CN217290107U - 一种模具制造用快速散热机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具制造用快速散热机构，包括模具固定平台，所述模具固定平台内部设置有驱动电机，所述驱动电机一端转动连接有运行丝杆，所述连接杆另一端均固定连接有固定板，所述固定板顶端均设置有夹块，所述模具固定平台顶端两侧均设置有防护板，所述防护板内侧均设置有散热装置，所述散热装置设置有若干个，每个所述散热装置内部均设置有驱动马达，所述驱动马达一端转动连接有散热风扇，所述散热装置内部设置有冷凝器，所述冷凝器一端设置有冷凝板，利用散热装置内部的冷凝器以及冷凝器之间设置的冷凝板，在散热风扇转动时，能够带冷凝板表面产生的低温气流吹向模具，从而起到快速散热的作用。

Description

一种模具制造用快速散热机构

技术领域

本实用新型属于模具制造技术领域，具体涉及一种模具制造用快速散热机构。

背景技术

模具是工业上用来制作固定形状工件的工具，常见的模具有注塑模具、吹塑模具和压铸模具等，而模具在使用前通常需要进行一定的加工制造，才能够投入使用，模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件，模具加工是目前零部件或者其他工件等加工的主要手段之一。

现有的模具在加工过程中，其加工后的工件自身常常会含有大量的热量，这些热量如果不及时散出，不仅会不方便工件的取出，甚至会对加工的机器产生影响，另一方面，在对模具加工的工程中，需要对模具进行冷却，传统的冷却方法是采用手持式喷雾枪，对模具进行冷却，但是该方法存在一些问题，人工降温不仅增加了人力成本，还降低了工作效率，且在对模具加工的过程中，需要手动固定模具，不能根据模具大小自动固定，很不方便，为了解决这些问题，我们提出一种模具制造用快速散热机构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种模具制造用快速散热机构，以解决上述背景技术中提出的在对模具加工的工程中，需要对模具进行冷却，传统的冷却方法是采用手持式喷雾枪，对模具进行冷却，但是该方法存在一些问题，人工降温不仅增加了人力成本，还降低了工作效率，且在对模具加工的过程中，需要手动固定模具，不能根据模具大小自动固定，很不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具制造用快速散热机构，包括模具固定平台，所述模具固定平台内部设置有驱动电机，所述驱动电机一端转动连接有运行丝杆，所述运行丝杆外螺纹连接有移动块，所述移动块设置有两个，两个所述移动块顶端均固定连接有连接杆，所述连接杆另一端均固定连接有固定板，所述固定板顶端均设置有夹块，所述夹块一侧均设置有缓冲保护块，所述模具固定平台顶端两侧均设置有防护板，所述防护板内侧均设置有散热装置，所述散热装置设置有若干个，每个所述散热装置内部均设置有驱动马达，所述驱动马达一端转动连接有散热风扇，所述散热装置内部设置有冷凝器，所述冷凝器一端设置有冷凝板。

优选的，所述模具固定平台底端设置有支撑柱，所述支撑柱设置有四个，四个所述支撑柱均匀分布在模具固定平台底端四角。

优选的，所述驱动马达设置有两个，两个所述驱动马达一端均转动连接有散热风扇，所述冷凝器设置有两个，两个所述冷凝器之间设置有冷凝板。

优选的，所述运行丝杆为设置有相反方向的螺纹，所述运行丝杆另一端转动连接有固定块，所述固定块设置在模具固定平台内部。

优选的，所述运行丝杆上下两端均设置有限位杆，所述限位杆设置在驱动电机与固定块之间。

优选的，所述模具固定平台顶端设置有滑槽，所述滑槽设置有两个，所述连接杆滑动连接在滑槽内部，两个所述滑槽之间设置有防护网。

优选的，所述模具固定平台一侧设置有控制屏，所述控制屏与驱动马达为电连接。

优选的，所述模具固定平台一侧设置有控制按钮，所述控制按钮与驱动电机为电连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种模具制造用快速散热机构，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的夹块，能够对待加工制造的模具进行固定，在使用时，通过模具固定平台内部设置的驱动电机，能够带动一端的运行丝杆转动，通过运行丝杆的转动，能够带动运行丝杆外螺纹连接的移动块移动，通过移动块的移动，能够带动其顶端固定连接的连接杆在滑槽内部滑动，通过连接杆的滑动，能够带动连接杆另一端固定连接的固定板一端，从而带动固定板顶端的夹块一端，以达到对模具进行固定的目的，通过这种方式，能够有效的防止模具在加工制造的过程中晃动；

2、本实用新型通过设置的运行丝杆，能够利用运行丝杆外设置的相反方向的螺纹，当运行丝杆转动时，能够使运行丝杆外的两个移动块相对运动，从而带动两个夹块相对运动，以此对模具形成固定，同时，利用设置的控制按钮，能够控制驱动电机的转动速度，从而控制夹块的移动速度，另一方面，通过夹块一端设置的缓冲保护块，在固定模具时能够起到一定的保护作用，防止模具因此变形；

3、本实用新型通过设置的散热装置，能够对加工制造中的模具起到快速散热的作用，在使用时，通过散热装置内部设置的驱动马达以及其一端转动连接的散热风扇，能够带动空气流动，从而起到散热的作用，同时，利用散热装置内部的冷凝器以及冷凝器之间设置的冷凝板，在散热风扇转动时，能够带冷凝板表面产生的低温气流吹向模具，从而起到快速散热的作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种模具制造用快速散热机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种模具制造用快速散热机构中模具固定平台的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种模具制造用快速散热机构的图2中A的放大图；

图4为本实用新型提出的一种模具制造用快速散热机构中散热装置的剖视图；

图中：1、模具固定平台；2、防护板；3、散热装置；301、驱动马达； 302、散热风扇；303、冷凝器；304、冷凝板；4、防护网；5、滑槽；6、驱动电机；7、限位杆；8、移动块；9、运行丝杆；10、固定块；11、连接杆； 12、控制屏；13、控制按钮；14、支撑柱；15、固定板；16、夹块；17、缓冲保护块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种模具制造用快速散热机构，包括模具固定平台1，模具固定平台1内部设置有驱动电机6，驱动电机6一端转动连接有运行丝杆9，运行丝杆9外螺纹连接有移动块8，移动块 8设置有两个，两个移动块8顶端均固定连接有连接杆11，连接杆11另一端均固定连接有固定板15，固定板15顶端均设置有夹块16，夹块16一侧均设置有缓冲保护块17，模具固定平台1顶端两侧均设置有防护板2，防护板2 内侧均设置有散热装置3，散热装置3设置有若干个，每个散热装置3内部均设置有驱动马达301，驱动马达301一端转动连接有散热风扇302，散热装置 3内部设置有冷凝器303，冷凝器303一端设置有冷凝板304。

本实用新型中，优选的，模具固定平台1底端设置有支撑柱14，支撑柱 14设置有四个，四个支撑柱14均匀分布在模具固定平台1底端四角。

本实用新型中，优选的，驱动马达301设置有两个，两个驱动马达301 一端均转动连接有散热风扇302，冷凝器303设置有两个，两个冷凝器303之间设置有冷凝板304。

本实用新型中，优选的，运行丝杆9为设置有相反方向的螺纹，运行丝杆9另一端转动连接有固定块10，固定块10设置在模具固定平台1内部。

本实用新型中，优选的，运行丝杆9上下两端均设置有限位杆7，限位杆 7设置在驱动电机6与固定块10之间。

本实用新型中，优选的，模具固定平台1顶端设置有滑槽5，滑槽5设置有两个，连接杆11滑动连接在滑槽5内部，两个滑槽5之间设置有防护网4。

本实用新型中，优选的，模具固定平台1一侧设置有控制屏12，控制屏 12与驱动马达301为电连接。

本实用新型中，优选的，模具固定平台1一侧设置有控制按钮13，控制按钮13与驱动电机6为电连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过设置的夹块16，能够对待加工制造的模具进行固定，在使用时，通过模具固定平台1内部设置的驱动电机6，能够带动一端的运行丝杆9转动，通过运行丝杆9的转动，能够带动运行丝杆9外螺纹连接的移动块8移动，通过移动块8的移动，能够带动其顶端固定连接的连接杆11在滑槽5内部滑动，通过连接杆11的滑动，能够带动连接杆11另一端固定连接的固定板15移动，从而带动固定板15顶端的夹块16移动，以达到对模具进行固定的目的，通过这种方式，能够有效的防止模具在加工制造的过程中晃动，通过设置的运行丝杆9，能够利用运行丝杆9外设置的相反方向的螺纹，当运行丝杆9转动时，能够使运行丝杆9 外的两个移动块8相对运动，从而带动两个夹块16相对运动，以此对模具形成固定，同时，利用设置的控制按钮13，能够控制驱动电机6的转动速度，从而控制夹块16的移动速度，另一方面，通过夹块16一端设置的缓冲保护块17，在固定模具时能够起到一定的保护作用，防止模具因此变形，通过设置的散热装置3，能够对加工制造中的模具起到快速散热的作用，在使用时，通过散热装置3内部设置的驱动马达301以及其一端转动连接的散热风扇 302，能够带动空气流动，从而起到散热的作用，同时，利用散热装置3内部的冷凝器303以及冷凝器303之间设置的冷凝板304，在散热风扇302转动时，能够带冷凝板304表面产生的低温气流吹向模具，从而起到快速散热的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种模具制造用快速散热机构，包括模具固定平台(1)，其特征在于：所述模具固定平台(1)内部设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)一端转动连接有运行丝杆(9)，所述运行丝杆(9)外螺纹连接有移动块(8)，所述移动块(8)设置有两个，两个所述移动块(8)顶端均固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)另一端均固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)顶端均设置有夹块(16)，所述夹块(16)一侧均设置有缓冲保护块(17)，所述模具固定平台(1)顶端两侧均设置有防护板(2)，所述防护板(2)内侧均设置有散热装置(3)，所述散热装置(3)设置有若干个，每个所述散热装置(3)内部均设置有驱动马达(301)，所述驱动马达(301)一端转动连接有散热风扇(302)，所述散热装置(3)内部设置有冷凝器(303)，所述冷凝器(303)一端设置有冷凝板(304)。

2.根据权利要求1所述的一种模具制造用快速散热机构，其特征在于：所述模具固定平台(1)底端设置有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)设置有四个，四个所述支撑柱(14)均匀分布在模具固定平台(1)底端四角。

3.根据权利要求1所述的一种模具制造用快速散热机构，其特征在于：所述驱动马达(301)设置有两个，两个所述驱动马达(301)一端均转动连接有散热风扇(302)，所述冷凝器(303)设置有两个，两个所述冷凝器(303)之间设置有冷凝板(304)。

4.根据权利要求1所述的一种模具制造用快速散热机构，其特征在于：所述运行丝杆(9)为设置有相反方向的螺纹，所述运行丝杆(9)另一端转动连接有固定块(10)，所述固定块(10)设置在模具固定平台(1)内部。

5.根据权利要求4所述的一种模具制造用快速散热机构，其特征在于：所述运行丝杆(9)上下两端均设置有限位杆(7)，所述限位杆(7)设置在驱动电机(6)与固定块(10)之间。

6.根据权利要求1所述的一种模具制造用快速散热机构，其特征在于：所述模具固定平台(1)顶端设置有滑槽(5)，所述滑槽(5)设置有两个，所述连接杆(11)滑动连接在滑槽(5)内部，两个所述滑槽(5)之间设置有防护网(4)。

7.根据权利要求1所述的一种模具制造用快速散热机构，其特征在于：所述模具固定平台(1)一侧设置有控制屏(12)，所述控制屏(12)与驱动马达(301)为电连接。

8.根据权利要求1所述的一种模具制造用快速散热机构，其特征在于：所述模具固定平台(1)一侧设置有控制按钮(13)，所述控制按钮(13)与驱动电机(6)为电连接。

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