12还包括防护垫124，所述防护垫124与所述推板123固定连接，并位于所述推板123的一侧。

在本实施方式中，所述防护垫124可以保护所述推板123，避免被高温的凸轮损坏。

进一步的，所述收集箱23包括箱体231和拉杆232，所述箱体231与所述工作台11滑动连接，并位于所述工作台11的一侧，所述拉杆232与所述箱体231固定连接，并位于所述箱体231的一侧。

在本实施方式中，凸轮材料的边角料进入所述箱体231后，工作人员可以握住所述拉杆232，可以更轻松的将所述箱体231从所述工作台11上滑出，对所述箱体231内的边角料进行统一处理。

S1启动第一电机311，带动第一风扇312运转，通过导风板33，使得风力对将放置于支撑组件1上的凸轮进行散热；

将完成挤压成型的凸轮放置于所述工作台11上，启动所述第一电机311，带动所述第一风扇312开始运转，通过调节所述导风板33来增强所述第一风扇312所吹动的风力，提高散热效果。

S2启动散热片313，将凸轮上的热量吸收；

工作人员可以通过外部控制器启动所述散热片313，吸收凸轮的热量，提高散热效果。

S3启动第二电机314，带动第二风扇315运转，将散热片313所吸收的热量散出，实现对成型的凸轮进行降温散热；

启动所述第二电机314，带动所述第二风扇315转动，能够将所述散热片313所吸收的热量散出，使得所述散热片313能够持续吸收凸轮的热量。

本发明的一种生产加工移栽机顶升凸轮的成型模具，将完成成型的凸轮放置于所述支撑组件1上，启动所述第一电机311，带动所述第一风扇312开始运转，通过调节所述导风板33，使得所述第一风扇312吹动的风力能对凸轮进行散热，启动设置于所述支撑组件1另一侧的所述散热片313，通过所述散热片313吸收凸轮的热量，启动所述第二电机314，带动所述第二风扇315开始运转，将所述散热片313所吸收的热量排出，配合所述第一风扇312，对完成成型的凸轮进行散热，方便工作人员对凸轮的后续加工操作，所述保护壳32可以遮挡所述第一风扇312和所述第二风扇315，避免有杂物进入，影响运转。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种生产加工移栽机顶升凸轮的成型模具，其特征在于，

所述生产加工移栽机顶升凸轮的成型模具包括支撑组件、成型组件和散热组件，所述成型组件与所述支撑组件固定连接，并位于所述支撑组件的一侧，所述散热组件包括散热器、保护壳和导风板，所述保护壳与所述散热器固定连接，并位于所述散热组件的一侧，所述导风板与所述保护壳转动连接，并位于所述保护壳的一侧，所述散热器包括第一电机、第一风扇、散热片、第二电机和第二风扇，所述第一电机与所述支撑组件固定连接，并位于所述支撑组件的一侧，所述第一风扇与所述第一电机的输出端固定连接，并位于所述第一电机的一侧，所述散热片与所述支撑组件固定连接，并位于所述支撑组件的一侧，所述第二电机与所述散热片固定连接，并位于所述散热片的一侧，所述第二风扇与所述第二电机的输出端固定连接，并位于所述第二电机的一侧。

2.如权利要求1所述的一种生产加工移栽机顶升凸轮的成型模具，其特征在于，

所述导风板包括转动块、板体和把手，所述转动块与所述保护壳转动连接，并位于所述保护壳的一侧，所述板体与所述转动块固定连接，并位于所述转动块的一侧，所述把手与所述板体固定连接，并位于所述板体的一侧。

3.如权利要求1所述的一种生产加工移栽机顶升凸轮的成型模具，其特征在于，

所述第二电机包括隔板和机体，所述隔板与所述散热片固定连接，并位于所述散热片的一侧，所述机体与所述隔板固定连接，并位于所述隔板的一侧。

4.如权利要求1所述的一种生产加工移栽机顶升凸轮的成型模具，其特征在于，

所述支撑组件包括工作台和放置盒，所述工作台与所述成型组件固定连接，并位于所述成型组件的一侧，所述放置盒与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧。

5.如权利要求4所述的一种生产加工移栽机顶升凸轮的成型模具，其特征在于，

所述放置盒包括盒体、气缸和推板，所述盒体与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，所述气缸与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，所述推板与所述气缸的输出端固定连接，并位于所述气缸的一侧。

6.如权利要求4所述的一种生产加工移栽机顶升凸轮的成型模具，其特征在于，

所述成型组件包括两个液压缸和两个模具盒，两个所述液压缸与所述工作台固定连接，并分别位于所述工作台的侧边，两个所述模具盒分别与两个所述液压缸的输出端螺纹连接，并分别位于两个所述液压缸的一侧。

7.如权利要求6所述的一种生产加工移栽机顶升凸轮的成型模具，其特征在于，

所述成型组件还包括收集箱，所述收集箱与所述工作台滑动连接，并位于所述工作台的一侧。

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