CN220984301U - 一种风冷散热变压器铁芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于变压器技术领域，具体涉及一种风冷散热变压器铁芯，包括层叠的铁芯片、安装框架和散热装置，关键是：所述铁芯片固定设置在安装框架内，所述散热装置所述包括第一散热板和第二散热板，所述第一散热板和第二散热板间隔设置；所述第一散热板包括矩形的第一导热板和设置在第一导热板中间的第一散热筒，所述第二散热板包括矩形的第二导热板和设置在第二导热板第二散热筒，所述铁芯片为口形结构，所述第一导热板和第二导热板之间插入铁芯片并且紧密贴合，所述第一散热筒与第二散热筒内壁上开设有散热槽，所述第一散热筒与第二散热筒尺寸不同；第一散热筒和第二散热筒上开设散热槽加大与空气的接触面积，使散热效率更高。

Description

一种风冷散热变压器铁芯

技术领域

本实用新型属于变压器技术领域，具体涉及一种风冷散热变压器铁芯。

背景技术

铁芯是变压器的重要元件，铁芯通常由涂有绝缘漆的硅钢片堆叠得到，变压器铁芯在运行时会产生大量热量，干式变压器采用风冷对变压器内部进行散热，直接将冷空气吹到硅钢片上，空气中含有杂物尤其是金属碎屑容易划伤硅钢片的绝缘漆，并且绝缘漆长时间经受风吹容易老化；也有采用导热片设置在硅钢片中间的结构，但散热效果仍然存在不足。

因此，需要一种散热效果更好的风冷散热变压器铁芯。

实用新型内容

针对现有技术中问题，本实用新型提供了一种风冷散热变压器铁芯，采用导热板设置在铁芯片中间，第一散热筒和第二散热筒对第一导热板和第二导热板进行散热进而达到对铁芯片散热的目的，第一散热筒和第二散热筒上开设散热槽加大与空气的接触面积，使散热效率更高。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种风冷散热变压器铁芯，包括层叠的铁芯片、安装框架和散热装置，关键是：所述铁芯片固定设置在安装框架内，所述散热装置包括第一散热板和第二散热板，所述第一散热板和第二散热板间隔设置；

所述第一散热板包括矩形的第一导热板和设置在第一导热板中间的第一散热筒，所述第二散热板包括矩形的第二导热板和设置在第二导热板第二散热筒，所述铁芯片为口形结构，所述第一导热板和第二导热板之间插入铁芯片并且紧密贴合，所述第一散热筒与第二散热筒内壁上开设有散热槽，所述第一散热筒与第二散热筒尺寸不同。

铁芯片在工作时产生的热量被第一导热板和第二导热板吸收，然后传递到第一散热筒与第二散热筒上进行散热，散热槽能够增大第一散热筒与第二散热筒与空气的接触面积，加快散热效率；第一散热筒与第二散热筒尺寸不同，使得第一散热筒与第二散热筒不直接接触，增加第一散热筒与第二散热筒之间的缝隙，不仅进一步提高与空气的接触面积，与风扇等配合还能够使流经的空气与第一散热筒和第二散热筒充分接触，使第一散热筒与第二散热筒接触到不同位置的冷空气，散热效率更高。

优选的，所述安装框架包括设置在铁芯片下方的底座和铁芯片上方的锁紧架，所述底座包括底板、侧板和移动板，所述侧板借助螺母锁紧有固定杆，所述移动板上开设有与固定杆配合的限位孔，所述移动板具有沿固定杆移动的自由度，所述移动板和侧板上还配合开设有螺纹孔并借助螺杆锁紧连接；所述底板上还开设有放置铁芯片的容纳槽。

容纳槽内放置铁芯片，容纳槽对铁芯片起到固定作用，相邻铁芯片中间设置第一导热板或第二导热板，移动板能够根据铁芯片的数量移动位置，并且与侧板借助螺杆锁紧铁芯片，同时固定杆也对多层铁芯片起到固定作用。

优选的，所述锁紧架包括相对的设置的两块夹紧板和两根连接两块夹紧板的连接螺杆，所述两块夹紧板能够沿连接螺杆调整相对距离，所述夹紧板为凹型，所述两块夹紧板分别与移动板和侧板借助螺杆连接。

优选的，还包括吹风结构，所述侧板顶端向外延伸有支撑板，所述支撑板上固定安装有丝杆，所述丝杆上设置有高度可调的升降块，所述吹风结构可拆卸安装在升降块上，所述吹风结构借助电力驱动。

优选的，所述散热槽内卡接散热翅片。散热翅片能够进一步增大第一散热筒和第二散热筒与空气的接触面积，从而使热量迅速传递到空气中，散热效率更高。

优选的，所述第一散热筒与第二散热筒内均设置有风扇。风扇能够搅动空气使冷空气与第一散热筒与第二散热筒筒壁充分接触，提高散热效率。

优选的，所述第一散热筒为矩形或筒形，所述第二散热筒为矩形或筒形。

本实用新型的有益效果：采用第一散热板和第二散热板设置在铁芯片直接吸收铁芯片的热量，再通过将热量传递到第一散热筒与第二散热筒中进行散热，在第一散热筒与第二散热筒内壁开设散热槽，在不改变体积的情况下增大第一散热筒与第二散热筒的散热面积，散热槽内还可以安装散热翅片，进一步增大与空气接触的面积进而提高散热效率。

附图说明

图1为实施例中风冷散热变压器铁芯的结构示意图；

图2为实施例中风冷散热变压器铁芯的侧面示意图；

图3为实施例中风冷散热变压器铁芯的爆炸结构示意图；

图4为实施例中风冷散热变压器铁芯的铁芯片与散热装置的爆炸结构示意图；

图5为实施例中风冷散热变压器铁芯中带有风扇的导热板的结构示意图；

图6为实施例中风冷散热变压器铁芯中带有散热翅片的导热板的结构示意图；

图中：1代表铁芯片；2代表安装框架；201代表底座；202代表锁紧架；203代表底板；204代表侧板；205代表固定杆；206代表移动板；207代表限位孔；208代表限位槽；209代表夹紧板；3代表散热装置；4代表第一散热板；401代表第一导热板；402代表第一散热筒；5代表第二散热板；501代表第二导热板；502代表第二散热筒；6代表散热槽；601代表散热翅片；7代表吹风结构；8代表支撑板；801代表丝杆；802代表升降块；9代表风扇；10代表连接螺杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施例如图1、2、3、4、5和6所示，一种风冷散热变压器铁芯，包括层叠的铁芯片1、安装框架2和散热装置3，关键是：所述铁芯片1固定设置在安装框架2内，所述散热装置3包括第一散热板4和第二散热板5，所述第一散热板4和第二散热板5间隔设置；

所述第一散热板4包括矩形的第一导热板401和设置在第一导热板401中间的第一散热筒402，所述第二散热板5包括矩形的第二导热板501和设置在第二导热板501第二散热筒502，所述铁芯片1为口形结构，所述第一导热板401和第二导热板501之间插入铁芯片1并且紧密贴合，所述第一散热筒402与第二散热筒502内壁上开设有散热槽6，所述第一散热筒402与第二散热筒502尺寸不同。

如图1、2、3和4所示，所述安装框架2包括设置在铁芯片1下方的底座201和铁芯片1上方的锁紧架202，所述底座201包括底板203、侧板204和移动板206，所述侧板204借助螺母锁紧有固定杆205，所述移动板206上开设有与固定杆205配合的限位孔207，所述移动板206具有沿固定杆205移动的自由度，所述移动板206和侧板204上还配合开设有螺纹孔并借助螺杆锁紧连接；所述底板203上还开设有放置铁芯片1的容纳槽208。

如图1、2、3和4所示，所述锁紧架202包括相对的设置的两块夹紧板209和两根连接两块夹紧板209的连接螺杆10，所述两块夹紧板209能够沿连接螺杆10调整相对距离，所述夹紧板209为凹型，所述两块夹紧板209分别与移动板206和侧板204借助螺杆连接。

如图1、2、3和4所示，还包括吹风结构7，所述侧板204顶端向外延伸有支撑板8，所述支撑板8上固定安装有丝杆801，所述丝杆801上设置有高度可调的升降块802，所述吹风结构7可拆卸安装在升降块802上，所述吹风结构7借助电力驱动。

如图6所示，所述散热槽6内卡接散热翅片601。

如图5所示所述第一散热筒402与第二散热筒502内均设置有风扇9。

如图1、2、3、4、5和6所示，所述第一散热筒402为矩形或筒形，所述第二散热筒502为矩形或筒形。

工作原理：在使用时，按照铁芯片1、第一导热板401、铁芯片1、第二导热板501依次叠放，并重复此过程，使相邻两个铁芯片1之间有一个第一导热板401或二导热板501，第一导热板401的第一散热筒402与第二导热板501上的第二散热筒502尺寸不同，能够接触不同区域的空气，相比于同尺寸的散热筒结构散热效率更高，第一散热筒402与第二散热筒502可以全部设置散热翅片601或风扇9，也可以第一散热筒402内设置散热翅片601，第二散热筒502内风扇9，风扇9与散热翅片601同时设置能够使散热翅片601热量流失更快，撒热更具效率更高；吹风结构7通过升降块802安装在丝杆801上，先调整升降块802至合适高度再安装吹风结构7，吹风结构7将冷风吹向第一散热筒402与第二散热筒502，加快散热翅片601散热，也吹动风扇9使流经第一散热筒402与第二散热筒502的空气与筒壁充分接触；铁芯片1放置在容纳槽208内。借助容纳槽208定位，再通过侧板204和移动板206夹紧，达到锁紧的效果，能够使铁芯片1与散热装置3充分接触散热，也能够降低噪音的产生。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种风冷散热变压器铁芯，包括层叠的铁芯片(1)、安装框架(2)和散热装置(3)，其特征在于：所述铁芯片(1)固定设置在安装框架(2)内，所述散热装置(3)包括第一散热板(4)和第二散热板(5)，所述第一散热板(4)和第二散热板(5)间隔设置；

所述第一散热板(4)包括矩形的第一导热板(401)和设置在第一导热板(401)中间的第一散热筒(402)，所述第二散热板(5)包括矩形的第二导热板(501)和设置在第二导热板(501)第二散热筒(502)，所述铁芯片(1)为口形结构，所述第一导热板(401)和第二导热板(501)之间插入铁芯片(1)并且紧密贴合，所述第一散热筒(402)与第二散热筒(502)内壁上开设有散热槽(6)，所述第一散热筒(402)与第二散热筒(502)尺寸不同。

2.根据权利要求1所述的一种风冷散热变压器铁芯，其特征在于：所述安装框架(2)包括设置在铁芯片(1)下方的底座(201)和铁芯片(1)上方的锁紧架(202)，所述底座(201)包括底板(203)、侧板(204)和移动板(206)，所述侧板(204)借助螺母锁紧有固定杆(205)，所述移动板(206)上开设有与固定杆(205)配合的限位孔(207)，所述移动板(206)具有沿固定杆(205)移动的自由度，所述移动板(206)和侧板(204)上还配合开设有螺纹孔并借助螺杆锁紧连接；所述底板(203)上还开设有放置铁芯片(1)的容纳槽(208)。

3.根据权利要求2所述的一种风冷散热变压器铁芯，其特征在于：所述锁紧架(202)包括相对的设置的两块夹紧板(209)和两根连接两块夹紧板(209)的连接螺杆(10)，所述两块夹紧板(209)能够沿连接螺杆(10)调整相对距离，所述夹紧板(209)为凹型，所述两块夹紧板(209)分别与移动板(206)和侧板(204)借助螺杆连接。

4.根据权利要求2所述的一种风冷散热变压器铁芯，其特征在于：还包括吹风结构(7)，所述侧板(204)顶端向外延伸有支撑板(8)，所述支撑板(8)上固定安装有丝杆(801)，所述丝杆(801)上设置有高度可调的升降块(802)，所述吹风结构(7)可拆卸安装在升降块(802)上，所述吹风结构(7)借助电力驱动。

5.根据权利要求1所述的一种风冷散热变压器铁芯，其特征在于：所述散热槽(6)内卡接散热翅片(601)。

6.根据权利要求1所述的一种风冷散热变压器铁芯，其特征在于：所述第一散热筒(402)与第二散热筒(502)内均设置有风扇(9)。

7.根据权利要求1所述的一种风冷散热变压器铁芯，其特征在于：所述第一散热筒(402)为矩形或筒形，所述第二散热筒(502)为矩形或筒形。