CN114732156A - 一种显色卷烟滤嘴的制备方法及显色卷烟 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种显色卷烟滤嘴的制备方法及显色卷烟，方法包括：根据成形纸的纸浆质量的0.5‑3wt％将染料微胶囊负载至成形纸的第一显色区域上，得到含染料微胶囊的成形纸；在接装纸的背面的第二显色区域上负载透明显色剂，得到显色接装纸，第二显色区域与第一显色区域相对设置，接装纸的不透明度小于或等于60％，且接装纸的正面的印刷油墨的明度大于透明显色剂与染料微胶囊内的染料接触后显现的颜色的明度；采用成形纸和显色接装纸卷制卷烟滤嘴。本发明制得的卷烟滤嘴可在消费者按压或揉搓滤嘴后，通过染料微胶囊中的染料和透明显色剂的接触及反应形成预设的变色区域，在具备防伪功能的同时，互动性高，可操作性好。
Description
技术领域
本发明涉及卷烟滤嘴制造领域，更具体地，涉及一种显色卷烟滤嘴的制备方法及显色卷烟。
背景技术
烟用接装纸俗称水松纸，其用于将滤嘴与烟支接装在一起，是一种专供卷烟工业使用的特殊用纸。随着香烟产品的快速发展，烟用接装纸已不仅仅用于连接卷烟滤嘴和烟支的作用，进一步的起到卷烟的防伪和美观的功能。
通过烟用接装纸实现卷烟防伪有很多种方法，例如，在滤嘴的烟用接装纸上印刷具有温变或光变功能的文字或图案。但是，这种防伪方法基本上不具备与消费者互动的功能，而且温变、光变条件较为苛刻，可操作性差。
因此，如何提供一种可有效提高互动性，且可操作性好的卷烟滤嘴成为本领域亟需解决的技术难题。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种可有效提高互动性，且可操作性好的显色卷烟滤嘴的制备方法的新技术方案。
根据本发明的第一方面，提供了一种显色卷烟滤嘴的制备方法。
该显色卷烟滤嘴的制备方法包括如下步骤：
步骤(1)：根据成形纸的纸浆质量的0.5-3wt％将染料微胶囊负载至成形纸的第一显色区域上，得到含染料微胶囊的成形纸；
步骤(2)：在接装纸的背面的第二显色区域上负载透明显色剂，得到显色接装纸，其中，第二显色区域与第一显色区域相对设置，接装纸的不透明度小于或等于60％，且接装纸的正面的印刷油墨的明度大于透明显色剂与染料微胶囊内的染料接触后显现的颜色的明度；
步骤(3)：采用含染料微胶囊的成形纸和显色接装纸卷制卷烟滤嘴，第一显色区域和第二显色区域均为无胶区。
可选的，所述步骤(1)中染料微胶囊的负载方式如下：
在成形纸的抄造过程中将纸浆质量的0.5-3wt％的染料微胶囊负载至成形纸中。
可选的，所述步骤(1)中的染料微胶囊的负载方式如下：
在成形纸的正面的第一显色区域上涂布含有染料微胶囊的涂布液。
可选的，所述步骤(2)中透明显色剂的负载方式如下：
在接装纸的背面的第二显色区域上涂布含有透明显色剂的透明显色涂布液。
可选的，所述步骤(2)中透明显色剂的负载量为接装纸质量的0.1-0.5wt％。
可选的，所述步骤(2)中接装纸的正面的印刷油墨的明度为显色剂与染料微胶囊内的染料接触后显现的颜色的明度的5-50倍。
可选的，所述第二显色区域的面积小于或等于所述第一显色区域的面积。
可选的，所述透明显色剂为硅酸铝钠或水杨酸锌。
可选的，所述接装纸的定量为34-36g/m2。
本发明还提供了一种显色卷烟，包括本发明所述的显色卷烟滤嘴的制备方法制得的卷烟滤嘴。
本发明的显色卷烟滤嘴的制备方法制得的卷烟滤嘴可在消费者按压或揉搓滤嘴后，通过染料微胶囊中的染料和透明显色剂的接触及反应形成预设的变色区域，在具备防伪功能的同时，互动性高，可操作性好。
具体实施方式
现在将详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
本发明提供了一种显色卷烟滤嘴的制备方法，其包括如下步骤：
步骤(1)：根据成形纸的纸浆质量的0.5-3wt％将染料微胶囊负载至成形纸的第一显色区域上，得到含染料微胶囊的成形纸。
上述染料微胶囊可为无色隐性染料微胶囊。染料微胶囊中的染料可例如为苯甲酰隐性亚甲基蓝或三芳甲烷。
染料微胶囊在成形纸上的负载方式可有多种，例如：(1)在成形纸的抄造过程中将纸浆质量的0.5-3wt％的染料微胶囊负载至成形纸中；(2)在成形纸的正面的第一显色区域上涂布含有染料微胶囊的涂布液。成形纸的正面是指成形纸远离滤嘴的丝束、邻近接装纸的一面。
上述第一种染料微胶囊的负载方式通过在成形纸的抄造过程中将染料微胶囊直接负载在成形纸中，操作方便，易于实现。上述第二种染料微胶囊的负载方式通过在成形纸的正面上涂布染料微胶囊，有利于更方便地设计第一显色区域的形状和位置。
步骤(2)：在接装纸的背面的第二显色区域上负载透明显色剂，得到显色接装纸。接装纸的背面是指接装纸邻近滤嘴的丝束、邻近成形纸的一面。其中，第二显色区域与第一显色区域相对设置，接装纸的不透明度小于或等于60％，且接装纸的正面的印刷油墨的明度大于透明显色剂与染料微胶囊内的染料接触后显现的颜色的明度。接装纸的正面是指接装纸远离滤嘴的丝束、远离成形纸的一面。
将接装纸的不透明度设置为60％，以及控制接状纸的正面的印刷油墨的明度，可保证接装纸的背面的透明显色剂与成形纸上的染料微胶囊内的染料接触后的显色效果。
透明显色剂可通过涂布的负载方式添加至接装纸上，例如，在接装纸的背面的第二显色区域上涂布含有透明显色剂的透明显色涂布液。透明显色剂可例如为硅酸铝钠或水杨酸锌。
为了保证显色效果，步骤(2)中透明显色剂的负载量为接装纸质量的0.1-0.5wt％。
为了保证显色效果，步骤(2)中接装纸的正面的印刷油墨的明度为显色剂与染料微胶囊内的染料接触后显现的颜色的明度的5-50倍。
为了保证显色效果，第二显色区域的面积小于或等于第一显色区域的面积。
为了保证显色效果，接装纸的定量为34-36g/m2。
步骤(3)：采用含染料微胶囊的成形纸和显色接装纸卷制卷烟滤嘴，第一显色区域和第二显色区域均为无胶区。
本发明的显色卷烟滤嘴的制备方法制得的卷烟滤嘴可在消费者按压或揉搓滤嘴后，通过染料微胶囊中的染料和透明显色剂的接触及反应形成预设的变色区域，在具备防伪功能的同时，互动性高，可操作性好。
本发明还提供了一种显色卷烟，包括上述显色卷烟滤嘴的制备方法制得的卷烟滤嘴。
下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法，所使用的材料和试剂，如无特殊说明，均可从商业途径得到，实验中使用的设备如无特殊说明，均为本领域技术人员熟知的设备。
实施例1
在成形纸抄造过程中，按照纸浆质量的1wt％的添加量添加苯甲酰隐性亚甲基蓝染料微胶囊(溶于1,2-丙二醇)，得到含染料微胶囊的成形纸。
在68mm宽接装纸背面特定无胶区区域(无胶区宽为8mm，分别距接装纸两边为14.5mm、11.5mm)，背涂水杨酸锌显色乙醇溶液(水杨酸锌的含量为0.1wt％)，得到显色接装纸。接装纸定量为34g/m2，不透明度小于60％，且接装纸的正面印刷浅色油墨。
用含染料微胶囊的成形纸包裹丝束制得滤棒，采用显色接装纸，根据接装纸背涂区域的特定要求选用胶辊，上机卷烟制得滤嘴可显色的卷烟。
抽吸时消费者以用手指按压或揉搓滤嘴，使得成形纸中的染料微胶囊破裂，并与接装纸背面的透明显色剂反应，滤嘴的第二显色区域显现蓝色(接装纸正面的浅色油墨的明度为第二显色区域显现的蓝色的明度的30倍)。
实施例2
在成形纸抄造过程中，按照纸浆质量的2wt％的添加量添加苯甲酰隐性亚甲基蓝染料微胶囊(溶于1,2-丙二醇)，得到含染料微胶囊的成形纸。
在68mm宽接装纸背面特定无胶区区域(无胶区宽为8mm，分别距接装纸两边为14.5mm、11.5mm)，背涂水杨酸锌显色乙醇溶液(水杨酸锌的含量为0.1wt％)，得到显色接装纸。接装纸定量为35g/m2，不透明度小于60％，且接装纸的正面印刷浅色油墨。
用含染料微胶囊的成形纸包裹丝束制得滤棒，采用显色接装纸，根据接装纸背涂区域的特定要求选用胶辊，上机卷烟制得滤嘴可显色的卷烟。
抽吸时消费者以用手指按压或揉搓滤嘴，使得成形纸中的染料微胶囊破裂，并与接装纸背面的透明显色剂反应，滤嘴的第二显色区域显现蓝色(接装纸正面的浅色油墨的明度为第二显色区域显现的蓝色的明度的50倍)。
虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。
Claims (10)
1.一种显色卷烟滤嘴的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤(1)：根据成形纸的纸浆质量的0.5-3wt％将染料微胶囊负载至成形纸的第一显色区域上，得到含染料微胶囊的成形纸；
步骤(2)：在接装纸的背面的第二显色区域上负载透明显色剂，得到显色接装纸，其中，第二显色区域与第一显色区域相对设置，接装纸的不透明度小于或等于60％，且接装纸的正面的印刷油墨的明度大于透明显色剂与染料微胶囊内的染料接触后显现的颜色的明度；
步骤(3)：采用含染料微胶囊的成形纸和显色接装纸卷制卷烟滤嘴，第一显色区域和第二显色区域均为无胶区。
2.根据权利要求1所述的显色卷烟滤嘴的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中染料微胶囊的负载方式如下：
在成形纸的抄造过程中将纸浆质量的0.5-3wt％的染料微胶囊负载至成形纸中。
3.根据权利要求1所述的显色卷烟滤嘴的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中的染料微胶囊的负载方式如下：
在成形纸的正面的第一显色区域上涂布含有染料微胶囊的涂布液。
4.根据权利要求1所述的显色卷烟滤嘴的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中透明显色剂的负载方式如下：
在接装纸的背面的第二显色区域上涂布含有透明显色剂的透明显色涂布液。
5.根据权利要求4所述的显色卷烟滤嘴的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中透明显色剂的负载量为接装纸质量的0.1-0.5wt％。
6.根据权利要求1所述的显色卷烟滤嘴的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中接装纸的正面的印刷油墨的明度为显色剂与染料微胶囊内的染料接触后显现的颜色的明度的5-50倍。
7.根据权利要求1所述的显色卷烟滤嘴的制备方法，其特征在于，所述第二显色区域的面积小于或等于所述第一显色区域的面积。
8.根据权利要求1所述的显色卷烟滤嘴的制备方法，其特征在于，所述透明显色剂为硅酸铝钠或水杨酸锌。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的显色卷烟滤嘴的制备方法，其特征在于，所述接装纸的定量为34-36g/m2。
10.一种显色卷烟，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的显色卷烟滤嘴的制备方法制得的卷烟滤嘴。
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