CN114733392A - 一种植物提取物中有机溶剂的脱除装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及植物提取物脱除技术领域，针对现有的设备在对于提取过银杏叶后的乙醇和纯化水进行混合、搅拌并过滤的过程中，无法及时对过滤网进行清洗，从而导致了堵塞的可能性，并且设备内壁附着的溶液也无法及时进行收集造成了一定程度的浪费，具体是涉及一种植物提取物中有机溶剂的脱除装置及方法，包括有搅拌模块；以及过滤通道，过滤通道设置于搅拌模块的出料端，以及清洁仓、过滤模块转化器、清洁机构、喷淋模块、引流底盘和热风烘干机构，通过本申请可以对保证银杏叶后的乙醇和纯化水进行混合过滤的连续性，并且可以收集残留混合溶液，避免出现浪费，可以在清洁的过程中保证主工序继续作业，从而提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及植物提取物脱除技术领域，具体是涉及一种植物提取物中有机溶剂的脱除装置及方法。
背景技术
植物提取物指采用适当的溶剂或方法，从植物(植物全部或者某一部分)为原料提取或加工而成的物质，可用于医药行业、食品行业、日化行业及其它行业。
植物提取物和中草药提取物之间存在概念上的交叉。我国植物提取物的原料主要来源于中草药，因此国内的植物提取物在某种程度上也可以称为中药提取物，在我国出口贸易统计中一般被列入中药类产品范畴。
中国专利：CN201810772692.X公开了一种脱除植物提取物中有机溶剂的方法，包括以下步骤：S1、银杏叶提取物的制备；S2、有机溶剂法脱除银杏酚酸；S3、有机溶剂－大孔树脂法脱除银杏酚酸；S4、有机溶剂－大孔树脂－配位法联合脱除酚酸。本发明采用的AB－8型大孔树脂对黄酮类化合物的吸附和解析附率相对较高，比较适宜对活性成分分离，以及连续采用有机溶剂法、大孔树脂法和配位法脱除银杏叶初提物中的酚酸，银杏酚酸能够与金属盐形成配合物，采用醋酸锰和氯化锌可以有效降低酚酸含量，配位法有助于大孔树脂法、有机溶剂法去除银杏叶初提物中的银杏酚酸，可以得到酚酸含量极低于的银杏叶提取物，工艺简单，操作方便，且酚酸的脱除效果好。
在此专利的步骤一中，需要将提取过银杏叶后的乙醇和纯化水进行混合、搅拌并过滤，但是现有的设备无法及时对过滤网进行清洗，从而导致了堵塞的可能性，并且设备内壁附着的溶液也无法及时进行收集造成了一定程度的浪费，针对以上问题需要提出一种植物提取物中有机溶剂的脱除装置及方法。
发明内容
为解决上述技术问题。
本申请提供了一种植物提取物中有机溶剂的脱除装置，包括有搅拌模块；以及过滤通道，过滤通道设置于搅拌模块的出料端；以及清洁仓，清洁仓设置于过滤通道的旁侧；以及过滤模块转化器，过滤模块转化器设置于过滤通道和清洁仓的下方；以及清洁机构，清洁机构设置于清洁仓的下方；以及喷淋模块，喷淋模块的输出端分别与搅拌模块和清洁仓连接；以及引流底盘，引流底盘设置于过滤通道和清洁仓的下方，引流底盘上设有卸料道和排污道；以及热风烘干机构，热风烘干机构的输出端分别与搅拌模块和清洁仓连接。
优选的，搅拌模块包括有搅拌罐；以及搅拌杆，搅拌杆设置于搅拌罐的内部并与其可转动连接；以及第一伺服电机，第一伺服电机设置于搅拌罐的外部，第一伺服电机的输出端与搅拌杆连接。
优选的，过滤模块转化器包括有转盘，过滤通道和清洁仓一体成型，转盘设置于过滤通道和清洁仓的下方并与其可转动连接；以及第一滤网和第二滤网，第一滤网和第二滤网对称设置于转盘上并与其可转动连接；以及工位旋转组件，工位旋转组件设置于过滤通道的外部，工位旋转组件的输出端与转盘传动连接；以及有机溶剂的脱除装置还包括有两个用于驱动第一滤网和第二滤网翻面的网面翻转组件，网面翻转组件设置于转盘上。
优选的，工位旋转组件包括有第二伺服电机，第二伺服电机设置于过滤通道的外部；以及第一齿轮，第一齿轮设置于第二伺服电机的输出端；以及齿圈，齿圈套设于转盘上并与其固定连接。
优选的，网面翻转组件包括有平移驱动组件，平移驱动组件均设置于转盘上；以及第二齿轮，第二齿轮设置于第一滤网的受力端，平移驱动组件与第二齿轮啮合。
优选的，平移驱动组件包括有第三伺服电机，第三伺服电机设置于转盘上；以及第三齿轮，第三齿轮设置于第三伺服电机的输出端；以及双面齿条，双面齿条设置于转盘上并与其滑动连接，双面齿条分别与第三齿轮和第二齿轮啮合。
优选的，清洁机构包括有支撑架，支撑架设置于清洁仓的外部；以及铰接架，铰接架设置于支撑架上并与其铰接；以及工位翻转组件，工位翻转组件设置于支撑架上，工位翻转组件的输出端与铰接架传动连接；以及第四伺服电机，第四伺服电机设置于铰接架上，第四伺服电机的输出端设有第一锥齿轮；以及刷毛头，刷毛头设置于铰接架上，刷毛头的受力端设有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
优选的，工位翻转组件包括有第五伺服电机，第五伺服电机设置于支撑架上；以及第七齿轮，第七齿轮设置于第五伺服电机的输出端；以及第八齿轮，第八齿轮设置于铰接架的受力端，第七齿轮和第八齿轮啮合。
优选的，喷淋模块包括有水箱，水箱设置于搅拌模块的外部；以及水泵，水泵设置于水箱上；以及喷头，喷头分别设置于搅拌模块和清洁仓上并与水泵连接。
一种植物提取物中有机溶剂的脱除装置的实施方法，包括有以下步骤：
步骤一、首先将提取过银杏叶后的乙醇和纯化水混合并灌入搅拌模块的内部；
步骤二、搅拌模块的输出端对混合物进行充分搅拌，直至搅拌完成后打开搅拌模块出料端的阀门，混合液体通过过滤通道并穿过第一滤网，过滤后的混合液体通过引流底盘流入卸料道中并通过对应分支管流入下一步工序；
步骤三、当停止工作后，需要将过滤模块转化器进行清理和收集残留溶液，在清理前喷淋模块向搅拌模块的内部喷水，从而将附着于搅拌模块内壁和过滤通道内壁的溶液冲刷下来并最终通过卸料道对应的分支管流出；
步骤四、然后对第一滤网进行清洁，工位旋转组件驱动转盘旋转将第一滤网和第二滤网的位置进行交换，受到堵塞的第一滤网在处于清洁仓和排污道之间时，网面翻转组件驱动第一滤网翻面；
步骤五、喷淋模块将干净的水通过清洁仓喷射给第一滤网，工位翻转组件的输出端带动铰接架转动直至刷毛头贴近第一滤网，第四伺服电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动刷毛头转动，通过刷毛头对第一滤网进行刷洗；
步骤六、清洁中产生的细小残渣以及污水均通过引流底盘流入排污道，清洁产生的污水通过排污道的分支管流入排污管；
步骤七、最后通过热风烘干机构同时对搅拌模块和清洁仓进行热风吹送，避免搅拌模块和过滤通道内的水渍影响之后混合溶液的浓度，以及避免第一滤网上残留水影响混合溶液的浓度。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
1.本申请通过搅拌模块、过滤通道、清洁仓、过滤模块转化器、清洁机构、喷淋模块、引流底盘和热风烘干机构的设置，可以对保证银杏叶后的乙醇和纯化水进行混合过滤的连续性，并且可以收集残留混合溶液，避免出现浪费；
2.本申请通过转盘、第一滤网、第二滤网和工位旋转组件的设置，可以在清洁的过程中保证主工序继续作业，从而提高工作效率；
3.本申请通过网面翻转组件的设置，可以确保清洁彻底，避免附着物无法脱落。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图一；
图2为本发明的立体结构示意图二；
图3为本发明的主视图；
图4为本发明的侧视图；
图5为图4的A-A方向剖视图；
图6为本发明的过滤通道、清洁仓和过滤模块转化器的侧视图；
图7为图6的B-B方向剖视图；
图8为本发明的过滤通道、清洁仓、过滤模块转化器和网面翻转组件的立体结构示意图；
图9为图8的C处放大图；
图10为本发明的过滤通道、清洁仓、过滤模块转化器、清洁机构和网面翻转组件的立体结构示意图；
图11为本发明的过滤通道、清洁仓、过滤模块转化器、清洁机构和网面翻转组件的主视图。
图中标号为：
1-搅拌模块；1a-搅拌罐；1b-搅拌杆；1c-第一伺服电机；
2-过滤通道；
3-清洁仓；
4-过滤模块转化器；4a-转盘；4b-第一滤网；4c-第二滤网；4d-工位旋转组件；4d1-第二伺服电机；4d2-第一齿轮；4d3-齿圈；
5-清洁机构；5a-支撑架；5b-铰接架；5c-工位翻转组件；5c1-第五伺服电机；5c2-第七齿轮；5c3-第八齿轮；5d-第四伺服电机；5d1-第一锥齿轮；5e-刷毛头；5e1-第二锥齿轮；
6-喷淋模块；6a-水箱；6b-喷头；
7-引流底盘；7a-卸料道；7b-排污道；
8-网面翻转组件；8a-平移驱动组件；8a1-第三伺服电机；8a2-第三齿轮；8a3-双面齿条；8b-第二齿轮。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1至图5所示，提供以下优选技术方案：
一种植物提取物中有机溶剂的脱除装置，包括有搅拌模块1；以及过滤通道2，过滤通道2设置于搅拌模块1的出料端；以及清洁仓3，清洁仓3设置于过滤通道2的旁侧；以及过滤模块转化器4，过滤模块转化器4设置于过滤通道2和清洁仓3的下方；以及清洁机构5，清洁机构5设置于清洁仓3的下方；以及喷淋模块6，喷淋模块6的输出端分别与搅拌模块1和清洁仓3连接；以及引流底盘7，引流底盘7设置于过滤通道2和清洁仓3的下方，引流底盘7上设有卸料道7a和排污道7b；以及热风烘干机构，热风烘干机构的输出端分别与搅拌模块1和清洁仓3连接；
具体的，为了解决避免滤网堵塞并对残留溶液收集的技术问题，首先工作人员将提取过银杏叶后的乙醇和纯化水混合并灌入搅拌模块1的内部，搅拌模块1开始工作，搅拌模块1的输出端对混合物进行充分搅拌，直至搅拌完成后打开搅拌模块1出料端的阀门，混合液体通过过滤通道2并穿过过滤模块转化器4，经过过滤模块转化器4过滤后的混合液体通过引流底盘7流入卸料道7a中，卸料道7a的出料端设有分支管，第一条支路用于风道，第二条支路用于和下一工序的机构连接，第三条支路用于连接存放低浓度溶液的罐体，各支路之间通过阀门进行控制，经过混合过滤后的溶液通过对应分支管流入下一步工序，当停止工作后，需要将过滤模块转化器4进行清理和收集残留溶液，在清理前喷淋模块6向搅拌模块1的内部喷水，从而将附着于搅拌模块1内壁和过滤通道2内壁的溶液冲刷下来并最终通过卸料道7a对应的分支管流出，然后需要对过滤模块转化器4进行清洁，过滤模块转化器4移动至清洁仓3下方的出液口，喷淋模块6将干净的水通过清洁仓3喷射给过滤模块转化器4，并且与此同时清洁机构5对过滤模块转化器4进行清洁作业，清洁中产生的细小残渣以及污水均通过引流底盘7流入排污道7b，排污道7b的出液口也设有分支管，第一条支路用于风道，第二条支路用于和排污管连接，清洁产生的污水通过排污道7b的分支管流入排污管，最后通过热风烘干机构同时对搅拌模块1和清洁仓3进行热风吹送，避免搅拌模块1和过滤通道2内的水渍影响之后混合溶液的浓度，以及避免过滤模块转化器4上残留水影响混合溶液的浓度。
如图5所示，提供以下优选技术方案：
搅拌模块1包括有搅拌罐1a；以及搅拌杆1b，搅拌杆1b设置于搅拌罐1a的内部并与其可转动连接；以及第一伺服电机1c，第一伺服电机1c设置于搅拌罐1a的外部，第一伺服电机1c的输出端与搅拌杆1b连接；
具体的，为了解决混合溶液的技术问题，工作人员将提取过银杏叶后的乙醇和纯化水混合并灌入搅拌罐1a的内部，第一伺服电机1c的输出端带动搅拌杆1b转动，通过搅拌杆1b对混合物进行充分搅拌。
如图6、图7和图8所示，提供以下优选技术方案：
过滤模块转化器4包括有转盘4a，过滤通道2和清洁仓3一体成型，转盘4a设置于过滤通道2和清洁仓3的下方并与其可转动连接；以及第一滤网4b和第二滤网4c，第一滤网4b和第二滤网4c对称设置于转盘4a上并与其可转动连接；以及工位旋转组件4d，工位旋转组件4d设置于过滤通道2的外部，工位旋转组件4d的输出端与转盘4a传动连接；以及有机溶剂的脱除装置还包括有两个用于驱动第一滤网4b和第二滤网4c翻面的网面翻转组件8，网面翻转组件8设置于转盘4a上；
具体的，为了解决清理堵塞时不影响溶液继续混合过滤的技术问题，通过第一滤网4b和第二滤网4c进行交替使用，例如当第一滤网4b出现堵塞时，工位旋转组件4d驱动转盘4a旋转将第一滤网4b和第二滤网4c的位置进行交换，受到堵塞的第一滤网4b在处于清洁仓3和排污道7b之间时，网面翻转组件8驱动第一滤网4b翻面，使第一滤网4b清理后可以马上排入排污道7b。
如图8所示，提供以下优选技术方案：
工位旋转组件4d包括有第二伺服电机4d1，第二伺服电机4d1设置于过滤通道2的外部；以及第一齿轮4d2，第一齿轮4d2设置于第二伺服电机4d1的输出端；以及齿圈4d3，齿圈4d3套设于转盘4a上并与其固定连接；
具体的，为了解决交替第一滤网4b和第二滤网4c位置的技术问题，工位旋转组件4d开始工作，第二伺服电机4d1的输出端带动第一齿轮4d2转动，第一齿轮4d2通过齿圈4d3带动转盘4a旋转将第一滤网4b和第二滤网4c的位置进行交换。
如图8所示，提供以下优选技术方案：
网面翻转组件8包括有平移驱动组件8a，平移驱动组件8a均设置于转盘4a上；以及第二齿轮8b，第二齿轮8b设置于第一滤网4b的受力端，平移驱动组件8a与第二齿轮8b啮合；
具体的，为了解决驱动第一滤网4b和第二滤网4c翻面的技术问题，当受到堵塞的第一滤网4b或者第二滤网4c处于清洁仓3下方时，与其对应的网面翻转组件8进行工作，例如当受到堵塞的第一滤网4b处于清洁仓3下方时，平移驱动组件8a的输出端通过第二齿轮8b驱动第一滤网4b转动翻转，使得第一滤网4b受到堵塞的一面朝下。
如图9所示，提供以下优选技术方案：
平移驱动组件8a包括有第三伺服电机8a1，第三伺服电机8a1设置于转盘4a上；以及第三齿轮8a2，第三齿轮8a2设置于第三伺服电机8a1的输出端；以及双面齿条8a3，双面齿条8a3设置于转盘4a上并与其滑动连接，双面齿条8a3分别与第三齿轮8a2和第二齿轮8b啮合；
具体的，为了解决驱动第一滤网4b和第二滤网4c翻面的技术问题，平移驱动组件8a开始工作，第三伺服电机8a1通过第三齿轮8a2带动双面齿条8a3移动，双面齿条8a3通过第二齿轮8b带动第一滤网4b进行翻转。
如图10所示，提供以下优选技术方案：
清洁机构5包括有支撑架5a，支撑架5a设置于清洁仓3的外部；以及铰接架5b，铰接架5b设置于支撑架5a上并与其铰接；以及工位翻转组件5c，工位翻转组件5c设置于支撑架5a上，工位翻转组件5c的输出端与铰接架5b传动连接；以及第四伺服电机5d，第四伺服电机5d设置于铰接架5b上，第四伺服电机5d的输出端设有第一锥齿轮5d1；以及刷毛头5e，刷毛头5e设置于铰接架5b上，刷毛头5e的受力端设有第二锥齿轮5e1，第一锥齿轮5d1与第二锥齿轮5e1啮合；
具体的，为了解决清理过滤模块转化器4的技术问题，清洁机构5开始工作，工位翻转组件5c的输出端带动铰接架5b转动直至刷毛头5e贴近过滤模块转化器4的工作端，第四伺服电机5d带动第一锥齿轮5d1转动，第一锥齿轮5d1通过第二锥齿轮5e1带动刷毛头5e转动，通过刷毛头5e对过滤模块转化器4的工作端进行刷洗，支撑架5a用于固定支撑。
如图11所示，提供以下优选技术方案：
工位翻转组件5c包括有第五伺服电机5c1，第五伺服电机5c1设置于支撑架5a上；以及第七齿轮5c2，第七齿轮5c2设置于第五伺服电机5c1的输出端；以及第八齿轮5c3，第八齿轮5c3设置于铰接架5b的受力端，第七齿轮5c2和第八齿轮5c3啮合；
具体的，为了解决移动刷毛头5e工位的技术问题，工位翻转组件5c开始工作，第五伺服电机5c1的输出端带动第七齿轮5c2转动，第七齿轮5c2通过第八齿轮5c3带动铰接架5b转动，铰接架5b带动刷毛头5e随其移动，直至刷毛头5e接触过滤模块转化器4的工作端。
如图3所示，提供以下优选技术方案：
喷淋模块6包括有水箱6a，水箱6a设置于搅拌模块1的外部；以及水泵，水泵设置于水箱6a上；以及喷头6b，喷头6b分别设置于搅拌模块1和清洁仓3上并与水泵连接；
具体的，为了解决对过滤模块转化器4堵塞的清理和残留溶剂收集的技术问题，当需要清理过滤模块转化器4时水泵将水箱6a的水通过喷头6b抽送至清洁仓3中，对过滤模块转化器4的工作端进行清理，当需要对搅拌模块1和过滤通道2内壁残留溶剂收集时，通过水对其内部进行冲刷进行残留溶剂收集。
一种植物提取物中有机溶剂的脱除装置的实施方法，包括有以下步骤：
步骤一、首先将提取过银杏叶后的乙醇和纯化水混合并灌入搅拌模块1的内部；
步骤二、搅拌模块1的输出端对混合物进行充分搅拌，直至搅拌完成后打开搅拌模块1出料端的阀门，混合液体通过过滤通道2并穿过第一滤网4b，过滤后的混合液体通过引流底盘7流入卸料道7a中并通过对应分支管流入下一步工序；
步骤三、当停止工作后，需要将过滤模块转化器4进行清理和收集残留溶液，在清理前喷淋模块6向搅拌模块1的内部喷水，从而将附着于搅拌模块1内壁和过滤通道2内壁的溶液冲刷下来并最终通过卸料道7a对应的分支管流出；
步骤四、然后对第一滤网4b进行清洁，工位旋转组件4d驱动转盘4a旋转将第一滤网4b和第二滤网4c的位置进行交换，受到堵塞的第一滤网4b在处于清洁仓3和排污道7b之间时，网面翻转组件8驱动第一滤网4b翻面；
步骤五、喷淋模块6将干净的水通过清洁仓3喷射给第一滤网4b，工位翻转组件5c的输出端带动铰接架5b转动直至刷毛头5e贴近第一滤网4b，第四伺服电机5d带动第一锥齿轮5d1转动，第一锥齿轮5d1通过第二锥齿轮5e1带动刷毛头5e转动，通过刷毛头5e对第一滤网4b进行刷洗；
步骤六、清洁中产生的细小残渣以及污水均通过引流底盘7流入排污道7b，清洁产生的污水通过排污道7b的分支管流入排污管；
步骤七、最后通过热风烘干机构同时对搅拌模块1和清洁仓3进行热风吹送，避免搅拌模块1和过滤通道2内的水渍影响之后混合溶液的浓度，以及避免第一滤网4b上残留水影响混合溶液的浓度。
本申请通过搅拌模块1、过滤通道2、清洁仓3、过滤模块转化器4、清洁机构5、喷淋模块6、引流底盘7和热风烘干机构的设置，可以对保证银杏叶后的乙醇和纯化水进行混合过滤的连续性，并且可以收集残留混合溶液，避免出现浪费，可以在清洁的过程中保证主工序继续作业，从而提高工作效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种植物提取物中有机溶剂的脱除装置，其特征在于，包括有搅拌模块(1)；以及
过滤通道(2)，过滤通道(2)设置于搅拌模块(1)的出料端；以及
清洁仓(3)，清洁仓(3)设置于过滤通道(2)的旁侧；以及
过滤模块转化器(4)，过滤模块转化器(4)设置于过滤通道(2)和清洁仓(3)的下方；以及
清洁机构(5)，清洁机构(5)设置于清洁仓(3)的下方；以及
喷淋模块(6)，喷淋模块(6)的输出端分别与搅拌模块(1)和清洁仓(3)连接；以及
引流底盘(7)，引流底盘(7)设置于过滤通道(2)和清洁仓(3)的下方，引流底盘(7)上设有卸料道(7a)和排污道(7b)；以及
热风烘干机构，热风烘干机构的输出端分别与搅拌模块(1)和清洁仓(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种植物提取物中有机溶剂的脱除装置，其特征在于，搅拌模块(1)包括有搅拌罐(1a)；以及
搅拌杆(1b)，搅拌杆(1b)设置于搅拌罐(1a)的内部并与其可转动连接；以及
第一伺服电机(1c)，第一伺服电机(1c)设置于搅拌罐(1a)的外部，第一伺服电机(1c)的输出端与搅拌杆(1b)连接。
3.根据权利要求1所述的一种植物提取物中有机溶剂的脱除装置，其特征在于，过滤模块转化器(4)包括有转盘(4a)，过滤通道(2)和清洁仓(3)一体成型，转盘(4a)设置于过滤通道(2)和清洁仓(3)的下方并与其可转动连接；以及
第一滤网(4b)和第二滤网(4c)，第一滤网(4b)和第二滤网(4c)对称设置于转盘(4a)上并与其可转动连接；以及
工位旋转组件(4d)，工位旋转组件(4d)设置于过滤通道(2)的外部，工位旋转组件(4d)的输出端与转盘(4a)传动连接；以及
有机溶剂的脱除装置还包括有两个用于驱动第一滤网(4b)和第二滤网(4c)翻面的网面翻转组件(8)，网面翻转组件(8)设置于转盘(4a)上。
4.根据权利要求3所述的一种植物提取物中有机溶剂的脱除装置，其特征在于，工位旋转组件(4d)包括有第二伺服电机(4d1)，第二伺服电机(4d1)设置于过滤通道(2)的外部；以及
第一齿轮(4d2)，第一齿轮(4d2)设置于第二伺服电机(4d1)的输出端；以及
齿圈(4d3)，齿圈(4d3)套设于转盘(4a)上并与其固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种植物提取物中有机溶剂的脱除装置，其特征在于，网面翻转组件(8)包括有平移驱动组件(8a)，平移驱动组件(8a)均设置于转盘(4a)上；以及
第二齿轮(8b)，第二齿轮(8b)设置于第一滤网(4b)的受力端，平移驱动组件(8a)与第二齿轮(8b)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种植物提取物中有机溶剂的脱除装置，其特征在于，平移驱动组件(8a)包括有第三伺服电机(8a1)，第三伺服电机(8a1)设置于转盘(4a)上；以及
第三齿轮(8a2)，第三齿轮(8a2)设置于第三伺服电机(8a1)的输出端；以及
双面齿条(8a3)，双面齿条(8a3)设置于转盘(4a)上并与其滑动连接，双面齿条(8a3)分别与第三齿轮(8a2)和第二齿轮(8b)啮合。
7.根据权利要求1所述的一种植物提取物中有机溶剂的脱除装置，其特征在于，清洁机构(5)包括有支撑架(5a)，支撑架(5a)设置于清洁仓(3)的外部；以及
铰接架(5b)，铰接架(5b)设置于支撑架(5a)上并与其铰接；以及
工位翻转组件(5c)，工位翻转组件(5c)设置于支撑架(5a)上，工位翻转组件(5c)的输出端与铰接架(5b)传动连接；以及
第四伺服电机(5d)，第四伺服电机(5d)设置于铰接架(5b)上，第四伺服电机(5d)的输出端设有第一锥齿轮(5d1)；以及
刷毛头(5e)，刷毛头(5e)设置于铰接架(5b)上，刷毛头(5e)的受力端设有第二锥齿轮(5e1)，第一锥齿轮(5d1)与第二锥齿轮(5e1)啮合。
8.根据权利要求7所述的一种植物提取物中有机溶剂的脱除装置，其特征在于，工位翻转组件(5c)包括有第五伺服电机(5c1)，第五伺服电机(5c1)设置于支撑架(5a)上；以及
第七齿轮(5c2)，第七齿轮(5c2)设置于第五伺服电机(5c1)的输出端；以及
第八齿轮(5c3)，第八齿轮(5c3)设置于铰接架(5b)的受力端，第七齿轮(5c2)和第八齿轮(5c3)啮合。
9.根据权利要求1所述的一种植物提取物中有机溶剂的脱除装置，其特征在于，喷淋模块(6)包括有水箱(6a)，水箱(6a)设置于搅拌模块(1)的外部；以及
水泵，水泵设置于水箱(6a)上；以及
喷头(6b)，喷头(6b)分别设置于搅拌模块(1)和清洁仓(3)上并与水泵连接。
10.一种植物提取物中有机溶剂的脱除装置的实施方法，其特征在于，包括有以下步骤：
步骤一、首先将提取过银杏叶后的乙醇和纯化水混合并灌入搅拌模块(1)的内部；
步骤二、搅拌模块(1)的输出端对混合物进行充分搅拌，直至搅拌完成后打开搅拌模块(1)出料端的阀门，混合液体通过过滤通道(2)并穿过第一滤网(4b)，过滤后的混合液体通过引流底盘(7)流入卸料道(7a)中并通过对应分支管流入下一步工序；
步骤三、当停止工作后，需要将过滤模块转化器(4)进行清理和收集残留溶液，在清理前喷淋模块(6)向搅拌模块(1)的内部喷水，从而将附着于搅拌模块(1)内壁和过滤通道(2)内壁的溶液冲刷下来并最终通过卸料道(7a)对应的分支管流出；
步骤四、然后对第一滤网(4b)进行清洁，工位旋转组件(4d)驱动转盘(4a)旋转将第一滤网(4b)和第二滤网(4c)的位置进行交换，受到堵塞的第一滤网(4b)在处于清洁仓(3)和排污道(7b)之间时，网面翻转组件(8)驱动第一滤网(4b)翻面；
步骤五、喷淋模块(6)将干净的水通过清洁仓(3)喷射给第一滤网(4b)，工位翻转组件(5c)的输出端带动铰接架(5b)转动直至刷毛头(5e)贴近第一滤网(4b)，第四伺服电机(5d)带动第一锥齿轮(5d1)转动，第一锥齿轮(5d1)通过第二锥齿轮(5e1)带动刷毛头(5e)转动，通过刷毛头(5e)对第一滤网(4b)进行刷洗；
步骤六、清洁中产生的细小残渣以及污水均通过引流底盘(7)流入排污道(7b)，清洁产生的污水通过排污道(7b)的分支管流入排污管；
步骤七、最后通过热风烘干机构同时对搅拌模块(1)和清洁仓(3)进行热风吹送，避免搅拌模块(1)和过滤通道(2)内的水渍影响之后混合溶液的浓度，以及避免第一滤网(4b)上残留水影响混合溶液的浓度。
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|---|---|---|---|
| CN202210268344.5A CN114733392A (zh) | 2022-03-18 | 2022-03-18 | 一种植物提取物中有机溶剂的脱除装置及方法 |
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| CN114733392A true CN114733392A (zh) | 2022-07-12 |
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| CN202210268344.5A Pending CN114733392A (zh) | 2022-03-18 | 2022-03-18 | 一种植物提取物中有机溶剂的脱除装置及方法 |
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|---|---|
| CN (1) | CN114733392A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116785979A (zh) * | 2023-08-25 | 2023-09-22 | 山东铭达包装制品股份有限公司 | 一种无塑涂层口杯纸生产原料输送装置 |
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2022
- 2022-03-18 CN CN202210268344.5A patent/CN114733392A/zh active Pending
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