CN114733761A - 废烟支风选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种废烟支风选装置,包括:风箱,设有风选通道并开设有连通风选通道的一端的进料口;吹风单元,设于风选通道靠近进料口的一端且气流口朝向进料口所在侧;吸风单元,配接于风箱远离吹风单元的一端且连通于风选通道;调节单元,可转动地设于风箱内,调节单元将风选通道分隔成相互连通的第一风选段和第二风选段;吹风单元输出的气流经过风选通道流入吸风单元。上述废烟支风选装置,重量较大的废烟支落入第一风选段,重量较小的废烟支(如烟纸、烟灰等)随风选气流的流动进入第二风选段,并在吸风单元的作用下被吸收以避免污染环境,调节单元可针对不同类型的废烟支调节风选气流的流速、气流量和风选距离,提高了风选的效率和风选效果。
Description
技术领域
本发明涉及卷烟机械技术领域,特别是涉及一种废烟支风选装置。
背景技术
目前,各个卷烟生产企业在生产过程中都难以避免的会产生出各种不合格、残次的烟支,该部分烟支无法用于销售流通,称之为废烟。但这些废烟中所含的烟丝具有很高的价值,需要对其进行回收,这就需要将烟丝从烟纸中分离出来。
在废烟支处理方面,存在一种气吹式的废烟机,利用高压洁净空气,从烟支滤嘴侧将烟丝从烟支纸筒中分离,从而实现对烟丝的回收,但只能处理带滤嘴的较为完整的烟支,其它如纸片、烟末、断裂烟支等都不能采用气吹的方式将烟丝回收,所以在烟支进入气吹式的废烟机之前,必须对烟支来料进行风选,只保留带滤嘴的相对完整的细烟支,而现在都是采用人工的方式对烟支进行风选,费时费力,效率低,还增加了工人的劳动强度。
发明内容
基于此,有必要针对人工风选废烟支费事费力、效率低的问题,提供一种风选效率高、省时省力的废烟支风选装置。
根据本申请的一个方面,提供一种废烟支风选装置,包括:
风箱,设有风选通道并开设有连通所述风选通道的一端的进料口;
吹风单元,设于所述风选通道靠近所述进料口的一端,所述吹风单元的气流口朝向所述进料口所在侧;
吸风单元,配接于所述风箱远离所述吹风单元的一端且连通于所述风选通道;及
调节单元,可转动地设于所述风箱内,所述调节单元将所述风选通道分隔成相互连通的第一风选段和第二风选段,所述第一风选段远离所述第二风选段的一端连通所述进料口,所述第二风选段远离所述第一风选段的一端连通所述吸风单元;
所述吹风单元输出的气流经过所述风选通道流入所述吸风单元。
在其中一个实施例中,所述风选通道弧形延伸。
在其中一个实施例中,所述进料口设于所述风箱的顶部。
在其中一个实施例中,所述吹风单元相对所述进料口的角度可调。
在其中一个实施例中,所述调节单元包括转动部和调节部,所述转动部的相对两侧分别连接于所述风箱的内壁和所述调节部的一端;
其中,所述转动部可相对所述吹风单元转动以带动所述调节部相对所述吹风单元转动。
在其中一个实施例中,所述吸风单元包括吸风管路和吸风件,所述吸风管路的相对两端分别连接于所述风箱和所述吸风件,所述吸风件连接于所述吸风管路远离所述风箱的一端,所述吸风件可吸收从所述第二风选段流出的气流。
在其中一个实施例中,所述废烟支风选装置还包括承料斗,设于所述风箱外侧,所述承料斗与所述进料口相互连通。
在其中一个实施例中,所述废烟支风选装置还包括导流板,一端设于所述进料口靠近所述吹风单元的一侧边缘处,另一端沿远离所述吹风单元的方向向所述第二风选段倾斜延伸。
在其中一个实施例中,所述废烟支风选装置还包括第一收料斗和第二收料斗,所述第一收料斗连接于所述第一风选段远离所述进料口的一端,所述第二收料斗的相对两端分别连接于所述第二风选段和所述吸风单元。
在其中一个实施例中,所述废烟支风选装置还包括两个挡片,两个所述挡片均设于所述第一收料斗内,且两个所述挡片朝相反方向倾斜设置。
上述废烟支风选装置,吹风单元吹出的风选气流能够沿具有导流作用的圆弧状风选通道流动,从进料口落入第一风选段的废烟支根据风选原理选择性的落入第一风选段或者进入第二风选段,即重量较大的废烟支落入第一风选段,重量较小的废烟支(如烟纸、烟灰等)随风选气流的流动进入第二风选段,并在吸风单元的作用下被吸收以避免污染环境,并且调节单元可针对不同类型的废烟支调节风选气流的流速、气流量和风选距离,有效地提高了风选的效率和风选效果。
附图说明
图1为本发明一实施例中废烟支风选装置的结构示意图。
附图标号说明:
100、废烟支风选装置;110、风箱;111、风选通道;1111、第一风选段;1112、第二风选段;112、进料口;120、吹风单元;121、气流口;130、调节单元;131、转动部;132、调节部;140、吸风单元;141、吸风管路;142、吸风件;150、承料斗;160、导流板;170、第一收料斗;180、第二收料斗;190、挡片。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
参阅图1,图1示出了本发明一实施例中废烟支风选装置的结构示意图。
本申请提供了一种废烟支风选装置100,包括风箱110、吹风单元120、调节单元130以及吸风单元140。风箱110设有风选通道111且开设有进料口112,废烟支从进料口112进入风箱110,吹风单元120吹出的气流能够将废烟支吹散,进而使重量较小的烟灰、烟纸等随气流被吸入吸风单元140,通过调节调节单元130的角度能够改变气流的流速和气流量,有利于风选各种类型的废烟支。
继续参阅图1,风箱110设有风选通道111并开设有连通风选通道111的一端的进料口112。具体地,风选通道111弧形延伸且整体大致呈圆弧状,吹风单元120和调节单元130均设于风箱110的风选通道111内,进料口112与风选通道111相互连通,且进料口112设于风箱110的顶部,风箱110远离进料口112的一侧还间隔开设有两个安装孔,每个安装孔均与风选通道111相互连通,其中一个安装孔用于连通吸风单元140。如此,设于风选通道111内的吹风单元120吹出的风选气流便能够在风选通道111内流动,直至被吸风单元140吸入。
吹风单元120设于风箱110靠近进料口112的一端且位于风选通道111内,吹风单元120的气流口121朝向进料口112所在侧,且吹风单元120相对进料口112的角度可调。在一较佳实施方式中,吹风单元120为风机,风机可以转动以调节其位置。可以理解,吹风单元120的具体类型不限于此,可以根据需要设置以满足不同要求。如此,由于弧形延伸且呈圆弧状的风选通道111具有导流作用,吹风单元120从气流口121吹出的气流能够沿图1中的箭头方向在风选通道111内流动,避免气流在流动过程中与风选通道111的内壁发生碰撞而导致乱流。
吸风单元140配接于风箱110远离吹风单元120的一端且连通于风选通道111,吸风单元140包括吸风管路141和吸风件142。吸风管路141呈中空结构,吸风管路141的相对两端分别连接于风箱110和吸风件142,且吸风管路141连通于风选通道111远离进料口112的一端。吸风件142连接于吸风管路141远离风箱110的一端,吸风件142可吸收从风选通道111流出的气流及重量较轻的废烟支。
在一较佳实施方式中,吸风件142为除尘器,除尘器的进口端连接于吸风管路141的出口端。可以理解,吸风件142的具体类型不限于此,可以根据需要设置以满足不同要求。
如此,从吹风单元120的气流口121吹出的风选气流能够依次经过风选通道111和吸风管路141以形成一个完整的气流通道,进而被吸风件142吸收,避免了风选气流无法在封闭的风箱110溢出而导致风选气流的流动不畅,甚至发生回流而导致废烟支的乱流现象,影响风选效果。
调节单元130可转动地设于风箱119且位于风选通道111内,调节单元130将风选通道111分隔成第一风选段1111和第二风选段1112,第一风选段1111远离第二风选段1112的一端连通进料口112,第二风选段1112远离第一风选段1111的一端连通吸风单元140。如此,进料口112从第一风选段1111进料,吹风单元120吹出的风选气流依次经过第一风选段1111、第二风选段1112、吸风管路141和吸风件142,针对不同混合类型的废烟支,可以调节调节单元130相对吹风单元120的角度,进而调节风选气流的流速、气流量以及风选距离。
具体地,调节单元130包括转动部131和调节部132,转动部132可相对吹风单元120转动并带动调节部132相对吹风单元120转动。转动部131整体呈圆柱体结构,转动部131可绕其轴线往复转动,转动部131的相对两侧分别连接于风箱110的内壁和调节部132的一端。调节部132整体呈长方体的板状结构,调节部132的一端连接于转动部131。在一较佳实施方式中,转动部131为转动轴,可绕其轴线转动。可以理解,转动部131的类型不限于此,可以根据需要设置以满足不同要求。
如此,当控制转动部131绕其轴线转动时,转动部131能够带动调节部132相对吹风单元120发生转动,进而改变风选气流的流速、气流量以及风选距离。
在一些实施例中,废烟支风选装置100还包括承载斗150,吸风管路141的一端连接于第二收料斗180,另一端连接于吸风件142的进口端。承载斗150设于风箱110的外侧,且承载斗150与进料口112相互连通。承载斗150开设有一容纳腔,容纳腔沿其高度方向贯穿承载斗150,容纳腔的一端用于添加废烟支,容纳腔的另一端连通于进料斗112。如此,便可通过承载斗150向进料口112添加废烟支,增加了废烟支的下落距离,有利于分散废烟支,提高风选效果。
在一些实施例中,废烟支风选装置100还包括导流板160。导流板160为整体大致呈长方体的板状结构,导流板160的一端设于进料口112靠近吹风单元120的一侧边缘处,导流板160的另一端沿远离吹风单元120的方向向第二风选段1112倾斜延伸。如此,导流板160在废烟支下落过程中对废烟支进行导向,从进料口112下落的废烟支先掉落于导流板160靠近进料口112的一侧,再沿着导流板160滑落至第一风选段1112以使废烟支分散开来,此时在吹风单元120吹出的风选气流的吹动下,废烟支选择性地落入第一风选段1111或者随风选气流进入第二风选段1112,有效提高了风选效果。
在一些实施例中,废烟支风选装置100还包括第一收料斗170和第二收料斗180,第一收料斗170连接于第一风选段1111远离进料口112的一端,第二收料斗180的相对两端分别连接于第二风选段1112和吸风单元140。具体地,第一收料斗170整体呈漏斗状结构,第一收料斗170外径较大的一端开设有收容腔,收容腔具有一端开口,且收容腔的开口端连通于第一风选段1111。第二收料斗180整体呈漏斗状结构,第二收料斗180沿其高度方向开设有贯穿第二收料斗180的通孔,第二收料斗180外径较大的一端连通于第二风选段1112,第二收料斗180外径较小的一端连通于吸风管路141远离吸风件142的一端。如此,在风选气流的吹动下,选择性落入第一风选段1111的废烟支会从第一风选段1111的出口端落入第一收料斗170内,选择性落入第二风选段1112的废烟支(指的是烟纸、烟灰等重量较轻的废烟支),会从第二风选段1112的出口端依次落入第二收料斗180和吸风管路141,进而被吸风件142吸收,避免污染环境。
在一些实施例中,废烟支风选装置100还包括两个挡片190。两个挡片190均呈长方体结构,两个挡片190均设于第一收料斗170内,且两个挡片190朝相反方向倾斜设置。如此,落入第二收料斗180的废烟支先掉落于挡片190,再沿挡片190滑落至第二收料斗180内,能够使废烟支掉落得更加均匀,有利于后续的进一步加工处理。
本申请的废烟支风选装置100利用风选原理对废烟支进行风选,风选原理指的是利用不同物质的迎风面积与密度的不同进行风选,具体风选过程如下:
根据不同类型的废烟支,在进行风选之前,先转动转动部131以调节调节部132,通过调节调节单元130以改变风选气流的流速、气流量以及风选距离,再将废烟支从风箱110顶部的进料口112进入第一风选段1111,打开吹风单元120和吸风单元140,吹风单元120吹出的风选气流能够将废烟支吹散,根据风选原理,重量较大的废烟支选择性地落入第一风选段1111,重量较小的废烟支(如烟纸、烟灰等重量较轻的废烟支)随风选气流的流动进入第二风选段1112,吸风单元140将落入第二风选段1112内的废烟支吸收。
在一些实施例中,废烟支风选装置100还包括导流板160,从进料口112落下的废烟支先掉落于导流板160,再沿着导流板160滑落至第一风选段1112,此时在吹风单元120吹出的风选气流的吹动下,废烟支选择性地落入第一风选段1111或者随风选气流进入第二风选段1112。
因此,本申请提供了一种废烟支风选装置100,废烟支从承料斗150依次落入进料口112、导流板160和第一风选段1111,在吹风单元120吹出的风选气流的带动下,重量较大的废烟支落入第一风选段1111,重量较小的废烟支(如烟纸、烟灰等)会继续随风选气流的流动进入第二风选段1112,进而被吸风单元140吸收以防止污染环境,并且风箱110具有呈圆弧状的风选通道111,圆弧状的结构有利于导流,避免风选气流在流动过程中与风选通道111内壁发生碰撞而影响风选效果,同时风箱110内设置有调节单元130,调节单元130能够针对不同类型的废烟支调节风选气流的流速、气流量以及风选距离,进一步改善风选效果。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种废烟支风选装置,其特征在于,包括:
风箱,设有风选通道并开设有连通所述风选通道的一端的进料口;
吹风单元,设于所述风选通道靠近所述进料口的一端,所述吹风单元的气流口朝向所述进料口所在侧;
吸风单元,配接于所述风箱远离所述吹风单元的一端且连通于所述风选通道;及
调节单元,可转动地设于所述风箱内,所述调节单元将所述风选通道分隔成相互连通的第一风选段和第二风选段,所述第一风选段远离所述第二风选段的一端连通所述进料口,所述第二风选段远离所述第一风选段的一端连通所述吸风单元;
所述吹风单元输出的气流经过所述风选通道流入所述吸风单元。
2.根据权利要求1所述的废烟支风选装置,其特征在于,所述风选通道弧形延伸。
3.根据权利要求1所述的废烟支风选装置,其特征在于,所述进料口设于所述风箱的顶部。
4.根据权利要求1所述的废烟支风选装置,其特征在于,所述吹风单元相对所述进料口的角度可调。
5.根据权利要求1所述的废烟支风选装置,其特征在于,所述调节单元包括转动部和调节部,所述转动部的相对两侧分别连接于所述风箱的内壁和所述调节部的一端;
其中,所述转动部可相对所述吹风单元转动以带动所述调节部相对所述吹风单元转动。
6.根据权利要求1所述的废烟支风选装置,其特征在于,所述吸风单元包括吸风管路和吸风件,所述吸风管路的相对两端分别连接于所述风箱和所述吸风件,所述吸风件连接于所述吸风管路远离所述风箱的一端,所述吸风件可吸收从所述第二风选段流出的气流。
7.根据权利要求1所述的废烟支风选装置,其特征在于,所述废烟支风选装置还包括承料斗,设于所述风箱外侧,所述承料斗与所述进料口相互连通。
8.根据权利要求1所述的废烟支风选装置,其特征在于,所述废烟支风选装置还包括导流板,所述导流板的一端设于所述进料口靠近所述吹风单元的一侧边缘处,所述导流板的另一端沿远离所述吹风单元的方向朝所述第二风选段倾斜延伸。
9.根据权利要求1所述的废烟支风选装置,其特征在于,所述废烟支风选装置还包括第一收料斗和第二收料斗,所述第一收料斗连接于所述第一风选段远离所述进料口的一端,所述第二收料斗的相对两端分别连接于所述第二风选段和所述吸风单元。
10.根据权利要求9所述的废烟支风选装置,其特征在于,所述废烟支风选装置还包括两个挡片,两个所述挡片均设于所述第一收料斗内,且两个所述挡片朝相反方向倾斜设置。
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