CN217703827U - 一种弧形热压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种弧形热压机，涉及热压机技术领域，包括底座，所述底座的顶端中间固定安装有下热压块，所述底座的顶端四角均固定安装支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装固定板，所述固定板的底端固定安装有液压缸A，所述液压缸A的输出端固定固定安装有连接板，所述连接板的底端固定安装有上热压块，所述底座的顶端一侧固定安装有控制柜，所述底座底端靠近下热压块的两侧均固定安装有支撑块。本实用新型中，通过限位板和挡块的设计使板材在放置到下热压块上时，可以通过限位板和挡块的阻挡使板材只需直接放置在下热压块上即可，避免了工人对板材放置在下热压块上反复调整的现象产生，提高生产效率，节省时间。

Description

一种弧形热压机

技术领域

本实用新型涉及热压机技术领域，尤其涉及一种弧形热压机。

背景技术

在板材加工时，需要对部分板材进行热压折弯，这时就需要用到弧形热压机，现有的弧形热压机在热压板材时，需要把板材放置在下热压块上，因下热压块上没有对板材限位，所以需要人工调整板材的位置进行热压，耽误时间，降低效率，所以需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种弧形热压机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种弧形热压机，包括底座，所述底座的顶端中间固定安装有下热压块，所述底座的顶端四角均固定安装支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装固定板，所述固定板的底端固定安装有液压缸A，所述液压缸A的输出端固定固定安装有连接板，所述连接板的底端固定安装有上热压块，所述底座的顶端一侧固定安装有控制柜，所述底座底端靠近下热压块的两侧均固定安装有支撑块，所述支撑块的顶端固定安装液压缸B，所述液压缸B的输出端固定安装有限位板。

为了使板材可以热压成弧形，本实用新型改进有，所述上热压块的底端呈凸弧形状，所述下热压块的顶端呈凹弧形。

为了使限位板可以在下热压块表面移动，本实用新型改进有，所述限位板与下热压块之间滑动连接。

为了限制板材放置在下热压块上的位置，本实用新型改进有，所述下热压块顶端的一侧固定安装有挡块。

为了使控制柜的散热效果更佳，本实用新型改进有，所述控制柜的侧面设置有散热机构，所述散热机构包括散热扇A，所述散热扇A固定安装在控制柜的一侧，所述控制柜远离散热扇A的一侧固定安装有散热扇B。

为了使控制柜外的空气被吸入控制柜内部，本实用新型改进有，所述散热扇A的一侧固定安装有散热片A，所述散热片A的一侧设置有防护网A，所述防护网A与控制柜之间固定安装。

为了使控制柜内部的热气吹出控制柜外，本实用新型改进有，所述散热扇B的一侧固定安装有散热片B，所述散热片B的一侧设置有防护网B，所述防护网B与控制柜之间固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过限位板和挡块的设计使板材在放置到下热压块上时，可以通过限位板和挡块的阻挡使板材只需直接放置在下热压块上即可，避免了工人对板材放置在下热压块上反复调整的现象产生，提高生产效率，节省时间。

2、本实用新型中，在弧形热压机工作时，会产生大量热量，控制柜的温度过高对导致控制柜内部的零件损毁，而现有的控制柜只是通过单个散热扇对控制柜内部进行散热，对控制柜内部的零件散热不均匀，而通过散热扇A和散热扇B的设计，使控制柜内部的空气得到循环，控制柜内部的空气从一侧进入另一侧吹出，提高了控制柜内部的散热效果，避免了因控制柜内部散热不均匀导致的控制柜内部零件损坏的现象产生。

附图说明

图1为本实用新型提出一种弧形热压机的示意图；

图2为本实用新型提出一种弧形热压机的后视图；

图3为本实用新型提出一种弧形热压机的图2中A处放大图；

图4为本实用新型提出一种弧形热压机的部分爆炸机构示意图；

图5为本实用新型提出一种弧形热压机的图4中B处放大图；

图6为本实用新型提出一种弧形热压机的侧视图；

图7为本实用新型提出一种弧形热压机的图6中C处放大图。

图例说明：

1、底座；2、下热压块；3、控制柜；4、支撑柱；5、上热压块；6、液压缸A；7、连接板；8、固定板；9、支撑块；10、防护网A；11、液压缸B；12、限位板；13、挡块；14、散热片A；15、散热扇A；16、防护网B；17、散热片B；18、散热扇B。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种弧形热压机，包括底座1，底座1的顶端中间固定安装有下热压块2，底座1的顶端四角均固定安装支撑柱4，支撑柱4的顶端固定安装固定板8，固定板8的底端固定安装有液压缸A6，液压缸A6的输出端固定固定安装有连接板7，连接板7的底端固定安装有上热压块5，上热压块5的底端呈凸弧形状，下热压块2的顶端呈凹弧形，上热压块5和下热压块2呈弧形的设计是为了使板材可以通过热压压成弧形，底座1的顶端一侧固定安装有控制柜3，底座1底端靠近下热压块2的两侧均固定安装有支撑块9，支撑块9的设计是为了固定液压缸B11，使液压缸B11可以牢牢的固定在弧形热压机的内部，支撑块9的顶端固定安装液压缸B11，液压缸B11的输出端固定安装有限位板12，限位板12的设计是为了通过液压缸B11来对限位板12进行移动，使两块限位板12之间的空间可以调整，从而使板材达到固定的效果。

请参阅图2-3，限位板12与下热压块2之间滑动连接，下热压块2顶端的一侧固定安装有挡块13，挡板的设计是为了限制板材在下热压块2上移动，使工人把板材放置到下热压块2上时，可以轻松的摆放好板材的位置，节省时间，提高工作效率。

实施例二

请参阅图4-7，控制柜3的侧面设置有散热机构，散热机构包括散热扇A15，散热扇A15固定安装在控制柜3的一侧，控制柜3远离散热扇A15的一侧固定安装有散热扇B18，散热扇A15的一侧固定安装有散热片A14，散热扇A15的设计是为了把控制柜3外的空气吸进控制柜3内部，而散热片A14的设计是为了把控制柜3外的空气提高散热片A14冷却温度，在吹入控制柜3内部，使控制柜3内部散热效果更佳，散热片A14的一侧设置有防护网A10，防护网A10与控制柜3之间固定安装，散热扇B18的一侧固定安装有散热片B17，散热片B17的一侧设置有防护网B16，防护网B16与控制柜3之间固定安装，散热扇B18的设计是为了把控制柜3内部的热气排出控制柜3，达到控制柜3内部空气循环的效果。

工作原理：在对板材进行热压时，首先根据板材的大小启动液压缸B11，液压缸B11的启动带动限位板12在下热压块2上移动，从而使下热压块2顶端的两块限位板12之间调整位置，在限位板12之间的空间移动至需要热压的板材宽度一致即可，然后把板材沿着下热压块2的顶端移动，直至板材下热压块2一端的挡块13后，启动弧形热压机进行工作即可，在弧形热压机进行运作时，启动散热扇A15和散热扇B18，散热扇A15的启动带动风从控制柜3外通过防护网A10向散热片A14的方向移动，在从散热片A14流进控制柜3内部，而散热扇B18的启动带动控制柜3内部热风向散热扇B18的方向移动，然后再通过散热片B17流向控制柜3外即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种弧形热压机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端中间固定安装有下热压块(2)，所述底座(1)的顶端四角均固定安装支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶端固定安装固定板(8)，所述固定板(8)的底端固定安装有液压缸A(6)，所述液压缸A(6)的输出端固定固定安装有连接板(7)，所述连接板(7)的底端固定安装有上热压块(5)，所述底座(1)的顶端一侧固定安装有控制柜(3)，所述底座(1)底端靠近下热压块(2)的两侧均固定安装有支撑块(9)，所述支撑块(9)的顶端固定安装液压缸B(11)，所述液压缸B(11)的输出端固定安装有限位板(12)。

2.根据权利要求1所述的弧形热压机，其特征在于：所述上热压块(5)的底端呈凸弧形状，所述下热压块(2)的顶端呈凹弧形。

3.根据权利要求1所述的弧形热压机，其特征在于：所述限位板(12)与下热压块(2)之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的弧形热压机，其特征在于：所述下热压块(2)顶端的一侧固定安装有挡块(13)。

5.根据权利要求1所述的弧形热压机，其特征在于：所述控制柜(3)的侧面设置有散热机构，所述散热机构包括散热扇A(15)，所述散热扇A(15)固定安装在控制柜(3)的一侧，所述控制柜(3)远离散热扇A(15)的一侧固定安装有散热扇B(18)。

6.根据权利要求5所述的弧形热压机，其特征在于：所述散热扇A(15)的一侧固定安装有散热片A(14)，所述散热片A(14)的一侧设置有防护网A(10)，所述防护网A(10)与控制柜(3)之间固定安装。

7.根据权利要求5所述的弧形热压机，其特征在于：所述散热扇B(18)的一侧固定安装有散热片B(17)，所述散热片B(17)的一侧设置有防护网B(16)，所述防护网B(16)与控制柜(3)之间固定安装。

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